Белый цемент - где используется материал и его достоинства
Белая разновидность портландцемента доступна человеку уже более сотни лет. Характерная черта этого материала – эстетические и декоративные особенности. Первые виды цемента выпускались низкого качества, но в наши дни технологии совершенствуются, появляется новое оборудование. Все это «возродило» белый цемент, который, к тому же, стал более качественным. Теперь, помимо декоративной составляющей, материал имеет неплохие технические свойства, а именно – способен выдерживать высокие нагрузки, что повлияло на его распространение.
Рисунок 1. Белый цемент
Где применяется белый цемент
Белый цемент находит широкое применение. Он встречается чуть ли не в каждом сооружении, а иногда его использование становится единственным решением. Сферы применения:
из него изготавливают разнообразные строительные элементы. Нередко цемент, имеющий белый цвет, применяется для отделки фасадов. Он делает строящиеся сооружения долговечнее и выразительнее;
благодаря неплохим техническим характеристикам материал пользуется спросом для работ как снаружи, так и внутри зданий. Дело в том, что цвет белого бетона не меняется спустя годы эксплуатации, несмотря на агрессивные воздействия различных атмосферных явлений;
белый цемент популярен среди архитекторов и производителей цементной продукции, так как дает возможность воплотить в реальность интересные задумки. Так, меняются формы, наполнители, цвет. Затвердевшую поверхность также обрабатывают разными способами;
из него производят готовую штукатурку, растворы, сухие смеси и материалы для заполнения швов;
разрабатывают элементы парковой и садовой мебели, художественные изделия;
из белого цемента делают напольные материалы, например, цветную тротуарную плитку;
применим, если необходимо отреставрировать историческую реликвию.
Важно! Широкий спектр применения объясняется как техническими характеристиками материала, так и его визуальной привлекательностью – белизной. Для сохранения белесого оттенка не требуются дополнительные защитные мероприятия.
Достоинства и недостатки
Рисунок 2. Применение белого цемента
По сравнению с серыми разновидностями, белый цемент имеет массу положительных свойств, которые только расширяют сферу применения:
быстро твердеет. Спустя 16 часов после заливки, материал набирает 60% прочности. Серому цементу для этого требуется, как минимум, от 3 до 4 недель. Благодаря быстрому твердению бетона строители выигрывают массу времени;
высокий показатель дисперсности, защищающий продукцию от негативных атмосферных воздействий. Цвет цемента останется прежним, даже если материал долгое время будет находиться под снегом, дождем, солнечными лучами. Естественные факторы разрушения также проявляются куда позже, нежели у классических бетонов;
в сравнении с серым цементом, белый имеет вдвое большую стойкость к образованию трещин. Дело в том, что изготавливается материал из высококачественного клинкера с меньшим добавлением примесей;
экологически безопасен. Сырье для производства то, которое встречается в естественных условиях;
привлекательный внешний вид. Поверхности белого цвета легче сочетать с отделкой, да и выглядят они ярче, нежели будучи серыми.
Если добавить в замес природные пигменты, можно окрасить изделие в другой цвет. Варианты добавок и какой они дают цвет: железный сурик – красный, охра – желтый, кобальт – голубой, карбонат марганца – черный.
Один из существенных минусов белого цемента, который еще называют декоративным – высокая цена (дороже серого практически на 25%). Также смесям, как готовым, так и сухим, необходима защита от посторонних включений. То есть нельзя готовить цемент, пользуясь грязными, с ржавчиной, инструментами. Усложняются и работы по армированию – прутки должны быть защищены от образования ржавчины.
Из-за дороговизны и сложности в работе, в России на 100 мешков серого цемента полагается 1 – 2 мешка белого. Однако, технологии строительных и отделочных работ не стоят на месте, а именно они подталкивают сферу к новым тенденциям и решениям.
Рисунок 2. Строения из белого цемента
Технология изготовления
Для того, чтобы получить белый цемент, нужно измельчить маложелезистый белый клинкер, минеральные гипсовые добавки и включить в состав цветные пигменты. В качестве сырья используются следующие материалы: известняк, глина, песок (в них должно быть малое содержание титана, железа и марганца).
Отжигается сырье на беззольном топливе, то есть на мазуте или газу. Чтобы упростить эту процедуру, в смесь вводится минерализатор в виде плавикового шпата или кремнефтористого натрия. Белые цементы отличаются степенью белизны. Этот параметр зависит от особенностей применяемого в производстве клинкера.
Сперва состав обжигают при температуре в +1200 градусов Цельсия, далее, чтобы готовый раствор получился прочным, его охлаждают до +200 градусов. Задействуя особые мельницы, можно добиться мелкого помола клинкера – 4500 см2/г (для серой разновидности этот параметр равен 3500 см2/г).
В зависимости от степени влажности сырья, пользуются двумя разными способами производства такого материала, как белый цемент:
сухой. Применяется, если сырье имеет низкую степень влажности. В специальных шахтных печах компоненты перемалываются, просушиваются и смешиваются. Полученный клинкер обжигают при температуре +800 градусов;
мокрый. В этой схеме твердые компоненты дробят специальными мельницами, мягкие – в болтушках, с добавлением воды. Далее влажное сырье сушат, размалывают и замешивают с другими компонентами, по аналогии с сухим методом.
Важно! Готовый материал отличается степенью белизны и по этому показателю делится на три класса. При желании, можно усилить декоративный эффект – в цемент добавляют красители и мраморную крошку.
Марки белого цемента
Марка, обозначаемая буквой «М», характеризует прочность цемента. Доступны такие марки:
М400 – из всех возможных, обладает наименьшей прочностью, дает усадку и имеет низкую сульфатостойкость;
М500 – прочный и морозостойкий раствор с низкой деформацией;
белый цемент класса М600 – морозостойкий, быстро твердеет и практически не «усаживается»;
М700 – современная и инновационная разновидность, своеобразный европейский стандарт.
В отделочных и строительных работах наиболее востребованы марки М500 и 600.
Советы профессионалов по применению
Чтобы достичь наилучших результатов, необходимо знать основные правила работы с белыми цементами:
готовя сырья своими руками, следует убедиться, что емкости и рабочие инструменты чистые (не покрытые грязью, пылью, ржавчиной). То же самое касается и бетономешалки;
замешивают и увлажняют раствор пользуясь только чистой водой;
если возводимая конструкция укрепляется стальной арматурой, ее дополнительно защищают бетоном, слоем в 30 мм. Если пренебречь этим, то белая поверхность может со временем «украситься» ржавыми подтеками;
в качестве отбеливающей добавки иногда пользуются диоксидом титана. Правда, не стоит им перебарщивать – достаточно не больше 1% от всей массы;
при приготовлении выбирают мелкофракционный заполнитель, обязательно белого цвета, размерами до 2 мм. Илистых частиц или мелкозема в нем быть не должно. Если используется кварцевый песок, то без содержания сульфидных минералов;
выбирая пластификатор, также следует ориентироваться на цвет. Если в основе белила цинк – лучше предпочесть иной вариант.
Соблюдая вышеперечисленные правила, можно быть уверенным, что в итоге получится экологически чистый и красивый материал белого цвета, который пригодится в работах по отделке и строительству.
Заключение
В статье разобрались, что такое в общем понимании белый цемент и чем он отличается от разновидности серого цвета. Главной особенностью материала стала его декоративность, а современное оборудование позволяет «подтянуть» эксплуатационные параметры, что и сделало его таким востребованным. Что до производителей, лучше предпочесть растворы европейских компаний, с оптимальным сочетанием цена-качество.
характеристики и советы по применению
Дата публикации: 11.02.2019
1057
Цемент исходного белого цвета обладает привлекательными эстетическими качествами относительно традиционных цементных смесей, не теряя при этом рабочих характеристик и потребительских свойств. Этот материал пригоден как для строительно-отделочных работ, так и для дизайнерских целей, создания скульптурных композиций, парковых архитектурных форм и т. п.
Состав белого цемента и технология его производства
Основой белого цемента является маложелезистый клинкер без марганца и хрома, обогащенный минеральными добавками, гипсом, известняком и хлорноватистыми солями. Именно последний компонент придает материалу характерный колер. Надлежащие прочностные качества цемент приобретает после обжига с последующим резким охлаждением в бескислородной среде. При этом для обжига клинкера берут газообразное либо жидкое топливо, не дающее сажи и золы при горении.
