ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Дсп обработка кромки


Как обработать кромку ДСП? - Домашний уют от AgroStroy2.Ru

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Оформление, обработка, заделка кромки ДСП. Кромкование, край, торец, отделка. Заделать, оформить, обработать, отделать

Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)

Оформление торца ДСП

Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками.

Структура края ДСП

Древесностружечная плита состоит из опилок, перемешанных с клеем и спрессованных. Причем процесс прессования и сушки клея организуется таким образом, чтобы получить плотные поверхности и довольно трухлявую середину. Это делается для того, чтобы ДСП пружинила и не ломалась. Если весь массив листа сделать плотным, то лист будет колоться от совсем небольшой деформации.

Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. Она отгорожена от нас плотными поверхностями и ламинирующим покрытием (если ДСП ламинирована). Но торец открывает нам эту прелесть. Нашей целью является закрытие ее от глаз тех, кто будет любоваться нашим изделием.

Кроме эстетических есть еще несколько причин, почему нужно заделывать торец ДСП, даже в местах, не доступных взгляду. Влага. ДСП очень чувствительна к влаге, даже к небольшому ее количеству, впитываемому из воздуха. Поверхности ламинированного ДСП не пропускают влагу, поверхность шлифованного ДСП обычно окрашивается и тоже не пропускает влагу. Кромка также не должна пропускать влагу. Грибы. Через торец в плиту могут проникать микроорганизмы и насекомые, разлагающие древесину. Вредные вещества. Вредные вещества, содержащиеся в клее и самих опилках, из которых сделана ДСП, не проникают через ламинированную или окрашенную поверхность, но попадут в помещение через торец.

Так что я рекомендую заделывать даже те кромки, которые не будут видны. Конечно, их можно заделывать, не очень заботясь о внешнем виде.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Торец ламинированного набело ДСП

Видимый торец

При распиле такого ДСП нужно быть очень осторожным, пользоваться распилочным инструментом, оставляющим ровный край. Ламинировочное покрытие ДСП при распиле очень любит крошиться и откалываться. Если это произошло, то исправить ситуацию не удастся. Я не знаю способов красиво починить такой скол. Придется либо смириться, либо отпиливать новую заготовку. Далее я рекомендую зашпатлевать край. Многие клеят кромковую ленту сразу на спиленный край, но я пробовал так делать и отказался от этого. Лента плохо держится на такой поверхности. Шпатлюю край акриловой универсальной шпатлевкой. После высыхания шкурю шкуркой средней зернистости. Делаю это очень аккуратно, чтобы не сколоть ламинат с ДСП. Дальше на выровненную поверхность наклеиваю ленту.

Остановлюсь на типах лент — кромок. Обычно это бывает бумажная (в обобщенном понимании слова ‘бумага’) лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенным термоклеем. Клеится она утюгом. Не буду подробно останавливаться на этом процессе, в сети достаточно материалов на эту тему. Нужно обратить внимание на качество ленты и клея. Если впоследствии лента будет отставать, то ее можно будет подклеить обычным клеем, это не будет заметным. Пластиковую ленту наклеивают клеем. Клей может быть уже нанесен на пластиковую ленту и прикрыт бумажной защитной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо клеит. Не покупайте пластиковую кромку с уже нанесенным клеем.

Каким клеем клеить? Лучше использовать рекомендованный производителем кромки клей. Однако, обратите внимание, стоит убедиться в том, что для данного клея существует растворитель, который позволяет удалить излишки клея и не повредить пластиковый бордюр и покрытие самого листа ДСП. Тогда Вам будет удобно. Согласно инструкции к клею, Вы приклеите кромку, а выступивший клей удалите тампоном, смоченным указанным растворителем. Сложности могут возникнуть, если клей растворяется только теми растворителями, которые растворяют пластмассу. Таким растворителем излишки клея удалять нельзя, такой клей нам не подходит.

Оформление невидимого торца

Шпатлюем его. Шкурим шкуркой средней зернистости. Аккуратно, чтобы не сколоть, как и в предыдущем случае. В принципе на этом можно остановиться. Однако лучше клеем ПВА приклеить к зашпатлеванному торцу полосу строительного бинта. Он (бинт) предотвратит раскалывание и высыпание шпатлевки. Обычно бинт несколько шире края. Наклеиваем бинт так, чтобы кромка была посредине него. Когда клей высохнет, острым ножом, осторожно, чтобы не повредить ламинированную ДСП, удаляем излишки бинта.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ. Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен. Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

голый торец ДСП замазать — чем?

Собираю мебель модульную, не дорогую. Много «голых», ничем не покрытых торцов ДСП (невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
Чем бы их таким простым замазать, чтобы гадость фенольная с них не испарялась?
Чё-то на ум ничего не приходит.

Краской.
(получится колхоз )

Какие испарения? Какой фенол?! Как мы еще выжили в такое время?!
Промажьте торцы клеем ПВА, два раза, втирая клей в срез, с промежуточной сушкой, и воздух в квартире становится чище, а дышать легче.

Шихаэль Мума написал :
Чем бы их таким простым замазать

Самая дешёвая это меламиновая кромка,в домашних условиях можно самому наклеить.

если кромка не подходит, то силикон, либо пропитать воском

смысл уменьшить площадь? чем угодно, хоть пластелином, ПВА, шпаклёвкой лучше акриловой,краской, хоть зубной пастой..лишь бы долговечно. я лаком покрывал в кухне торцы, раза 4, с промежуточной сушкой, только лишь для защиты от влаги..

Нда, наверно — лучше покрасить погуще чем-нить. Краска не проблема, кисточкой, тыц-тыц.

Шихаэль Мума написал :
Собираю мебель модульную, не дорогую. Много «голых», ничем не покрытых торцов ДСП (невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
Чем бы их таким простым замазать, чтобы гадость фенольная с них не испарялась?
Чё-то на ум ничего не приходит.

Наклейте меламиновую кромку

Nina E.A. написал :
Наклейте меламиновую кромку

Насколько это реально дома утюгом на «коленке»?

Попробовал натереть торец ДСП свечкой жирно, а потом пройтись феном — парафин впитался, как вода. Легко и просто. Вот размышляю, хватит-ли одного раза.

Шихаэль Мума написал :
Насколько это реально дома утюгом на «коленке»?

Вот именно дома и утюгом или просто клеем. Обратите внимание меламиновую кромку, а не кромку ПВХ. Или просто шпон+ПВА+утюг+шкурка+лак

Nina E.A. написал :
Обратите внимание меламиновую кромку

Обратите внимание, красоты не нужны, никто не увидит. Как Вам парафин?

Nina E.A. написал :
меламиновую кромку, а не кромку ПВХ.

Кромки хоть и немного, но исказят размер ДСП. Может нарушиться стыковка.

Шихаэль Мума написал :
Как Вам парафин?

уверены, что через него «газить» не будет ?
Что, торцы краской тяжелее замазать ?

iale написал :
уверены, что через него «газить» не будет ?

iale написал :
Что, торцы краской тяжелее замазать ?

легче, но дольше. Уверены, что через неё «газить» не будет?

Шихаэль Мума написал :
Уверены, что через неё «газить» не будет?

На 100% нет, но после промазывания алкидной Pesto торцов ДСП в свое время новом шкафу запах «химии» стал значительно слабее. Какой там вклад Ф-Ф сказать трудно, ГА под рукой не было

Шихаэль Мума написал :
Как Вам парафин?

Затирка парафином, это как вариант, более дешёвого вощения, а лучше воска как известно, пока ещё ничего не придумали.

iale написал :
Кромки хоть и немного, но исказят размер ДСП. Может нарушиться стыковка.

+5 Два слоя кромки, это + 1.5 мм

Ded_Mazay написал :
то силикон, либо пропитать воском

+5 Я бы не стал заморачиваться с парафином, а нанёс бы и затёр силиконовый герметик.

По требования, поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать. Ну если приспичило, то лачок на водной основе — и сохнет быстро и сам не пахнет особо.

WEREG написал :
Я бы не стал заморачиваться с парафином, а нанёс бы и затёр силиконовый герметик.

Парафин-то под феном растаял и впитался мгновенно в опилки. И теперь торец на ощупь парафиновый. А как с герметиком в плане втираемости и сцепляемости с ДСП — плёночкой не слезет?

Дядя Сёма° написал :
поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать.

А нижние кромки — полы-то моем.

Дядя Сёма° написал :
лачок на водной основе — и сохнет быстро и сам не пахнет особо.

И торец ДСП водой насыщается

Шихаэль Мума написал :
А как с герметиком в плане втираемости и сцепляемости с ДСП — плёночкой не слезет?

Шихаэль Мума написал :
А нижние кромки — полы-то моем.

А нижние — это как и приспичило — лаком акрилатным на водной основе.

iale написал :
А то , запросто.

Дануна, эксперемент проводить бум?

Вы представляете себе, во что превращается акрилатный лак на водной основе после полимеризации? А те 5 грамм воды, которые, может быть проникнут в ДСП, никакой погоды не сделают.

Шихаэль Мума написал :
невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).

Дядя Сёма° написал :
По требования, поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать. Ну если приспичило, то лачок на водной основе — и сохнет быстро и сам не пахнет особо.

