ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Древесный светопропускающий композит


Панели из древесного светопропускающего композита: виды и область применения

Новинки в отделочных материалах появляются чуть ли не каждый день. Честно говоря, невозможно даже вообразить, что ещё можно придумать в этом направлении, но это не останавливает дизайнеров. Представляем вашему вниманию новинку – панели из древесного светопропускающего композита. HouseСhief.ru для вас исследовал происхождение этого материала и область его применения.

Светопропускающие композитные панели – уникальный материал для дизайнерской работы

Читайте в статье

Что такое древесный композит и его виды

По сути древесные композиты – это материалы, строительные и отделочные, которые частично состоят из древесины и частично из других компонентов. В зависимости от того, какого вида и качества древесина и характеристики связующих компонентов, композиты имеют разный вид и предназначение.

Рассмотрим основные из них.

  1. ДСП – это стружка, прессованная с неминеральными связующими веществами. Этот композит в ходу ещё с 40-х годов прошлого века и используется для изготовления мебели, перегородок и полов.
  2. ДВП – материал из древесной пыли, прессованный в тонкие плиты. Его часто используют для звукоизоляции, в мебельной промышленности и для обшивки каркасных конструкций.
  3. МДФ – плиты из мелкодисперсной стружки и лигнинового клея. В результате получается исключительно прочный материал, устойчивый к перепадам температуры и влажности. Из МДФ делают подвесные потолки, мебель, двери.

    ДСП, ДВП и МДФ – самые популярные материалы для изготовления мебели

  4. OSB – строительный материал из щепы и водостойкого клея из смолы. Щепа располагается в разном направлении, что делает плиты очень прочными и гибкими. Изделия из этого материала не боятся влаги и очень долговечны. OSB используют не только для обшивки внутри зданий, но и снаружи.

    OSB приобретают для монтажа мягкой кровли

  5. ДПК – древесно-полимерный материал, который внешне напоминает пластик, но обладает всеми преимуществами древесины. Его используют при кораблестроении, в наружной и внутренней отделке.
Использование древесины в паре с полимером дает прочный и высококачественный материал

Светопропускающие панели: состав и свойства материала

Дерево всегда было любимым материалом архитекторов и дизайнеров. Идея придать ему новые свойства вдохновила людей на многие смелые эксперименты. Один из таких – попытка соединить древесину со стекловолокном. Что получилось? Получился такой своеобразный «бутерброд» из тонких древесных планок и прозрачного стекловолокна.

Полученный композит отлично пропускает свет и выглядит весьма оригинально

Что можно сказать о свойствах таких панелей:

  • они являются герметичными – их можно использовать для отделки помещений с особым климатом;
  • светопроницаемость панелей может быть разной, в зависимости от вида древесины и толщины слоёв «пирога»;
  • светопроницаемые изделия из этого материала не выгорают и не выцветают;
  • участки проникновения света могут быть хаотичными или могут образовывать рисунок по задумке дизайнера;
  • рисунок на панелях можно окрасить в любой цвет с помощью специальной подсветки.

Где применяются панели из древесного светопропускающего композита

Этот оригинальный материал находит своё применение во внутренней отделке помещений и создании внутренних перегородок.

Прозрачные деревянные панели могут стать изюминкой интерьера, если расположить их напротив источника света

Если у вас, к примеру, тёмный коридор без окон, использование перегородки из такого материала станет удобным выходом.

В интерьерах в современном стиле можно поиграть рисунками и подсветкой. Такие полупрозрачные перегородки будут органично вписываться в пространство квартиры-студии. С их помощью можно зонировать кухню или спальню в углу без окна, при этом там будет довольно светло.

Можно использовать герметичный и не боящийся солнечного света композит для сооружения веранды в доме, создания перегородок между комнатами

Материал этот пока ещё до конца не раскрыл свой потенциал, и область его применения постоянно расширяется. В любом случае, у древесного светопропускающего композита большое будущее. Но пока трудно говорить даже о стоимости этого материала, потому что в продаже вы его вряд ли найдёте. Сейчас такие изделия изготавливаются на заказ, по дизайнерским проектам.

Производители пока присматриваются к спросу на эти изделия и, без сомнений, в ближайшем будущем они станут более доступны

Если вы видели такие панели или использовали их – поделитесь своими впечатлениями и опытом в комментариях!

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Новые отделочные материалы, фото и видео примеры

Делая ремонт в квартире, большинство людей применяют привычные для себя отделочные материалы. Керамическая плитка, пластиковые панели, виниловые обои проверены годами и их использование дает чувство уверенности в том, что в процессе ремонта не возникнут какие-то неприятные сюрпризы. Однако с каждым годом на строительном рынке появляются новые отделочные материалы, которые уже через несколько лет могут полностью вытеснить из моды свои более старые аналоги.

Производители, создавая новинки, стремятся усовершенствовать более старые материалы, сделать процесс ремонта проще, быстрее, а зачастую, и дешевле.

Гибкий камень

Гибкий камень относится к новым отделочным материал, его преимущество в том, что его можно применять в отделке интерьера и фасада, а также использовать на криволинейных поверхностях

Среди новых отделочных материалов гибкий камень занимает особенное место. Толщина этого эластичного материала составляет 1,5-3 мм. Для его производства используется экологически чистый полимер и мраморная крошка. Современные технологии производства гибкого камня позволяют имитировать клинкерный кирпич, песчаник, сланец и др.

Благодаря имитации природной натуральной структуры камня и большому разнообразию оттенков эти новые отделочные материалы уже пользуются популярностью у тех, кто желает сделать свое жилье эксклюзивным и современным.

К преимуществам гибкого камня относят:

  • Высокая прочность.
  • Простота в монтаже.
  • Экологическая безопасность.
  • Высококачественные материалы изготовления.
  • Возможность использования в наружной отделке.

Используя данный материал, можно оформлять камины, бассейны, кухни, ванные комнаты, фасады, заборы.

Светящиеся обои

Не так давно на строительном рынке появились и такие новые отделочные материалы для стен, как светящиеся обои. Для их производства используется полиэстеровая основа из нетканого материала. Рисунок на их поверхность наносится методом полноцветной печати, что дает возможность создания любого изображения по вашему желанию.

Для покрытия фрагментов рисунков применяется флоупорошок, изготовленный из натурального камня. Такие обои продаются в комплекте с люминесцентной лампой, оснащенной покрытием из ультрафиолетового черного красителя. Это позволяет видеть рисунок не только днем, но и в темное время суток.

Достоинством этого нового отделочного материала является не только его уникальное изображение, но и такие характеристики:

  • Высокая прочность.
  • Устойчивость к истиранию.
  • Устойчивость к деформации.
В ночное время рисунок будет более яркий, но и днем вы можете его видеть достаточно хорошо

Особенностью новых стеновых обоев с 3D эффектом является то, что их можно использовать как для оформления интерьера детских комнат, гостиных и других жилых помещений, так и в офисах, салонах красоты, деловых центрах. При этом вы можете разместить на стене или потолке всего одну элегантную деталь, или наклеить на стену узкую светящуюся полосу с изображением какого-либо рисунка или орнамента. Многие компании уже используют эти новые отделочные материалы для украшения своих офисов светящимся эффектным логотипом.

Галечная плитка

Предназначение этого инновационного материала — финишное покрытие полов. Для производства галечной плитки используют мелкий природный камень, морскую или речную гальку, натуральную или мраморную крошку. Камешки фиксируются на капроновой сетке при помощи морозоустойчивого клея. Внешний вид этого покрытия напоминает рассыпанную морскую или речную гальку. Величина камней может составлять от 1 до 10 см.