Базовое сырье белого цемента (клинкер) проходит операцию дробления в специальных мельницах, оборудованных футеровкой с использованием базальтовых, фарфоровых или кремниевых плит. В ходе данного процесса достигается гораздо более высокая тонкость помола материала, чем у традиционных марок цемента (4500 см. кв. на грамм против 3500 см. кв. на грамм). Дробление смеси ведется одним из двух способов - сухим или мокрым. Причем, в первом пользуются шахтными печами, а во втором - мельницами и болтушками с водой.
Товарный белый цемент выпускается двух прочностных марок - М400 и М500 с тремя возможными показателями степени белизны:
1 - высший сорт с коэффициентом отражения 80%;
2 - с коэффициентом отражения 75%;
3 - с коэффициентом отражения 68%.
Время схватывания материала - 45 минут, период полного высыхания растворной смеси на его основе - 12 часов, отвердевания до степени 60% - не более 16 часов.
Эксплуатационные преимущества белого цемента
Среди примечательных положительных качеств белого цемента наиболее интересны следующие:
высокая дисперсность, не позволяющая застывшей смеси разрушаться при воздействии атмосферных факторов и химически агрессивных сред;
прочность конечного продукта и повышенная устойчивость такового к образованию трещин;
стопроцентная экологичность материала за счет присутствия в его составе только природных минеральных составляющих;
эксплуатационная универсальность, позволяющая применять цемент данного класса как полноценный строительный, отделочный и декоративный материал, компонент плитки, кирпича, клеевых и затирочных смесей;
эстетичный внешний вид, цветоустойчивость и возможность совмещать белый цемент с большинством распространенных отделочных материалов.
Сферы применения белого цемента
Цементные смеси белого цвета более всего используются при отделочных фасадных работах в составе связывающих растворов, белого бетона и затирки. Применение описываемого материала позволяет придать архитектурным элементам и зданию в целом дополнительную выразительность и уникальность. Особые технологические свойства цемента на допускают изменения цвета затвердевшей смеси как в закрытых помещениях, так и при постоянном воздействии атмосферных явлений и прямого солнечного света.
С помощью данного материала архитекторы и индивидуальные застройщики могут реализовывать разнообразные замыслы относительно оформления строений, экспериментировать с цветными наполнителями, формами, вариантами отделки, возможностью механической обработки затвердевших поверхностей и скульптур.
Смешивание белого цемента с мелким гранитным щебнем, дробленым мрамором или керамзитовым гравием придает готовой смеси сходство с природным камнем, особенно при добавлении в нее красителя желаемого оттенка. Такая технология популярна при изготовлении декоративного кирпича, фасадной терракотовой штукатурки и парковой тротуарной плитки.
Материал широко применяется при создании авторских декоративных элементов, формировании наливных полов, колонн, цветников и ограждений. Благодаря износостойкости и отражающим свойствам он незаменим при разметке дорожных и аэродромных полотен.
Как работать с белым цементом
При использовании этого стройматериала следует обращать внимание на состояние инструментов, форм и опалубок, которые должны быть предварительно очищены от жира, ржавчины, грязи и пыли. Присутствующую в строительной конструкции металлическую арматуру полезно заранее покрыть тонким слоем бетона (порядка 30 мм) во избежание появления на белом фоне подтеков ржавчины. Для дополнительно отбеливания разведенной смеси лучше всего подходит диоксид титана в массовой пропорции 1% к общему весу бетона (раствора). Белила на цинковой основе для подобных целей категорически не рекомендуются.
Пластификаторы и заполнители для бетона следует выбирать исключительно белого цвета. Мелкозема и илистых частиц здесь быть не должно, а фракция заполнителя (кварцевого песка) подбирается мелкая (желательно менее 2 мм). Увлажнение растворных смесей необходимо вести только чистой водой.
Белый цемент: м600, портландцемент, декоративный
Универсальный белый цемент — материал, который используют при производстве тротуарной и отделочной плитки, реставрационных и иных работах в сфере строительства, отливке различных статуй. Способ его изготовления, а также исходное сырье имеют отличия от стандартных, что благоприятно сказывается на свойствах вещества и сроках отвердевания изделий. Приступать к формованию заготовок можно спустя 48 часов после заливки.
Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами.
Белый как снег, прочный как камень
Основу вещества составляет маложелезистый клинкер, с которым в нужном соотношении и порядке смешиваются каолин, хлорноватая соль, гипс, а также измельченный известняк (мел). Компоненты включают в себя наименьшее количество марганца или красящих вкраплений. Специфический цвет обеспечивает сочетание каолина и известняка.
Особый способ изготовления придает веществу не только цвет, но и увеличенную прочность (до 59 МПа). В зависимости от ее показателей выделяют 3 вида цемента, каждый из которых демонстрирует хорошую атмосферостойкость и устойчивость к понижению температур и негативному воздействию атмосферных осадков:
М400 имеет среднюю скорость твердения, низкую сульфатостойкость, среднюю и высокую деформацию при усадке.
М500 проявляет средние темпы твердения, среднюю сульфатостойкость и низкую деформацию при усадке.
М600 означает незначительную деформацию при усадке, низкую сульфатостойкость, высокую скорость твердения.
По степени чистоты окраски материал подразделяют на 3 сорта: высший сорт — от 80 до 85%, 2 сорт — 75%, 3 сорт — 68%.
Отличительным свойством порошкового вещества является высокая степень помола. Она составляет около 4500 кв.см/г. У серых аналогов показатель равен 3500 кв.см/г.
Эти характеристики определяют цену, варианты применения и внешний вид изделий. Все параметры указываются на их упаковке.
Поскольку материал считается новинкой, среди представленных на строительном рынке товаров превалируют сухие гранулы импортного производства, в частности продукция швейцарской финансово-промышленной группы Holcim.
Особенности производства белого цемента
Замес исходного сырья проводят внимательно и аккуратно. При контакте с некоторыми веществами он способен изменять свойства. Нарушение технологии и использование неправильных инструментов может привести к появлению разводов или снижению качества цвета.
Для того чтобы предотвратить возможность брака, используют чистые рабочие емкости и вещества. В ряде случаев оборудование и контактирующие с материалом поверхности обезжиривают. Металлические детали обрабатывают антикоррозийными составами, после чего покрывают слоем бетона. Соблюдение всех условий позволяет выдержать чистоту сырья.
Помол производят в мельницах, оборудованных плитами, выполненными из фарфора, кремния и базальта. Спустя некоторое время полученная смесь направляется в специальные камеры для обжига. Согласно технологии, в них используют горелки газового или жидкотопливного типа, которые не образуют сажи и зольных остатков.
Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.
После прокаливания до 1200…1400°C клинкер подвергается резкому охлаждению в бескислородной среде (1200…200°С). Такая закалка усиливает прочность и морозостойкость цемента.
Для достижения чистой белизны используют метод резкого охлаждения водой (1500…500°С). Затем массу подсушивают в специальном барабане при температуре 300°С. Так получают марку со степенью отражения до 90%.
Области применения
Изготовление железобетонных форм и конструкций. Сухое связующее используют при производстве лестничных пролетов и декоративных элементов интерьера.
Приготовление смесей для наливных полов. При формировании бетонной массы добавляют наполнители: очищенный кварцевый или промытый речной песок, мраморную муку. Такой бетон отличается от стандартного отсутствием крупнофракционного щебня и, соответственно, большой усадкой.
Выпуск облицовочного кирпича.
Производство тротуарной плитки и бордюров. Они могут быть как полностью белыми, так и окрашенными специальными красителями.
Формирование смесей для кладочных растворов и шовных затирок. В качестве наполнителя в состав последних добавляют гипс или толченый мел. От этого зависит скорость твердения.
В сферу применения цемента входит также создание литых скульптур для использования под открытым небом. Такие объекты способны прослужить не менее 10 лет.
Плюсы и минусы, отзывы потребителей
Основным недостатком материала является высокая цена. Тем не менее она окупается эффектом, производимым готовой работой. Использование цемента позволяет ускорить процесс отделки и создать оригинальные декоративные конструкции.
К достоинствам можно отнести следующие качества материала:
влагостойкость;
прочность и износоустойчивость;
пластичность;
быстрое затвердевание;
экологичность;
многофункциональность;
однородность;
возможность получить любую расцветку при добавлении цветных пигментов.
