ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Баббит где применяется


что такое и где используется

Баббит — это сплав трех металлов, который используется для изготовления подшипников. Обычно при его изготовлении используют свинец, сурьму, медь и олово, в разных пропорциях. Так как при изготовлении используются как твердые, так и мягкие металлы, он довольно износостоек и обладает антифрикционными свойствами.

Внимание! Благодаря этим свойствам подшипники равномерно прилегают к валу и служат долго, имея небольшой износ.

Виды баббита         

В зависимости от основы, используемой при изготовлении, различают три его вида:

Свинцовый

В этом виде в качестве мягких металлов используется свинец и сурьма в процентном соотношении 87% к 13% соответственно. Это соединение двух металлов называется эвтектика, оно же является его мягкой основой. Твердыми частицами при таком виде сплава будут кристаллы сурьмы, составляющие 5% от всего объема.

Свинцовый баббит используют для ненагруженных подшипников, так как соединение сурьмы и свинца уступает по эластичности другим аналогам.

Оловянный

Этот вид является самым износостойким, так как содержит в своей основе олово, которое известно своей пластичностью, высоким коэффициентом трения и износа.

По статистике оловянный баббит в два раза выносливее, чем, например, свинцовый, поэтому именно его выбирают для изготовления подшипников, которые будут выполнять ответственную функцию или иметь интенсивную нагрузку.

В оловянном сплаве обязательно должны присутствовать медь с сурьмой или никель с кадмием, которые придадут сплаву твердую опору.

Внимание! Из-за своих высоких антифрикционных свойств, высокой износостойкости и минимального коэффициента трения этот вид считается самым дорогим, среди своих аналогов.

Кальциевый

В этом виде, в качестве основы, также используется свинец, а остальной объем составляет небольшое количество кальция с натрием, именно за эти вещества он и получил свое название.

Благодаря, этим двум компонентам кальциевый сплав намного дешевле, чем остальные два вида. Также благодаря кальцию, этому виду свойственна маленькая теплопроводность и высокая плотность.

Большим недостатком кальциевого баббита является то, что он быстро окисляется и соответственно обладает низкой износостойкостью, это значительно снижает работоспособность будущего подшипника.

Обычно такой сплав используется во вкладышах рам грузовых или пассажирских вагонов, где подшипники часто проверяются и меняются.

Производство баббитов разных марок

При производстве баббита используются слитки из вторичных, то есть переплавленных из металлического лома и первичных, то есть добытых из первородной руды металлов.

Каждая чушка (слиток) имеет определенную массу. При изготовлении крайне важен химический состав, на поверхности чушки не должно быть никаких видов загрязнений, так как это может повлиять на дальнейшее качество подшипника.

Как было указанно выше, различаются составы, как состоящие только из свинца, так из соединения свинца, кальция, олова с сурьмой. А также сплавы, в основе которых лежит олово в соединении с медью и сурьмой.

Также, помимо основных компонентов, в состав добавляют теллур, мышьяк, натрий, кадмий. Каждый из компонентов влияет на выбор области использования и его свойства.

По этому принципу различают определенные марки баббитов, все они должны соответствовать ГОСТам. Кальциевые производятся по ГОСТ 1209-90, свинцовые по ГОСТ 1320-74. В зависимости от добавленных химических компонентов различают следующие марки баббитов: для оловянных Б83С, Б83, Б88, для свинцовых БС6, БН, Б16.

Плавление

Баббит плавится при определенной температуре, которая полностью зависит от выбранных химических компонентов и его марки. Состав предопределяет его конечное использование, а также влияет на его свойства, цену, а также где он сможет проявить себя достаточно эффективно.

Например, марка Б16 плавится при температуре от 240 до 340 градусов Цельсия. А вот самая популярная марка Б83 плавится также при низкой температуре около 240 градусов, но во время заливки в форму подшипника рекомендуется придерживаться температуры от 440 до 640 градусов.

Исходя из тех или иных компонентов, в составе баббита, определяется его температура плавления.

Внимание! Температура плавления напрямую связана не только с антифрикционными свойствами, но также необходима для тех, кто в будущем будет ставить подшипники во вкладыши разных изделий.

Как происходит заливка подшипников баббитом

Процедура заливки сплава в формы подшипников, состоит из нескольких этапов.

Сначала материалы подготавливают к заливке, если это старый баббит, то его плавят, обезжиривают, затем очищают вкладыш подшипника для его лужения (заливка во вкладыш тонкого слоя сплава). Как уже было сказано, поверхность не должна иметь никаких загрязнений, поэтому тот этап подготовки очень важен для изготовителя.

После подготовки, производят лужение, сплав нагревают до нужной для той или иной марки температуры и осуществляют заливку во вкладыши.

Заключительным этапом является очистка и подгонка подшипников.

Продажа баббита

Сейчас существует огромное количество точек продажи баббитов не только в обычных магазинах, но и в интернете. Но так как от качества сплава напрямую зависит качество будущего подшипника, то выбирать стоит только проверенных поставщиков, с многочисленными отзывами или покупать по рекомендации.

Не стоит выбирать сплав по низкой цене, так как за выдаваемой акцией или скидкой может скрываться низкое качество.

Важно! Любая марка, дорогая или дешевая, должна не только строго соответствовать ГОСТу, но также иметь высокое качество химического состава.

Заключение

Самой важной функцией баббита является его износостойкость, легкоплавкость и плотность, все это влияет на перегрев подшипников во время работы.

Также важно при покупке слитков обратить внимание на чистоту его поверхности, желательно чтобы на слитке стояла марка баббита.

Все эти уникальные свойства баббита позволяют ему до сих пор актуально существовать и применяться в механике.