Используют галечную плитку в ванных комнатах, бассейнах, аквапарках, саунах и банях, салонах красоты и спа-центрах.

С галькой что только не делают, мозаики. декоры, но сегодня она выступает в качестве основной отделки интерьера

Жидкие обои

Существуют и такие новые отделочные материалы для стен, как жидкие обои. Они относятся к одной из разновидностей декоративной штукатурки — для нанесения материала на стену используется обычный шпатель, им же необходимо и разглаживать жидкую массу по стене ровным слоем.

По сравнению с традиционными рулонными обоями этот отделочный материал накладывается на стены без предварительного выравнивания поверхности. При этом он способствует маскировке неровностей и микротрещин.

Жидкие обои прошли технологическую эволюцию достаточно быстро, за десяток лет простые варианты превратились в настоящие отделочные материалы, которые конкурируют и с камнем, в том числе

Преимущества жидких обоев:

  • Устойчивость к грибку и плесени. Это свойство обусловлено тем, что структура жидких обоев позволяет стенам «дышать».
  • Возможность заменять поврежденные участки путем соскабливания старой массы и нанесения новой.
  • Хорошие антистатические свойства. Благодаря тому, что на поверхности стен, покрытых этим новым материалом, не скапливается пыль, его можно смело использовать людям, склонным к аллергии.

К недостаткам относят сравнительно высокую стоимость данного отделочного материала, а также подверженность влаге. Для устранения последнего недостатка можно обработать стены водорастворимым лаком.

Живая плитка

Поверхность жидкой, или так называемой, живой плитки, покрыта закаленным стеклом. Это позволяет облицовывать данным материалом не только полы, но и столешницы.

Особенность этого нового материала заключается в его способности реагировать на малейшие прикосновения: когда вы идете по полу, отделанному живой плиткой, она начинает изменять свой рисунок. Такой оригинальный подход в оформлении помещения без сомнения, добавит ему изюминки и индивидуальности.

Технологии позволяют менять свойства привычных вещей, на фото один из примеров

К преимуществам живой плитки относятся:

  • Простота в уходе — мыть её так же легко, как и обычную керамическую плитку.
  • Высокие тепло- и шумоизоляционные свойства — ходьба по полу из нового живого покрытия не вызывает абсолютно никаких звуков.
  • Возможность создавать индивидуальные интерьеры помещений.

Следует отметить, что данный материал имеет и несколько недостатков. Так, использовать его можно только во внутренней отделке дома, поскольку плитка не переносит низких температур. Еще одним недостатком живой изделия можно назвать неспособность выдерживать большие нагрузки и значительные механические удары — при падении на пол тяжелого предмета плитка разобьется.

Тепловые обои

Особенность новых тепловых обоев — способность изменять свой узор при изменениях температуры в комнате. Такая их способность обусловлена присутствием в составе термокраски, которая и создает необычный эффект.

Особенно актуальны такие отделочные материалы для стран с холодным климатом

Минусом тепловых обоев можно назвать то, что практически во всех помещениях постоянно удерживается примерно одинаковая температура. Поэтому, чтобы добиться перепадов, эту новинку рекомендуется клеить возле обогревателя или на освещенной солнечным светом стене или потолке.

Антибактериальная краска

В состав антибактериальной краски входят вещества, обладающие очищающими и дезинфицирующими воздух свойствами. Этот современный материал можно применять для отделки лечебных учреждений или детских комнат.

На сводной таблице вы видите, что новые свойства есть только в двух вариантах краски. Основные свойства в краске все же — противостоять плесени, даже безопасность для детей не стоит на первом месте у производителей. Обусловлено это тем, что исходное сырье краски небезопасно по определению и достаточно ядовито при прямом контакте

Антибактериальный эффект состава работает на основе принципа фотокатализа — процесс очищения и дезинфекции воздуха запускается сразу же после включения в комнате лампы.

Светопропускающий древесный композит

Светопропускающие свойства данного материала обусловлены присутствием в его структуре стекловолокна. Древесный композит отличается высокой прочностью и герметичностью. На степень светопропускания влияет расстояние между панелями древесного композита и вида древесины. Применяется этот материал преимущественно для сооружения внутренних перегородок.

Его рассматривают в качестве декоративного предложения из-за дороговизны и сложности монтажа

Умное стекло

Второе название умного стекла — смарт-стекло. В строительстве его используют для изготовления дверных проемов, окон, перегородок. Особенность материала заключается в его способности изменять оптические свойства. Так, при изменении степени освещенности или температуры такое стекло может становиться матовым, поглощать тепло, нагреваться или очищаться.

На фото пример такой системы, которая меняет представление о стекле, как о простом изделии

Таким образом, преимущества смарт-стекла очевидны:

  • Снижение потерь тепла.
  • Сокращение расходов на кондиционирование.
  • Замена традиционных штор и жалюзи.

К недостаткам умного стекла относят его высокую стоимость и возможность работать только при включении в электрическую сеть.

Конкуренция производителей приводит к тому, что на рынке все чаще появляются разнообразные и очень интересные новинки отделочных материалов. Потребителям же остается изучать их особенности и области применения, и использовать для отделки своих квартир или частных домов.

Древесный светопропускающий композит — Студопедия.Нет

Ремонт на практике: 5 новых отделочных материалов

Все еще предпочитаете традиционные материалы в ремонте дома? Предлагаем обратить внимание на новшества, которые помогут взглянуть на создание интерьера по-другому

Использование привычных отделочных материалов при оформлении интерьера, конечно же, уберегает нас от рискованных экспериментов в стенах родного дома. Однако игнорировать новинки в мире дизайна совершенно не стоит. Ведь недаром многие технологии стремятся к совершенству и призваны не только украсить жилье по-новому, но и упростить задачи во время проведения самого ремонта.

1. "Живая" плитка

«Жидкая», или так называемая живая, плитка с поверхностью из закаленного стекла применима не только для напольных покрытий, но также и для отделки столешницы или обеденного стола. Такая плитка реагирует на прикосновения или шаги человека, меняя при этом рисунок, что, конечно же, добавит интерьеру индивидуальности и оригинальности.

«Жидкая» плитка обладает массой преимуществ. Она легко моется, а также подавляет излишнюю вибрацию и звуки, что позволяет по ней ступать практически бесшумно.

К недостаткам же можно отнести неустойчивость к низким температурам, а острые предметы могут оставить заметные следы. Ко всему прочему, такая плитка не выдерживает больших нагрузок, таких как тяжелые предметы.

·

 

Гибкий камень

Гибкий камень по своим свойствам можно с уверенностью назвать уникальным материалом. Эластичный, толщиной всего в 1,5-03 мм, состоящий из цветной натуральной мраморной крошки и экологически чистого полимера, гибкий камень имитирует песчаник, клинкерный кирпич, сланец и другие подобные материалы.

Способность передать натуральную природную структуру, а также большое разнообразие оттенков, несомненно, одни из наиболее заметных достоинств, которые понравятся желающим придать своему дому эксклюзивности. Также этот материал довольно прочен и непритязателен при монтажных работах.

Гибкий камень можно применять для оформления каминов, бассейнов и саун, в интерьере ванных комнат, кухонь, а также входных групп. Кроме того, этот материал используют для облицовки стен и заборов, фасадов.

