ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Чем отличается клееный брус от обычного


Чем отличается клееный брус от обычного?

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

  • Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
  • Беспрецедентную экологичность.
  • Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
  • Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
  • Доступность обработки и декорирования.
  • Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

  • Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
  • Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

  • Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
  • В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
  • Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
  • Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
  • Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

Чем отличается клееный брус от обычного бруса — сравниваем стоимость и характеристики

Интерес к постройке частных домов из экологически натуральных материалов постоянно растет. И это полностью оправдано. Живя в больших загруженных городах, где экологических условия неприемлемо плохие, некоторые мечтают об уединенном деревянном загородном доме. Но до начала строительства дома из дерева стоит понимать, какой вид деревянного покрытия использовать. Для этого нужно глубже разобраться в теме и найти ответ на вопрос: «Что лучше, клееный брус или обычный брус?» Чтобы разбираться в этом вопросе, важно осознавать разницу этих двух материалов.

  • Цельный брус - это продукт, произведенный посредством окантовки бревен. Его используют в строительстве небольших загородных коттеджей, бань или дачных пристроек. Технология изготовления – легкая, не энергозатратная. Но такой дом может дать значительную усадку и не простоять в течение длительного времени.
  • Клееный брус изготавливается, сохраняя важные свойства дерева, и при этом делая характеристики материала подходящими по стандартам, которые необходимы в строительстве.

Разницу клееного бруса от обычного можно увидеть, рассмотрев конкретные особенности каждого из них.

Простота и стоимость строительства

Первый вопрос, интересующий каждого, решившего заняться строительством – «Какой брус – клееный или обычный, станет лучшим вариантом для легкого и недорого строительства?»

Цельный брус популярен среди стройматериалов по причине своей цены. Найти и купить этот материал легко, а на строительство не уходит много времени. Но не стоит обнадеживать себя, ведь после завершения постройки дома из цельного бруса, часто станут необходимыми острожка, отделка.

Несмотря на то, что сам клееный брус отличается от обычного бруса тем, что стоит в разы дороже, его цена в полной мере оправдывается после. Время строительства также будет минимальным, а траты на отделочные материалы не потребуются. Во время эксплуатации, такой дом не станет менее привлекательным.

Теплообмен в доме

Здесь разница обычного бруса и клееного заключается в том, что в первом случае теплообмен проходит достаточно легко, а значит внутренние помещения будут легко подвергаться охлаждению.

Дом из клееного бруса будет теплым, так как через обработанные доски и бревна плохо циркулирует воздух. Это же станет минусом, так как подобный вид материала приводит к ухудшению микроклимата внутри здания.

Экологичность

Какой строительный материал экологичнее – клееный брус или обычный?

Обычный брус и клееный - в равной степени природны.

Цельный брус, также как оцилиндрованное бревно - экологичен, ведь представляет из себя практически необработанное дерево.

Мнение, что клееный брус нельзя назвать экологичным из-за технологии производства, на самом деле ошибочно. Для его склеивания и профилирования используют только чистые вещества. Они не токсичны, не влияют на характеристики конечного продукта.

Долговечность

Долговечность обычного и клееного бруса - важный аспект в строительстве дома.

Эксплуатировать клееный брус стали относительно недавно, поэтому построек из этого материала, которые были бы уже проверены временем – пока что нет. Но при производстве учитываются тонкости работы с деревом, поэтому подобная конструкция должна прослужить достаточное время.

Цельный брус нельзя называть долговечным материалом по нескольким причинам. Во время производства он никак не обрабатывается, поэтому при усадке и усушке, вероятно возникновение серьезных трещин или повреждений. Также влажность, свойственная древесине – это отличная среда для образования грибков, бороться с которыми можно только дополнительной отделкой и обработкой. Сделать конструкцию из цельного бруса долговечной поможет только тщательный регулярный уход.

Секрет использования каждого из этих материалов заключается в правильном использовании каждого из них.

Эксплуатировать обычный брус лучше в строительстве небольших дачный построек, беседок, помещений под бани. В таком случае минусы, свойственные этому материалу, не заимеют серьезного значения, а цена вместе с отделкой будет не так уж высока. Отделывать строение снаружи - уместный вариант только если его планируется использовать круглогодично. Если же говорить о сезонном проживании - растрачиваться на отделку не стоит.

Преимущество клееного бруса перед обычным заключается в конкурентных характеристиках, по которым он выигрывает:

  • Технология, которая применяется в производстве включает в себя полное просушивание пиломатериалов, что обеспечивает высокую прочность, а также влагостойкость.
  • Рейки клееного бруса склеиваются клеем, который не токсичен и натурален.
  • Материал не требует дополнительной отделки или декорирования.
  • Цвет и натуральный вид дерева сохраняется, поэтому такой материал не уступает конкурентам в эстетической составляющей.
  • Уровень деформации будет незначительным даже при наименее комфортных климатических условиях.
  • Клееный брус легко выдерживает механические повреждения.