Как заливают подшипники баббитом с помощью оборудования КО-2, узнаем в следующем видео

Сфера и область применения баббита. Где применяется баббит.

Среди широко применяемых материалов зачастую есть такие, о которых рядовой потребитель мог и не слышать. Одним из таких материалов является баббит – сплав металлов на свинцовой или оловянной основе с незначительным количеством легирующих веществ. Как в промышленности, так и в повседневной жизни он занимает важное место, что обуславливает его уникальные сферы и области применения, о которых речь пойдет далее.

Характеристика баббита

Баббит - металлический сплав, в основе которого лежит олово или свинец в различных пропорциях. Баббит является антифрикционным материалом. Это значит, что он обладает невероятно низким коэффициентом трения, а потому повсеместно используется в целях стабилизации при воздействии высоких нагрузок.

В качестве легирующих веществ используются такие металлы как медь, сурьма, кадмий, натрий, мышьяк и некоторые другие. Имеет невысокую температуру плавления – от 280 ̊С до 400 ̊С в зависимости от составляющих сплава. Чтобы понять, какими техническими характеристиками обладает баббит, нужно рассмотреть виды и марки баббита.

Виды и марки баббита

Весь используемый баббит делится на виды и марки. Основными видами являются свинцовый, оловянный и кальциевый баббит. Названия соответствуют металлу, которого в сплаве преимущественное количество. Свинцовый баббит хоть и не эластичен, но хорошо переносит высокие температуры, от чего повсеместно используется в качестве составляющих двигателя. Оловянный баббит характеризуется большей устойчивостью к внешнему воздействию и коррозии, он также более пластичен. Однако это обуславливает и его сравнительно высокую стоимость. Кальциевый баббит является самым доступным видом из-за небольшой стоимости, но стоит учитывать, что он подвержен коррозии и окислению, поэтому быстро изнашивается.

Баббит также делится на марки для удобства в использовании в промышленной деятельности. Самыми распространенными являются Б16 (основа – свинец), Б83 (основа – олово) и СОС6 (кальциевый). Цифры указывают на процентную долю основного в сплаве металла.

Сферы и области применения

Так как баббит обладает уникальными техническими характеристиками, он активно используется в промышленности. Сферы его применения ограничиваются всего несколькими областями, в которых он просто незаменим. Рассмотрим сферы и области применения баббита более подробно:

- производство подшипников. Из баббита формируется тонкий слой в основе подшипника. Если подшипник подвержен высоким температурам, используют оловянный баббит, если же в приоритете долговечность – свинцовый. Важно знать, что чем тоньше слой данного сплава, тем больше будет срок эксплуатации подшипника.

- тяжелое машиностроение. Практически во всех машинах металлургии и горнодобывающей промышленности он используется в поршнях, подшипниках и других подвижных конструкциях. Кальциевый баббит повсеместно используется в легкозаменяемых деталях из-за его невысокой стоимости.

- автомобилестроение. Баббит является незаменимой составляющей дизельных двигателей автомобилей и сельскохозяйственной техники (используется свинцовый баббит из-за его относительной устойчивости к высоким температурам). Также он используется в движимых составах пассажирских и грузовых вагонов.

Баббит – это материал с уникальными свойствами. На протяжении своей полуторавековой истории он и по сей день не утратил актуальности и важности в механике. Данный материал имеет как достоинства, так и недостатки, однако правильное его использование обеспечит долгую и стабильную работу механической конструкции.

устаревшая технология. Замена современными материалами


Влияние технического прогресса затрагивает все сферы жизни человечества. Особенно ощутимо это проявляется в промышленном производстве, где владение передовыми технологиями выводит компании в мировые лидеры и приносит большую экономическую выгоду.

Однако наблюдаются сферы производства, где технологии в некоторых компаниях — в силу консервативности мышления и недостатка инвестиций — остались на уровне XIX века, и ни о каком прогрессе или инновациях никто даже и не думает. Примером может служить технология ремонта подшипников скольжения для любого промышленного роторного оборудования: насосов, электродвигателей, генераторов, турбин, компрессоров, редукторов, поршневых двигателей и пр., методом заливки баббита — сплава, изобретенного 180 (!!!) лет назад американцем Исааком Бэббитом.

Высокая себестоимость работ

Технологическая отсталость данного метода ремонта (учебник по технологии ремонта издан еще в 1939 году — М. Х. Дриц и Д. А. Песков, Заливка подшипников баббитом: Книга утв. ЦУУЗ НКПС в качестве учеб. пособия по тех. минимуму для работников по заливке подшипников баббитом, Москва, Трансжелдориздат., 1939 г.), при видимой дешевизне сырья, приводит к большим неоправданным расходам при производстве и эксплуатации готовых изделий. Основные факторы указаны в таблице 1.

Таблица 1. Причины и факторы увеличения себестоимости работ
ПричиныФакторы, увеличивающие себестоимость работ
Низкое качество сырьяИзготовление сырья из переплавленного лома с выгоревшими легирующими элементами. Высокая стоимость контроля соответствия химического состава сырья ГОСТу. Большие потери материала и отходы производства.
Низкое качество готовой

продукции

Технологические ограничения по контролю качества. Образование раковин, внутренних дефектов и других пороков. Выгорание легирующих элементов. Неудовлетворительная структура баббита вследствие ликвации.
Крайняя вредность производства для человекаРабота с токсичными и вредными веществами:
  • 1 класс опасности: свинец, сурьма, мышьяк, тяжелые элементы кадмий, висмут, соляная кислота, серная кислота
  • 2 класс опасности: гидроксид натрия, хлорид цинка
  • 3 класс опасности: хлористый аммоний
Ручное производствоОтсутствие  средств автоматизации. Высокие затраты на вспомогательные работы. Необходимость специально-обученного персонала. Отсутствие кадрового резерва.
Особые требования к производствуНеобходимость  оборудования специальной базы или участка производства со средствами индивидуальной и производственной защиты. Необходимость специальных машин и специальных литьевых форм повышенной прочности и герметичности.