·

Тепловые обои

Обои, изменяющие свой рисунок под воздействием температуры в помещении, называют еще «цветущими». В их состав входит термокраска, которая и отвечает за визуальный эффект.

Действительно, в определенных условиях очень необычно наблюдать, как на твоих глазах появляются новые линии или принты на стене. Однако безусловный минус такого декоративного «удовольствия» у себя дома – некоторая сложность создания тех же условий с перепадами температуры, поэтому их лучше сразу клеить возле обогревателей или в местах, доступных яркому солнечному свету.

·

 

Жидкие обойные покрытия

Жидкие обойные покрытия – это экологически чистый материал, основанный на натуральных волокнах целлюлозы или хлопка.

С такими обоями вы избежите появление грибка или плесени, так как стены будут в буквальном смысле «дышать». При повреждении какого-либо участка вы сможете легко устранить проблему, не прибегая к ремонту всей поверхности стены. Кроме того, жидкие обои антистатичны, поэтому они явно завоюют расположение у аллергиков, которые не терпят пыли. Самое главное, такие обои не требуют тщательной подготовки оснований, как обычные, а наоборот - замаскируют мелкие неровности, сделав стену аккуратнее.

Из недостатков можно выделить относительно высокую цену. Водорастворимость жидких обоев тоже не назовешь преимуществом, но эту проблему возможно сгладить, покрыв поверхность стен водорастворимым лаком.

·

Древесный светопропускающий композит

Древесный композит, обладающий светопропускными свойствами, - еще один материал, достойный нашего с вами внимания. Тонкие деревянные панели соединены между собой стекловолокном, при этом материал очень прочен и герметичен. В зависимости от расстояния между панелями и вида древесины варьируется степень светопропускания.

Такой материал удобно использовать в отделке помещений и при изготовлении внутренних перегородок. Многие дизайнеры советуют применять его в домашних кинозалах, так, на него можно проецировать фильмы.

производство материала и изделия из него, расшифровка, лучшие производители досок ДПК, веранды и рейки из ДПК

Древесина считается одним из самых востребованных материалов, используемых в строительстве и при отделочных работах. Причиной ее популярности можно назвать универсальность в обработке, высокие декоративные качества, теплоизоляционные возможности. Производитель свел к минимуму все недостатки дерева и приумножил преимущества пластика во время создания ДПК.

Расшифровка и характеристика материала

ДПК расшифровывается как древесно-полимерный композит. Это современный отделочный материал, для которого свойственны характеристики дерева и полимера. Жидкое дерево пользуется популярностью у потребителя благодаря доступности и оптимальной цене. В составе продукции присутствуют отходы древесины фракциями от 0,5 до 5 мм, а также полимер в виде полиэтилена, полипропилена, полистирола или ПВА.

Помимо этого, в жидком дереве часто присутствуют химические добавки, которые улучшают качественные характеристики материала. В качестве древесной части могут быть использованы опилки, стружка или деревянные волокна. Обычно ДПК включает равное количество вышеперечисленных компонентов.

Жидкое композитное дерево обладает следующими характеристиками:

  • плотностью от 1200 до 1400 кг/м3;
  • прочностью на изгиб;
  • удельной вязкостью по Шарпи от 6 кДж/М2;
  • удельной упругостью при растяжении от 4100 Н/мм2;
  • прочностью при сдавливании;
  • тепло- и звукопроводностью;
  • возможностью механической обработки;
  • экологичностью и безопасностью.

У древесно-полимерного композита приятная древесная текстура, ему свойственны надежность и длительный срок эксплуатации пластика. Этот материал способен выдержать температурный режим в пределах от -40 до +70 градусов по Цельсию.

Панели могут иметь натуральные цвета под дерево и стандартные, такие как синий, красный, черный и другие.

Основные достоинства и недостатки

Как и у любого другого материала, у дерево-пластика есть как плюсы, так и минусы. Преимуществами ДПК считаются следующие характеристики:

  • пожарная безопасность;
  • устойчивость к воздействию влаги, ультрафиолета, негативным факторам окружающей среды;
  • простота монтажа и обработки;
  • отсутствие сложностей в уходе;
  • широкая область использования и ассортимент;
  • механическая прочность.

При желании использовать жидкое дерево у мастера могут возникнуть следующие негативные моменты:

  • применение ДПК возможно только в помещениях, в которых имеется система вентиляции;
  • плохая переносимость материалом высокого температурного режима в совокупности с повышенной влажностью.

Виды

Разновидностью древесно-полимерного композита является ДПКТ. Эта продукция отличается наличием в составе малогорючих и абсолютно безопасных полимерных элементов, а именно термопластов. ДПК могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. По способу настила жидкое дерево бывает сплошным и с зазорами. Сплошное покрытие не пропускает влагу, препятствует проникновению внутрь мелких предметов.

Несплошная полимерная доска укладывается с помощью зазоров. В этом случае влага просачивается под настил. Древесно-полимерный композит может иметь закрытый и открытый профиль. У закрытого профиля присутствует пара горизонтальных поверхностей с перемычками. Открытый профиль стоит дешевле предыдущего, у него меньшая высота, но использовать его стоит в местах с небольшой нагрузкой. У ДПК может быть 2 вида поверхности.

  • С канавками или вельвет. Этот материал несклонен к скольжению и практически не стирается. Недостаток этого вида дерево-пластика – некоторые неудобства в уходе.
  • С имитацией дерева. Поверхность данного вида имеет высокие показатели декоративности, но по сравнению с предыдущим вариантом она быстрее стирается и скользит.

Как производят?

В настоящее время производство древесно-полимерного композита является активной отраслью промышленности в США, Китае, Западной Европе. В мире насчитывается около 650 предприятий, которые работают с технологиями в данном направлении. Как известно, при изготовлении жидкого дерева используется 3 составные части. Некоторые производители могут добавлять в вещество шелуху риса или жмых, чтобы удешевить производство.

Изготавливают ДПК по определенной схеме.

  • Измельчение дерева. Чтобы измельчить древесину до необходимой фракции, используют специальное оборудование. Процедуру осуществляют на молотковой или ножевой дробилке. После того как древесные частицы приобретут размер от 7 до 1, 5 мм, их просеивают и фракционируют.
  • Сушка дерева. Сырье нуждается в просушивании только в том случае, когда влажность в помещении превышает 15%.
  • Дозировка и перемешивание составных частей. Все элементы необходимо соединить в определенных пропорциях и тщательно перемешать. Соотношение древесной муки и полимера бывает следующим:
    • 70/30 – материал имеет свойства древесного волокна, характеризуется хрупкостью и сроком эксплуатации не более 7 лет;
    • 50/50 – такое соотношение считается наиболее оптимальным, так как в этом случае материал имеет декоративные качества дерева и прочность полимера;
    • 40/60 – изделие с такими составными выглядит как пластик, на ощупь материал имеет с ним непосредственное сходство.
  • Прессовка и формировка изделий считается заключительным этапом производства жидкого дерева. На этой стадии материал приобретает технические характеристики и внешний вид.

Сферы применения в строительстве

Преимущественные характеристики ДПК способствуют тому, что он активно используется в различных сферах человеческой жизни. Из этого универсального материала изготавливают рейки, балясины, плиты, вагонку, калитки, бордюры, планки, доски.