Игорь, 39 лет, Москва:
«При строительстве коттеджа решили сделать балконные опоры в форме узорных колонн. Для этой цели воспользовались белым швейцарским цементом. Заливка прошла отлично, убрали опалубку спустя 5 дней. Сегодня покрытие выглядит отлично, нет разрывов и других изъянов. Применяли марку для декоративных работ уже несколько раз».
Андрей, 28 лет, Новосибирск:
«Использовал цемент белого цвета при изготовлении гипсовых панелей 3D, добавляя 15% вещества в гипс Г5. Прочность изделий и белизна оказались на высоте. К преимуществам отнесу удобную упаковку и качество. Правда, цена уж слишком высокая».
Сергей, 45 лет, Воронеж:
«Заливал фундамент под гараж в жару. Менеджер магазина посоветовал разновидность портландцемента Holcim NormoCem. Сказал, подойдет, поскольку порошок устойчив к высоким температурам. Смесь оказалась мягкой и подвижной, высыхала медленно. Это позволило не спешить с укладкой. Недостатком можно назвать плохую упаковку — была непрочной, рвалась при любой возможности».
Вадим, 35 лет, Москва:
«Место для сруба выбрали на высоком склоне, поэтому потребовалось надежное и прочное основание. Проектировщик предложил свой вариант белого цемента. Результатом стало отсутствие трещин, раствор плотно лег в опалубку. Стоимость считаю оправданной».
Михаил, 35 лет, Волгоград:
«Потребовалось оштукатурить литые перекрытия. Они были ровными, но слишком гладкими. Заказчик пожелал, чтобы работы проводились с использованием цемента М500 ExtraCem от «Холсим». Раствор оказался эластичным, имел хорошую адгезию, быстро схватывался».
Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности
Цветной строительный порошок получают в результате совместного помола гипса, клинкера и светоустойчивых пигментов с добавлением специальных присадок. В условиях промышленного производства выпускают продукцию желтого, зеленого и черного цвета. Для этого используют сажу, оксид хрома и охру.
В ходе производства цветные декоративные цементы характеристики состав особенности приобретают те же, что и белый аналог.
Цветной цемент, равно как и белый, чаще всего применяется для изготовления бетонных изделий с фактурой требуемого цвета.
Для получения других колеров применяют пигменты, которыми можно воспользоваться и в домашних условиях. Например, эсколаит придает поверхностям фисташковый оттенок, марганец создает цвета от голубого до черного, а кобальт — коричневый.
В ходе технологического процесса цветные декоративные цементы приобретают те же характеристики, состав и особенности, что и белый аналог.
Тонкости изготовления
Если возникла необходимость, такой материал можно изготовить самостоятельно, разведя смесь водой с нейтральным кислотно-щелочным балансом после тщательного вымешивания субстрата. Важно сохранить соотношение сухих порошков и жидкости, равное 0,4:1 или 0,45:1.
Качество пигментов должно отвечать основным требованиям — невосприимчивость к щелочи, светостойкость, смачиваемость. От этого зависит степень сочетаемости пигмента с другими компонентами бетонной смеси. Максимальная плотность вещества в ней не может составлять более 5%.
При смешивании нельзя увеличивать содержание чистого белого песка. Он заглушает цвет и снижает пластичность сырья. Эти тонкости изготовления позволят получить эстетически привлекательную продукцию хорошего качества.
Применение и стоимость
Сфера применения такой продукции включает облицовку зданий и производство различных конструкций. Цветные бетонные изделия используют для обустройства набережных, площадей, дорожек в парковых зонах и на придомовых территориях.
Цена белых цементных гранул традиционно выше стоимости стандартного связующего.
Достоинства и недостатки цветного цемента
Этот материал отличает высокое качество и неограниченные возможности применения.
В качестве его важного преимущества определяют эксплуатационные характеристики и эстетическую привлекательность. Поэтому он остается востребованным в сфере дизайна и отделки помещений.
При использовании подобных веществ тонируется не только поверхность законченных изделий, но и вся бетонная масса. Такая технология позволяет достичь более выраженного эстетического эффекта.
Из положительных качеств можно отметить:
большой цветовой спектр;
долговечный срок эксплуатации изделий;
устойчивость к воздействиям окружающей среды;
простота и доступность технологии окрашивания.
В то же время применение пигментов приводит к усилению усадки порошка. В результате использования низкокачественных красящих средств на бетонных поверхностях может проявиться солевой остаток, который ухудшит наружный вид готовых изделий.
его особенность и использование, советы от профессионалов, фото и видео
Несмотря на сходство в технологии производства, белый цемент существенно отличается от серого аналога по характеристикам. Разберемся, где применяется эта разновидность.
Сегодня на рынке стройматериалов представлены десятки разновидностей цемента, которые существенно отличаются по своим свойствам. Белый цемент – одна из наиболее заметно отличающихся разновидностей, как по цене, так и по результату применения. Разберемся в тонкостях использования этого материала и определим границы его применимости. Также постараемся описать основные марки и приведем рекомендации профессионалов по изготовлению раствора из белого цемента.
Где применяется белый цемент
Наиболее распространенные ответы на вопрос «Зачем нужен цемент?» — это изготовление бетонных изделий и раствора для кладки стен или заливки фундаментов. Однако у белой разновидности область использования существенно шире. Она включает в себя следующие виды строительных и отделочных работ:
Производство белого бетона. Этот материал широко применяется в садово-парковом строительстве (изготовление перил для лестниц, статуй, лепнины), производстве заборов, бордюров, тротуарной плитки.
Изготовление различных изделий для украшения интерьеров: облицовочной плитки, рельефных украшений, лепнины, бюстов и т.д.
Штукатурные работы на фасадах и других ответственных участках. Растворы из белого цемента отличаются высокой прочностью и меньше подвержены растрескиванию.
Производство плит искусственного камня.
Кроме того, белый цемент является компонентом множества сухих смесей. Это клеи для плитки и затирка для кафеля, составы для нанесения декоративной штукатурки и наклеивания облицовочной плитки, а также многое другое.
Сделать кладочный раствор или смесь для стяжки на основе белого цемента вполне возможно. Он придаст высокую прочность стенам и полу, прослужит долгие годы. К сожалению, зачастую такое использование нерентабельно из-за высокой стоимости белого цемента.
Достоинства и недостатки
Широкая сфера применения свидетельствует о наличии существенных преимуществ у этого материала перед серыми разновидностями. Их как минимум пять:
Быстрое отвердение. Изделие из белого бетона наберет 60% от прочности уж через 16 часов после заливки. Чтобы такую же прочность набрал раствор, изготовленный из серого сорта, понадобится 3-4 недели. Такое быстрое отвердение бетона обеспечивает существенный выигрыш во времени.
Высокая дисперсность защищает этот материал от разрушительного действия осадков. Дождь, снег, туманы, град или солнечный ультрафиолет не смогут изменить цвет изделия. Разрушение от естественных факторов также начинается существенно позже.
Характеристики, отражающие устойчивость к появлению трещин увеличены (по сравнению с серым цементом) почти в два раза. Такой эффект обеспечивает применение клинкера высокого качества и сниженному содержанию примесей.
Материал безопасен в экологическом отношении. Для его изготовления используются только вещества, встречающиеся в природе.
Эстетичный вид. Белые поверхности лучше сочетаются с другими отделочными материалами, чем серые, да и выглядят красивее.
Добавление природных пигментов позволяет окрасить изделия из белого цемента в различные цвета. Железный сурик дает красный цвет, кобальт – голубой, охра – желтый, карбонат марганца – черный.
Главный недостаток белого цемента – высокая стоимость (он дороже серого почти на 25%). Еще одна проблема – необходимость защищать сухие смеси и приготовленные растворы от загрязнений. Например, все инструменты, которыми замешивается и укладывается бетонное тесто, должны быть тщательно отчищены от грязи, масляных пленок, ржавчины. Возникают сложности и при использовании армирования: прутки приходится защищать от коррозии.
Более высокая стоимость и увеличенная трудоемкость привели к тому, что из 100 мешков цемента, продаваемых в России, только 1-2 будут относиться к белой разновидности. Однако европейские тенденции свидетельствуют, что доля этого материала на рынке будет расширяться по мере развития культуры строительства и внедрения новых технологий проведения строительных и отделочных работ.