Низкие эксплуатационные характеристики изделий из баббита

Трудно ожидать, что изобретение баббита в XIX веке, когда был столь ограниченный выбор химических веществ с необходимыми свойствами, позволит создать продукт, одинаково хорошо подходящий для производственных требований к агрегатам XIX и XXI века. Результатом является все большая неудовлетворенность конечных потребителей не только технологией производства подшипников скольжения на основе баббита, но и результатами (готовыми изделиями). Для грамотных инженеров и техников, обращающих внимание на полный жизненный цикл подшипника скольжения, становится очевидным, что несмотря на кажущуюся дешевизну материала и стоимость ремонтных работ, эксплуатация подшипников скольжения из баббита в целом, с учетом низких сроков межремонтной эксплуатации оборудования, простоев, аварий, приводит к неоправданно высоким затратам владельцев оборудования. Ниже приведена таблица негативных факторов, приводящих к низким эксплуатационным свойствам подшипников скольжения из баббита.

Таблица 2. Негативные факторы, приводящие к низким эксплуатационным свойствам подшипников скольжения из баббита
Причины, требования эксплуатации, аварииФакторы, увеличивающие себестоимость эксплуатации, иллюстрации аварий
Низкое сопротивление

усталости

Ухудшает работоспособность подшипника, особенно эксплуатируемого в условиях частого цикла нагревания и остывания (пуска/остановки или смены режимов работы).

Быстрый износ при кратковременных неблагоприятных условиях.

Выкрашивание
Усталость
СмазкаКритическая чувствительность к режимам смазки, качеству масла, работе масляного насоса и др.
 Значительные потери и нагрузки из-за сухого трения (в период пуска, особенно тяжелых роторов).

Большие осевые зазоры для гарантированного поддержания масляного клина.

Большие расходы на смазку для обеспечения теплоотвода и поддержания температурного режима.

Кавитация
Недостаток или потеря смазки
Повреждения от посторонних веществ или грязи
ТемператураКрайне негативные последствия перегрева. Остановки оборудования, простои, задиры поверхности ротора, другие аварии.
Термическое фасетирование
Перегрев
Высокая скорость выхода из строяДля наступления аварии достаточно кратковременного падения давления масла и возникновения подплавления или разрушения баббита уже через 4-5 оборотов ротора (десятые доли секунды при 3000 об/мин).
Потеря зазора при запуске
Перегрузка
Высокие стартовые нагрузки
Низкое сопротивление вибрацииБыстрый износ и выход из строя при расцентровке, разбалансировке роторов, защемления стульев подшипников, неудовлетворительной заливке вкладышей и по другим причинам.
Фреттинг-коррозия
Несоосность, перекос, разбалансировка.
Чувствительность к химическому составу средыСвинцовый баббит разрушается кислотными продуктами окисления масла, образующимися из-за попадания воды или охлаждающей жидкости в смазочное масло, а также разложением определенных масляных присадок. Оловянный баббит разрушается сероводородом в нефти.
Коррозия
Разрушение от индукционных токов и электрического разряда
Межзерновое растрескивание

Современные альтернативы

Успехи химической промышленности во всем мире за последние 30 лет позволили синтезировать новые материалы с заранее заданными свойствами, которые идеально подходят для избранных условий эксплуатации. Речь идет о композитных материалах, широко применяемых везде, от медицины до космонавтики, а в нашем случае – об инженерных антифрикционных полимерах. Низкие коэффициенты трения, высокие сопротивления нагрузкам, усталости и износу, работа при повышенных температурах (до 350 °С по сравнению с 80 °С для баббита), упругая пластичность и твердость, высокая ремонтопригодность, энергосбережение, простота эксплуатации и много других уникальных свойств давно сделали полимеры заменой для устаревших материалов в трущихся узлах.

В Российской Федерации существуют компании, активно применяющие современные технологии в производстве и ремонте подшипников скольжения, например, ООО НПК «Промышленные технологии», г. Тула. Производимые и ремонтируемые предприятием подшипники скольжения не требуют при производстве опасных веществ и условий труда, имеют кардинально лучшие характеристики и качество по сравнению с подшипниками из баббита, не уступают мировым аналогам и имеют гораздо более низкую стоимость. Запатентованная технология производства дает прекрасные эксплуатационные результаты и неизбежно приведет к переходу потребителей на эксплуатацию подшипников нового поколения.

Таблица 3. Сравнительные технические характеристики материалов Баббит (Б-83) и полимерного композита К30ПТ для изготовления/ремонта подшипников скольжения
 БаббитК30ПТ
Коррозия и воздействие агрессивных средПодверженНет
УсталостьСильно подверженНет
Термическое фасетирование поверхностиНаблюдаетсяНет
Межзерновое растрескиваниеНаблюдаетсяНет
Кавитационные поврежденияНаблюдаетсяНет
Повреждения от индукционных токовНаблюдаетсяНет
Потеря смазкиКритичнаНекритична
Задиры шейки ротораНаблюдаютсяНет
Следствия перегреваКоксование, фасетирование, коррозия, выплавкаНет. Выдерживает кратковременные перегревы до 300 °С
Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа240 °С343 °С
Рабочая температура, max70 °С250 °С
Удельное рабочее давление, МПа10-1520-30
Предел текучести, МПа;80-85370
Предел прочности при сжатии, МПа110230
Предел прочности при изгибе, МПа:140290
Плотность, (кг/смЗ)7,351,44
Коэффициенты теплопроводности, вдоль потока/средний Вт/(м,К)672,2/1,3
Удельное электросопротивление, (Ом,м)10-7108
Коэффициенты линейного расширения вдоль Потока/средний (а, 1/°С), 10-616-319/35
Коэффициенты трения покоя0,6-0,80,09
Коэффициенты трения скольжения при страгивании0,14/0,090,04/0,02

Баббиты. Маркировка, применение. | МеханикИнфо

 

В качестве подшипников или антифрикционных материалов пользуются баббитами, основа которых составляет мягкие пластичные металлы свинец и олово. Одним из основных элементов в оловянистых баббитах являются сурьма и медь. Химический состав оловянистых баббитов приведен в таблице 1.