Облицовочные панели

Облицовочные панели из дерево-пластика имеют такие же габариты и предназначение, что и пластиковые изделия. По этой причине материал часто используется как альтернатива пластиковому сайдингу. Древесные составляющие материала обеспечивают антискользящий эффект, а также высокие декоративные качества. Ко всему прочему ДПК-панели стоят намного ниже, чем пластиковые, а по качествам ни в чем не уступают.

Изделия для облицовки из древесно-полимерного композита нашли свое применение при отделке веранд, а также наружного фасада.

Напольное покрытие

ДПК активно используется в создании напольного покрытия. Его применяют при изготовлении полового настила, разных видов паркета, линолеума. Также из жидкого дерева можно изготовить покрытие, аналогичное деревянным доскам для полов, оно имеет вид, запах и свойства, аналогичные оригиналу.

Для получения сложного рисунка на поверхности жидкого дерева производители используют литье под давлением. Превосходством напольного покрытия из древесно-полимерного композита считается то, что оно подлежит циклевке, благодаря которой восстанавливается рисунок и выравниваются полы.

Несущие элементы

Предметы из ДПК в виде круглых и квадратных труб, имеющие внутренние жесткие ребра, нашли свое применение в качестве несущих опор при возведении легких конструкций. Особая эффективность материала наблюдается в виде свай. В отличие от деревянных аналогов несущие элементы из жидкого дерева стоят дороже, но служат гораздо дольше.

Изделия из ДПК не проявляют чувствительности к уровню влажности окружающей среды. Такие детали производят с помощью экструзионного метода.

Кровельные материалы

Как и другие полимерные материалы, древесно-полимерный композит используется во время изготовления кровельного покрытия. Примерами таких изделий являются черепица и волнистый шифер. Применение отходов древесины способствует низкой стоимости продукции, чем не могут похвастаться пластиковые аналоги (а в качестве при этом им не уступает).

Кровля из ДПК характеризуется высоким уровнем шумо- и теплоизоляции. Изготавливая данную продукцию, производитель использует 2 вида формования. Пустотелые панели и листы делают экструзионным методом, а поверхности со сложными рисунками – под высоким давлением.

Звукоизоляционные панели

ДПК характерны функции звуко- и шумопоглощения. Чем больше воздушных пузырьков находится внутри материала, тем больше в нем коэффициент подавления шума. У жидкого дерева функция звукоизоляции не хуже, чем у других материалов, схожих с ним по составу. Однако при этом изделиям из дерево-пластика характерна низкая стоимость, что обоснована использованием отходов древесины и повторным применением пластика.

Мебель

Большое количество садовой мебели изготавливают из древесно-полимерного композита. Материал нашел свое применение при изготовлении скамеек, столешниц, а также других предметов интерьера, которыми можно обставить кухню, гостиную. Изделия из ДПК выглядят дорого, стильно и невесомо. Такая мебель способна прослужить дольше, она не нуждается в специальном уходе в отличие от изделий из натурального дерева.

Часто потребители приобретают предметы интерьера из жидкого дерева для обустройства уличных террас, открытых веранд, кафе. Эта мебель не источает неприятного аромата, ею могут пользоваться люди, склонные к аллергиям. Главными характеристиками таких изделий можно назвать следующие:

  • оптимальное соотношение цены и качества;
  • интересный дизайн;
  • отсутствие возможности гниения;
  • малый вес;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Окна и двери

Древесно-полимерный композит является материалом нового поколения, им все чаще пользуются мастера при строительстве и ремонте. Двери, окна, наличники из ДПК несклонны к рассыханию, гниению, деформации. Такие изделия способны долго сохранять свои качественные и декоративные характеристики при резких температурных перепадах и высокой влажности.

Двери и окна из дерево-пластика являются пожаробезопасными, так как они не поддерживают на воздухе процесс горения. Окна и другие конструкции из жидкого дерева характеризуются устойчивостью к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, температурным перепадам, появлению грибка и плесени.

Производители

В настоящее время приобрести древесно-полимерный композит можно в России и за рубежом. Заводы по изготовлению материала реализуют товар с разным составом, а также соотношением компонентов. Лучшие изготовители ДПК выпускают продукцию с высококачественными характеристиками и эстетическими свойствами.

Рейтинг популярных производителей:

  • Newwood;
  • Holzdeck;
  • Multideck;
  • Ecodeck;
  • Lignatek;
  • Mirradex;
  • CM Decking;

Многие потребители отдают предпочтение продукции российской компании «Поливуд». Фирма занимается изготовлением и реализацией ступеней, ограждений, заборов, сайдинга и мебели. Товары от этого производителя зарекомендовали себя как качественные, прочные и износоустойчивые.

Способы укладки

Как показала практика, монтаж панелей из жидкого дерева обычно не вызывает никаких сложностей. Однако мастерам стоит знать о некоторых важных моментах, которые обязательно должны быть учтены в работе. Категорически не рекомендуется укладывать ДПК при минусовой температуре окружающей среды. Если работа будет проводиться при плюсовой, но низкой температуре, то доску стоит оставить на некоторое время на улице для адаптации. Каким бы ни было покрытие, мастерам нужно оставлять между планками вентиляционный зазор. Для того чтобы качественно уложить террасную доску, стоит заблаговременно подготовить поверхность. Для этого заливают монолитную плиту, делают каркас из металла либо пользуются точечными опорами.

Крепеж стоит проводить на монтажные лаги из дерево-пластика. В этом случае дистанция между центральными точками лаг должна составлять 0,4 метра. Чтобы исключить проникновение постороннего шума внутрь сооружения, специалисты рекомендуют уложить под лаги подушки из резины. Ко всему прочему стоит предотвратить контакт материала и почвы, а также сделать уклон для того, чтобы сходили атмосферные осадки.

Во время сборки мастеру необходимо использовать специальные крепежные элементы, схемы и киянку. Торцы могут выступать из крайних лаг не более чем на 2 см, по правилам их закрывают заглушками.

Шовный

Монтаж ДПК шовным способом подразумевает использование кляймера или клипсы. В результате работы должен образоваться шов величиной 0,5–0,1 см. Шовный монтаж жидкого дерева считается особенно актуальным в случае обустройства настила на открытой территории.

Бесшовный

При бесшовном монтаже дерево-пластика доску к лаге крепят напрямую с помощью саморезов. При этом зазор для теплового расширения должен составлять около 3 мм. Так как данная процедура влечет за собой некоторые трудности в водотоке, ее лучше применять при работе с закрытыми террасами или внутри помещений.

Бесшовный монтаж ДПК характеризуется аккуратностью и эстетической привлекательностью. В случае несоблюдения рекомендаций производителя относительно монтажа жидкого дерева срок службы конструкции будет существенно сокращен.

Обзор отзывов

ДПК считается современным видом строительного материала, у которого масса положительных эксплуатационных характеристик, высокий уровень прочности и эстетичности. С каждым годом популярность изделий из древесно-полимерного композита растет. Многие потребители уже оценили преимущества и недостатки жидкого дерева.

Согласно отзывам многие владельцы домов выбрали именно этот материал для создания сайдинга. Потребители отдают предпочтение универсальным доскам, так как они создают привлекательный внешний вид строения, защищают его от проникновения холода и шума.

Помимо всего вышеперечисленного, мастера оценили доступную стоимость ДПК. Это изделие принято считать недорогим экономичным вариантом с хорошими качественными характеристиками.