я под лачок шпаклевала и шкурила, торец получается то, что надо

Шихаэль Мума написал :
Обратите внимание, красоты не нужны, никто не увидит. Как Вам парафин?

Я открытые торцы заплавляю клеем-расплавом, беру остатки от клеевых палочек к термопистолету. Крошу, крошки клея кладу на торец ДСП и обычным электропаяльником плавлю, и боковой поверхностью жала разравниваю, прохожу.

Поверхность получается гладкая, вровень с кромками. Клей, выдавившийся на кромки, легко срезается «офисным» ножом с выдвижным лезвием.

Обработка краев и поверхности ДСП

Клеящая лента предотвращает расщепление поверхностного слоя плиты при распиливании. Ручную пилу нужно приставить с максимальным наклоном.

Зубчатая кромка — печальное зрелище. Особенно она бросается в глаза на плитах, покрашенных в белый цвет.

Стружка и искусственная смола создают при прессовании крепкое соединение, но при определенной обработке плиты стружка может расщепляться. Например, по краю среза, в месте сверления, при строгании и обработке рашпилем. Волокна же натурального дерева длиннее и крепче связаны друг с другом. Вот почему с древесно-стружечной плитой нужно обращаться более осторожно.

Как распиливать древесностружечные плиты

Для этих целей подойдет практически любая пила. Только вести ее надо под очень острым углом к поверхности плиты, то есть, приставляя пилу почти плоско к поверхности. Дисковую и лучковую пилу ведите с незначительной подачей, лишь слегка надавливая. Это также уменьшит опасность образования ломкой линии отреза. Желательно, конечно, использовать пилу с самыми мелкими зубьями. Дополнительной защитой может также стать клейкая лента, которую натягивают вдоль линии отреза. Это рекомендуется обычно для древесно-стружечных плит с покрытием.

Еще один совет: пилите, не торопясь. Излишняя поспешность может привести к такому результату, что неравномерный, со сколами край одной детали образует некрасивый стык с другой. Кстати, покрытие можно защитить от расщепления, если надрезать его острым ножом — чем глубже, тем лучше.

Сверление, обработка рашпилем и строгание

Тупые или работающие с ограниченной скоростью сверла, как правило, расщепляют края просверливаемого отверстия. Только подобрав хорошее сверло, и правильно ведя инструмент, можно избежать повреждений.

При ровном, чистом срезе дополнительная обработка не потребуется. А вот дисковая пила может оставить неровности, которые нужно убрать рашпилем или рубанком.

Рашпиль (или рубанок) ведут вдоль края осторожно, как и при работе с деревом, причем от внешней стороны к внутренней, чтобы не вырывалась стружка, а край после зачистки не казался еще более неаккуратным.

Для плит, покрытых пленкой, больше подойдет рубанок. Тот, кому работа с рубанком кажется слишком трудной, может воспользоваться напильником.

Существуют два способа декоративной обработки поверхности изделий из дерева и древесно-стружечных плит — покрытие лаком или облицовка. Лаком покрывают, как правило, деревянные поверхности, древесно-стружечные плиты из эстетических соображений — крайне редко, лишь в том случае, когда надо «облагородить» не очень впечатляющий внешний вид плиты или готового изделия.

Перед покрытием лаком поверхность следует шпаклевать.

Даже отшлифованную фабричным способом поверхность древесно-стружечной плиты нужно шпаклевать и шлифовать, прежде чем наносить на нее лак. Крошечные, едва заметные повреждения могут четко проявиться под пленкой лака, и это лишь ухудшит внешний вид изделия.

Шпаклевку наносят равномерно с помощью шпателя, и после высыхания поверхность обрабатывают наждачной бумагой. Результатом этой подготовительной работы должна стать абсолютно ровная поверхность, и тогда хватит одного слоя лака для образования безупречной пленки.

Если после нанесения лака обнаружились какие-то погрешности, то перед повторным покрытием поверхность следует слегка отшлифовать наждачной бумагой.

Выбор покрытий для древесностружечных плит очень большой. У кого есть особые запросы относительно цвета, тому лучше воспользоваться пленкой.

Пленки выпускаются в широкой цветовой гамме и с разнообразным декором, к тому же обычно они обработаны клеевым составом, что упрощает работы по отделке плит. Поскольку пленочное покрытие очень тонкое, то несущую поверхность надо предварительно тщательно отшлифовать, прежде чем натягивать пленку.

Листовой слоистый пластик, толще и более износоустойчив. Его приклеивают специальным клеем, который наносят на несущую поверхность плиты и на покрытие.

Покрытие из слоистого пластика делает древесно-стружечную плиту привлекательной и одновременно защищает ее от различных воздействий.

Если вы купили или изготовили мебель из древесно-стружечных плит, состав которых вам неизвестен, то лучше принять дополнительные меры для защиты своего здоровья.

Защита с помощью лака.

Испарения формальдегида можно остановить нанесением нового покрытия на мебель. Этот слой должен быть достаточно толстым. Так, лаковое покрытие, по меньшей мере в два слоя препятствует дальнейшему испарению формальдегида.

Пленки и листовой слоистый пластик также защищают поверхность. Здесь нужно обратить внимание на стыки: они должны быть по возможности более плотными.

Защитным материалом может стать и фанера, но не любая. Некоторые виды фанеры изготовлены с применением клеевого состава, в котором присутствует все тот же формальдегид. Поэтому желательно и фанеру обработать — покрыть лаком.

Абсолютно неподходящим материалом для защиты от выделений формальдегида являются материя и обои. Они пористые и потому не могут служить надежной защитой.

Ковролин, а также клей, использованный при его укладке, тоже могут выделять формальдегид. Если соответствующими службами в ходе проверки обнаружена повышенная концентрация опасных для здоровья испарений, надо выяснить, какой именно материал является источником, прежде чем обвинять во всем древесно-стружечные плиты и начинать новую обработку их поверхности.

К кромке прикладывают узкую полоску пластика. Утюг способствует склеиванию.

Срез у древесно-стружечных плит выглядит не очень красиво, и, что еще важнее, он обнажает рыхлый, наиболее уязвимый внутренний слой. Также при ударе и сильном давлении могут повредиться края среза. Поэтому кромку надо защитить.

Самая простая, но в большинстве случаев достаточно надежная защита — приклеить с помощью не сильно нагретого утюга пластиковую ленту с клеевым покрытием или пластину из шпона.

Планки из дерева.

Края плиты, подвергающиеся наибольшим нагрузкам, нуждаются в лучшей защите. Обеспечить ее помогут тонкие планки из дерева. По цвету они должны гармонировать с покрытием плиты. После приклеивания планки отдельно или вместе с плитой надо покрыть лаком или каким-то другим защитным составом.

Даже 5-миллиметровая планка является действенной защитой кромки. Более широкая планка будет к тому же препятствовать прогибанию плиты.

Обработка плиты дсп кантом пвх

Ни для кого не секрет, что торцы дсп можно обрабатывать разными материалами, такими как кромка пвх, меламиновая кромка, и, конечно, пвх кантом.

Поговорим о торцевании дсп кантом пвх. Способы зависят напрямую от разновидности облицовочного материала — врезной кант с обхватом или без, или же накладной кант.

Врезной кант пвх с обхватом:

Врезной кант пвх без обхвата:

Накладной кант пвх:

Более подробно о видах гибкого профиля Вы можете прочитать в этой статье .

В первую очередь немаловажным фактом является температура в помещении, в котором будет происходить работа, а также при какой температуре хранился профиль. Сильные перепады температуры скажутся на жесткости профиля и процессе обработки детали.

Кант пвх выпускают непосредственно под определенную толщину плиты дсп. На углах детали кант не обрезают, для облицовывания смежных торцов плавно скругляют угол.

Пожалуй, чаще всего используют врезной профиль. Т-образный кант имеет шип (ножку), для которой в торце дсп делают паз, совпадающий с ней по ширине и глубине. Этот паз делают при помощи фрезерного станка или же ручного фрезера. Оптимально, если фреза будет оставлять паз шириной 0,5 мм и высотой зуба до 2,8 мм.

Перед тем, как проделать фрезой канавку для канта, необходимо отшлифовать грани плиты дсп, чтобы при набивке борта канта не образовывали сколы на ламинате. Кант забивается резиновой киянкой, лишние концы канта, уходящие за дсп, обрезают ножом или секатором.

Может показать достаточно сложным процесс торцевания кантом. Однако, посмотрев представленное ниже видео, Вы убедитесь в обратном.

Мебельщики постоянно совершенствуют производство. Вот такой необычный способ торцевания придумали изготовители мебели:

В данном случае был использован обычный пневматический молоток с насадкой, который был неподвижно зафиксирован на верстаке.

Как Вы могли заметить, при использовании такого инструмента, скорость торцевания значительно выше, а значит выше и производительность.

При использовании накладного (С-образного) канта Вам не потребуется никакого электроинструмента.

Достаточно иметь под рукой нож и клей.

Для увеличения адгезии клея на внутреннюю поверхность профиля иногда наносят царапины при помощи ножа.

Однако на внутренней стороне профиля, который предлагает наша компания, уже есть необходимые «заводские» поперечные насечки, которые существенно улучшают адгезию.