.

.

Таблица 1.

Химический состав оловянистых баббитов.

Марка сплава Химический состав, %
Сурьма Медь Кадмий Никель Мышьяк Теллур Олово Всего примесей не более
Б89 7,25-8,25 2,5-3,5 Ост. 0,55
Б83 10-12 5,5-5,6 » 0,55
Б16 15-17 1,5-2 15-17 0,6
БН 13-15 1,5-2 1,25-1,75 0,75-1,25 0,5-0,9 9-11 0,4
БТ 14-16 0,7-1,1 0,5-0,2 9-11 0,6
Б6 14-16 2,5-3 1,75-2,25 0,6-1 5-6 0,4

Заменители баббитов.

 

В роли заменителей баббитов пользуются антифрикционными сплавами на основе цинка, они применяются в условиях средней трудности. Также можно сказать и про антифрикционные чугуны, которые обладают низким коэффициентом трения и относительно неплохой стойкостью к износам.

Для подшипников и других деталей, которые работают при более высоком удельном давлении, температурных режимах и скоростях скольжения, используют сплавы на медной основе.

Подшипники, которые работают при более высоких ударных нагрузках и жестких температурных режимах, преимущественно изготавливают на оловянной основе. При заливке толстостенных подшипников в больших количествах используют безоловянный свинцово-кальцыевой баббит.

Таблица 2.

Химический состав кальциевых баббитов.

Марка сплава Химический состав, %
Кальций Натрий Олово Магний Свинец Примесей не более
Висмут Сурьма Медь Магний Прочие
БК 0,85-1,15 0,6-0,9 Ост. 0,1 0,25 0,02 0,3
БК2 0,35-0,55 0,25-0,5 1,5-2,5 0,04-0,09 » 0,2 0,2 0,15 0,3

Марки баббитов. Область применения баббитов.

 

Б89 – баббиты данной марки используют для особо ответственных узлов и механизмов работающих при высоких скоростях и давлениях выше 150 кг/см2, например для подшипников авиадвигателей.

Б83 – баббиты ответственного назначения, применяют для изготовления подшипников электродвигателей, компрессоров с большой мощностью, турбин, дизелей и паровых машин.

Б16 – из баббитов данной марки изготавливают подшипники дробилок и паровозов, а также ненагруженные вкладыши электровозов, электродвигателей и паровых машин.

БН – это подшипники, применяемые в легковых и грузовых автомобилях, тракторах, паровозах и компрессорах.

БТ – применяются для изготовления подшипников автомобильных и тракторных двигателей.

Б6 – это подшипники для шаровых мельниц, нефтяных двигателей и дымососов.

БК – баббиты этой марки предназначены для заливки толстостенных подшипников (толщина слоя более 3 мм).

БК2 – баббиты также используются для заливки толстостенных подшипников (толщина слоя менее 1 мм), изготавливают подшипники для железнодорожных вагонов.

.

Баббит свойства.

 

Таблица 3.

Физико-химические свойства баббитов.

Наименование показателей Марка баббита
Б83 Б16 БН БТ Б6 БК
Удельный вес, г/см2 7,38 9,29 9,55 9,7 9,69 10,5
Начало затвердевания, °С 370 410 400 400 416 440
Конец затвердевания, °С 240 240 240 240 232 320
Сопротивление сжатию, кг/мм2 11,5 12,3 12,7 12,8 13,6 16
Осадка при сжатии, % 38 14,7 25 23 19
Твердость по Бринелю, кг/мм2 30 30 29 26 32 32
Ударная вязкость, кг/см2 0,6 0,14 0,3 0,26 0,15

0,8

Баббит: недостатки и альтернативы. | МеханикИнфо

 

 

Удивительным образом обнаруживается, что в эпоху повсеместного доступа к информации и легкости в получении знаний некоторые важные производства или отдельные процессы остаются на уровне развития более 100-летней давности, хотя существующие компетенции и опыт в данной области позволяют сделать значительный технологический рывок, не прикладывая особых усилий.

Это касается, например, технологии восстановления и ремонта подшипников скольжения в роторном оборудовании.

Технология заливки подшипников широко известна и подробно описана. Первый подшипниковый сплав под названием баббит разработан американцем Исааком Бэббитом в 1839 году, и с 1847 года до сих пор баббит разного химического состава используется в промышленном производстве России. За 180 прошедших лет мир давно научился синтезировать вещества с заранее заданными специальными свойствами, которые наилучшим образом подходят для конкретных задач. Однако трудно объяснить продолжающуюся приверженность многих механиков и инженеров к морально устаревшей технологии и материалу, в то время как повсеместно применяются гораздо лучшие решения.

Становится очевидным, что применение современных материалов и замена неэффективных технологий является необратимой тенденцией. Ремонтные и эксплуатирующие компании, работающие по устаревшим технологиям, неизбежно будут вытеснены более эффективными конкурентами. Задача квалифицированного специалиста — сделать правильный выбор и постараться занять лидерство в этом движении!