Технология изготовления
Технически белый цемент является разновидностью портландского цемента. В его состав также входят гипс, хлористые соли, глина, но использован особый сорт клинкера – его маложелезистая разновидность. Он практически не содержит окисей железа и марганца, а также примесей других минералов черного цвета. Использование маложелезистого клинкера обеспечивает белесый цвет готовому порошку.
Производство регламентирует ГОСТ 965-89. Технологический процесс производства клинкера строится двумя основными вариантами:
При сухом способе производства компоненты для производства клинкера (в основном, это мел и каолин) перемалываются в тонкий порошок, смешиваются и сушатся в печах. Обжиг происходит при высокой температуре (порядка 800°C). При этом в качестве топлива используется газ, который не дает при горении сажи.
При мокром способе твердые и мягкие компоненты подготавливаются отдельно, и смешиваются лишь на завершающем этапе.
Чтобы добиться белого цвета клинкера, в печи не добавляют минералы железа, облегчающие плавление. Из-за этого приходится повышать температуру, что ведет к удорожанию готового продукта.
После обжига клинкер быстро охлаждается в среде, не содержащей кислорода. Затем клинкер перемалывают в дробилках и смешивают с остальными компонентами. При этом делается более тонкий помол, чем при производстве серого цемента.
Марки белого цемента
Классификация сортов белого цемента делается по нескольким основаниям. Наиболее распространена классификация на основе прочности, стандартная для цементов. Наиболее часто встречается белый цемент трех марок:
М 400 имеет существенный процент усадки. Скорость застывания у этой марки соответствует средним значениям для данного материала.
М 500 затвердевает также со средней скоростью, но усадка у этой марки существенно меньше, чем у М 400.
М 600 имеет высокую скорость затвердевания и практически не усаживается при высыхании.
Профессиональные строители утверждают, что маркировки, отражающей прочность, недостаточно для того, чтобы понять, какими свойствами будет обладать готовый раствор. Еще две немаловажные характеристики – это коэффициент отражения (он показывает, насколько выражена белизна готового раствора) и компания-производитель. Расскажем об этих параметрах подробнее.
Коэффициент отражения
Эта характеристика отражает декоративность готовых изделий. Чем выше этот показатель, тем белее будет готовая лепнина или плитка. Выделяют четыре сорта по этому показателю:
Менее 75% — III сорт.
От 75% до 80% — II сорт.
Более 80% — I сорт.
«Премиум» — более 90% (выпускается не всеми производителями).
Ориентируясь на коэффициент отражения и марку, удается с достаточной степенью достоверности представить свойства, которые можно ожидать от цемента. Но для надежности стоит также обратить внимание на репутацию производителя.
Производители белого цемента
На российском рынке встречается белый цемент от нескольких производителей:
ОАО «Щуровский цемент» — отечественное предприятие, работающее в партнерстве со словацкой компанией Holcim. Производит большие объемы, поэтому продукцию этого отечественного предприятия можно встретить практически в любом магазине. Отличается хорошим (не менее 80%) коэффициентом отражения света. Некоторые эксперты отмечают в качестве недостатка слабый зеленоватый оттенок, ограничивающий применение.
AalborgPortland A/S. Датский производитель, чья продукция имеет репутацию наиболее качественной, но и наиболее дорогой. В последнее время белый цемент под маркой Aalberg White выпускает по лицензии также Египет. Но, при соблюдении датской технологии, этот производитель использует другое сырье, поэтому качество чуть ниже. Египетский цемент сегодня наиболее дешев, но порой возникают перебои с поставками.
Cimsa и Adana. Это – турецкие бренды, популярные на отечественном рынке. Турецкая продукция обладает высоким качеством, при этом цена остается довольно низкой благодаря большим объемам производства и хорошей логистике. Бренд Cimsa известен уже многие годы, а Adana появился в России сравнительно недавно. Однако оба производителя могут похвастаться стабильным качеством.
Советы профессионалов по применению
В работе с белым цементом есть немало нюансов, для постижения которых необходим определенный опыт практического применения этого материала. Вот несколько полезных советов:
Для дополнительного отбеливания цементного теста может применяться двуокись титана. Но масса добавки не должна составлять больше сотой доли от общего веса.
Для замешивания бетонного раствора и увлажнения готового изделия допустимо использовать только чистую воду.
Мы предлагаем вам несколько полезных видеороликов, которые помогут увидеть своими глазами все этапы работы и понять, как замешивать раствор и использовать его в различных строительных и отделочных работах:
Рост культуры строительства и внедрение новых технологий заставляют строителей осваивать приемы работы с все новыми и новыми материалами. Внедрение таких материалов позволяет добиваться великолепных результатов.
Белый и цветной цемент, производство и применение белого цемента.
Белый и цветной цемент – разновидности обыкновенного цемента и отличаются от него цветом. Белый цемент (ГОСТ 965-78) получают измельчением маложелезистого белого клинкера, минеральных добавки гипса, а цветные цементы (ГОСТ 15825-70) в зависимости от их цвета – из белого клинкера путем их измельчения вместе с добавкой красящего пигмента и гипса.
Сырьем для производства белого цемента служат известняки, глины и пески с минимальным содержанием красящих окислов железа, марганца, титана. Сырьевую смесь ожигают на беззольном топливе (мазут, газ). Для облегчения обжига в сырьевую смесь белого цемента целесообразно вводить минерализатор – плавиковый шпат или кремнефтористый натрий. Белый цементы в зависимости от степени белизны подразделяют на три сорта – I-III. Эталоном белизны служит молочно-матовое стекло МС-14, коэффициент отражения которого должен быть не менее 95%. Степень белизны цемента по сортам должна быть не менее, %: I — 80, II – 75, III – 68.
По показателям прочности белый цемент выпускают марок: цемент белый М400 и цемент белый М500. Пигменты для получения цветных цементов должны обладать высокой стойкостью против действия щелочей и выцветания, в них не должно быть растворимых солей. При изготовлении цветных цементов необходимо определять: степень белизны применяемого клинкера; соответствие свойств красящих пигментов требованиям ГОСТ 8135-74, 2912-73 и 8019-71; степень белизны гидравлической добавки; содержание добавок в цементе; соответствие цвета, чистоты тона и насыщенности цвета цемента эталону цветной шкалы.
Белый и цветные цементы твердеют медленнее обыкновенных цементов, имеют меньшую коррозийную стойкость и морозостойкость и сравнительно большую усадку. Они используются для архитектурно-отделочных работ в строительстве.
Белый цемент отличается от обычного тем, что содержит минимальное количество железистых и других окрашивающих соединений и имеет поэтому не зеленовато-серую, а белую окраску. По всем другим свойствам он почти не отличается от обычного цемента.
Глиноземный модуль белого цемента очень высок и его величина не является характерной для оценки состава этого цемента. Коэффициент насыщения обычно невелик. Повышенным является силикатный модуль. Клинкер в основном состоит из трех- и двух кальциевого силиката и трехкальциевого алюмината. Содержание алюмоферитов в нем незначительно.
Для производства белого цемента могут служить сырьевые материалы не содержащие окрашивающих цемент веществ, главным образом окиси железа. Приходится учитывать и присутствие других окрашивающих соединений: окисей марганца, хрома и титана. В качестве известкового компонента можно использовать чистый известняк или мел, а в качестве глинистого — маложелезистые песчано-глинистые материалы, как например, отходы каолинового производства (шликер). Чтобы увеличить силикатный модуль, в сырьевую смесь добавляют белые безжелезистые тонкозернистые кварцевые пески или другие чистые породы, которые содержат большое количество кремнезема. Содержание окиси железа в известковом компоненте не должно превышать 0,1 %, а в глинистом 1 %. Если количество Fе2O3 в глинистом компоненте значительно ниже указанного предела, то содержание Fе2О3 в известковом компоненте может быть повышено. В обоих компонентах должны содержаться лишь следы окисей марганца и хрома.
Производство белого цемента имеет ряд особенностей. Так например, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент в процессе его производства, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, малоистираемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготовляют из того же материала. Сырьевую смесь нужно молоть возможно тоньше.