Если обобщать, этот материал подходит для всех типов домов. Но выбирать клееный или обычный брус – это дело собственника. У обоих вариантов есть плюсы и минусы. В то время как обычный брус лучше применять при строительстве небольших дачных домиков, а клееный- для капитального строительства.

обычный брус или клееный брус?Ключ585

Не можете определиться между обычным и клееным брусом? Тогда читайте дальше. Мы расскажем вам об особенностях обоих материалов, рассмотрим их плюсы и минусы, сравним цены. Все это поможет вам сделать выбор.

Особенности обычного бруса

Это экологически чистый материал. Стоимость – вполне доступная (в среднем – 11500 руб/куб). Найти его можно практически в любом строительном магазине, что делает его очень популярным ввиду доступности.

Характеристики обычного бруса

Обычный брус изготавливают из цельного бревна, которое обрабатывают на пилораме. Именно из-за того, что такой брус делается из цельного дерева, и возникают многие его недостатки. Например, то, что длина ограничена. Она составляет максимум 6 метров.

Такой брус может иметь 3 типа сечения:

  • квадратное,
  • прямоугольное
  • цилиндрическое.

Особенности клееного бруса

Клееный брус – это древесина, прошедшая более тщательную и многоэтапную обработку. Данный стройматериал представляет собой склеенные между собой ламели (тонкие доски).

Специфика производства позволяет улучшить эксплуатационные характеристики клееного бруса. Это придает ему большую стабильность (в первую очередь это выражается в устойчивости к усадке). Длина может быть практически любой. Большая ширина и толщина бруса не сказываются негативно на его технических характеристиках.

Этапы изготовления клееного бруса:

  1. Выбор качественной древесины.
  2. Распиливание бревна на доски.
  3. Сортировка ламелей по размерам.
  4. Сушка в специальных камерах.
  5. Обработка на четырехстороннем станке – позволяет выявить недостатки.
  6. Сортировка по прочности. Может быть ручной или машинной.
  7. Фрезеровка. На этом этапе выпиливают зубья.
  8. Склеивание по длине. Особенности изготовления клееного бруса позволяют придать ему практически любую длину.
  9. Рейсмусование – придание поверхности ламели гладкости.
  10. Нанесение клея.
  11. Прессование, чтобы ламели надежно склеились между собой.
  12. Заключительный этап, который состоит из профилирования, торцовки и изготовления пазов.

Характеристики клееного бруса

Материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • Длина – до 18 метров.
  • Размер сечения – от 8 до 36 см.
  • Форма лицевой стороны: квадратная, D-образная, О-образная;
  • Количество ламелей – от 2 до 10;
  • Технология склеивания – горизонтальная, вертикальная, салонная;
  • Профиль – гребенка, финский.

Отличия клееного бруса от обычного

Клееный брус отличается от обычного тем, что изготавливается из множества отдельных тонких досок (ламелей). Обычный же производится из цельного бревна. За счет специфической технологии изготовления клееный брус обладает множеством преимуществ над обычным. Он может быть любой длины, так как доски просто-напросто склеиваются по длине. Традиционный же брус может быть только такой длины, какой высоты был ствол дерева (обычно это не превышает 6 метров).
Кроме того, производство клееного бруса большой толщины проще выполнить технически, чем в случае с обычным. Высушить, а затем склеить множество ламелей намного проще, чем произвести сушку крупного цельного куска древесины. Также большая толщина может негативно сказаться на качестве обычного бруса, чего нельзя сказать о клееном.

Что дешевле брус или клееный брус

Обыкновенный – более бюджетный вариант. Он стоит почти вдвое дешевле, чем клееный.

Разница в цене, на сколько дороже клееный брус

Стоимость зависит в первую очередь от качества материала, породы древесины и страны-производителя.
Средняя цена бруса в Москве – 9000 руб/куб – непрофилированный, 11500 руб/куб – профилированный. Средняя стоимость клееного бруса в Москве – 23000 р/куб. То есть клееный стоит в 2 раза дороже обычного. Однако это вполне оправдано многими преимуществами.

Сравнение характеристик материалов

Название характеристики Обычный Клееный
Максимальная длина 6 м 18 м
Усадка В среднем 7 % До 2 %
Возможность образования трещин со временем До 1 см по ширине, до 15 см в глубину и до 1,5 м по длине Возможны только микротрещины, которые не оказывают существенного влияния на прочность.
Поверхность Возможны естественные изъяны дерева Гладкая
Реакция на перепады температур Возможны деформации материала Поводка исключена
Теплопроводность 0,15 0,1
Стоимость Около 11500 руб/куб Около 23000 руб/куб

Как видите, клееный брус по всем характеристикам значительно превосходит традиционный.