После этого наносят клей на внутреннюю поверхность канта, нередко при этом используют жидкие гвозди. Подойдет прекрасно слинконовый герметик, если требуется максимально защитить ЛДСП от попадания влаги (к примеру, если изготавливают мебель для ванных комнат). Затем кант последовательно надевают на торец дсп. Выступивший клей удаляют.

При обработке криволинейных участков, где кант образует изгиб, уже наклеенный профиль фиксируют скотчем. В отличии от врезного канта, который вы быстро и просто набили на деталь, при обработке накладным профилем потребуется некоторое время для высыхания клея.

Наша компания рада производит и поставляет накладной и врезной гибкий профиль различных расцветок.

Для заказа или подбора профиля нужного Вам декора свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.

как клеить кромку своими руками? Кромкование ПВХ-кромкой и другой. Чем их обрезать?

Композитный материал ЛДСП изготавливается путем прессования мелких частиц древесины, смешанных со специальным неминеральным клеем. Материал стоит недорого и отлично подходит для сборки мебели. Основной минус ЛДСП – ее торцевые части не обработаны, поэтому в разрезе они резко контрастируют с гладкой поверхностью, оформленной текстурным рисунком. Кромление плиты позволяет придать ей презентабельный внешний вид и скрыть шероховатые края.

Что это такое и зачем нужно?

Кромление ЛДСП – это скрытие торцевых частей плиты путем наклеивания на них специальной декоративной полоски или кромки, которая может как подбираться под цвет основной поверхности, так и отличаться от него. Помимо создания изящного внешнего вида, кромкование ЛДСП избавляет также от ряда других, не менее важных проблем.

  • Защищает внутренность плиты от воздействия влаги. После намокания ЛДСП может разбухнуть и потерять свою первоначальную форму, стать ломкой, что впоследствии приведет к расслоению и рассыпанию плиты. Кромка не допускает проникновения влаги с незащищенных торцевых краев. Это особенно важно для сырых помещений: кухня, ванная, кладовая, подвал.
  • Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени. За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри. Кромка не допускает проникновения насекомых, тем самым продлевает срок службы плиты.
  • Защищает от испарения вредных связующих веществ, находящихся внутри изделия. При изготовлении древесно-стружечных плит производители используют различные синтетические формальдегидные смолы. В процессе эксплуатации мебели эти вещества могут выделяться и попадать в окружающую среду, что крайне негативно сказывается на здоровье человека. Кромочная лента же удерживает смолы внутри, не давая им испаряться.

Все производители мебели, как правило, выполняют кромление лишь видимых торцевых частей конструкции. Данное действие объясняется в первую очередь их желанием сэкономить средства, но для конечного потребителя это со временем обернется порчей изделия, необходимостью ремонта или покупки новой мебели.

Поэтому кромкование древесно-стружечных плит рекомендуется проводить не только при самостоятельной сборке новых конструкций, но и сразу после приобретения готовой мебели.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы закромить плиту своими руками, можно использовать разные декоративные элементы, отличающиеся качеством и материалом изготовления, внешним видом, а также стоимостью. Выбор будет зависеть от предпочтений и финансовых возможностей владельца. Но в домашних условиях чаще всего используется два вида декоративных полосок.

  • Меламиновая кромка – наиболее простой и бюджетный вариант. Ее применяют для обработки недорогих изделий и мебельных конструкций. Главное достоинство такого материала – удобство наклеивания и доступная стоимость. Из недостатков можно отметить лишь низкий срок эксплуатации, так как меламин быстро разрушается от воздействия влаги или механических повреждений. Поэтому не рекомендуется наклеивать ее на мебельные конструкции в детских комнатах или кухнях. Меламиновая лента отлично подойдет для прихожих, коридоров, при сборке вспомогательных конструкций, например полочек или антресолей.
  • ПВХ кромка – сложнее в нанесении в домашних условиях, так как предусматривает использование дополнительных специальных инструментов. Однако изделие обладает более высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Толщина кромочной ПВХ ленты может составлять от 0,2 до 4 мм в зависимости от типа и модели. Кромка из ПВХ эффективно защищает торцы конструкции от сколов, ударов и других механических повреждений.

На лицевые части конструкции желательно клеить толстую ПВХ ленту, потому что они больше подвержены механическим воздействиям. Для скрытых торцов будет достаточно тонкой кромки, ведь там она будет необходима лишь для защиты от влаги и насекомых. В целом же толщина такой ленты подбирается индивидуально по размерам самой древесно-стружечной плиты. Для правильного наклеивания защитных кромок понадобятся такие инструменты и приспособления:

  • бытовой утюг:
  • металлическая линейка;
  • мелкозернистая наждачка;
  • большой канцелярский нож или кромкорез;
  • войлочная ткань;
  • ножницы.

Для нанесения кромки из ПВХ может также понадобиться строительный фен, это будет зависеть от выбора материала – в продаже есть ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. Кромки с заводским клеем, или, как его еще называют, клей-расплавом, потребуется разогреть, чтобы он размягчился и вступил в реакцию с шероховатой древесно-стружечной поверхностью.

Как клеить кромку?

Перед началом работ важно подготовить не только саму кромку, но и торцы ЛДСП – их плоскость должна быть ровной, без волн, выемок и выступов. Выровнять края вручную, например, ножовкой, очень сложно, это лучше сделать лазерной фрезой либо же заказать услугу в профильной компании, где есть специальные аппараты и оборудование.

Если же приобретается новая деталь, то ее края, как правило, уже подготовлены и обрезаны ровно.

Меламиновую

Перед поклейкой необходимо отрезать кусок ленты такой длины, чтобы его было удобно укладывать на торец изделия. Не стоит крепить на одну поверхность много отдельных кусков, так как стыки потом будут видны, но и не рекомендуется сразу использовать длинную ленту – потом ее будет тяжело направлять и удерживать в нужном положении. Выполняется поклейка в несколько этапов.

  • Максимально жестко зафиксировать заготовку, чтобы ее края выходили за пределы рабочей поверхности.
  • Отмерить и наклеить на торец плиты кромку нужной длины. Важно проследить, чтобы лента перекрывала всю поверхность ЛДСП, поэтому лучше взять ее с запасом, а остатки потом срезать.
  • Через лист бумаги прогладить меламиновую кромку разогретым утюгом. Выполнять проглаживание необходимо постепенно и равномерно, чтобы клей надежно фиксировал кромку на детали, и при этом под лентой не оставались воздушные пузырьки.
  • После остывания клеящего вещества обрезки кромочной ленты на боках плиты удаляются ножом. Это также удобно делать при помощи металлической линейки – плотно уложив ее на плоскость плиты, провести по всей поверхности и «стригущими движениями» срезать ненужную ленту.

В конце работ нужно подчистить края мелкой наждачной бумагой – удалить возможные шероховатости и неровности. Делать это следует очень осторожно, чтобы не повредить гладкую ламинированную кромку.

Сразу после приклеивания ленты и проглаживания ее утюгом кромку нужно плотно прикрепить до удаления воздушных пузырьков.

ПВХ

В продаже есть ПВХ ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. В первом случае будет нужен строительный фен, чтобы предварительно разогреть клей, во втором – соответствующий клей нужно приобрести самостоятельно. Для этих целей отлично подходит «88-Люкс» или «Момент». Этапы работы:

  • отрезать кромочные полоски нужной длины с учетом запаса – по 1–2 см с каждой стороны;
  • нанести на поверхность ленты клей одинаковым слоем, разровнять с помощью шпателя или кисти;
  • нанести клеящее вещество непосредственно на торцы самих заготовок ЛДСП и разровнять;
  • приложить кромку ПВХ к торцу плиты, прижать ее и пройтись по поверхности тяжелым валиком или куском войлока, закрепленным на ровной дощечке;
  • дать подсохнуть в течение 10 минут, еще раз прижать и разгладить поверхность ленты;
  • после окончательного высыхания срезать излишки ленты и зачистить наждачной бумагой.

Если приклеивается кромка с готовым заводским составом, то ждать, пока он подсохнет, не нужно. Следует просто приложить один край ленты к торцу ДСП и, постепенно разогревая феном, растянуть ее по всей длине заготовки и прижать. Затем также плотно разгладить и зачистить края, снять шероховатости.

Рекомендации

Прижимать ленту к торцу удобно электрическим ручным фрезером – с его помощью кромка плотнее и ровнее приклеится к древесно-стружечной поверхности, лучше удалятся воздушные пузыри. То же касается и струбцин – в данном случае они необходимы для того, чтобы удерживать саму плиту в вертикальном положении, а не прижимать к ней кромку. При желании можно обойтись и без них – зажать изделие между колен, но так процедура значительно усложнится, особенно если работы выполняются впервые.

За неимение профессиональных струбцин крайне желательно придумать им полноценную замену, хотя бы из подручных материалов, например клиновой зажим из деревянных брусков и шурупа. Одинаковые бруски соединяются посередине шурупом или болтом с гайкой, которые регулируют силу и плотность прижатия.

Если кромка наносится на готовую собранную мебельную конструкцию, которая сама по себе находится в устойчивом положении, подобные приспособления не нужны.

О том, как клеить кромку на ЛДСП утюгом, смотрите в следующем видео.

виды, свойства, как приклеить в домашних условиях

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов. 