Информация о древесно-полимерном композите свидетельствует о высокой прочности материала. Судя по отзывам покупателей, поверхность жидкого дерева несклонна к деформациям от механических повреждений, сильных нажатий. У таких панелей гибкая и упругая структура, но при этом пользователи говорят, что удар крупным и тяжелым предметом влечет за собой раскол поверхности. Также многие потребители уже успели оценить стойкость и малый вес досок.

Отзывы свидетельствуют, что ДПК служит не менее 10 лет. Также опытные мастера отмечают некоторую хрупкость материала и советуют беречь его от сильных механических повреждений. Монтировать жидкое дерево можно своими руками, не обращаясь за помощью к мастерам. Потребители советуют не покупать слишком дешевые изделия, так как они могут выгореть и потерять свою внешнюю привлекательность уже к следующему сезону.

Согласно советам опытных мастеров при выборе древесно-полимерного композита стоит обращать внимание на такие моменты:

  • однородность структуры;
  • четкость граней;
  • отсутствие дефектов на поверхности;
  • отсутствие волнистости, крошек и расслоений.

Технологии в производстве строительных материалов не стоят на месте, поэтому на рынке не так давно появился универсальный и высококачественный материал – ДПК. Использование жидкого дерева способствует тому, что мастер может возвести аккуратную, надежную, привлекательно выглядящую конструкцию при минимальных затратах финансовых средств.

светопропускающий древесный композит » Строительный ресурс


У архитекторов дерево всегда было популярным материалом для воплощения их смелых идей. Сегодня эта новинка стала частью сегмента оригинальных инновационных материалов ─ как строительных, так и отделочных. Это древесный композит ─ иначе говоря, прозрачное дерево. Звучит заманчиво.

Если вы предпочитаете нестандартный подход к ремонту, то панели из такого материала как древесный композит точно будут достойны вашего внимания.

Свойства светопропускающих панелей

Перечислим те, на которые непременно обратите внимание и вы:
• Древесный композитный отделочно-строительный материал – это своеобразный «бутерброд», где между тонкими панелями из дерева находится стекловолокно с прослойкой из так называемого холодного клея. Поэтому композит хорошо пропускает свет.
• Хорошая герметичность строительного материала.
• Степень светопроницаемости зависит от размеров пустот между несколькими слоями, а также от типа древесины и мощности освещения.
• Прозрачной древесине лучи солнца не страшны, поэтому она со временем не выцветает.
• Светопроницаемость бывает или в хаотичном порядке, или в определённом. От этого зависит, какой появится орнамент (изображение).
• Орнамент получится цветным, если цветной подсветкой оснастить панели.

Древесный светопропускающий композит применяют для внутренней отделки, а также для возведения различных перегородок в помещении.

Пусть это прозрачное дерево станет основным акцентом в интерьере вашего дома. К примеру, если коридор плохо освещается, то именно этот «волшебный» материал будет дополнительным источником света. И дети будут в восторге, когда посмотрят любимый фильм или мультик на экране для проецирования фильма из древесного светопропускающего композита.

Правда, следует помнить, что слишком увлекаться не стоит, перенасыщая дизайн такими не совсем обычными материалами, к которым относят и светопропускающий древесный композит.


Древесно-полимерный композит (ДПК): состав, преимущества материала

Что такое древесно-полимерный композит (ДПК), и в чем его преимущества?

Древесно-полимерный композит (ДПК) – современный материал, который активно используется в строительных и отделочных работах. Материал ДПК – это оптимальная альтернатива дереву и пластику ПВХ, так как совмещает преимущества дерева и полимера, а именно – экологичность, тактильные ощущения, натуральный вид с одной стороны, с другой – прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Срок эксплуатации доски из ДПК достигает 25 лет.

В чем разница ДПК от ДВП, ДСП или МДФ

Материалы ДПК, ДСП, ДВП, МДФ – комбинации дерева и полимера, только древесно-полимерный композит по составу и технологии производства отличается от остальных. Для изготовления ДПК дерево измельчают в порошок. Процентное содержание древесной муки составляет 30-80% от общей массы. Остальные компоненты ДПК – это малогорючий и безопасный полимер (полистирол, полиэтилен, полипропилен или поливинилхлорид), а также химические добавки, которые улучшают технологические свойства материала (цвет, прочность).

Главные преимущества древесно-полимерного композита

  1. Первая особенность (и главное преимущество) древесно-полимерного композита — возможность производства методом экструзии, доставшаяся «в наследство» от пластиковой составляющей. Что это значит? А это значит, что, во-первых, материал в разогретом состоянии очень пластичен и позволяет получать изделия практически любой формы и конфигурации. Во-вторых, большая часть отходов, образовавшихся при обработке таких изделий, пригодна для вторичной переработки.
  2. Вторая особенность ДПК — это то, что благодаря древесной составляющей изделия из него могут не только выглядеть, как натуральное дерево, но и иметь запах древесины, интенсивность которого зависит от породы, использованной для приготовления муки, и процентного соотношения в составе материала. Иными словами, при практически одинаковой стоимости доска или плитка, изготовленная из древесно-полимерного композита, может с одинаковым успехом имитировать как запах дуба или сосны, так и аромат мербау или кумару.
  3. Третья особенность — то, что при всём визуальном, тактильном и ароматическом сходстве с деревом ДПК совершенно не подвержен обычным для него поражениям (гнили, плесени, жучкам, выцветанию и т.п.). А значит — не нуждается в дополнительной обработке.

Изделия из древесно-полимерного композита

  1. Террасные покрытия из ДПК – оптимальное решение для дачных террас, веранд, для ресторанов и различных заведений на открытом воздухе. По качеству материал успешно конкурирует с покрытиями из лиственницы, «бразильского ореха» и других пород, при этом стоимость террасных систем из ДПК на 30-70% дешевле натуральных аналогов, а срок службы – свыше 20 лет. Широкий ассортимент террасных систем от «Террадек» позволяет реализовать любые дизайнерские решения.
  2. Ограждения и заборы из ДПК отлично вписываются в ландшафтный дизайн. Такие изделия красивы, прочны и долговечны, что особенно важно для конструкций, установленных на открытом воздухе. Они даже более устойчивы к атмосферным воздействиям, нежели их аналоги из дерева или металла. Срок эксплуатации таких изделий из древесно-полимерного композита составляет 25 лет и более.
  3. Вентилируемые фасады из древесно-полимерного композита позволяют не только защитить внешние стены от воздействия окружающей среды и придать облику здания более эстетичный вид, но и обладают отличной звукоизоляцией и теплосберегательными свойствами. Используются такие фасады для интерьерной отделки нижних этажей любых сооружений, малоэтажных офисных зданий, частных домов.

Преимущества декинга ДПК

Ищете террасное покрытие на долгие годы? Выбирайте террасу из древесно-полимерного композита (ДПК). ДПК надежен и практичен, прослужит долгие годы, не требуя особого ухода, покраски и антисептика. Доска ДПК подходит к любому дизайну, так как обладает приятной текстурой натурального дерева и богатой цветовой палитрой.

Не скользит

Отвечает экологическим нормам

Долговечен

Прост в уходе

Не нуждается в пропитке

Не гниет, не плесневеет

Не портится насекомыми

Пожароустойчив

Влагоустойчив

Выдерживает вес до 2000 кг/м2

Не выцветает

Заноза исключена

лучших композитных материалов для настилов и вариантов в 2020

Самый частый вопрос, с которым мы сталкиваемся на Decks.com, - "Какой композитный настил лучший материал?" К сожалению, однозначного ответа нет. Есть несколько брендов на выбор, с различными категориями товаров и широким диапазоном цен. Чтобы помочь вам сузить круг выбора, необходимо принять во внимание несколько соображений. Вы также должны принять во внимание отзывы о брендах композитных настилов, чтобы увидеть, какой бренд на рынке будет лучшим вариантом для вашего дома, бюджета и вкуса.