Сравнение плюсов и минусов материалов

Обычный брус – преимущества и недостатки

Плюсы Минусы
Доступность. Его не составит труда найти в любом строительном магазине в любом городе. Требует затратных отделочных работ для придания дому привлекательного внешнего вида.
Бюджетность. Стоит в 2 раза дешевле, чем клееный. (11500 р/куб, а не 20000 руб/куб) Дает усадку, поэтому со временем потребуется повторная внешняя отделка.
Экологичность. Со временем в материале образуются трещины.

Клееный брус – плюсы и минусы

Преимущества Недостатки
Прочность. Не возникают трещины. Более высокая цена. (в среднем – 23000 руб/куб)
Практически не дает усадку (до 2%, по сравнению с 6 – 8 % у обычного).  
Высокая скорость постройки объекта (так как иногда клееный брус поставляют в наборе, произведенном для постройки определенного дома – остается только собрать «конструктор»).  
Не требует больших затрат на внешнюю отделку т.к сразу выглядит привлекательно. Необходимо только обработать стены защитным составом.  

Выводы

Клееный брус имеет множество преимуществ, по сравнению с обычным. Если вас не смущает, что он стоит в 2 раза дороже, то отдайте предпочтение ему. Дом из клееного бруса более долговечен и прочен. Кроме того, использование этого материала может облегчить процесс постройки жилья. Например, за счет того, что он может иметь большую длину, чем обыкновенный. Клееный брус поставляется в виду своеобразного «конструктора» — домокомплекта под конкретный проект дома. Его остается только собрать на участке.

Что такое клееный брус и чем он отличается от обычного?

Клееный брус – относительно новый для России строительный материал, уже успевший завоевать значительную популярность как среди специалистов, так и среди заказчиков.

По сравнению с обычным брусом, сделанным из цельного бревна, клееный имеет ряд преимуществ. В нашей стране, где древесина широкодоступна, этот материал перспективен и быстро осваивает рынок.

Как производится клееный брус?

Клееный брус делается из отдельных досок (ламелей), которые нарезаются из древесины в продольном направлении. Готовые детали сортируют по размерам и качеству, а затем подвергают принудительной искусственной сушке на специальном оборудовании.

Таким образом из дерева устраняется лишняя влага, снижается вероятность дальнейших деформаций и усушки. После сушки из заготовок вырезают участки с дефектами (сучками, трещинами), а затем ламелям придается форма – профиль. Благодаря профилю детали крепче и точнее соединяются друг с другом и готовый материал приобретает особую прочность. Следующий этап – склеивание ламелей под давлением.

Для изготовления клееного бруса применяются различные виды промышленных составов. Это меламиновые, резорциновые, полиуретановые клеи. Они обладают различными показателями по адгезии и влагостойкости, поэтому и брус приобретает неодинаковые качества. При выборе материала для строительства обязательно учитывают тип клея. Нужно отметить, что именно развитие химической промышленности в 20-м веке и разработка современных клеевых составов позволили освоить массовое производство высококачественного клеевого бруса.

Склеенный брус строгают для получения гладкой поверхности и профилируют. Окончательный профиль состоит из пазов и гребней – это необходимо для надежного соединения деталей строительной конструкции.

В чем состоят преимущества и отличия клееного бруса от обычного?

Натуральная древесина, при всех своих положительных свойствах, имеет несколько недостатков. Она коробится, дает усадку, подвержена воздействию микроорганизмов и природно-климатических факторов, легко воспламеняется. Технология изготовления клееного бруса позволяет сохранить все преимущества природного дерева и преодолеть многие из его минусов. Благодаря особому способу производства клееный брус приобретает следующие бесценные качества:

— отсутствие деформаций в процессе эксплуатации зданий. Деревянные ламели укладываются в определенном порядке и склеиваются эластичным составом, поэтому исключаются неоднородности и участки напряжения, свойственные обычной древесине. В течение многих десятилетий конструкции из него сохраняют свою цельность, прочность и точность соединений;

— дома из клееного бруса практически не дают усадку, следовательно, не нужно ждать, пока з

Что лучше брус или клееный брус

Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» — на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке здания из бруса.

Что лучше брус или клееный брусЧто лучше брус или клееный брус

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для строительства дома — массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

 В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных породВ подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

  • Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный. Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.
Образцы соснового массивного профилированного брусаОбразцы соснового массивного профилированного бруса
  • Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.
Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия.Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

  • Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.
Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет?Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет?

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Цены на брус

брус

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) — срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных.

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться, брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Самый дешевый и «рискованный» для строительства вариант – массивный непрофилированный брус, который нередко изготавливается из не до конца просушенной древесины.Самый дешевый и «рискованный» для строительства вариант – массивный непрофилированный брус, который нередко изготавливается из не до конца просушенной древесины.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус – как правило, для его изготовления уже применяется хорошо просушенная древесинаМассивный профилированный брус – как правило, для его изготовления уже применяется хорошо просушенная древесина

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Натуральный профилированный брус можно разделить на два типа по показателям влажности:

  • Естественной влажности, которая может составлять 18÷23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку за год до 10÷15%. Влажная древесина плохо впитывает пропитки и лакокрасочные материалы, а при естественном просыхании окраска может начать отслаиваться от поверхности отделанных стен. Кроме этого, влажное дерево труднее поддается обработке, поэтому идеально гладкой поверхности, при такой необходимости, достичь очень непросто.