Содержание статьи

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

    Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления.  Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

    Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

 

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

 

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

 

Кромка ДСП: как обработать торцы своими руками

После распила ДСП своими руками вы столкнетесь с необходимостью обработки видимых торцов будущего изделия. При составлении списка деталей, видя перед собой чертеж, лучше сразу отмечать стороны, которые потребуется оклеивать специальной кромкой, чтобы скрыть голый срез ДСП. Кромка ДСП бывает разной, рассмотрим три самых распространенных варианта.

Кромка ПВХ – лучший вариант для облицовки торцов ДСП

Термин ПВХ (Поливинилхлорид) довольно известен, им обозначают термопласт, который по-разному используется в мебельном производстве и отделке.

Мебельная кромка ПВХ представляет собой жесткую ленту разной толщины, от 0,5мм до 2мм с нанесенным декоративным покрытием в контраст или «под цвет» текстуры ДСП. Кромка такого плана очень устойчивая к механическим повреждениям, отлично защищает торцы ДСП от проникновения влаги и образования сколов. Но есть одно существенно но. Наклеить кромку ПВХ на торец в домашних условиях, без специального инструмента, клея и навыка, невозможно.

Поэтому отличным вариантом будет заказать оклейку кромкой ПВХ деталей сразу после распила. Стоимость самой тонкой ленты ПВХ толщиной 0,5мм практически равнозначна меламиновой ленте (без учета работы по оклейке). А вид мебели, характеристики ее долговечности увеличатся в разы. К тому же на видимых торцах (столешницах, открытых полках, фасадах) гораздо солиднее и красивее смотрится кромка ПВХ толщиной 1-2мм. Не забудьте учесть ее толщину при расчете размеров деталей!

Обхватывающий накладной профиль – вариант для сокрытия сколов и неровностей

Если вы приобретали готовые мебельные щиты Леруа или распиливали ДСП самостоятельно лобзиком, то скорей всего качество реза не очень хорошее. Наверняка видны сколы по краю, да и сам рез по длине не совсем ровный, с заваленным горизонтом. Если детали идут на сборку гардеробной или шкафа-купе и самая конструкция представляет собой сочетание полок и стоевых, то для сокрытия недостатков можно использовать так называемый «забивной» кант (профиль).

Обхватывающий накладной профиль представляет собой жесткий или гибкий П-образный кант из пластика или ПВХ, который плотно надевается на край ДСП.

Своими краями такой кант заходит на лицевые стороны ДСП, обхватывая его на глубину в 2-3мм. Тем самым становятся невидимыми все сколы и неровности торца.

Перед «надеванием» П-образного профиля ПВХ торцы ДСП желательно обработать герметиком и точечно нанести клей для прочности крепления.

Не забудьте учесть толщину накладного канта при расчетах! Например, в стеллажных конструкциях полки лучше углубить относительно вертикальных боковин на 5мм.

Недостаток такого варианта в том, что для обработки торцов фасадов, ящиков и других элементов он не пригоден.

Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях

Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.

Процесс ее наклеивания на торец ДСП в домашних условиях предельно прост и понятен:

  • Устанавливаем деталь ДСП вертикально, обрабатываемым торцом к верху.
  • Прикладываем ровно к нему меламиновую кромку.
  • Аккуратно проводим несколько раз разогретым утюгом.
  • После приклеивания ждем, пока остынет, срезаем излишки канцелярским или сапожным ножом.
  • После среза края дополнительно зашлифовываем мелкой наждачкой.

Оптимальную температуру нагревания утюга лучше предварительно определить экспериментально, на небольшом отрезке ленты. При недостаточной температуре клей полностью не расплавится, при избыточной – «впитается» в ДСП, и лента также приклеится некачественно. Острожным нужно быть с подбором температуре и при темной меламиновой кромке (венге, черный) – могут появиться белесые пятна на поверхности.

Для удобства удержания заготовки ДСП в вертикальном состоянии можно использовать струбцины или соорудить из обрезков подобие «паза», в который можно вставлять деталь и фиксировать.

Вот и все хитрости самостоятельной обработки торцов ДСП, оклейки меламиновой лентой в домашних условиях.

16-22 мм и другой толщины, ПВХ-кромки с клеем, П-образные и другие виды, зеркальная и алюминиевая, меламиновая

Выбор и использование

Выбирая кромки, следует придерживаться основных предъявляемых к ним требований:

обращайте внимание на совместимость материала окантовки и мебели;
для самостоятельной отделки лучше выбирать детали с клеевой основой;
тип фиксации (врезной, накладной или жёсткий) подбирается, исходя из назначения кромки;
фактура, цвет и покрытие изделий должны соответствовать характеристикам мебели и улучшать её вид.

Различные виды кромки используются для отделки плит МДФ, ДСП и ЛДСП, но также широко применяются для декорирования шкафов, комодов, гарнитуров и стенок, мебельных светильников и корпусной мебели, изготовляемой своими руками.

Выбирайте только качественные, прочные и подходящие к интерьеру виды облицовки, способные надёжно защитить мебель и прослужить как можно дольше.

О том, как правильно приклеить мебельную кромку самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея

Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

ПВХ кромка

Отличается от первой материалом — вместо бумаги используется ПВХ (поливинилхлорид). Чаще всего наклеивается на тот же термоклей (в промышленных масштабах специальными станками — кромочниками, но можно клеить и вручную обычными жидкими клеями (например, «Моментом»). Выпускается в нескольких вариациях по толщине — наиболее часто встречающиеся  2 мм и 0,4 мм (бывают так же 0,8; 1; и 3 мм). Декоров просто огромное количество, имеются даже глянцевые.

Эта кромка значительно прочнее предыдущей, вместо скалывания при ударах она только немного продавливается.

К недостаткам можно отнести трудоемкость наклеивания (если свесы 0,4 мм кромки можно удалять острым ножом, то 2 мм-ю придется срезать фрезером, причем желательно специализированным кромочным (или на станке), а эти приспособления есть далеко не у каждого).

Алюминиевый кант

Установка аналогична его пластиковому собрату, но данный материал очень плохо гнется, поэтому его приходится пилить, да еще под углом строго в 45 градусов. Для этого недостаточно простого стусла — нужен станок (и фрезер — для врезного канта), поэтому для домашних мастеров практически не пригоден (я как то пилил такой кант на стусле — намучился, извел вдвое больше материала, чем требовалось, потом дорабатывал напильником, короче, больше не связываюсь).

Данный материал отлично смотрится, не подвержен истиранию и выгоранию, так же повышает влагозащищенность ЛДСП, но при этом сложен в монтаже.

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Виды

В современном производстве мебели изготовители предлагают сразу несколько вариантов кромкования. Это удобно для того, чтобы увеличить или уменьшить стоимость мебели под заказ. Кроме того, изготавливая изделия самостоятельно – возникает вопрос, какой вид мебельной кромки выбрать. Чтобы не запутаться, необходимо детально разобраться с особенностями каждого, выделив их плюсы и минусы.

Название Описание Достоинства Недостатки
Меламиновая Продается в бобинах, прикрепляется только с помощью клея. Кромочная лента бывает однослойной и двухслойной, изготавливается на основе бумаги. Большой выбор цвета, материал легко повторяет очертания мебели, для работы не потребуется дополнительного оборудования – все можно приклеить самостоятельно. Меламиновая мебельная кромка имеет доступную стоимость. Отсутствие защиты от попадания влаги, обладает слабым уровнем защиты от механических повреждений.
ПВХ Изготавливается из поливинилхлорида. Предлагается в двух вариантах толщины, которые используются для разных частей мебели. Стоимость материала немного больше меламинового аналога. Кромка обеспечит защиту от кислот, щелочей и влажности. Ассортимент представлен богатым цветовым разнообразием. Кромка ПВХ обладает высоким уровнем защиты от механических повреждений, а также считается долговечной. Еще один несомненный плюс – негорючесть сырья. Пленка слишком жесткая, что не позволит качественно обработать изгибы изделия. Кроме того, ее можно зафиксировать только с помощью специального станка. Самостоятельное крепление исключается.
АБС Материал изготовления – акрилонитрил-бутадиен-стирол. Данный вид считается самым устойчивым ко всем типам повреждений. Самая долговечная кромка из всех представленных. Она не содержит хлор, что является безопасным для здоровья человека. Кромка АБС имеет устойчивую к выцветанию поверхность. Она мягкая и легко нарезается, а также не выделяет токсичных веществ. Значимых минусов у данного вида кромки не обнаружено. Единственное, что может останавливать от выбора – высокая стоимость, из-за которой цена на мебель будет повышаться. Однако такой недостаток компенсируется долговечностью.
П-образная из накладного профиля Использование мебельной кромки п-образного типа находит свое применение на изделиях, постоянно подвергающихся воздействию влаги. Специальная форма более надежно защищает от механических повреждений торцов. Материал можно зафиксировать самостоятельно с помощью клея. Дополнительно позволяет скрыть уже имеющиеся дефекты краев мебели. Предотвращает соскальзывание любых объектов с полок или стола. Такое обрамление считается громоздким и не всегда уместно выглядит на мебели.

Исходя из предложенной информации, можно сделать вывод, что наиболее оптимальной для домашнего использования считается мебельная кромка АБС – она надежно защищает края изделий, предотвращая повреждения.