Из-за отсутствия или малого содержания в сырьевой смеси окиси железа, понижающей температуру спекания, обжиг белого цемента затруднителен и происходит при повышенной температуре. В сырьевую смесь целесообразно вводить интенсификаторы процесса обжига, не содержащие окрашивающих примесей, например 0,5-1% плавикого шпата. Печи для обжига белого клинкера футеруют тальковым кирпичом. Так как зола топлива также может окрашивать цемент, то применяют беззольное топливо — газ или мазут.
Содержание Fе2O3 в белом цементе не должно превышать 0,4 — 0,5%. При количестве окиси железа, приближающемся к предельному или несколько превышающем его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок.
Для повышения белизны клинкер отбеливают путем быстрого охлаждения водой от 1250-1350 до 500-600 0С. После охлаждения его сейчас же отделяют от воды и он высушивается за счет собственного тепла. По данным А. Н. Грачьяна, при медленном охлаждении окислы железа распределяются в алюмоферрите кальция тина C6A2F, а при быстром охлаждении — в меньшем числе частиц алюмоферрита типа C6AF2 с выделением белых алюминатов кальция. При медленном охлаждении кристаллы белита способны растворять в себе соединения железа, что уменьшает белизну цемента. При быстром же охлаждении кристаллы белита получаются белыми. Поэтому на белизну цемента влияет не только содержание красящих соединений, но и других составляющих клинкера. С увеличением содержания трехкальциевых силиката и алюмината белизна цемента становится больше. А с увеличением содержания двухкальциевого силиката – меньше.
Отбеливающий эффект вызывается также отбеливанием клинкера в специальном аппарате — отбеливателе. В чем клинкер подвергают непродолжительному воздействию (в течение нескольких минут) восстановительной бескислородной газовой среды при температуре 800-1000 0С с последующим охлаждением (без доступа кислорода) примерно до 200 0С. Отбеливание вызывает, по-видимому, восстановление окиси железа Fе2O3 до закись-окиси Fе3О4, что понижает красящую способность соединений железа. По данным Г. Кюля, в восстановительной среде окись железа переходит в закись, вследствие чего клинкер светлеет. Путем отбеливания удается получить после, помола чисто белый цемент без всяких оттенков.
Возможно также повышение степени белизны за счет добавки в сырьевую смесь хлористых солей NaCl, KCl, NH4Cl, CaCI2 и некоторых других. Соединяясь с находящийся в сырьевой смеси окисью железа, эти соли образуют летучее хлорное железо, частично удаляющееся с отходящими газами. Однако это мероприятие может дать эффект только при –мокром способе производства. При сухом же способе вследствие высокой температуры отходящих газов хлористые соли улетучиваются до того, как они прореагируют с окисью железа.
Из белого цемента получают различные цветные цементы (желтые, оранжевые, розовые, красные, коричневые, зеленые, голубые, черные) путем совместного помола белого клинкера с красящими пигментами, которые должны обладать щелочестойкостью, светостойкостью и н
Белый цемент - область применения, характеристики и состав
Белый цемент – разновидность портландцемента, которая отличается от аналога серого цвета составом клинкера, некоторыми особенностями производства, сферами использования. Клинкерная смесь содержит минимальное количество железосодержащих соединений, хрома, марганца. Также для белизны в сырье добавляют гипс, известняк, хлорноватые соли. Один из отбеливающих компонентов – диоксид титана в количестве не более 1% от общей массы цементного раствора или бетона.
Основные характеристики
Высококачественный клинкер с минимизированным содержанием вредных химических веществ обуславливает не только белый цвет вяжущего, но и его прекрасные эксплуатационные свойства, такие как:
Быстрое твердение на начальной стадии. За первые 15 часов цемент белого цвета, благодаря повышенному содержанию гипса, приобретает 65% марочной прочности. Вяжущее серого цвета, имеющее традиционный состав, набирает этот процент прочности гораздо дольше.
Устойчивость к негативным природным факторам. Материал сохраняет первоначальный белый цвет и прочность в течение длительного времени.
Экологичность. При производстве материала используются исключительно природные компоненты.
Устойчивость бетонных элементов, изготовленных с использованием белого цемента, к сколам и образованию трещин.
Эстетичность. Изделия из этого вяжущего красиво сочетаются с цветными декоративными материалами.
В клинкер, предназначенный для производства белого цемента, можно добавить любой красящий пигмент, что позволяет получать декоративные штукатурки и изделия, затирочные составы. Серое вяжущее окрасить по такой технологии не получится.
По степени белизны вяжущее разделяется на 3 сорта по коэффициенту отражения:
первый – 80%;
второй – 75%;
третий – 68%.
Крупные компании-производители изготавливают также материал класса премиум, коэффициент отражения в котором составляет 90%. По прочности белый цемент имеет такие же марки, как и серый, – М300, М400, М500, М600.
Области применения
Белый цемент стоит дороже серого, но есть много областей применения, в которых нужен именно он:
Производство сухих смесей, из которых путем затворения водой изготавливаются отделочные штукатурные растворы, клеевые и затирочные составы, материалы для устройства наливного пола.
Производство высокопрочных фасадных цементных растворов, используемых на сложных поверхностях.
Приготовление белого бетона, используемого для ЖБ конструкций – лестниц, балконов, ограждений.
Производство облицовочной фасадной плитки и кирпича. При смешивании белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем, пигментом нужного оттенка добиваются сходства получаемого продукта с различными видами натурального камня.
Изготовление декоративных и декоративно-конструктивных элементов – скульптур, лепнины, колонн.
Благодаря прекрасным эстетическим и эксплуатационным характеристикам белый цемент предоставляет строителям и архитекторам широкие возможности в строительстве и декоре уникальных зданий, изготовлении архитектурных форм. Благодаря высокой отражающей способности и хорошим прочностным характеристикам, вяжущее используется для разметки покрытий аэродромов и автомобильных дорог.
Особенности производства
Дробление сырьевых компонентов и помол клинкера, образованного в результате обжига сырья, происходит в мельницах, футерованных особо прочными плитами. Тонкость помола белого цемента (4500 см2/г) гораздо выше тонкости помола серого вяжущего (3500 г/см2).
Белизну и прочность цемента повышают резким охлаждением обожженного при высокой температуре клинкера в среде при отсутствии кислорода или в воде. После охлаждения в воде материал просушивается в сушильном барабане.
Как готовят белый цемент?
Как и серое вяжущее, его изготавливают сухим или мокрым способом.
Сухой. Эта технология применяется при низкой влажности исходного сырья. Компоненты дробят, сушат, смешивают с помощью сжатого воздуха и подают на обжиг в шахтные печи. Обожженный клинкер перемалывают, фасуют, отправляют в продажу.
Мокрый. Эта технология позволяет обеспечить высокую точность состава при большой неоднородности компонентов. Исходная сырьевая смесь (шлам) представляет собой продукт, содержащий 40% влаги. Пропорции компонентов белого цемента точно корректируются в специальных технологических бассейнах. Откорректированный шлам обжигают во вращающихся печах.
Как пользоваться белым цементом: особенности работы с декоративным вяжущим
Цвет стройматериала накладывает ограничения на компоненты, инструмент и оборудование, используемые при изготовлении цементных растворов и бетонов.
В качестве мелкого заполнителя может использоваться песок с низким содержанием железа, без других окрашивающих примесей, мраморная крошка. Рекомендуемая фракция – до 2 мм. Содержание сульфидов должно быть исключено. Вода должна быть очищена от окрашивающих компонентов.
Инструмент и оборудование, с поверхностями которых соприкасается материал, должны быть очищенными от ржавчины и других загрязнений. Это требование распространяется и на бетоносмеситель.
При изготовлении ЖБИ и конструкций необходимо позаботиться о том, чтобы расстояние от арматуры до поверхности бетонного элемента было не менее 3 см. Иначе ржавчина от стальной арматуры со временем может испортить внешний вид сооружения или изделия из-за появления рыжих пятен.
Растворы и бетонные смеси, приготовленные на базе декоративного вяжущего с учетом всех технологических правил, позволяют создавать красивые строения и архитектурные формы.
Белый цемент
Белый портландцемент имеет практически те же свойства, что и серый цемент, за исключением цвета. Он легко доступен по всей Северной Америке.
Цвет белого цемента определяется сырьем и производственным процессом. Оксиды металлов, в первую очередь железа и марганца, влияют на белизну и оттенок материала.