Если дом возводится из непрошедшего камерную сушку стройматериала, то его, как правило, оставляют на зиму для вымерзания влаги и естественной просушки древесины. Поэтому внутренняя и внешняя отделка, ну и, понятно, заселение владельцев, производятся только спустя несколько месяцев после постройки дома. 

Строительство дома из профилированного массивного бруса.Строительство дома из профилированного массивного бруса.
  • Сухой брус, прошедший обработку в специальной сушильной камере. Его влажность обычно выдерживается в пределах 12÷18%. Просушенный по такой технологии брус стоит существенно дороже влажного, так как обладает более высокими показателями стабильности в эксплуатации. У него, кроме этого, меньше выражена подверженность к поражению плесенью или грибком. Важно и то, что при складском хранении такого материала пазы и шипы не меняют своих линейных параметров, то есть не будут причиной проблем в ходе монтажа стен здания.

Усадка просушенного бруса после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал усаживается всего на 1÷2%.

Параметры натурального бруса определяются нормативами ГОСТ. Стандартная длина деталей — 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в сечении могут варьироваться от 100 до 250 мм. Необходимо отметить, что иногда производители делают под заказ брус, доходящий в сечении и до 300 мм. Однако, стоимость таких нестандартных материалов будет значительно выше, и дело даже не только в большем объеме. Просто для их изготовления гораздо сложнее будет подобрать бревна подходящего диаметра.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а сюда можно отнести, наверное, большую часть территории России) рекомендуется для внешних стен выбирать брус с размерами в сечении 200×200 или 200×250 мм. Материал же, имеющий размеры в сечении 100×100 или 100×120 мм, обычно используется для установки внутренних межкомнатных перегородок.

Массивный брус обладает и выраженными достоинствами, и серьёзными недостатками. Один из «минусов» — это появление глубоких трещин.Массивный брус обладает и выраженными достоинствами, и серьёзными недостатками. Один из «минусов» — это появление глубоких трещин.

Массивный брус, если его сравнивать с клееным, имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд, может показаться, что положительных качеств у него намного меньше, чем отрицательных. Однако, его и немногочисленные, может быть, «плюсы» являются достаточно существенными доводами, которые вполне способны стать определяющими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

  • Массивный брус — более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
  • Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
  • Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
  • Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
  • При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

  • Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен. Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п.
  • У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
  • Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов — атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса — более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия — это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

  • Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
  • Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.
Материалом для изготовления клееного бруса выступают отборные доски, которые после соответствующей обработки станут ламелямиМатериалом для изготовления клееного бруса выступают отборные доски, которые после соответствующей обработки станут ламелями

Цены на клееный брус

клееный брус

  • После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора — влагомера.
Процесс доведения исходной древесины до требуемого уровня влажности проводится в специальных сушильных камерах.Процесс доведения исходной древесины до требуемого уровня влажности проводится в специальных сушильных камерах.
  • Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку.
  • Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности, или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
  • Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом, чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев.

Залог качества материала и его устойчивости к деформациям – правильное расположение ламелей, составляющих клееный брусЗалог качества материала и его устойчивости к деформациям – правильное расположение ламелей, составляющих клееный брус
  • Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
  • Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей, подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
  • После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей, составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.
Промазанные клеем заготовки, собранные в пакеты, отправляют на просушку в прессовальную установкуПромазанные клеем заготовки, собранные в пакеты, отправляют на просушку в прессовальную установку

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

  • Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.
Это еще не брус, а лишь склеенный из ламелей пакет. Ему предстоит еще пройти окончательную обработку – точное профилирования и торцевание.Это еще не брус, а лишь склеенный из ламелей пакет. Ему предстоит еще пройти окончательную обработку – точное профилирования и торцевание.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

  • Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса антисептическими средствами и антипиренами. Эта работа часто осуществляется вручную — на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса — это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

Цены на обрезной брус

обрезной брус

Ограждающий профилированный клееный брус – идет для возведения внешних стен и внутренних перегородок зданияОграждающий профилированный клееный брус – идет для возведения внешних стен и внутренних перегородок здания

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее — не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения. 