ПВХ

П-образная

АБС

Меламиновая

Размеры

При выборе окантовки для мебели важно учитывать размеры изделий – это позволит предметам интерьера выглядеть максимально естественно. У деталей из разного материала предусмотрены определённые параметры

  1. Обычная ширина изделий из поливинилхлорида составляет 26,5 мм, но встречается и более широкая лента от 150 до 300 мм. Их толщина – 0,4, 1 и 2 мм.
  2. Ширина кромки из пластика АБС – 19-22 мм. Толщина отделки – от 0,4 до 2 мм, но самую надёжную защиту обеспечивает толстая лента толщиной в 3 мм.
  3. Накладные профили П-образной формы выпускаются с размерами 16х3 мм и 18х3 мм.

У разных предметов и деталей мебели перед окантовкой стоит измерить толщину. Если используются ДСП-плиты – 16 мм, а когда необходимо провести отделку столешницы – 32 мм.

Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

АБС кромка

Производится из Акрилнитрилбутадиенстирола — честно говоря, не сильно отличается от кромки ПВХ, отличия являются больше маркетинговыми ходами, но считается, что такая кромка не выгорает на солнце, имеет более насыщенные цвета, не электризуется (что удобно при фрезеровке — не липнет к оборудованию), не содержит ядовитых примесей, и просто прочнее, чем ПВХ кромка.

Естественно, такая замечательная вещь стоит несколько дороже.

Стандартные размеры, да и работа с ней аналогичны с ПВХ кромкой.

Еще один вариант обработки торцов — набивка канта. Эта методика уже отходит в прошлое, но тем не менее, еще пользуется благодаря простоте.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Как подобрать кромку для деталей и полок шкафа-купе

Если вы решили делать шкаф-купе своими руками, то вам придется столкнуться с выбором кромки и определения сторон деталей, которые нужно оклеивать кромкой.

Бывает, когда идеально подходящую по цвету кромку подобрать не получается. Тогда приходится выбирать что-то контрастное или перекликающееся по оттенку с лицевой фурнитурой, профилем, оформлением ручек, светильников, зеркал другой мебели. Все зависит от общего дизайна шкафа-купе и отделки интерьера в целом.

Рекомендации по выбору кромки и определению сторон для закатки:

  1. Для разных деталей может подбираться разная толщина кромки и разный тип. Например, внутренние перегородки, полки можно оклеить меламиновой кромкой или ПВХ толщиной 0,4 мм. Фасады выдвижных ящиков обычно кромят ПВХ толщиной 1-2 мм. Видимые торцы боковин, дна и козырька также можно оклеить ПВХ толщиной 1-2 мм или использовать накладной профиль.
  2. Стороны деталей шкафа-купе, которые будут примыкать к лицевым поверхностям других деталей, оклеивать кромкой не нужно. Так же, как и торцы, которые будут прикрываться задней стенкой из ДВП. Если шкаф встроенный и у него не будет задней стенки, то торцы, примыкающие к стенам, лучше обработать, хотя бы наклеить меламиновую кромку.
  3. Съемные полки обязательно оклеивают с переднего края. Если принято решение кромить их по периметру, то обязательно учитывайте толщину кромки. Даже под меламиновую кромку лучше отнять 1-2мм по ширине съемной полки, чтобы она свободно вошла в отведенную нишу.

Как наклеить кромку своими руками

В домашних условиях проще всего наклеить меламиновую кромку с клеем. Для этого потребуется фен или утюг, кусок войлока или ветоши для прижимания разогретой кромки к торцу, канцелярский нож и мелкая наждачная бумага для срезания и сошлифовки краев.

Как наклеить меламиновую кромку своими руками

Пошаговая инструкция наклейки меламиновой кромки:

  1. Торец ДСП перед наклейкой ошлифовывается и обеспыливается. Меламиновая кромка тонкая и все неровности, выступающие части стружки будут проглядывать неопрятными «пузырями».
  2. Меламиновая кромка отрезается по длине торца с запасом в несколько сантиметров.
  3. Далее кромка прикладывается к торцу клеевой стороной и прижимается разогретым утюгом. Температура плавления клея определяется экспериментально. Перегревать кромку не стоит – может побелеть внешняя поверхность.
  4. Если утюгом невозможно сделать эту процедуру (например, при острых углах в детали, радиусных местах), используют фен. Тут нужно «работать» одновременно двумя руками – одной держать фен и греть торец с кромкой, другой – прижимать кромку куском войлока или ветоши для равномерного и плотного приклеивания.
  5. После остывания кромки с помощью канцелярского ножа аккуратно срезаются излишки по бокам и зашлифовываются наждачкой.

Не менее просто «надевается» накладной кант и жесткий профиль на торцы перегородок и полок шкафа купе. Для этого требуется киянка и собственные силы.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Критерии выбора

Кромка в мебели значительно улучшает внешний вид шкафов, ящиков, столов, а также любой другой корпусной мебели. Сегодня она выпускается в различных расцветках, и подобрать вариант под оттенок мебели не составит труда

Чтобы процесс выбора прошел легче, а результат радовал семью на протяжении многих лет, обратите внимание на следующие критерии выбора:

Материал – говоря о материале, окантовки можно поделить на бумажные, пластиковые и резиновые. Плюсы и минусы каждой из них были описаны выше

При выборе стоит обращать внимание на его сочетаемость с материалом производства самой мебели;
Ширина – популярные размеры варьируются между 22 и 38 мм, поэтому прежде чем кромить изделие, стоит подобрать оптимальную ширину – она должна полностью скрывать края изделия;
Толщина – сегодня производители применяют кромку от 0,2 мм толщиной. Необходимо учитывать предназначение и условия хранения мебели, чтобы подобрать необходимый параметр толщины;
Наличие клеевого слоя

Этот критерий важен для людей, желающих самостоятельно закрепить кромку на изделии. Если клеевого слоя у приспособления нет, то собственноручно сделать окантовку не получится;
Тип крепления – различают жесткие, накладные и врезные кромки. В зависимости от предназначения выбирают один из вариантов. Также врезной тип делится на Т-образный и П-образный;
Тип поверхности – покрытие кромки может быть глянцевой, матовой, рельефной или тисненой. Учитывайте данный критерий, чтобы улучшить характеристики внешнего вида мебели.

Изучив все показатели мебельных кромок, можно смело отправляться за новым набором мебели

При покупке обратите особое внимание на качество обработки краев и торцевых частей. Стоит дополнительно поинтересоваться у продавца о способе фиксации кромки

Приобретая мебельные изделия с прочной кромкой, можно обеспечить им долгий срок службы.

Сфера использования

Независимо от того, какой тип кромки применяется, она предназначена для защиты торцевых частей изделия. Особенно необходимо такое приспособление при производстве недорогой мебели из ДСП или ЛДСП. Так как в составе указанных материалов содержатся вредные формальдегиды, которые со временем могут испарять свои вещества в атмосферу. Кромочные материалы позволяют закрыть необработанные края, предотвратив распространение испарений.

Самостоятельное изготовление мебельных деталей подразумевает обязательное применение окантовки. Если этого не сделать, то в процессе эксплуатации незакрытые края изделия будут подвержены быстрому износу

Возможные причины – случайное задевание края, царапание острым предметом, неосторожное закрытие дверок. Именно поэтому обработка ДСП кромочным материалом так важна в производстве мебели

Чтобы закрепить предоставленную информацию, необходимо выделить ряд функций, которые выполняет кромка – специальная лента из различного сырья для обработки краев мебели:

  1. Красивый внешний вид торцов изделий. Во время покупки в магазине покупатель, в первую очередь, смотрит на эстетическое оформление. Вряд ли ему захочется устанавливать шкаф купе, где внутренние полки выглядят незавершенными, а их края по цвету и структуре отличаются от фасадов;
  2. Защита от механических повреждений. Кромочные материалы призваны защитить хрупкие ДСП от попадания влаги, расслаивания. Сколы и заусенцы, полученные в результате ударов, могут стать причиной зацепок на одежде и царапин на коже. Ламинированная поверхность мебели может треснуть даже при контакте с твердым предметом. Если же края деталей запаяны окантовкой, степень повреждений и шансы на потерю привлекательности моделей минимальны;
  3. Защита здоровья человека. Как уже было сказано, кромка играет не последнюю роль в сохранении здоровья домочадцев. Чем больше времени эксплуатируется мебель, тем выше риски выделения формальдегидных смол из ДСП.

Выбирая изделия для дома, стоит обращать внимание на указанные тонкости. Они помогут сохранить привлекательность мебели и продлить срок ее безопасной эксплуатации

Кромка ЛДСП: виды, свойства и как клеить кромку

В этой статье мы расскажем: что такое кромка ЛДСП и зачем она нужна. Подробно опишем основные виды кромок, а также их особенности. Также немного коснёмся технологии поклейки кромки.

Современная мебельная кромка ЛДСП – это небольшая полоса, изготавливаемая из различных материалов. Ее главным предназначением является облицовка торца поверхности плиты ЛДСП или МДФ. Но, кроме того, она несет и эстетичную функцию. При изготовлении мебели данный элемент является попросту необходимым, ведь он защищает потребителей от формальдегида, который выделяется из плит. Что касается параметров этой детали, то она имеет различную толщину и ширину. Применение той или иной кромки зависит от функциональных особенностей мебели.