 

Ниже приведен обзор тех негативных факторов, о которых забывают при использовании баббита в качестве ремонтного материала для подшипников скольжения. Данные факторы значительно перевешивают обычные утверждения механиков-консерваторов о том, что с баббитом просто и удобно работать, ремонт обходится дешево и быстро, есть многие специалисты, владеющие технологией, материал не сложно купить и т.д.

Если Вы уже почувствовали необходимость отказа от баббита и устаревшей технологи его заливки, но не знаете о возможной альтернативе, то Вам можно сразу перейти сюда и ознакомиться с современными технологиями изготовления и ремонта подшипников скольжения.

Если же для Вас подобный отказ не является очевидным, то наши материалы окажутся удобным справочником по эксплуатации подшипников скольжения на основе баббитовых сплавов.

 

1. Опасность работ по заливке подшипников скольжения баббитом.

2. Проблемы при производстве работ.

3. Общие недостатки подшипников скольжения на основе баббитовых сплавов.

4. Неисправности и повреждения подшипников скольжения.

 

1. Опасность работ по заливке подшипников скольжения баббитом.

 

В таблице приведена информация о веществах, работа с которыми в процессе производства и ремонта подшипников скольжения с использованием баббита является опасной для человека.

 № Название Опасность Последствия для человека
Входящие в состав вещества
1 Свинец 64-85%

(марки Б16, БН, БС6)

1 класс опасности

Тяжелый металл, имеет свойство накапливаться в организме. Даже небольшая доза, но систематически поступающая в организм, приводит к концентрации вещества.

Вещество поражает несколько систем: Центральная нервная система – раздражительность, бессонница, повышенная возбудимость, нарушения мозговой деятельности. При остром отравлении потеря сознания. Наблюдаются неврологические нарушения и психические расстройства. В тяжелых случаях развивается энцефалопатия (органическое поражение мозга в результате гибели мозговых клеток). Мочевыводящая система – нарушается работа почек, жидкость не выводится из организма в полном объеме. У человека развивается гипертония. Повреждение канальцев и клубочков. Развивается прогрессирующая хроническая почечная недостаточность. Периферическая нервная система – паралич кисти или стопы. Костная система – при длительном воздействии свинец накапливается в костях и приводит к остеомаляции (размягчение костей).
2 Сурьма 5.5-17%

(марки Б88, Б83, Б83С, Б16, БН, БС6)

1 класс опасности

Токсическое вещество, проникает в организм через органы дыхания

Сильная степень отравления опасна развитием коллапса вследствие паралича кровеносных сосудов. Хронические формы отравления приводят к развитию цирроза печени, анемии, поражению миокарда, патологии детородной функции, острому гастроэнтериту. Наблюдается рвота, диарея, острые боли в области живота. Развивается геморрагический гастрит, язвенные поражения желудка и кишечника, воспаление поджелудочной железы
3 Мышьяк 0.05-0.9% (марки Б88, Б83, Б83С, Б16, БН, БС6) 1 класс опасности

Хроническое отравление происходит при длительном воздействии малых доз на производстве, содержащем продукты выделения и загрязнение,

Проявляется эритродермией, гиперкератозом, гиперпигментацией, шелушащимся дерматитом, часто возникают заболевания органов дыхания — ларингиты, трахеиты, бронхиты. Длительное воздействие малых доз мышьяка провоцирует онкологические заболевания.
4 Тяжелые элементы: кадмий, висмут 0.1-1.2% 1 класс опасности

Вдыхание частиц металлов на производстве способствует развитию рака легких.

Блокировка серосодержащих аминокислот, что приводит к нарушению белкового обмена и поражению ядра клетки. Способствуют выводу кальция из костей и поражают нервную систему. Накапливаются в почках и печени, выводятся из организма очень медленно.
Используются при производстве работ
5 Соляная кислота 1 класс опасности

Опасны вдыхание тумана и паров.

При попадании на кожу вызывает сильные ожоги. Особенно опасно попадание в глаза. Очень опасны туман и пары, образующиеся при взаимодействии с воздухом концентрированной кислоты. Они раздражают слизистые оболочки и дыхательные пути. Длительная работа в атмосфере вызывает катары дыхательных путей, разрушение зубов, помутнение роговицы глаз, изъязвление слизистой оболочки носа, желудочно-кишечные расстройства. Острое отравление сопровождается охриплостью голоса, удушьем, насморком, кашлем.
6 Серная кислота 1 класс опасности

Вдыхание паров,  попадание на кожу и слизистые оболочки

Вдыхание паров может привести к раздражению, а в последствии и повреждению внутренних органов. Признаки: резкое потемнение некоторых участков тела, раздражение слизистых оболочек, носовое кровотечение, боль в пищеводе. Ожог горла может спровоцировать болезненные спазмы, затрудняющие дыхание.
7 Гидроксид натрия 2 класс опасности

Попадание внутрь организма. Разъедает кожные покровы и слизистые оболочки при прямом контакте.

Вызывает болезненный синдром в области эпигастрии, чувство жжения в желудочно-кишечном тракте, вплоть до анафилактического шока.
8 Хлорид цинка 2 класс опасности

Токсичен. Опасен при попадании в дыхательные пути и на слизистые оболочки.

Вызывает раздражение, при более длительном контакте с кожным покровом вызывает ожоги, разъедает ткани. Образующиеся раны очень трудно заживают. В малых дозах вызывает першение в носоглотке и горле, сухой кашель. При вдыхании большого количества хлорида возможно возникновение одышки и так называемого клокочущего дыхания. При попадании вещества на слизистую глаз, интенсивная режущая боль, возможно возникновение полной или частичной слепоты.
9 Хлористый аммоний 3 класс опасности

Опасен при вдыхании или попадании в организм большого количества

Слишком объемный вдох его паров может привести к остановке сердца. Вдыхание большого количества паров крайне опасно, так как может спровоцировать ожог дыхательных путей и остановку дыхания. Передозировка раствором аммониевой соли вызывает неприятные симптомы отравления: тошноту, рвоту и потерю аппетита.