На иллюстрации – только небольшая выборка сечений и размеров профилированного клееного брусаНа иллюстрации – только небольшая выборка сечений и размеров профилированного клееного бруса

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого — 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

  • Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
  • Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
  • Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом» отделочные работы.
  • Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке антисептическими средствами, клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п.)
  • В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
  • Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

  • Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем, тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
  • Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
  • При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного  и клееного  бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особенности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный, так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

Цены на строганный брус

строганный

Почти по всем параметрам, кроме, пожалуй, цены, профилированный брус выигрывает у обычногоПочти по всем параметрам, кроме, пожалуй, цены, профилированный брус выигрывает у обычного

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить,

Чем отличаются дома из клееного и обычного бруса

На рынке пиломатериалов для строительства домов круглогодичного и сезонного проживания представлены варианты на любой кошелек: оцилиндрованное и рубленое бревно, цельный, массивный, профилированный, обычный, клееный брус.

Различные технологии обработки придают материалам дополнительные свойства и изменяют их внешний вид. Например, обычный или естественной влажности и клееный брус – какие преимущества и недостатки имеют эти материалы для строительства домов, а также как обработка изменяет их эксплуатационные характеристики?


Производство бруса естественной влажности

Состоит из нескольких этапов:

  • материал с прямоугольным сечением отбирается по размеру и наличию дефектов, например, поражения короедами, гнили и т.д. Естественная влажность дерева при этом составляет более 20%.
  • Брус окантован с четырех сторон на специальном станке для достижения определенного калибра.
  • Далее его укладывают в транспортные пакеты и покрывают транспортным антисептиком.

Проблемы домов из клееного бруса

При строительстве дома из клееного бруса на ленточном фундаменте принципиальное значение имеет соблюдение технологии возведения, поэтому к работам нужно привлекать только квалифицированных мастеров с опытом работы конкретно такими деревянными конструкциями. В противном случае можно столкнуться с такими проблемами, как деформация конструкции, щели в стенах и стыках и др.

Кроме того, все преимущества клееного бруса напрямую зависят от качества самого материала, поэтому заказывать проект дома нужно в строительных компаниях, работающих с проверенными производителями.


Производство клееного бруса

Процесс начинается с подбора подходящего материала, как правило, это дерево хвойных пород. Затем бревна подготавливаются – разрезаются на доски определенного калибра, которые проходят сушку в специальных сушильных камерах. Согласно установленным стандартам уровень влажности держится на 8-12%. После сушки ламели подгоняются и обрезаются.

Затем они на специальном станке обрезаются «шипами» и склеиваются между собой с применением специального клея, марка которого зависит от типа древесины и условий ее эксплуатации в будущем. Склеенные таким образом ламели помещаются под пресс, где выдерживаются полчаса, пока клей полностью кристаллизуется. После этого требуется хранить брус на складе в течение трех суток до полного отвердевания клея.

Готовый материал профилируют и пропитывают составом – антисептиком, антипиретиком или другим, исходя из будущих условий эксплуатации.

Брус торцуется для получения для получения более удобной для сборки здания формы.

А теперь сравним…

Скорость возведения дома. Обычный брус – доступный и недорогой материал, который можно быстро купить и доставить на место строительства. Однако его особенности требуют соблюдения технологии и выдерживания сроков. Клееный брус сохраняет свою геометрию, а потому позволяет возводить дом максимально быстро.

Усадка. Обычный брус дает усадку до 8%, клееный – от 0,4 до 1%.

Долговечность. И клееный, и обычный брус обрабатываются специальными составами, предотвращающими гниение, поражение насекомыми, распространение огня. Брус естественной влажности для сохранения его долговечности требует существенной дополнительной отделки, клееный брус производится по специальной технологии, увеличивающей долговечность материала.

Экологичность. Обычный брус – полностью натуральный материал, который проходит дополнительную обработку только для придания специальных свойств. Клееный брус изготавливается с использованием клея.

Эстетические качества. Оба материала обладает естественной привлекательностью, обычный брус, однако, требует дополнительной обработки швов и отделки для повышения теплоизоляции. Дома из клееного бруса с профилем требуют минимальной отделки благодаря своей природной красоте.

В сухом остатке стоит выделить доступность бруса естественной влажности. Как материал он максимально дешев, однако имеет ряд ограничений и особенностей при строительстве. Клееный брус обходится дороже, однако позволяет возводить дом быстро, не дожидаться усадки и усушки, даже обойтись без дополнительной отделки, если отдать предпочтение профилированному материалу.

Клееный брус - Повторная публикация в Википедии // WIKI 2

Клееный каркас кровельной конструкции

Клееный брус , также сокращенно клееный брус , представляет собой конструкционный продукт из дерева, состоящий из слоев размерной древесины, скрепленных вместе прочными, влагостойкими структурными клеями. В Северной Америке материал для ламинирования называется ламинат или ламсток .

Энциклопедия YouTube

  • 1/5

    Просмотры:

    10140

    7 354

    3 587

    621

    86 238

  • Клеевая система для производства плит и клееного бруса

  • Учебный модуль EWP F: Применение клееной балки и заголовка

  • Дизайн клееной балки с использованием LRFD !!