Белый цемент после добавления пигментов дает чистые, яркие цвета, особенно для светлых пастелей. Можно создать бетон разных цветов, и, как и в случае с краской, можно комбинировать два или более пигмента для получения широкого диапазона цветов.Еще большее разнообразие декоративных эффектов может быть достигнуто за счет использования цветных заполнителей и изменения обработки поверхности или текстуры.
Смеси для белого или цветного бетона разрабатываются на основе влияния каждого ингредиента на цвет бетона:
Тип и цвет цемента
Тип и дозировка пигмента
Тип и дозировка добавок
Тип, градация, цвет и чистота мелких и крупных заполнителей
Постоянные пропорции, особенно поддержание однородности воды и цемента соотношение
Для каждого архитектурного проекта, после того, как проект смеси был разработан, образцы панелей должны быть построены на стройплощадке.Эти макеты служат эталоном для цвета и общего внешнего вида поверхности. В Северной Америке широко доступен белый цемент, а заполнители распространены по всей стране. В конце концов, где бы он ни был, белый там может быть цементный бетон.
Знаменитая улица Парк-авеню, 432 в Нью-Йорке, прекрасно использует белый портландцемент. Жилой дом примечателен своей высотой, почти 1400 футов, и небольшой площадью в 93 квадратных фута. Прочтите тематическое исследование на 432 Park Avenue.
Спецификация белого цемента
Ключевым преимуществом использования белого цемента для декоративного и архитектурного бетона является то, что он обеспечивает нейтральную тонировочную основу и однородный цвет. С ним возможен любой цветовой вариант, от чисто белого до ярких и пастельных тонов. Белый цемент доступен повсюду в Северной Америке, хотя вы не найдете для него отдельной спецификации. Это может быть определено с помощью ряда различных стандартов - портландцементов, кладочных цементов и гипсовых (штукатурных) цементов.Белый цемент производится в соответствии со стандартом ASTM C 150, Спецификации портландцемента. Типы I и III являются наиболее распространенными, но также производятся типы II и V.
Бетон и все прочие (общие) Используются
ASTM C 150 для портландцемента является наиболее распространенной спецификацией цемента в Северной Америке. Из пяти основных типов цемента, охватываемых этой спецификацией, наиболее распространенными являются белый цемент типов с I по V, типы I и III, но также производятся типы II и V. Производители обычно контролируют цвет белого цемента, ограничивая допустимое количество оксидов железа и марганца.почему его используют в декоративном бетоне.
ASTM C 595 для смешанного цемента включает другие пуццолановые или шлаковые материалы в цементе. Нет никаких причин, по которым белый цемент не может быть произведен в соответствии с C 595. Однако побочные ингредиенты, такие как пуццоланы или шлаки, могут не контролироваться по цвету в той же степени, что и портландцементы, поэтому смешанный цементный продукт с большей вероятностью будет иметь различный цвет. Следовательно, белый цемент, вероятно, не будет указан в этом стандарте.
ASTM C 1157 по гидравлическому цементу основан на эксплуатационных характеристиках.Шесть типов цемента, описанные в этом стандарте, тесно связаны с типами цемента в C 150. Фактически, цементы, которые соответствуют C 150, часто одновременно соответствуют C 1157. Наиболее распространенный, тип GU для общего использования, аналогичен типу I. Тип HE, высокая ранняя прочность, аналогичен типу III. Это, скорее всего, материалы C 1157, которые потребуются для использования в белом и цветном бетоне, так же как типы I и III являются наиболее популярными типами C 150 для этих целей.
CSA A 3001 - это стандарт Канадской ассоциации стандартов для цементных материалов, используемых в бетоне.Номенклатура портландцемента такая же, как у C 1157. Номенклатура цемента с добавками основывается на этих обозначениях. Как и в спецификациях ASTM, белый цемент может быть указан в обозначении портландцемента, но вряд ли будет указан в спецификациях на смешанный цемент. См. CSA Group для получения дополнительной информации.
Строительный раствор и штукатурка
Другие спецификации цемента были разработаны специально для специальных строительных целей.
ASTM C 91 на цемент для каменной кладки используется как для приготовления раствора, так и для штукатурки (штукатурки).C 91 имеет типы N, S и M. Многие цементные компании поставляют эти материалы в мешках с цветными смесями, чтобы сэкономить конечному пользователю время и проблемы, связанные с смешиванием материалов на работе.
C 1328 на пластике или штукатурке Цемент используется для штукатурных работ, но этот материал встречается в основном в юго-западной и западной частях Соединенных Штатов. C 1328 имеет типы S и M. Как и C 91, эти материалы могут быть предварительно смешаны с цветными пигментами для упрощения использования на стройплощадке.
Кстати, C 150 также используется для строительного раствора и штукатурки, но его смешивают с известью для обеспечения удобоукладываемости.Эти смеси могут быть белыми или цветными, а также могут быть предварительно перемешаны.
ASTM C 1329 на цементном растворе является продуктом, близким к C 91. Разница в том, что растворы, изготовленные на основе цементных растворов, должны иметь определенную минимальную прочность сцепления, поскольку эти материалы предназначены для использования в более сложных конструктивных областях. Типы цемента такие же, как в C 91: N, S и M. Хотя это не запрещено, похоже, что на рынке нет большого спроса на белый цементный раствор.
CSA A 3002 - это стандарт Канадской ассоциации стандартов для кладки и цементного раствора. Подобно ASTM C 91 и C 1329, этот единый стандарт охватывает оба материала в одной спецификации. Как и ASTM, цемент для каменной кладки может быть определен как белый, но цементный раствор, вероятно, не будет. Одно заметное отличие от аналогов ASTM заключается в том, что A 3002 распознает только типы N, а тип M не включен.
.
Белый цемент - Производство, свойства и использование
Белый цемент такой же, как и серый портландцемент, но отличается только цветом и тонкостью. Цвет этого цемента определяется сырьем и процессом производства. В этой статье мы узнаем о производстве, свойствах, использовании и различиях белого цемента.
Производство белого цемента
Процесс производства белого цемента такой же, как и у серого цемента, но выбор сырья является важной частью производственного процесса.Оксиды хрома, марганца, железа, меди, ванадия, никеля и титана придают цементу серый цвет. При производстве белого цемента содержание этого сырья составляет наименьший процент.
Известняк и глина используются в качестве основного сырья для производства белого цемента. Процесс производства такой же, как и у OPC-цемента, с той лишь разницей, что для сжигания сырья требуется больше тепла и крупность.
Рис. 1: Бетон из белого цемента.
Следующее Сырье используется для производства белого цемента
Известь с высоким содержанием карбонатов и низким содержанием железа.
Глина с высоким содержанием глинозема и низким содержанием железа
Масло / нефтяной кокс / каучук
Гипс / Саленил
Свойства белого цемента
Таблица 1: Свойства белого цемента и их значения.
Недвижимость
Значение
Тонкость
395 м 2 / кг
Время схватывания
100 мин
Прочность на сжатие
1 день
21 МПа
2 дня
38 МПа
7 дней
61 МПа
28 дней
74 МПа
Компактная плотность
3150 кг / м 3
Насыпная плотность
1100 кг / м 3
Яркость
87%
Использование белого цемента
Применяется для престижных строительных и декоративных работ.
Используется для окрашенного бетона с использованием неорганических пигментов для получения ярко окрашенных бетонов и растворов.
Благодаря своей белизне, он находит применение в архитектурной красоте, внутренней и внешней отделке, полах, декоративных бетонных изделиях, таких как идолы, а серый цемент в основном используется в строительных целях.
Используется на дорогах из-за свойства высокой отражательной способности для улучшения видимости срединных участков шоссе.
Белый цемент также используется в больших количествах для изготовления сборных элементов.Красивые сборные элементы изготавливаются с использованием белого портландцемента.
Они также широко используются для изготовления литых камней привлекательного внешнего вида.
Белый цемент является сравнительно дорогим типом цемента и поэтому используется только выборочно.
Рис. 2: Здание, построенное из белого цемента.
Различия между белым цементом и серым цементом
Таблица 2: Разница между серым и белым цементом.
Недвижимость
Серый цемент
Белый цемент
Сырье
Сырье содержит большое количество оксида железа и оксида марганца.
Сырье содержит очень небольшое количество оксида железа и оксида марганца.
Тонкость
Обычно менее мелкий, чем белый цемент.
Обычно мельче серого цемента.
Печное топливо
Уголь, нефтяной кокс, мазут, природный газ.