 

НАВЕРХ

 

2. Проблемы при производстве работ.

 

При производстве работ по заливке баббита наиболее часто встречаются следующие проблемы:

  • Низкое качество сырья. Изготовление сырья из переплавленного лома с выгоревшими легирующими элементами.
  • Высокая стоимость контроля соответствия химического состава сырья ГОСТу.
  • Высокие затраты на вспомогательные работы.
  • Работа с токсичными и вредными веществами.
  • Необходимость оборудования специальной базы или участка производства со средствами индивидуальной и производственной защиты.
  • Большие потери материала и отходы производства.
  • Частое образование раковин и других пороков, приводящих к браку изделий.
  • Выгорание легирующих элементов вследствие перегрева или неверного режима остывания.
  • Внутренние дефекты, выявляемые только при финишной обработке.

Применяемый метод центробежной заливки имеет недостатки:

  • Необходимость специальных машин.
  • Необходимость специальных форм повышенной прочности и герметичности.
  • Необходимость специально-обученного персонала.
  • Ручное производство работ.
  • Отсутствие средств автоматического контроля процесса производства.
  • Ликвация (расслоение) компонентов сплава по плотности.
  • Результатом ликвации является сосредоточение легирующих составляющих либо в наружных слоях, удаляемых в процессе финишной обработки, либо у стального основания.
  • Неудовлетворительная структура баббита вследствие ликвации.

 

НАВЕРХ

 

3. Общие недостатки подшипников скольжения на основе баббитовых сплавов

 

  • Все баббиты имеют существенный недостаток— низкое сопротивление усталости, что ухудшает работоспособность подшипника, особенно эксплуатируемого  в условиях частого цикла нагревания и остывания (пуска/остановки или смены режимов работы).
  • Выкрашивание.
  • Низкое сопротивление вибрации при расцентровке или разбалансировке роторов, защемления стульев подшипников, неудовлетворительной заливке вкладышей и по другим причинам.
  • Критическая чувствительность к режимам смазки, качеству масла, работе масляного насоса и др.
  • Высокая скорость выхода из строя. Для наступления аварии достаточно кратковременного падения давления масла и возникновения подплавления или разрушения баббита уже через 4-5 оборотов ротора (десятые доли секунды при 3000 об/мин).
  • Значительные потери и нагрузки из-за сухого трения (в период пуска, особенно тяжелых роторов).
  • Большие осевые зазоры для гарантированного поддержания масляного клина.
  • Большие расходы на смазку для обеспечения теплоотвода и поддержания температурного режима.

 

НАВЕРХ

 

4. Повреждения баббитовых подшипников.

 

Вследствие слабого соответствия баббита современным требованиям по эксплуатации оборудования существуют многочисленные причины повреждений подшипников скольжения. Ниже приведен перечень наиболее критических для производства повреждений.

 

 

 

НАВЕРХ 

 

В нормальных условиях смазочные масла не воздействуют на подшипниковые материалы. Однако существуют некоторые неблагоприятные обстоятельства, при которых может возникнуть коррозия. Коррозия баббита на основе свинца может быть вызвана кислотными продуктами окисления масла, образующимися в процессе эксплуатации, попаданием воды или охлаждающей жидкости в смазочное масло, а также разложением определенных масляных присадок. Сероводород в нефти воздействует олово. Это воздействие сероводорода вызывает истощение соединения меди и олова в футеровке, ослабляя материал.

Рис.1: Коррозия подшипника морской турбины, покрытого белым металлом; вода в масле привела к образованию гладкого твердого черного отложения диоксида олова на поверхности

Рис. 2: Серная коррозия втулки из фосфористой бронзы малого диаметра, вызванная разложением присадки смазочного масла и разрушением поверхности подшипника

Рис. 3: Сильно корродированная поверхность подшипника с покрытием из меди и свинца, вызванная воздействием кислотных продуктов окисления нефти.

 

НАВЕРХ 
  • Усталость металла

 

У

Баббит

Баббит - это специальный антифрикционный сплав на основе олова или свинца, чаще всего используется для заливки вкладышей подшипников. Отличные антифрикционные качества баббита связаны с его особой гетерогенной структурой, которая характеризуется наличием твёрдых частиц в мягкой пластичной основе сплава. Таким образом, олово или свинец является пластичной основой сплава, которая обеспечивает равномерное прилегание и прирабатываемость подшипника к валу. В сплаве есть также твердые включения, которые служат опорой подшипника, обеспечивая ему небольшое трение и износ. Определенные марки баббиты содержат такие добавки как сурьма, медь, никель, мышьяк, кадмий, теллур, кальций, натрий, магний и др. Баббит обладает низкой температурой плавления в рамках 300 - 440°C, а также хорошей прирабатываемостью.

Баббиты одни из старейших антифрикционных легкоплавких гетерогенных сплавов, которые широко применяются до сих пор. Баббит был изобретён Исааком Баббитом (I. Babbitt, США) в 1839, в качестве материала для подшипников паровых машин.

Баббит бывает трех вдов в зависимости от материала основы:
- Оловянным
- Свинцовым
- Кальциевым

Отличие оловянного баббита состоит в том, что он по сравнению со свинцовым обладает более высокой коррозионной стойкостью, а также износоустойчивостью и теплопроводностью. При сохранении всех этих качеств он имеет более низкий коэффициент линейного расширения.

Преимущество свинцовых баббитов состоит в том, что они могут работать при более высокой температуре подшипника, чем оловянные. Поэтому свинцовый баббит применяется для заливки подшипников двигателей автомобилей, тракторов, прокатных станов.