  • Большой прорыв: испытание клееной балки на прочность

Содержание

Фон

При ламинировании нескольких более мелких кусков пиломатериалов из более мелких кусков изготавливается один большой прочный конструктивный элемент.Эти структурные элементы используются в качестве вертикальных колонн, горизонтальных балок и арок. Клееный брус легко изготавливается изогнутой формы и доступен во множестве видов и внешнего вида. [1] Соединения обычно выполняются болтами или стальными дюбелями и стальными пластинами.

Клееный брус оптимизирует структурные свойства древесины. Благодаря своему составу, большие клееные элементы могут быть изготовлены из множества более мелких деревьев, собранных из вторичных лесов и плантаций. Клееный брус обеспечивает прочность и универсальность больших деревянных элементов без использования массивных пиломатериалов, зависящих от старых пород. [2] : 3 Как и в случае с другими конструктивными изделиями из дерева, он снижает общее количество используемой древесины по сравнению с массивными пиломатериалами за счет уменьшения негативного воздействия сучков и других мелких дефектов на каждой составной плите.

Клееный брус имеет гораздо меньшую внутреннюю энергию, чем железобетон и сталь, хотя и требует больше энергии, чем твердая древесина. Однако процесс ламинирования позволяет использовать древесину для гораздо более длинных пролетов, более высоких нагрузок и более сложных форм, чем железобетон или сталь.Клееный брус весит одну десятую веса стали и одну шестую веса бетона; воплощенная энергия для его производства составляет одну шестую от энергии стали сравнимой прочности. [3] Клееный брус можно изготавливать самых разных форм, поэтому он предлагает архитекторам свободу творчества без ущерба для конструктивных требований.

Высокая прочность и жесткость клееного бруса позволяют клееным балкам и аркам перекрывать большие расстояния без промежуточных колонн, что обеспечивает большую гибкость проектирования, чем при традиционном деревянном строительстве.Размер ограничен только условиями транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. [4]

История

Одна из самых ранних сохранившихся конструкций из клееной крыши, как правило, считается [6] залом собраний колледжа Короля Эдуарда VI, школы на Бугл-стрит, Саутгемптон, Англия, построенной в 1866 году и спроектированной Джозией Джорджем Пулом. В настоящее время это здание - Комната бракосочетания Саутгемптона. ЗАГС. [7]

Две церкви в Нортумберленде в настоящее время считаются самыми ранними из сохранившихся использований: Святая Троица, Камбо (1842 г.) и Святая Троица, Хорсли (1844 г.), и четыре церкви Мерсисайда 1850-х годов также имеют многослойную древесину: Святая Мария , Грасендейл, Сент-Лука, Формби, Сент-Пол, Транмер и Святая Троица в Парр-Маунт, Сент-Хеленс. [ требуется ссылка ] .

Первое промышленное запатентованное использование было в Веймаре, Германия. В 1872, [6] Отто Хетцер основал паровую лесопилку и столярное дело на Кольштрассе. Начиная с 1892 года, он получил ряд патентов, в том числе патент на вентилируемый деревянный настил пола, который можно было подтянуть в поперечном направлении после установки, чтобы компенсировать усадку. Компания Hetzer продолжала патентовать различные гениальные системы, но первая из них, которую можно было сравнить со стандартизованным впоследствии горизонтальным клееным брусом, была награждена в 1906 году.Это повлекло за собой вертикальные колонны, которые переходили в изогнутые клееные ламинированные зоны карнизов, а затем стали наклонными стропилами, и все в едином ламинированном блоке. Каждый компонент, скрепленный под давлением, состоял из трех или более горизонтально расположенных пластин. Результатом стал первый портал из клееного бруса. В 1909 году швейцарские инженеры-консультанты Terner & Chopard [6] приобрели разрешение на использование патента Hetzer и использовали клееную древесину в ряде проектов. К ним относятся характерный колоколообразный купол бывшего Института гигиены в Цюрихе (1911 г.), ныне главного здания Цюрихского университета.Технология пришла в Северную Америку в 1934 году, когда Макс Ханиш-старший, который работал с Hetzer на рубеже веков, основал фирму Unit Structures в Пештиго, штат Висконсин, для производства структурного клееного бруса. Первым зданием в Соединенных Штатах, в котором использовался конструкционный клееный брус, была школьная гимназия в Пештиго. [8]

Значительным достижением в клееной промышленности стало появление в 1942 году полностью водостойкого фенолрезорцинового клея.Это позволило использовать клееный брус в открытых внешних средах, не опасаясь деградации глюлина. Первый в США производственный стандарт на клееный брус был опубликован Министерством торговли в 1963 году. [2] : 4

Крыша музея Центра Помпиду-Мец во Франции состоит из шестнадцати километров клееного бруса. Он представляет собой шестиугольник шириной 90 метров и площадью 8000 м². Мотив из клееного бруса образует шестиугольные деревянные блоки, напоминающие плетеный узор китайской шляпы.