Виды кромок

Современные производители предоставляют покупателям из Москвы широкий ассортимент товаров. Существует довольно много разновидностей данного изделия, отличающиеся друг от друга по различным характеристикам. Естественно, все типы имеют свои определенные преимущества и недостатки, которые следует выделить. В основном сегодня выделяют следующие типы.

Меламиновая кромка

Пользуется большой популярностью благодаря своей доступности. Соответственно, благодаря этому данный тип широко применяется при мебельном производстве. К преимуществам можно отнести большой ассортимент, а потому подобрать оптимальный вариант по расцветке будет довольно просто. Кроме того, кромкование – процесс, который не отличается особой сложностью. Но есть и минусы, а именно слабое сопротивление влажности, механическому воздействию.

 

АБС

По сути, это прочный и надежный термический пластик. Он экологичен, ведь в его составе нет всевозможных вредных веществ и токсинов. Такая кромка ЛДСП очень удобна при эксплуатации. Положительными качествами являются стойкость к деформации. Со временем данный элемент не теряет цвет, который, кстати, является очень насыщенным и качественным. Также этот материал имеет гладкую поверхность. Сегодня АБС широко применяется там, где нужна действительно качественная мебель, которая будет противостоять влаге, химическому и механическому воздействию.

ПВХ кромка

Также пользуется большой популярностью для облицовки торцов плит ЛДСП. Объясняется это тем, что данная продукция оптимальна с точки зрения цена/качество. Сегодня производители выпускают качественный пластик, способный выдерживать высокие перепады температур (от -10 до +50°С). Достоинствами разновидности являются долговечность и особая износостойкость. Изделие не боится огня и воздействия агрессивных химических соединений. Главным нюансом данного варианта является то, что кромление подразумевает использование клеящего состава.

ПВХ-профиль

Это также еще одна разновидность кромки ЛДСП. Его изготавливают из высококачественного пластика. Это изделие также востребовано благодаря своим достоинствам, а именно широкому разнообразию цветов. Стоит отметить, что современные профили, применяющиеся для ЛДСП, могут отличаться друг от друга по внешнему виду. Одним могут быть П-образными (накладными), могут быть гибкими и жесткими, и Т-образными (врезными), которые бывают с обхватом и без него.

 

Акриловая кромка ЛДСП

Состоит из двух слоев. На нижний наносится рисунок, а верхний – это прозрачный пластик, необходимый для объемного эффекта. Главные преимущества – устойчивость к ударам и царапинам, износостойкость и прочность.

 

 

У нас в наличии на складе имеется большой ассортимент кромки, вы можете также заказать по прайс-листу: Прайс-лист на кромку

Кромкование ДСП и ЛДСП

Данная процедура проводится по ряду причин. В первую очередь ЛДСП следует подвергать кромочной обработке из-за государственных стандартов и экологической безопасности. При изготовлении компании применяют связующие материалы, которые со временем могут выделять вредные вещества. Кромка как раз и помогает избежать этого негативного эффекта. Ну, и конечно, она нужна для защиты изделия от различных воздействий, а также для придания ему более эстетичного внешнего вида.

Что касается технологии, то после того, как был проведен распил плит, наступает два главных этапа:

  • Нанесение кромки непосредственно на срез детали;
  • Снятие свесов, обработка углов и прочие операции, благодаря которым продукция будет иметь привлекательный и товарный внешний вид.

Что касается способов кромления, то их два. Первый – это врезной, он подразумевает вставку кромки ЛДСП в специальный паз, сделанный путем фрезеровки в срезе плиты. Второй вариант – это накладной тип. Является довольно востребованным. Для него могут использовать самые разные материалы, от пластика до акрила. Толщина в среднем составляет 0,4-3 мм.

Как правильно клеить кромку

Сама процедура кромкования является крайне важной, ведь от этого зависит безопасность использование мебели, а также степень ее защищенности от негативных воздействий. Поэтому необходимо соблюдать массу нюансов, которые помогут существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

Для нанесения кромки ЛДСП необходимо использовать специальные инструменты и оборудование, которое позволит добиться максимального результата и свести вероятность появления брака к минимуму. Что касается самого этапа клейки, то она осуществляется следующим образом:​

  • Деталь устанавливается на рабочей поверхности;
  • Кромка растягивается и фиксируется по всей длине плиты;
  • Далее выполняется прогрев торца непосредственно с материалом;
  • Проклеенная поверхность придавливается для лучшего сцепления состава с плитой;
  • В завершении срезаются все излишки.

Если вы проживаете в Москве, и вас интересует кромка ЛДСП, то обращайтесь к нам. Мы готовы предоставить качественную продукцию по разумным ценам. Мы предлагаем широкий ассортимент товаров, а потому каждый покупатель найдет то, что ему нужно.

Наша компания предоставляет услугу по распилу и кромлению, вы можете оставить заявку через сайт или обратиться по телефону: +7 (495) 789-34-25

Наши специалисты подробно вас проконсультируют по всем вопросам!