Масло используется для предотвращения загрязнения угольной золой.
Энергопотребление
Низкий.
Высокий.
Стоимость
Дешевле.
Дороже серого цемента.
.
Как использовать белый цемент для покраски?
Что такое белый цемент и для чего он нужен?
Белый цемент или белый портландцемент - это вариант портландцемента, который широко известен как серый цемент. Цвет этого цемента белый по сравнению с исходным серым цветом, потому что в процессе его производства к нему добавляются железо и магний.
Белый цемент обычно используется перед нанесением краски, поскольку он обладает более высокими свойствами по сравнению с серым цементом.Хорошо подходит для покрытия стен перед нанесением краски . Серый цемент более предпочтителен для кирпичной кладки дома.
Многие люди также предпочитают белый цемент для экстерьера, потому что белый цемент выглядит сравнительно хорошо.
Как наносить белый цемент?
Процедура нанесения белого цемента довольно проста. Также процесс нанесения белого цемента называется «Wash» или «White Wash». Белому цементу нужна только вода, в отличие от серого цемента.
Стандартная смесь белого цемента требует смешивания белого цемента с водой в соотношении 2: 1 воды и белого цемента. Обычно требуется два слоя этой смеси, чтобы равномерно покрыть стены. Следует иметь в виду, что стены должны быть тщательно очищены, а поверхность должна быть еще до того, как вы начнете наносить белый цемент, чтобы получить хорошую отделку. Также следует иметь в виду, что воду и белый цемент необходимо правильно смешать без образует комочки и должен иметь консистенцию, как краска.
Факторы, которые следует учитывать при нанесении белого цемента:
Чтобы начать с побелки , вы должны знать, что побелку следует использовать на недавно оштукатуренных стенах или на стенах, свободных от извести, масляных красок и т. Д.
Увеличьте ваши стены известью или масляной краской, убедитесь, что вы полностью соскребли ее перед нанесением белого цемента.
Следующий важный фактор - приготовление смеси. Вы всегда должны добавлять воду в цемент, и никогда не должно быть наоборот.
После того, как вы добавили воду, перемешайте ее механической мешалкой, чтобы не было комков.
Побелку следует производить в хорошо проветриваемых помещениях.
.
Белый цемент OYAK - мировой лидер
Являясь лидером на рынке цементной промышленности Турции, OYAK Cimento продолжает свою деятельность в 7 географических регионах через 7 заводов по производству цемента.
OYAK Çimento: продолжает стремиться к своему видению - стать широко уважаемой компанией, играющей значительную роль на национальном рынке, и внести свой вклад в развитие областей применения цемента в соответствии с ее принципами продуктивности, творчества и ориентация на прибыль.
представляет 15% производственных мощностей по производству клинкера в Турции, производя в общей сложности 11,3 миллиона тонн клинкера через 6 компаний в год, а также составляет 16% производственных мощностей по производству цемента в Турции, производя в общей сложности 21,6 миллиона тонн клинкера. млн тонн цемента.
Наше видение
Стать уважаемой, ведущей и надежной компанией, которая вносит свой вклад в развитие областей применения цемента и играет значительную роль на мировых рынках.
Наша миссия
Работать продуктивно, эффективно, с сильным чувством ответственности и с вниманием к обществу и окружающей среде для обеспечения стабильной прибыльности.
.
Обзор белого цемента
Белый цемент - это продукт с добавленной стоимостью, который может использоваться вместо серого цемента из-за его теплоотражающих свойств и превосходного эстетического вида. Здесь Global Cement проводит обзор мировой индустрии белого цемента и ее развития в 2014 году.
Белый цемент производится по тому же процессу, что и серый цемент, хотя сырье значительно отличается. Содержание оксида железа и сульфата железа в известняке должно быть как можно ниже, равным 0.Увеличение оксида железа на 1% снижает отражательную способность цемента на 2,5%, в результате чего цемент становится темнее. Чтобы обеспечить полное преобразование всего сырья в печи в отсутствие оксида железа, добавляются минерализаторы и используются более высокие температуры, что требует большего количества топлива. Кроме того, белый клинкер необходимо быстро охладить, часто водой, чтобы предотвратить окисление следов железа, которые могут привести к потемнению цемента. Более высокая селективность сырья и повышенная сложность производства делают производство белого цемента более дорогим.
В странах с жарким климатом существует высокий спрос на белый цемент, так как получающаяся белая бетонная поверхность отражает больше тепла по сравнению со стандартным серым бетоном. Как продукт с добавленной стоимостью, он становится все более популярным в странах с развитой экономикой, где часто используется для строительства инновационных зданий и памятников будущего. Белый цемент обычно экспортируется на большие расстояния, чем серый цемент, что означает, что производство не ограничивается внутренним спросом.Египет является крупнейшим в мире производителем белого цемента в 2014 году (таблица 1, рисунок 1) с установленной производственной мощностью более 2,69 млн тонн в год на пяти заводах. Испания, Турция, ОАЭ и Индия также имеют мощности по производству белого цемента, превышающие 1 млн тонн в год.
Рейтинг
Страна
Растения
Производственная мощность (млн т / год)
1
Египет
5
> 2.69
2
Испания
5
1,60
3
Турция
2
1,45
4
ОАЭ
2
1,20
5
Индия
2
0,96
6
Иран
4
0.885
7
Дания
1
0,81
8
Китай
1
0,80
9
Тунис
1
0,65
10
Канада
1
0,50
11
Казахстан
1
0.35
12
США
2
0,28
13
Саудовская Аравия
2
> 0,25
14
Мексика
2
0,22
15
Португалия
1
0,21
16
Германия
1
0.20
17
Южная Корея
1
0,17
18
Пакистан
1
0,16
19
Ливан
1
0,15
20
Таиланд
1
0,14
21
Иордания
1
0.12
22
Россия
1
0,10
23
Венесуэла
1
0,054
24
Кувейт
1
> 0
25
Алжир
1
> 0
26
Вьетнам
1
> 0
27
Малайзия
1
> 0
28
Болгария
1
> 0
29
Италия
1
> 0
Итого
45
13.3
Выше - Таблица 1: Мировые мощности по производству белого цемента по странам. Источник: Исследование, проведенное для Global Cement Directory 2015.
Примечание: Мощности семи двухпоточных цементных заводов по производству белого цемента неизвестны и как таковые не учитываются. В таких странах, как Кувейт, где один двухпоточный цементный завод производит неизвестное количество белого цемента, была отмечена мощность> 0 млн т / год.
Производители белого цемента
В 2014 году 31 мировой производитель белого цемента управляет 45 интегрированными заводами в 29 странах.Суммарная производственная мощность составляет 13,3 млн т / год (Таблица 2). Это не включает мощности по производству белого цемента семи двухпоточных заводов, для которых известны только мощности по производству серого цемента. Сюда также не входит белый цемент, произведенный только на помольных заводах.
1. Cementir Holding (Италия) в 2014 году, как и в 2013 году, является ведущим производителем белого цемента в мире по установленной мощности. Он имеет восемь интегрированных заводов белого цемента с общей производственной мощностью 4.40 млн т / год, хотя это не включает мощности по производству белого цемента на заводе Ольборга в Перак Дарул Ридзуан, Малайзия. Cementir производит белый цемент через три своих дочерних предприятия: датскую Aalborg Portland Cement, египетскую Sinai Cement Co и американскую Lehigh Cement Co (Таблица 3).
2. imsa imento (Турция), часть Hacı Ömer Sabancı Holding A.., является вторым по величине производителем белого цемента в 2014 году. Она управляет заводом белого цемента мощностью 1,1 млн т / год в Мерсине и экспортирует свою продукцию. белый цемент в более чем 60 стран мира.
3. JK Cement (Индия) - третий по величине производитель белого цемента в мире в 2014 году с двумя заводами по производству белого цемента. Его завод Gotan в штате Раджастан, Индия, имеет мощность производства белого цемента 400 000 т / год. JK Cement также управляет недавно введенным в эксплуатацию двухпоточным заводом по производству белого цемента мощностью 600 000 т / год в ОАЭ (см. Ниже). В 2013 году он экспортировал белый цемент в 24 страны, включая Австралию, Новую Зеландию, Анголу и Катар.