Производство

Изготавливается из габаритного бруса; отточен, закончен и наклеен на грани; с укладкой волокон параллельно слоям сверху и снизу. Отдельные пиломатериалы выбираются и размещаются в соответствии с дефектами и структурой волокон для максимальной структурной целостности. Это может быть сделано для прямых, изогнутых и изогнутых / арочных приложений и других конструкций. Доступны стандартные размерные и нестандартные размеры.

Клееный брус против стали

Тематическое исследование 2002 года, в котором сравнивались использование энергии, выбросы парниковых газов и затраты на кровельные балки, показало, что для производства стальных балок требуется в два-три раза больше энергии и в шесть-двенадцать раз больше ископаемого топлива, чем для производства клееных балок.В нем сравнивались два варианта конструкции крыши нового аэропорта в Осло, Норвегия: стальные балки и балки из клееной ели. Выбросы парниковых газов в течение жизненного цикла для клееной балки ниже. Если они сгорят в конце срока службы, можно восстановить больше энергии, чем было потрачено на их производство. Если их вывозят на свалку, клееная балка является худшей альтернативой, чем сталь, из-за выбросов метана. [9] Более недавнее исследование Технологического университета Чалмерса не было столь оптимистичным.Тем не менее, он показал, что, хотя абсолютные выбросы парниковых газов сильно зависят от метода, используемого для их расчета, экологический профиль клееного бруса обычно такой же или лучше, чем у стали, в примере конструктивного применения. [10] Стоимость клееной балки несколько ниже, чем стальной. [11]

Технологические разработки

Клеи смоляные

Когда клееный брус был введен в строительную технологию в начале двадцатого века, широко использовались казеиновые клеи, которые являются водонепроницаемыми, но имеют низкую прочность на сдвиг.Соединения с казеиновыми клеями не отслаивались из-за внутренних напряжений в древесине. Изобретение в 1928 году синтетических полимерных клеев холодного отверждения («Kaurit») решило эти проблемы: полимерные клеи, которые недороги и просты в использовании, являются водонепроницаемыми и обеспечивают высокую адгезионную прочность. Развитие полимерных клеев способствовало широкому использованию в строительстве из клееного бруса. [12]

Пальцевые суставы

Использование пальцевых соединений с клееным покрытием позволило изготавливать клееные балки и колонны в больших объемах.Пальцевые соединения из клееного бруса были разработаны для обеспечения широкой поверхности для склеивания. Автоматические сращивающие машины помогают разрезать пальцевые соединения, соединять и склеивать их под давлением, обеспечивая прочное и долговечное соединение, способное выдерживать высокие нагрузки, сопоставимые с натуральным деревом того же поперечного сечения. [13]

ЧПУ

Производство с компьютерным управлением (ЧПУ) позволяет архитекторам и дизайнерам вырезать клееный брус необычной формы с высокой степенью точности.В станках с ЧПУ можно использовать до пяти осей, что позволяет выполнять процессы выточки и выдавливания. Экономичные станки с ЧПУ вырезают материал с помощью механических инструментов, таких как фрезерный станок. [14]

Использовать

Спортивные сооружения

Спортивные конструкции особенно подходят для широкопролетных клееных крыш. Это поддерживается легким весом материала в сочетании с возможностью изготовления изделий большой длины и большого поперечного сечения.Неизменно используются сборные конструкции, и инженер-строитель должен разработать четкие описания методов доставки и монтажа на ранней стадии проектирования. PostFinance Arena - это пример широкопролетной крыши спортивного стадиона с использованием клееных арок высотой до 85 метров. Здание было построено в Берне в 1967 году и впоследствии было отремонтировано и расширено. Колизей выпускников Университета Восточного Кентукки был построен в 1963 году с самыми большими в мире арками из клееного пластика, длина которых составляет 308 футов 3 1/2 дюйма.

Крыша Ричмондского олимпийского овала, построенного для соревнований по конькобежному спорту на Зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, Британская Колумбия, представляет собой одну из самых больших деревянных конструкций в мире. Крыша состоит из 2400 кубометров клееного бруса из пихты Дугласа в клееных балках. В общей сложности 34 стойки из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы, где крыша выходит за пределы стен. [15]

Anaheim ICE, расположенный в Анахайме, Калифорния, также является примером использования клееного бруса.Компания Disney Development хотела построить эстетичный ледовый каток с меньшими затратами, и клееный брус был одним из наиболее качественных материалов, отвечающих требованиям владельца. Архитектор Фрэнк Гери предложил дизайн с большими двойными изогнутыми балками из клееной сосны желтой сосны, и каток был построен в 1995 году. [16]

Мосты

Мост Accoya Glulam с интенсивным движением в Снеке, Нидерланды

Клееный брус или брус, обработанный под давлением из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов и прибрежных сооружений.Способность дерева поглощать ударные силы, создаваемые движением транспорта, и его естественная устойчивость к химическим веществам, например используемым для защиты от обледенения дорог, делают его идеальным для таких установок. Клееный брус успешно применяется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Примером моста из клееного бруса в Северной Америке является Кистоун Уай, Южная Дакота, построенный в 1967 году. Мост да Винчи в Норвегии, завершенный в 2001 году, почти полностью построен из клееного бруса.