Видеоролики ДСП

и видеозаписи ДСП

видеоролики и видеозаписи ДСП | Depositphotos® Деревянная поверхность ДСП крупным планом легкие деревянные текстуры. Стек панелей ДСП на складе или фабрике Промышленное оборудование для производства ламината. Производственная линия мебельной фабрики. Ламинат. Завод по производству ламината. Фон текстуры старых опилок Образцы вырезанных деталей из ДСП для производства мебели в руках консультанта по продажам Вырезанные детали из ДСП Процесс сборки мебели Использование шлифовального блока по краю доски Распиловка досок, детали ДСП для изготовления мебели Крупный план ДСП светлой деревянной текстуры. Древесина светлая текстура ламината. Человеческая рука использует ручную пилу и пилит дома деревянный щит. Много опилок из материала ДСП. Концепция строительства Текстура крупным планом из деревянного шпона Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для резки ДСП, МДФ, процесс резки ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Автоматическая линия производства фанеры Процесс сборки мебели Крупный план мебельный нож для резки фанерной доски Рабочий рисует линию вокруг деревянного ящика карандашом на куске ДСП, крупным планом вид его рук Крупным планом человеческая рука пил деревянную доску ручной пилой на солнце дома DSP and dsp blanks wood Stock Video Заготовки ДСП и ДСП деревянные Chipboards on loader at furniture factory storage Royalty Free Stock Video ДСП на погрузчике на складе мебельной фабрики Wood light laminate texture. Video Clip Древесина светлая текстура ламината.Closeup chipboard light wooden texture. Blur. Stock Footage ДСП крупного плана светлая деревянная текстура. Размытие. Chipboards on loader at furniture factory storage Royalty Free Stock Footage ДСП на погрузчике на складе мебельной фабрики Male hands tighten the screw in wooden board with a special screwdriver Stock Video Мужские руки закручивают шуруп в деревянной доске специальной отверткой Assembly of furniture Royalty Free Stock Video Сборка мебели Woodworking machine with a circular saw. Furniture manufacture. Joiner saws a sheet of chipboard. Close-up. Video Clip Станок деревообрабатывающий с циркулярной пилой. Мебельное производство. Столярный распиливает лист ДСП. Крупный план. Wooden boards at workshop or woodworking plant Stock Footage Деревянные доски в мастерской или на деревообрабатывающем заводе Close up shot of a mans hands, who works with a chipboard in a workshop Stock Video Крупным планом - руки мужчины, работающего с ДСП в мастерской The process of furniture assembly Royalty Free Stock Video Процесс сборки мебели Material for production of cabinet and built-in furniture for home and office laminated chipboard in context of close-up Video Clip Материал для производства корпусной и встроенной мебели для дома и офиса ЛДСП в контексте крупным планом Furniture accessories. Multi Colored bobbins of PVC edge and melanin for the manufacture of furniture. Stock Footage Мебельная фурнитура.Разноцветные шпульки из кромки ПВХ и меланина для изготовления мебели. Closeup chipboard light wooden texture. Blur. Royalty Free Stock Footage ДСП крупного плана светлая деревянная текстура. Размытие. Bonding Assembly Furniture Wooden Pins Stock Video Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках The process of furniture assembly Royalty Free Stock Video Процесс сборки мебели Closeup chipboard light wooden texture. Blur. Video Clip ДСП крупным планом светлой деревянной текстуры. Размытие. Cutting mitered cuts using saw and mitre box Stock Footage Резка косых пропилов с помощью пилы и угловой коробки Preparation of wooden furniture parts on the factory Royalty Free Stock Footage Подготовка деревянных деталей мебели на заводе Furniture Factory Worker Machine Circular Saw Cuts Sheet Chipboard Half Royalty Free Stock Video Рабочий мебельной фабрики на станке с циркулярной пилой разрезает лист ДСП пополам. Средний план.Мастерские предприятий. Видео с оригинальным звуком работающей машины. Wood shavings close-up on a wooden surface. Video Clip Крупный план стружки на деревянной поверхности. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Stock Footage Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках The master carpenter twists the screw assembling furniture. Mans work. Royalty Free Stock Footage Мастер-плотник закручивает саморез, собирая мебель. Ман работает. The process of furniture assembly Stock Video Процесс сборки мебели Carpenter long nails on a turntable Royalty Free Stock Video Длинные гвозди плотника на поворотном столе Close up shot of hand with instrument assembling a piece of furniture, screwing a screw. Video Clip Крупным планом - рука с инструментом, собирающая предмет мебели, завинчивая винт. Wooden Textured Wood Background Wallpaper Copy Space Stock Footage Деревянный фактурный деревянный фон для обоев пространство для копирования Male hands tighten the screw in wooden board with a special screwdriver Royalty Free Stock Footage Мужские руки закручивают винт в деревянной доске специальной отверткой. Board chipboard cut parts Stock Video Доска ДСП вырезанные детали. The Craftsman screws up the screws with a manual electric screwdriver. Video Clip Мастер закручивает винты с помощью ручной электрической отвертки.Wood milling on the machine with CNC closeup Stock Footage Фрезерование дерева на станке с ЧПУ крупным планом Fibreboards and chipboards storing at factory Royalty Free Stock Footage Хранение ДВП и ДСП на заводе Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Stock Video Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для резки ДСП, МДФ, процесс раскроя ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Worker Sawing Wood Planks Construction Royalty Free Stock Video Рабочий, распиливающий деревянные доски для строительство Machine Circular Saw Sawing Parts Chipboard Furniture Manufacture Close Worker Video Clip Станок с циркулярной пилой. Распиловка деталей из ДСП. Мебельное производство. Крупным планом - руки рабочего, отталкивающие распиленную деталь. Меры безопасности.Настоящий звук. Teamwork concept. man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction work close up lifestyle . screw out the screw Stock Footage Концепция совместной работы. человек рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы заделывают образ жизни. Выкрутите винт Using a wood rasp on the edge of a board Royalty Free Stock Footage Используя деревянный рашпиль по краю доски Clean perfect cut piece of chipboard. Cutting MDF furniture Stock Video Очистите идеально разрезанный кусок ДСП. Раскрой мебели МДФ Carpentry element with a texture. Stock. Furniture manufacturing. Joinery work. Production of parts of wood Royalty Free Stock Video Плотницкий элемент с фактурой. Акции. Производство мебели. Столярные работы. Производство деталей из дерева Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Stock Footage Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для раскроя ДСП, МДФ, процесс резки ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Processing furniture part edge Royalty Free Stock Footage Обработка кромки мебельной детали Man is drawing markings on chipboard and drilling round hole electric drill. Stock Video Человек наносит маркировку на ДСП и сверлит круглое отверстие электрическим дрель.Male hands make slashes Royalty Free Stock Video Мужские руки делают надрезы Chipboard Sawing Machine Circular Saw Man Work Mechanisms Observe Safety Video Clip Распил ДСП на станке с циркулярной пилой. Человек и работа с механизмами. Соблюдайте технику безопасности. Цех по изготовлению мебели. Промышленное производство и бизнес. Видео со звуком. Male hands close-up. Master carpenter collects Cabinet, furniture, screwing the screw. Mans work. Stock Footage Мужские руки крупным планом. Мастер-плотник собирает корпус, мебель, завинчивает саморез. Ман работает. Modern woodworking machine with CNC. Furniture production Royalty Free Stock Footage Современный деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Производство мебели Travel slider camera on the edge of the chipboard, close-up Stock Video Дорожная камера-слайдер на краю ДСП, крупный план The worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction lifestyle work close up. screw out the screw Royalty Free Stock Video Рабочий затягивает винт отверткой.Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы образ жизни крупным планом. открутите винт Travel slider camera on the edge of the chipboard, close-up Video Clip Движение слайдера камеры на краю ДСП, крупный план Close up shot of male hands, carpenter uses electric drill in workshop Royalty Free Stock Footage Крупным планом мужские руки, плотник использует электродрель в мастерской Industrial Equipment Production Laminate Furniture Factory Production Line Laminated Flooring Stock Video Промышленное оборудование для производства ламината. Производственная линия мебельной фабрики. Ламинат. Завод по производству ламината. The process of furniture assembly Royalty Free Stock Video Процесс сборки мебели Wood Furniture / Screw Driver / DIY Home Video Clip Деревянная Мебель / Отвертка / Дом своими руками Furniture Fittings Wooden Dowels Joining Furniture Elements Chipboard Close Stock Footage Мебельная фурнитура, деревянные дюбеля для соединения элементов мебели из ДСП, крупный план Sharpening of a carpenter's pencil with a blade knife Royalty Free Stock Footage Заточка столярного карандаша с ножом-клинком Board Chipboard Cut Parts Furniture Production Close Stock Video ДСП нарезанные детали для мебельного производства закрыть -up Wood panel with horizontal lines. Empty abstract static background closeup Royalty Free Stock Video Деревянная панель с горизонтальными линиями.Пустой абстрактный статический фон крупным планом A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Video Clip Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках.Видеоролики ДСП инструмент