Преимущества композитного настила

Значение: стоит ли композитная колода своих денег?

Палуба - это инвестиция, которая увеличивает стоимость вашего дома, независимо от того, выбираете ли вы натуральное дерево или композитные материалы. И хотя стоимость часто является основным фактором при планировании проекта колоды, не менее важно понимать ценность того, что вы получаете.

Вы, наверное, уже заметили разницу в стоимости между композитным настилом и натуральным деревом; композитные материалы дороже на погонный фут.Но вот где важно увидеть всю картину. Сохранение эстетики, долговечности и ценности деревянного настила в долгосрочной перспективе требует гораздо больших усилий и затрат, чем для обслуживания композитного настила, который требует лишь периодической мойки мягким мылом и водой. Кроме того, на большинство композитных продуктов распространяется расширенная гарантия.

Деревянный настил требует регулярной мойки, шлифовки, герметизации / окрашивания и ремонта гнили или повреждений. Независимо от того, нанимаете ли вы подрядчика или выполняете техническое обслуживание самостоятельно, эти расходы увеличиваются.И если учесть эти затраты, составная колода в конечном итоге может оказаться дешевле.

Имея это в виду, давайте более подробно рассмотрим преимущества композитных материалов.

Простота установки

В то время как деревянный настил прибивается или прикручивается и очень прост в установке, производители композитных настилов создали специальные крепежные детали, которые «исчезают», создавая беспрепятственный вид. Скрытые системы крепления часто не требуют специальных инструментов и просты в установке, в то время как шурупы подобранного цвета могут сделать установку более похожей на деревянную.Если вы уделяете внимание особым требованиям, таким как надлежащие зазоры, установка стыковых соединений и крепеж, рекомендованный производителем, установка композитного настила очень похожа на установку дерева.

Кроме того, композитные материалы для настила можно фрезеровать и резать так же, как и деревянный настил. Большинство композитных настилов доступны в размерах 5 / 4x6 досок длиной 12, 16 и 20 футов, и предназначены для установки горизонтально более 16 дюймов на центральный каркас или диагонально более 12 дюймов на центральных балках.Большинство из них рекомендуется устанавливать на высоте не менее 24 дюймов над землей, чтобы обеспечить вентиляцию под палубой. Многие компании также производят подходящие системы ограждений и аксессуары, такие как декоративные доски и низковольтное освещение, чтобы дополнить дизайн вашего композитного настила.

Низкие эксплуатационные расходы

Основным преимуществом композитного настила является то, что вам никогда не придется окрашивать, запечатывать или красить его, как древесину. На большинство высококачественных синтетических материалов для настила предоставляется гарантия от раскалывания, растрескивания, гниения и повреждения насекомыми.Ваш местный строительный отдел может потребовать отчет об оценочных услугах (ESR) из аккредитованной лаборатории по испытанию материалов в качестве доказательства того, что устанавливаемый вами настил соответствует определенным архитектурным стандартам. Как правило, основные производители композитных колод размещают отчеты о кодах на своих веб-сайтах, что является лучшим местом для их получения, поскольку вы всегда будете использовать последнюю версию.

В то время как композитный настил сэкономит вам время, энергию и деньги в долгосрочной перспективе, не существует такой вещи, как действительно не требующий ухода материал для настила.Любое жилое пространство на открытом воздухе потребует периодической очистки от грязи и мусора. Узнайте больше об обслуживании колоды здесь и узнайте о некоторых дополнительных преимуществах композитного настила по сравнению с деревом, которые следует учитывать при планировании следующей сборки колоды.

Долговечность: как долго служат композитные колоды?

Хотите знать, как долго служат композитные террасные доски? Композитный настил - один из самых прочных материалов для террас на рынке. Композитный настил служит в среднем 25-30 лет при минимальном уходе по сравнению с настилом из натурального дерева.Отчасти это связано с тем, что он изготовлен из материалов, устойчивых к погодным условиям, гниению и повреждению насекомыми. Для сравнения, у традиционных деревянных настилов средний срок службы 10-15 лет при регулярном ежегодном обслуживании в зависимости от качества используемой древесины и влияния различных климатических условий.

Устойчивость

Мы упоминали, что композитный настил также экологически безопасен? Многие производители используют переработанные материалы, благодаря чему пластик и древесные отходы не попадают на свалки.Таким образом, вы не только повышаете ценность своей собственности, но и помогаете окружающей среде.

Сорт

Композитная древесина прошла долгий путь с точки зрения разнообразия, предлагая широкий спектр естественных оттенков, оттенков и текстур дерева, чтобы удовлетворить практически любые предпочтения и дополнить практически любой архитектурный стиль.

Из чего сделан композитный настил?

Композитные террасные доски изготавливаются из переработанных или вторичных материалов, из полиэтилена (HDPE или LDPE), пластика или ПВХ (поливинилхлорида), смешанного с древесным волокном, рисовой шелухой или другими наполнителями, а также из смеси химических добавок.

Производительность

Современные композитные материалы работают лучше, чем оригинальные версии, которые были более подвержены повреждению от воздействия элементов, а также могли легко поцарапаться от износа. Но благодаря новым составам и дополнениям, таким как специальный защитный колпачок, композитные материалы теперь во много раз более эластичны. Палуба, построенная из современных композитных материалов, устойчива к износу, выцветанию, изменению цвета и повреждениям от элементов, особенно воды.Будьте особенно осторожны при исследовании композитных продуктов; некоторые отзывы могут быть устаревшими. Убедитесь, что вы читаете обзоры, в которых оцениваются новейшие продукты и технологии.

Эстетика

Еще одним улучшением является огромное разнообразие естественных цветов на выбор, включая множество разнообразных тонов, которые реалистично имитируют экзотические узоры текстуры древесины твердых пород. Новые линии цветов добавляются так часто, что многие создатели колод теперь называют постоянно расширяющийся выбор дизайна «модой колоды».«

Стоимость

Производители композитных настилов также нашли способы предложить более конкурентоспособные по стоимости варианты, такие как новая недорогая доска Trex, для более широкого диапазона бюджетов. Теперь домовладелец или коммерческий подрядчик может строить из композитных материалов для настила и получать те же долгосрочные выгоды, не нарушая при этом денег. При сравнении цен различных производителей, таких как толщина платы, профиль платы (цельная или зубчатая), эстетика и устойчивость к царапинам, как правило, более дешевые платы отделяются от более премиальных предложений.

Особенности установки

Композитные террасные доски теперь могут похвастаться функцией, называемой «системой скрытых зажимов» для легкого крепления. Конечным результатом является более удобная и бесшовная установка террасы, которой вы и ваша семья будете наслаждаться долгие годы.

За прошедшие годы композитный настил доказал свою ценность, превратившись в материал для настилов, который используют как домовладельцы, так и коммерческие подрядчики, благодаря своим долгосрочным преимуществам, низким эксплуатационным расходам и долговечности.

Чтобы найти лучшие композитные материалы и услуги по установке для вашей будущей террасы, поговорите с местным Home Depot или торговым представителем Lowe либо посетите сайт Find a Builder, чтобы узнать больше о композитной террасе.