Кальциевые сплавы - это сплавы на основе свинца с небольшими добавками кальция и натрия. Кальциевые баббиты могут быть легированы другими элементами. Свинцовокальциевый баббит используется в первую очередь для подшипников подвижного состава и железнодорожного транспорта.

Химический состав, марки баббитов должны соответствовать ГОСТам. Для оловянных и свинцовистых баббитов есть ГОСТ 1320-74, для кальциевых - ГОСТ 1209-90. В зависимости от химического состава выделяются такие марки баббитов: Б88, Б83, Б83С - оловянные баббиты, Б16, БН и БС6 - свинцовые баббиты. В зависимости от состава баббитов опередляется их область применения. Так свинцовый баббит Б-16 используется для моторно-осевых подшипников электровозов, путевых машин; деталей паровозов и другого оборудования тяжелого машиностроения, которое подвергается большим нагрузкам. Оловянные баббиты Б-83,88 используются в первую очередь в подшипниках, которые работают при больших скоростях и средних нагрузках; например, подшипники турбин, крейцкопные, мотылевые и рамовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребневых валов.

Наша компания предлагает различные виды баббитов для использования в различных сферах промышленности.

Баббит

- Викисловарь

Английский [править]

Произношение [править]

Слитки и болванки DuraKapp # 2, вид баббита (этимология 1)

Этимология 1 [править]

Существительное происходит от Babbitt , фамилии американского изобретателя Исаака Бэббита (1799–1862), который изобрел сплав. [1]

Глагол образован от существительного.

Существительное [править]

баббитов ( счетных и несчетных , множественных баббитов )

  1. Сокращение от металлический баббит , Баббит металлический («используется мягкий белый сплав переменного состава (например, девять частей олова на одну медь или пятьдесят частей олова на пять частей сурьмы и одна медь). в подшипниках для уменьшения трения »).
    Синонимы: металл Бэббита (редкий), несущий металл
    • 1952 , Закон и порядок в канадской демократии: криминальная и полицейская работа в Канаде , Королевская канадская конная полиция:

      Монеты из никелевого баббита довольно твердые и дают четкое яркое кольцо. Это облегчает их прохождение из-за широко распространенного мнения, что верным испытанием фальшивой монеты является падение ее на твердую поверхность, чтобы увидеть, будет ли она «звенеть».

    • 1992 , Уильям Глезер, Материалы для трибологии , стр. 72:

      Пожалуй, наиболее известными сплавами для мягких подшипников являются баббиты .Они использовались с начала 19-го века, когда металл принтера использовался для машин, отливая его в отверстия, просверленные в железных корпусах.

Альтернативные формы [править]
Переводы [править]
мягкий белый сплав переменного состава - См. также переводы на баббит металлический
Глагол [править]

баббит ( простое настоящее единственного числа в третьем лице баббитов , причастие настоящего баббиттинг , простое причастие прошедшего и прошедшего времени баббитовское )

  1. (переходный) Для выравнивания (чего-нибудь) с металлическим баббитом для уменьшения трения.
    • 1872 , «Заявление Linforth, Kellogg & Co., Сан-Франциско», в приложении к журналам Сената и Ассамблеи девятнадцатой сессии Законодательного собрания штата Калифорния , том III, Т.А. Спрингер:

      Эти подшипники с крышками изготовлены из баббита , и металла высочайшего качества, зажимное приспособление, представляющее вал, используется для точного определения местоположения и регулирования пропорции подшипника.

    • 1912 Июнь, Wood Craft: Журнал деревообработки :

      Работа с подшипниками баббиттинг предлагает значительные возможности для использования различных форм приспособлений, которые могут повысить эффективность материала. эту операцию можно продолжать.

    • 1920 Июль, Р. К. Лейбе, «Быстрый путь к баббиту», в Popular Science , стр. 98:

      На то, чтобы баббит разделить подшипники пополам, требуется половина времени.

Альтернативные формы [править]
Переводы [править]

Этимология 2 [править]

Из Бэббит , фамилия Джорджа Бэббита, главного героя романа Бэббит (1922) американского писателя Синклера Льюиса (1885–1951). [2] Это слово также было популяризировано благодаря песне Джорджа (1898–1937) и Айры Гершвин (1896–1983) «Бэббит и бромид», впервые прозвучавшей в мюзикле Funny Face 1927 года, а затем в фильме Ziegfeld Follies (1945).

Существительное [править]

баббит ( множественное число баббит )

  1. (США, датировано) Альтернативная форма письма Babbitt («человек, самодовольно придерживающийся материалистических идеалов среднего класса»)
    • 1930 Литературный дайджест , том 105, Funk and Wagnalls, p.21 год
      Говорят о привычке баббита , эпохи баббита . Нет ничего вернее. Америка узнала себя в Babbitt , возразила, но также восхитилась.
    • [ 2002 Tamkang review , Volume 33, Tamkang College of Arts and Sciences, p.158
      [...] " баббит " - это человек, полный самоуверенного бахвальства, но при этом ограниченный обыватель и лицемер.]
    • 2003 Уильям Хайланд, Джордж Гершвин: новая биография, Greenwood Publishing Group, стр.«Бэббит, н. 2 ”, в OED Online , Oxford: Oxford University Press, июнь 2011 г .; «Бэббит, н. »в Lexico , Dictionary.com; Издательство Оксфордского университета.

Дополнительная литература [править]

.

определение Баббита по The Free Dictionary

Баб · бит

(băb′ĭt) n.

Ограниченный, самодовольный человек с бездумной привязанностью к ценностям среднего класса и материализму.


[После Джорджа Ф. Бэббита, , главного героя романа Бэббит Синклера Льюиса .]


Бэббит · ry n.