4. Cemex (Мексика) - четвертый по величине производитель белого цемента в 2014 году.Компания управляет тремя заводами по производству белого цемента с общей производственной мощностью 970 000 тонн в год. Два его завода по производству белого цемента находятся в ведении его испанской дочерней компании Cemex España SA: завод по производству белого цемента Buñol мощностью 310 000 т / год в Валенсии и завод мощностью 540 000 т / год (который также производит серый цемент) в Аликанте. Cemex также управляет заводом белого цемента Atotonilco мощностью 120 000 т / год в Идальго, Мексика.
5. SOTACIB (Тунис), 65% которого принадлежит испанской компании Cementos Molins, является пятым по величине производителем белого цемента в 2014 году с производительностью 600 000 т / год на единственном цементном заводе в Фериане, Тунис.
29. Italcementi (Италия), вероятно, войдет в пятерку крупнейших компаний по производству белого цемента в 2014 году, хотя мощности по производству белого цемента на трех двухпоточных цементных заводах в Египте, Италии и Болгарии еще не доступны.
Рейтинг
Компания
Страна
Производительность (Мт / год)
Растения
1
Cementir Holding
Италия
4.40 *
8
2
imsa imento
Турция
1,10
1
3
JK Цемент
Индия
1,00
2
4
Cemex
Мексика
0,97
3
5
SOTACIB (65% Cementos Molins)
Тунис
0.65
1
6
Ras Al-Khaimah Co
ОАЭ
0.60
1
7
Бирла Белая (УльтраТех)
Индия
0,56
1
8
Federal White Cement
Канада
0,50
1
9
Saveh Белый цемент Co
Иран
0.365
1
10
Цементос Портленд Валдерривас
Испания
0,35
1
11
Белый цемент Sastobe (БазэлЦемент)
Казахстан
0,35 1
1
12
Adana Çimento
Турция
0,35
1
13
Saudi White Cement Co
Саудовская Аравия
0.25 *
2
14
Holcim
Швейцария
0,25
2
15
ПРОДАЖА
Португалия
0,21
1
16
Dyckerhoff / Buzzi Unicem
Италия
0,20
1
17
Цементос Тудела Вегин
Испания
0.20
1
18
Royal Cement Co (SESCO Trading)
Египет
0,18
1
19
Фарс энд Хузестан Цемент Ко
Иран
0,18
1
20
Урмия Белый Цемент
Иран
0,18
1
21
Union Corp
Южная Корея
0.17
1
22
Кленовый лист
Пакистан
0,16
1
23
Банк Мелли Иран Инвестмент Ко
Иран
0,16
1
24
Сиам Цемент
Таиланд
0,14
1
25
Arab Cement Co
Иордания
0.12
1
26
Лафарж
Лафарж
0,10 *
2
27
Cooperativa La Cruz Azul SCL
Мексика
0,10
1
28
FNC Венесуэла
Венесуэла
0,054
1
29
Italcementi
Италия
> 0 *
3
30
Кувейт Цемент Ко
Кувейт
> 0 *
1
31
Chinfon Cement Corp (PT Gama)
Вьетнам
> 0 *
1
Итого
> 13.3
45
Выше - Таблица 2: глобальных компаний, владеющих интегрированными заводами по производству белого цемента, ранжированные по установленной мощности. Источник: Исследование, проведенное для Global Cement Directory 2015.
Примечание (*): Некоторые из двухпоточных цементных заводов, которые производят как белый, так и серый цемент, сообщают только о своих мощностях по производству серого цемента. Это представляет проблему для окончательного определения производственных мощностей по производству белого цемента на следующих заводах: завод Aalborg Portland Cement в Aalborg Perak в Перак-Дарул-Ридзуан, Малайзия; Завод Suez Cement (Italcementi) Эль Минья в долине Эль Сарария, Египет; Цементный завод Italcementi Devnya в Варне, Болгария; Завод CIBA Лафарж в Оране, Алжир; Завод Saudi White Cement Co в Аль-Музахмейя в Саудовской Аравии; Завод Shuaiaba компании Kuwait Cement Co в Шуаябе, Кувейт; Завод Chinfon Cement Corp (PT Gama) Chinfon в Чинфоне, Вьетнам.
1. Завод Sastobe White Cement (БазэлЦемент) в Казахстане расширяется до 700 000 т / год.
Рейтинг
Компания
Страна
Производительность (Мт / год)
Растения
1
Sinai Cement Co
Египет
2,51
3
2
Портландцемент Ольборга
Дания
1.61 *
3
3
Lehigh Cement Co
США
0,28
2
Выше - Таблица 3: Глобальные дочерние компании Cementir Holding по производству белого цемента, их местонахождение, номера заводов и установленные мощности по производству белого цемента.
Белоцементные события 2014 года
2014 год был годом взлетов и падений для рынка белого цемента, когда были введены в эксплуатацию два новых завода по производству белого цемента, один из которых был закрыт, а другой прекратил производство белого цемента из-за высоких затрат.
В январе 2014 года CBR, дочерняя компания HeidelbergCement, объявила о планах закрыть свой завод по производству белого цемента Harmignies мощностью 180 000 т / год в провинции Эно, Бельгия. Банк России сослался на структурные трудности, высокие затраты на логистику и производство, неблагоприятное географическое положение и спад на рынке белого цемента. Несмотря на то, что в 2007 и 2013 годах был проведен ряд мероприятий по реструктуризации, помимо инвестиций, направленных на снижение производственных затрат, их было недостаточно для решения проблем, стоящих перед заводом.В июле 2014 года печь была закрыта, и к концу 2014 года ее работа будет полностью остановлена.
В начале 2014 года JK Cement Works (Fujairah) FZC начала производство белого цемента на своем новом цементном заводе в Фуджейре, ОАЭ (Рисунок 2). JK Cement Works (Fujairah) FZC - это совместное предприятие JK Cement (Индия), которому принадлежит 90% компании, и правительства Фуджейры, которому принадлежат оставшиеся 10%. Завод имеет производственную мощность 600 000 т / год белого цемента или 1 млн т / год серого цемента.В марте 2014 года с завода отгружена первая партия белого цемента.
В апреле 2014 года Алмалыкская горно-металлургическая компания ввела в эксплуатацию новый завод по помолу цемента в Зафарабадском районе Джизакской области, Узбекистан. На заводе используется вертикальная валковая мельница MPS 3350 B от Gebr. Pfeiffer и имеет мощности по производству белого цемента 350 000 т / год и производственные мощности серого цемента 760 000 т. 70% производимого белого цемента идет на экспорт.
В августе 2014 года Boral Cement объявила о прекращении производства клинкера на своем заводе по производству белого цемента Maldon в Новом Южном Уэльсе с 31 декабря 2014 года.Исполнительный генеральный директор Boral Росс Харпер сказал, что за этим решением стояло снижение спроса на не совсем белый клинкер. «К сожалению, спрос резко упал, поскольку потребители переключились на продукцию из импортного белого клинкера», - сказал Харпер. «Это снижение совпало с падением спроса, ростом затрат на производство, доступностью дешевого импортного клинкера и медленным восстановлением строительной отрасли». Он сказал, что сочетание этих факторов, а также высокая стоимость печи Малдон и маломасштабная производительность делают производство не совсем белого клинкера устойчивым.Завод продолжит работать как помол цемента.
Будущее
По данным JK Cement, мировой спрос на белый цемент растет вместе с растущим средним классом, который в последние годы обладает большей покупательной способностью. Его доля в объемах продаж белого цемента выросла с 19% от общего объема производства в 2010 финансовом году до 31% в 2014 финансовом году (Рисунок 3). Это произошло, когда JK Cement управляла только заводом в Готане в Индии, что ограничивало объемы производства белого цемента до 600 000 т / год.Теперь, когда у нее появился второй завод белого цемента, ожидается, что продажи будут расти. В 2015 финансовом году JK Cement прогнозирует рост продаж белого цемента на 8% в годовом исчислении. Cementir Holding также ожидает увеличения спроса на белый цемент в 2014-2015 годах. Хотя компания Suez Cement (Italcementi) сообщила о падении продаж белого цемента на внутреннем рынке в 2013 году на 1,75% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года до 1,12 млн тонн, объемы экспорта выросли на 38% в годовом исчислении до 150 000 тонн, что свидетельствует о хорошем спросе.
Рисунок 1. Белый цемент 
Рисунок 2. Строения из белого цемента
.