Помните, что действительно не требующий ухода материал не бывает. Любое жилое пространство на открытом воздухе потребует периодической очистки от грязи и мусора.

Какой композитный настил лучше всего?

Хотя всегда ведутся споры о том, какой тип композитного настила является лучшим, одним из самых популярных вариантов настилов являются композитные доски с крышками. Композитные террасные доски с крышкой состоят из смеси дерева и пластика, составляющих их основу. Эти доски затем покрываются прочным полимерным покрытием.Эта защитная синтетическая оболочка помогает защитить древесные волокна внутри композита от плесени, грибка, гнили и других элементов.

Композитный настил с крышкой придает материалу дополнительную долговечность по сравнению с его аналогами без крышки. Настилы из композитных плит с подшивкой могут прослужить от 25 до 30 лет.

Хотя ни один единственный тип композитного материала не является лучшим, домовладельцы действительно должны определить, какой материал лучше всего подходит для их личной эстетики, времени и усилий, которые они готовы посвятить регулярному обслуживанию своей колоды, а какие Материал предлагает тот вид и сочетание функций, которые им больше всего нравятся.

Помните, что действительно не требующий ухода материал не бывает. Любое жилое пространство на открытом воздухе потребует периодической очистки от грязи и мусора.

.

Древесно-пластмассовые композиты для литья под давлением | Технология пластмасс

Благодаря своему естественному цвету, WPC обеспечивают «органичный» вид и ощущение светло-коричневого цвета и однородной текстуры. Дно клетки для птиц.

WPC можно красить с превосходными результатами.

Предыдущий следующий

Смеси древесного волокна и термопласта уже сделали себе имя в производстве экструдированных досок для настила и ограждений.Теперь они переходят на литье под давлением. Некоторые специалисты по литью под давлением не решаются экспериментировать с новыми материалами, такими как древесно-пластмассовые композиты (ДПК). Формовщики, которые экспериментировали с ними, столкнулись с рядом проблем, включая непостоянное качество, непостоянные поставки и, как правило, большие трудности при работе с WPC по сравнению с более привычными материалами для литья под давлением.

Однако последние разработки в области производства компаундов WPC значительно улучшили качество, стабильность и возможности этого экологически чистого материала.Фактически, последнее поколение WPC может бесперебойно работать с традиционным оборудованием для литья под давлением с минимальными изменениями настроек процесса и без каких-либо физических модификаций оборудования. Однако эти материалы обладают некоторыми технологическими характеристиками, которые отличают их от привычных формовочных смол.

ДПК могут быть изготовлены из различных пластиков, таких как полиэтилен, полипропилен и полистирол. Более того, WPC - это лишь одна категория из развивающегося семейства материалов, которые можно назвать термопластичными биокомпозитами.«Помимо древесины в этих биокомпозитах могут использоваться другие натуральные волокна, такие как рисовая шелуха, отходы пальмового волокна или лен. Приведенные ниже инструкции по формованию применимы конкретно к смесям древесное волокно / ПП, но общие принципы, как полагают, в целом применимы и к другим термопластичным биокомпозитам.

Зачем нужны биокомпозиты TP?

Есть много веских причин для создания продуктов и компонентов из термопластичных биокомпозитов. Поскольку они содержат до 50% органических волокон, эти материалы предлагают инжекционным формовщикам вариант материала, который является более экологически чистым, чем типичные полимеры нефтехимического происхождения.В дополнение к «экологическим» факторам термопластичные биокомпозиты снижают подверженность формовщика растущим ценам на нефть, сокращают затраты на энергию, связанные с производством, и производят конечный продукт с большой структурной жесткостью, эстетически приятной отделкой и новыми, хорошо продаваемыми характеристиками. возможности.

Биокомпозиты дерево / полипропилен обычно дешевле и по весу, чем смолы без наполнителя или смолы со стекловолокном. ДПК конкурируют с полипропиленом с карбонатом кальция или тальком по стоимости, характеристикам и обработке.Но преимущество WPC заключается в более низкой плотности, что снижает их эффективную стоимость и может быть выгодным при транспортировке и других применениях, требующих меньшего веса. Приложения могут включать автомобили, строительство, спорт, игрушки и другие потребительские товары.

Хорошими кандидатами для литья под давлением из WPC являются детали с толстыми стенками и детали, которые выиграют от превосходной жесткости и стабильности размеров. Однако они не должны подвергаться чрезмерному удару, поскольку ДПК менее устойчивы к разрушению, чем некоторые традиционные материалы для литья под давлением.В то время как WPC лучше всего подходят для деталей с толстыми стенками, переработчики могут компенсировать более тонкие стенки, смешивая WPC с дополнительным чистым полимером.

ДПК

сочетают в себе свойства дерева и пластика - превосходный барьер для влаги, плюс возможность привинчивания или прибивания гвоздями, как дерево, а также органичный внешний вид.

Выбор материалов

Для обеспечения качества готовых компонентов крайне важно использовать гранулы высококачественного термопластичного биокомпозита.Следует сосредоточить внимание на двух основных областях состава гранул:

  • Сухость. Влажность поверхности должна быть менее 1,5%, а внутренняя влажность гранул - менее 1%. Несоблюдение контроля содержания влаги может привести к появлению видимых трещин и повышенной хрупкости.
  • Надлежащая герметизация и однородность. Гранулы должны быть чистыми и относительно одинаковыми по размеру и форме. Не должно быть штрафов, чеков или стримеров. Кроме того, не должно быть порошкообразных остатков, что является признаком неправильной конструкции оборудования или технического обслуживания со стороны производителя гранул.

Одним из преимуществ современного поколения WPC является то, что они могут очень эффективно смешиваться с дополнительным ненаполненным полипропиленом или другой смолой. Таким образом, формовщики все еще могут снизить свои материальные затраты и получить «зеленые» преимущества материала, изменяя уровень древесного волокна. Путем смешивания формовщики могут достигать различных эксплуатационных характеристик, например, улучшать сопротивление разрушению таких компонентов, как автомобильные бамперы, или увеличивать структурную жесткость чистой смолы.

Указания по обработке

При формовании с использованием надлежащих температур, скоростей и неограниченного пути потока детали из WPC будут иметь однородный цвет и дисперсию древесных волокон, минимальное напряжение, гладкие поверхности и отсутствие следов газообразования. Два самых важных принципа, которые следует учитывать при формовании WPC и других биокомпозитов, - избегать чрезмерного нагрева и сдвига.

Хотя традиционное мышление может предполагать, что древесное волокно в WPC будет действовать как ингибитор потока, часто бывает наоборот.Древесина / полипропилен на самом деле очень быстро течет при относительно низких температурах и давлениях (в целом аналогично полипропилену с минеральным наполнителем). В результате машины для литья под давлением могут добиться значительной экономии энергии. Они также могут сократить время цикла и повысить производительность за счет сокращения времени наполнения и охлаждения.

Типичные температуры для формования композитов дерево / ПП составляют от 340 до 370 F (от 171 до 188 C) для задней зоны, 360-390 F (182-199 C) для средней зоны, 380-410 F (193-210 C) для передней зоны и 390–410 F (199–210 ° C) для наконечника сопла.

Давление формования, конечно, зависит от конструкции детали, а также от системы направляющих и ворот. Тем не менее, литье под давлением из WPC обычно требует меньшего давления, чем литье из традиционных материалов.