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание.Авторское право © 2016 Издательская компания Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

Бэббит

(ˈbæbɪt) n

уничижительный США ограниченный и самодовольный представитель среднего класса

[C20: после Джорджа Бэббит , центральный персонаж романа Бэббит by Sinclair Lewis]

ˈBabbittry , ˈbabbitry n


babbitt

(ˈbæbɪt) vb

(Машиностроение) ( tr ) или торцевой (поверхностный) Металлический бэббит или аналогичный мягкий сплав

Словарь английского языка Коллинза - полное и несокращенное, 12-е издание, 2014 г. © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011, 2014

bab • bitt

(ˈbæb ɪt)

н.

1. подшипник или футеровка из баббитового металла.

в.т.

2. для выравнивания, облицовки или отделки металлическим бэббитом.

[1900–05]

Баб • бит

(ˈbæb ɪt)

н.

1. Ирвинг, 1865–1933, педагог и критик в США.

2. Милтон Байрон, , 1916 г.р., американский композитор.

3. ( часто л.c. ) самодовольный человек, который соответствует общепринятым идеалам среднего класса, особенно. материального успеха: от главного героя романа Синклера Льюиса (1922).

Рандом Хаус Словарь колледжа Кернермана Вебстера © 2010 K Dictionaries Ltd. Авторские права 2005, 1997, 1991, Random House, Inc. Все права защищены.

баббита


Past причастие: баббитовых
герундия: babbitting

ImperativePresentPreteritePresent ContinuousPresent PerfectPast ContinuousPast PerfectFutureFuture PerfectFuture ContinuousPresent Идеальный ContinuousFuture Идеальный ContinuousPast Идеальный ContinuousConditionalPast Условный

Present
I баббита
вы Бэббит
he / she / it babbitts
we babbitt
you babbitt
они баббит

он / она / оно баббитили

Preterite
мы баббитили
ты баббит
они баббит
Настоящее время непрерывное
Я баббиттинг
ты баббит
он / она / она баббиттинг
мы баббиттинг
ты баббит
Perfect
Я баббит
вы баббит
он / она баббит
у нас баббит
у вас есть баббит

9011 9011 баббиттинг
Прошлое Непрерывное
Я был баббиттингом
ты был баббитом
он / она был баббитом
мы баббитили
9011 7 you will
Прошлое совершенное
Я баббит
баббит
он / она баббит
у нас баббит
баббит

Future
I will babbitt
you will babbitt
he / she / it will babbitt
we will babbitt
you will babbit20
babbit201
Future Perfect
Я буду баббитить
ты будешь баббит
он / она будет баббит
мы будем баббит 9011
они будут баббитами
Future Continu ous
я буду баббиттинг
вы будете баббиттинг
он / она будет баббиттинг
мы будем баббиттинг
будет баббиттинг
Present Perfect Continuous
Я был баббиттингом
вы были баббиттингом
он / она / она был баббиттинг
вы были баббиттингом
они были баббитом
9011 7
Future Perfect Continuous
я буду баббитить
вы будете баббитом
будет баббит
баббит
вы будете баббиттингом
они будут баббитом
это был баббитт
Past Perfect Continuous
Я был баббитом
вы были баббитом она она
мы были баббитом
вы были баббитом
они были баббитом
условно

баббит

9011

он / она / оно будет баббитом
мы бы баббитом
вы бы баббитом
они бы баббитом
Past Conditional
ты бы баббит
он / она / он бы баббит
мы бы баббит
вы бы баббит
они бы баббит

Collins English Verb Tables © HarperCollins Publishers A0003 soft metal

несущая футеровка.Обычно это была смесь олова (пятьдесят частей), сурьмы (пять частей) и меди (одна часть).

1001 слово и фраза, о которых вы никогда не знали, что не знали В.Р. Рунян Авторские права © 2011, В.Р. Рунян

.

Аудиокнига недоступна | Audible.com

  • Evvie Drake: более

  • Роман
  • От: Линда Холмс
  • Рассказал: Джулия Уилан, Линда Холмс
  • Продолжительность: 9 часов 6 минут
  • Несокращенный

В сонном приморском городке в штате Мэн недавно овдовевшая Эвелет «Эвви» Дрейк редко покидает свой большой, мучительно пустой дом почти через год после гибели ее мужа в автокатастрофе.Все в городе, даже ее лучший друг Энди, думают, что горе держит ее внутри, а Эви не поправляет их. Тем временем в Нью-Йорке Дин Тенни, бывший питчер Высшей лиги и лучший друг детства Энди, борется с тем, что несчастные спортсмены, живущие в своих худших кошмарах, называют «ура»: он больше не может бросать прямо, и, что еще хуже, он не может понять почему.

  • 3 из 5 звезд
  • Что-то заставляло меня слушать....

  • От Каролина Девушка на 10-12-19
.

Определение применимого Merriam-Webster

Выберите правильный синоним для применимого

релевантного, уместного, существенного, уместного, уместного, уместного, уместного, уместного средства, относящегося к рассматриваемому вопросу или имеющего отношение к нему. релевантность подразумевает прослеживаемую, значимую, логическую связь. найденный материал , имеющий отношение к ее делу, может дополнительно подразумевать соответствие или уместность ситуации или случаю.пункт , не имеющий отношения к материалу для обсуждения, подразумевает настолько тесную взаимосвязь, что от нее невозможно отказаться без серьезного изменения случая. факты материалы к расследованию относящиеся к делу подчеркивает четкую и решающую актуальность. уместного наблюдения указывает на удачную релевантность.добавить , соответствующую цитату к применимому определению, что говорит о пригодности применения общего правила или принципа к конкретному случаю. правило не применимо в данном случае по поводу предполагает, что оно актуально и уместно. шутка была по поводу

.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.