Пешеходный мост Kingsway в Бернаби, Британская Колумбия, Канада, построен из монолитного бетона для опорных опор, конструкционной стали и клееной древесины для арки, предварительно натянутой прогулочной площадки из сборного железобетона и соединительных опорных стержней из нержавеющей стали. арка к прогулочной палубе.

Религиозные сооружения

Клееный брус используется для строительства многоцелевых объектов, таких как церкви, школьные здания и библиотеки, а собор Христа Света в Окленде, штат Калифорния, является одним из примеров того, как можно улучшить экологический и эстетический эффект. Он был построен вместо собора Святого Франциска Сальского, который пришел в негодность из-за землетрясения в Лома-Приета в 1989 году. Здание площадью 21 600 квадратных футов и высотой 110 футов в форме Весики-Рыб образовало каркас с балка из клееного бруса и каркас из стальных стержней, покрытый стеклянной обшивкой.Принимая во внимание традиционный способ строительства с использованием стальной или железобетонной рамы с моментом, этот комбинированный корпус из клееного бруса и стали считается передовым способом реализовать экономичность и эстетичность конструкции. [17]

Другое

Самая высокая в мире структура из клееного бруса - Mjøstårnet, 18-этажное многофункциональное здание в Брумунддале, Норвегия. [18]

Клееный брус является важным компонентом строительных систем, защищающих от ураганов. Бревенчатые дома категории 5, устойчивые к ураганам, строятся из клееного бруса. Симоне, Джеска (2015). Новые лесные технологии: материалы, конструкции, инженерия, проекты . Паша, Халед Салех, Хашер, Райнер, 1950-. Базель. п. 40. ISBN 9783038215028 . OCLC 903276880. .

Дома из клееного бруса (бревна)

Дома из клееного бруса (клееного бруса) были представлены несколько десятилетий назад. Технология клееного бруса была создана и постоянно совершенствуется с целью устранения недостатков бревенчатых домов, которые существовали сотни лет. Дома из клееного бруса сейчас очень популярны в Финляндии, Японии, Австралии, Швейцарии и Германии.

Эти дома имеют много преимуществ перед бревенчатыми домами благодаря ряду полезных свойств.
Бревна из натуральной древесины могут трескаться, проседать и скручиваться, их длина ограничена; а использование клееного бруса снижает оседание на 10% и предотвращает растрескивание, сохраняя при этом текстуру, запах и другие свойства древесины. Клееный брус также имеет более высокую прочность на изгиб; поэтому расстояние между стенами домов из клееного бруса может быть намного больше, чем в обычных деревянных домах. Это обеспечивает более широкую архитектурную свободу и более сложные архитектурные решения в экстерьере дома.

Разница между производством домов из клееного бруса и домов из фрезерованного бруса минимальная. Необработанные бревна на специальных машинах разрезаются на доски и сушатся в сушильном шкафу. Высушенные балки затем сортируются, строгаются и склеиваются гидравлическим прессом с предварительным нанесением специального водостойкого клея. Клееный брус аналогичен бревну обычного типа; однако их нецелое ядро ​​позволяет исключить любое напряжение и улучшает стабильность и жесткость.

Таким образом, выбирая технологию для строительства дома, учитывайте не только цену. Примите во внимание преимущества дома из клееного бруса по сравнению с другими строительными технологиями.

.

Что такое клееный брус

Что такое Kerto LVL? Краткое знакомство с клееным брусом

Легкий и прочный Kerto® LVL компании Metsä Wood изготовлен из фанеры хвойных пород. Несущие колонны и длинные балки, а также большие панели предлагают эффективные решения для быстрого, легкого и экологичного строительства. Итак, для чего используется Kerto LVL? А чем он отличается, скажем, от клееного бруса? Эта статья даст ответы на эти вопросы.


Kerto® LVL - продукт, широко известный во всем мире.Его пробное производство началось в 1970-х годах в Пункахарью, Финляндия. Kerto LVL - это собственная торговая марка Metsä Wood, и спрос на нее растет, особенно по мере того, как промышленное деревянное строительство приобретает все большую популярность.
LVL - это сокращение от слова клееный брус.

Kerto LVL изготавливается из самых больших бревен, добываемых финскими лесами. Эти бревна подвергаются ротационной лущению, а шпон превращается в строительную продукцию с более высокой добавленной стоимостью, а также с размерами и показателями прочности, которые находятся на более высоком уровне по сравнению с пиломатериалами.

.

oop - В чем разница между наследованием и составом?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Продукты
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.