Скорость наполнения формованных изделий из ДПК заслуживает внимания. Хотя материал имеет тенденцию течь очень быстро, важно избегать слишком короткого времени заполнения, так как материал чувствителен к сдвигу. Повышенный нагрев из-за слишком короткого времени заполнения обычно проявляется в виде характерных полос с высоким содержанием смолы на поверхности компонента.Эти полосы устраняются простым снижением скорости закачки.

Учитывая более низкие температуры, используемые для формования WPC, время выдержки часто меньше, чем у обычных материалов.

Наконечник форсунки, используемый в процессе формования, должен иметь отверстие, максимально приближенное к диаметру литника, чтобы минимизировать срез. Меньшие наконечники могут вызвать усиление сдвига, а также обесцвечивание из-за перегрева материала при его входе в форму.

Компоненты из ДПК, полученные литьем под давлением, имеют довольно «естественный» вид, имеют светло-коричневый оттенок и однородную текстуру.Тем не менее, можно получить глянцевую поверхность, и материал можно окрасить в различные цвета с превосходной однородностью цвета.

Наконечники инструмента

Как правило, литниковые системы должны иметь большой путь потока с минимальными препятствиями, чтобы минимизировать сдвиг материала. Точно так же заслонки впрыска должны быть настолько большими, насколько позволяет пресс-форма. Слишком маленькие заслонки вызовут чрезмерный сдвиг и возможное обесцвечивание, а также вызовут насыщенный смолой вид в области затвора.

Пеллеты из ДПК для коммерческого использования

JER Envirotech использует отходы или побочные продукты натуральных волокон, а также первичные или переработанные термопласты для компаундирования формованных и экструзионных гранул и для экструзии композитных панелей. Эти продукты являются результатом совместных исследований с Национальным исследовательским советом Канады. JER предлагает более 60 составов гранул WPC (торговое название JERtech) для литья под давлением и экструзии, включая огнестойкие марки. Большинство из них основаны на древесном волокне и ПП.

.

Ленточные спреи, разделительные агенты, мат / герметик

Производство древесных композитов очень сложное. Тип древесины, материалы, связующее, процессы, мощности… все это варьируется от страны к стране, от региона к региону, от материалов к материалам. Вот где наша философия работы напрямую с клиентами приносит огромные дивиденды. Chem-Trend понимает проблемы, которые могут возникнуть при работе с древесноволокнистыми композитами и прессованием панелей. Мы разработали широкий спектр разделительных агентов, которые могут справиться с проблемами, возникающими при прессовании древесных плит.

Независимо от того, работаете ли вы в прессе непрерывного действия, в прессе при дневном свете или в прессе или отделке древесины другого типа, существует множество переменных, которые влияют на качество конечного продукта и эффективность вашей работы. Большинство продуктов, которые мы разработали для этой отрасли, изготовлены на водной основе, и все они были адаптированы для работы в рамках процесса, который требует как химического, термического и механического воздействия на поверхность прессования.

Chem-Trend разработал антиадгезионные агенты, чтобы понять суть проблемы систем смол pMDI.Фактические причины прилипания / скопления были интенсивно изучены химиками
Chem-Trend, что позволило нам разработать продукты, устраняющие основную проблему. С нашими разделительными добавками налипание не может закрепиться на поверхности прессования, что гарантирует, что производственное предприятие может работать в течение продолжительных периодов времени. Поскольку способность этих продуктов к разделению приводит к тому, что поверхность прессованного изделия становится очень гладкой и однородной по текстуре, шлифование поверхности - где это необходимо - сводится к минимуму.

Мы работаем с полным ассортиментом продукции, в том числе:

  • Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
  • ДСП
  • Ориентированно-стружечная плита (OSB)
  • Дверные панели

Отрасль прессования древесных композитов и панелей имеет тенденцию производить огромные объемы продукции почти на постоянной основе, и Chem-Trend разработала свои продукты для работы в таких сложных условиях. С нашими продуктами легко работать, и они остаются очень стабильными как в жарких, так и в холодных условиях.Обладая обширными исследовательскими и опытно-конструкторскими центрами по всему миру, мы работаем вместе с клиентами, чтобы найти индивидуальные решения, отвечающие строгим требованиям, различным видам сырья и вашим уникальным объектам.

Начните сегодня, запросив бесплатную консультацию. Наши специалисты готовы помочь вам найти лучший разделительный агент для вашей работы и добиться большей эффективности.

Запросить сейчас

Ленточный распылитель - валковая установка для нанесения покрытий

Непрерывный процесс прессования древесины - широко применяемая технология независимо от того, используете ли вы PMDI или УФ / фенольное связующее.

Для связующего PMDI критически важна эффективность выпуска и производства.

Для связующего UF оптимальная чистота ленты обеспечит картон с высоким качеством поверхности.

В таких ситуациях очень важно правильно смочить ленту, чтобы обеспечить оптимальное покрытие поверхности путем нанесения разделительного агента в нужном количестве. Тесное сотрудничество Chem-Trend с крупными производителями прессов и компаниями, производящими распылительное оборудование, обеспечивает:

  • Исключительно эффективные разделительные средства для вашего распылительного оборудования
  • Сокращение времени простоя за счет сокращения времени обслуживания опрыскивателя
  • Индивидуальные решения на основе вашего процесса и породы древесины
  • Оптимальные формы распыления
ПОДРОБНЕЕ
Агенты внутреннего разъединения

ДСП требует уникального подхода для обеспечения исключительных и стабильных результатов.Использование внутренних разделительных агентов, непосредственно добавленных к связующему PMDI, решение Chem-Trend открывает возможности для повышения производительности и потенциала.

Это дает несколько преимуществ:

  • Упрощенный процесс, так как не нужно наносить разделительный агент на мат или на пресс
  • Отсутствие воздействия на свойства доски, максимальное качество
  • Более стабильный результат

Узнайте больше о разделительных агентах здесь.

MORE
Mat Sprays & Caul Spray

Растворы для матовых спреев и герметиков требуют чрезвычайно специфических и высокотехнологичных свойств, таких как отсутствие ныряния и простота дозирования.Будь то MDF UF или процесс дневного света в сочетании с PMDI, сложность и ситуативные потребности требуют сложного и опытного партнера.

Chem-Trend помогает работать вместе с заказчиками, чтобы найти идеальное решение, независимо от того, производите ли вы OSD, МДФ или ДСП.

Наши решения дают вам:

  • Отличная способность к распылению
  • Универсальность для различных пород древесины
  • Возможность работы с прессами различной мощности и размеров
  • Оборудование для разбавления и мониторинг для согласованности и уверенности
ПОДРОБНЕЕ
Platten Coating

При работе с прессом при дневном свете процесс имеет решающее значение для успеха производства.

Полуперманентные разделительные системы

Chem-Trend выпускаются в жидкой форме, предназначены для сшивания под действием влаги или тепла и химического связывания с формой. Это обеспечивает инертную прочную полимерную пленку, стойкую к износу, а также химическому и термическому воздействию.

Из-за сшивки полупостоянного раствора он позволяет сократить график технического обслуживания прессовых плит, что помогает:

  • Повышение эффективности производства
  • Повышение качества платы
  • Создайте больше уверенности и последовательности
БОЛЬШЕ .

Китай Композитная древесина, Производители композитной древесины, Поставщики, Цена

Посмотреть:

Список

Смотреть галерею

195 839 найдены из 7,833

.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.