и видеозаписи

ДСП инструмента и видеозаписи | Depositphotos® Человеческая рука использует ножовку и пилит дома деревянный щит. Много опилок из материала ДСП. Концепция строительства Образцы вырезанных деталей из ДСП для производства мебели в руках продавца Крупным планом человеческая рука пил деревянную доску с ручной пилой на солнце дома Мужчина собирает мебель в мастерской.4k, замедленная съемка. Приклеивание и сборка мебели на деревянных шпильках Мужские руки закручивают шуруп в деревянной доске специальной отверткой Процесс сборки мебели Мастер прикручивает шурупы ручной электрической отверткой. Процесс сборки мебели Процесс сборки мебели Человеческая рука с ручной пилой распиливает ДСП в доме. Процесс сборки мебели Рабочий распиливает деревянные доски для строительства Процесс сборки мебели Мужские руки затягивают винт в деревянной доске специальной отверткой Процесс сборки мебели Крупным планом снимают руки человека, который работает с ДСП в мастерской Рабочий с помощью инструмента проделывает отверстия в ДСП Мужчина собирает мебель в мастерской.4k, замедленная съемка. Склейка и сборка мебели на деревянных шпильках. Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках Концепция совместной работы. человек рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы заделывают образ жизни. выкручиваем винт Closeup of a screw and key to screw. Royalty Free Stock Footage Крупный план винт и ключ к винту. Close up shot of male hands, carpenter uses electric drill in workshop Stock Video Крупным планом мужские руки плотник использует электродрель в мастерской Male hands close-up. Master carpenter collects Cabinet, furniture, screwing the screw. Mans work. Royalty Free Stock Video Мужские руки крупным планом.Мастер-плотник собирает корпус, мебель, завинчивает саморез. Ман работает. Close up shot of hand with instrument assembling a piece of furniture, screwing a screw. Video Clip Крупным планом - рука с инструментом, собирающая предмет мебели, завинчивая винт. Man draws markings on chipboard and drilling round hole electric drill. Stock Footage Человек рисует разметку на ДСП и сверлит круглое отверстие электродрелью. The professional carpenter makes holes in the particle board with a drill Royalty Free Stock Footage Профессиональный плотник проделывает отверстия в ДСП сверлом. Installation the legs of the drawer of the kitchen drawer from chipboard. Stock Video Установка ножек выдвижного ящика кухонного ящика из ДСП. Preparation of wooden furniture parts on the factory Royalty Free Stock Video Подготовка деталей деревянной мебели на фабрике Worker Sawing Wood Planks Construction Video Clip Рабочий распиливает доски для строительства Furniture Factory Worker Machine Circular Saw Cuts Sheet Chipboard Half Stock Footage Рабочий мебельной фабрики на станке с циркулярной пилой разрезает лист ДСП пополам.Средний план. Мастерские предприятий. Видео с оригинальным звуком работающей машины. The worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction lifestyle work close up. screw out the screw Royalty Free Stock Footage Рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы образ жизни крупным планом. откручиваем саморез Wood milling on the machine with CNC closeup Stock Video Фрезерование дерева на станке с ЧПУ крупным планом The master carpenter twists the screw assembling furniture. Mans work. Royalty Free Stock Video Мастер-плотник закручивает саморез, собирая мебель. Ман работает. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Video Clip Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках. Worker Sawing Wood Planks Construction Stock Footage Рабочий распиливает доски для строительства. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Royalty Free Stock Footage Мужчина собирает мебель в мастерской.4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках Woodworking machine with a circular saw. Furniture manufacture. Joiner saws a sheet of chipboard. Close-up. Stock Video Деревообрабатывающий станок с циркулярной пилой. Мебельное производство. Столярный распиливает лист ДСП. Крупный план. Man is drawing markings on chipboard and drilling round hole electric drill. Royalty Free Stock Video Мужчина рисует разметку на ДСП и сверлит круглое отверстие электродрелью. Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Video Clip Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для резки ДСП, МДФ, процесс раскроя ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок The process of furniture assembly Stock Footage Процесс сборки мебели Chipboard Sawing Machine Circular Saw Man Work Mechanisms Observe Safety Royalty Free Stock Footage Распил ДСП на станке с циркулярной пилой.Человек и работа с механизмами. Соблюдайте технику безопасности. Цех по изготовлению мебели. Промышленное производство и бизнес. Видео со звуком. The process of furniture assembly Stock Video Процесс сборки мебели Modern woodworking machine with CNC. Furniture production Royalty Free Stock Video Современный деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Производство мебели Male hands tighten the screw in wooden board with a special screwdriver Video Clip Мужские руки закручивают винт в деревянной доске специальной отверткой The process of furniture assembly Stock Footage Процесс сборки мебели Production of cabinet furniture Royalty Free Stock Footage Изготовление корпусной мебели Male hands make slashes Stock Video Мужские руки делают надрезы Man Screwdriver Screws Unscrews Leg Chair Household Labor Royalty Free Stock Video Мужчина отверткой вкручивает винты в ножку стула.Домашний труд. Furniture Manufacturing Worker Performs Operation Drilling Additive Stack Video Clip Рабочий-изготовитель мебели оперирует стеком с добавкой для сверления Teamwork concept. man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction work close up. screw lifestyle out the screw Stock Footage Концепция совместной работы. человек рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы крупным планом. Выкрутите образ жизни из шурупа Furniture fittings for furniture assembly close up Royalty Free Stock Footage Мебельная фурнитура для сборки мебели крупным планом DIY Home. Wood Furniture. Screw Driver. Worker in tightening the metal screw in the chipboard panel, while constructing white shelving. Stock Video DIY Home. Деревянная мебель. Отвертка. Рабочий закручивает металлический винт в панели ДСП при установке белого стеллажа. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Royalty Free Stock Video Мужчина собирает мебель в мастерской.4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках. Man drill round hole for door hinges in chipboard usinf electric drill, closeup. Video Clip Человек просверливает круглое отверстие под дверные петли в ДСП с помощью электродрели, крупным планом. Man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction work close up. lifestyle screw out the screw Stock Footage Мужчина-рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы крупным планом. образ жизни выкручиваем винт Man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction work close lifestyle up. screw out the screw Royalty Free Stock Footage Человек рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы закрывают образ жизни. откручиваем саморез Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Stock Video Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для резки ДСП, МДФ, процесс раскроя ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Assembly of cabinet furniture on minifix Royalty Free Stock Video Сборка корпусной мебели на minifix Man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery lifestyle and construction work close up. screw out the screw Video Clip Человек рабочий затягивает винт отверткой.Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярный образ жизни и строительные работы заделывают. открутить винт A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Stock Footage Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склейка и сборка мебели на деревянных шпильках. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Royalty Free Stock Footage Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склейка и сборка мебели на деревянных шпильках. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Stock Video Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках The process of furniture assembly Royalty Free Stock Video Процесс сборки мебели A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Video Clip Мужчина собирает мебель в мастерской.4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках Machine Circular Saw Sawing Parts Chipboard Furniture Manufacture Close Worker Stock Footage Станок с циркулярной пилой. Распиловка деталей из ДСП. Мебельное производство. Крупным планом - руки рабочего, отталкивающие распиленную деталь. Меры безопасности. Настоящий звук. A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Royalty Free Stock Footage Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках. The worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction work close up. lifestyle screw out the screw Stock Video Рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы крупным планом.образ жизни открутите винт A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Royalty Free Stock Video Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Склеивание и сборка мебели на деревянных шпильках Accessories fixing screws for the assembly of furniture Video Clip Фурнитура, крепежные винты для сборки мебели Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Stock Footage Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для резки ДСП, МДФ, процесс резки ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Close up of the worker uses a handsaw and saws a wooden shield at home. Construction concept Royalty Free Stock Footage Крупный план рабочий пользуется ручной пилой и распиливает дома деревянный щит. Концепция конструкции Male Hand Awl Pierces Hole White Chipboard Subsequent Drilling Side Stock Video Мужская рука с шилом протыкает отверстие в белой ДСП для последующего сверления.Вид сбоку. Детали для изготовления мебели. Assembling of furniture power tools Royalty Free Stock Video Сборка мебельного электроинструмента Man using an electric hand drill to drive a screw into a board. Dust motes shine in the air around. Tightening the screw, slow motion Video Clip Человек с помощью ручной электродрели вбивает шуруп в доску. В воздухе вокруг сияют пылинки. Затягивание винта, замедленное движение Teamwork concept. man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery lifestyle and construction work close up. screw out the screw Stock Footage Концепция совместной работы. человек рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярный образ жизни и строительные работы заделывают. открутите винт Gomel Belarus April 2019 Worker Framing Workshop Makes Frame Royalty Free Stock Footage ГОМЕЛЬ, БЕЛАРУСЬ - 18 апреля 2019 г .: Рабочий в рамной мастерской делает раму.Close shot at the mans hands, people screw the screws into the cabinet door with a screwdriver, he wants to assemble the table Stock Video Крупный план в руки человека, человек ввинчивает шурупы в дверцу шкафа с помощью отвертки, он хочет собрать стол Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Royalty Free Stock Video Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для резки ДСП, МДФ, процесс резки ДСП, автоматизирован линия, Деревообрабатывающий станок The process of furniture assembly Video Clip Процесс сборки мебели.

Альбом ДСП с зубчатым краем 5 3/4 или гладкой кромкой 10 страниц

Вы получаете квадратный альбом из ДСП на 10 страниц. (Сообщите мне, если вам нужно больше или меньше страниц).
Десять отдельных листов связаны черной проволокой. Проволоку можно отделить, потянув за каждую петлю на шве, чтобы вы могли удалить страницы для работы с ними, а затем снова вставить и снова зажать провода. Альбом сделан из более тонких 0,30 (альбом на правом последнем фото) или более толстых 0.50 калибра (альбом на последнем фото слева) бескислотный крафт-картон. Вы также можете выбрать обложки из ДСП с внутренними страницами из картона / бумаги, чтобы у вас было 2 обложки из ДСП и 8 внутренних страниц.

Вы можете выбрать:
Передняя и задняя обложки с зубчатыми краями с 8 плоскими внутренними страницами
Все 10 страниц альбома без зубчатых краев (без зубчатых краев)
Все 10 страниц альбома с зубцами на правом краю (без простых страниц)

с закрытием 2 серебряных книжных колец в моем магазине здесь:
https: // www.etsy.com/listing/726493065/5-34-square-album-plain-or-scalloped

Используйте древесно-стружечные плиты как есть, резиновую печать на них, нанесите на них чернила, раскрасьте их, накройте бумагой и т. д. и т. д.

ДСП - это тип картона / картона, изготовленный из вторичной бумаги. Это картон, который можно найти на обратной стороне блокнота или блокнота. Здесь и там могут быть мелкие включения, пятна или веснушки. Это не изделие из дерева.

.Видеоролики ДСП

и видеозаписи

Видеоматериалы ДСП ДСП и видеозаписи | Depositphotos® ДСП крупным планом легкие деревянные текстуры. Древесина светлая текстура ламината. Древесина светлая текстура ламината. Текстура крупным планом из деревянного шпона Бежевая текстура древесины фон из натурального дерева. Фон для интерьера ДСП крупным планом светлая деревянная текстура. Размытие. Деревянный текстурированный фон обоев под дерево Образцы вырезанных деталей из ДСП для производства мебели в руках консультанта по продажам ДСП крупным планом светлой деревянной текстуры. ДСП крупного плана светлая деревянная текстура. Размытие. Процесс сборки мебели Деревянная поверхность Доска ДСП срезанные детали ДСП крупным планом светлой деревянной текстуры. Размытие. Винтажная текстура древесины. Пустой деревянный статический фон copyspace для вашего текста Стек панелей ДСП на складе или фабрике Промышленное оборудование для производства ламината. Производственная линия мебельной фабрики. Ламинат. Завод по производству ламината. Крупный план рук мужчины, который работает с ДСП в мастерской Рабочий рисует карандашом линию вокруг деревянного ящика на куске ДСП, крупным планом - руки Процесс сборки мебели Preparation of wooden furniture parts on the factory Royalty Free Stock Footage Подготовка деревянных деталей мебели на фабрике Close up of human hand drank a wooden board with a hand saw in the sunlight at home Stock Video Крупным планом человеческая рука пил деревянную доску ручной пилой на солнце дома The process of furniture assembly Royalty Free Stock Video Процесс сборки мебели Processing furniture part edge Video Clip Обработка кромки мебельной детали Closeup furniture knife cutting plywood board Stock Footage Крупный план мебельный нож порезка фанерной доски The process of furniture assembly Royalty Free Stock Footage Процесс сборки мебели The process of furniture assembly Stock Video Процесс сборки мебели Furniture accessories. Multi Colored bobbins of PVC edge and melanin for the manufacture of furniture. Royalty Free Stock Video Мебельная фурнитура.Разноцветные шпульки из кромки ПВХ и меланина для изготовления мебели. The process of furniture assembly Video Clip Процесс сборки мебели Teamwork concept. man the worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction work close up lifestyle . screw out the screw Stock Footage Концепция совместной работы. человек рабочий затягивает винт отверткой. Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы заделывают образ жизни. открутить винт Chipboards on loader at furniture factory storage Royalty Free Stock Footage ДСП на погрузчике на складе мебельной фабрики A man collects furniture in a workshop. 4k, slow motion. Bonding and assembly of furniture on the wooden pins Stock Video Мужчина собирает мебель в мастерской. 4k, замедленная съемка. Приклеивание и сборка мебели на деревянных шпильках Using a sanding block on the edge of a board Royalty Free Stock Video Использование шлифовального блока на краю доски The Craftsman screws up the screws with a manual electric screwdriver. Video Clip Мастер прикручивает винты с помощью ручной электрической отвертки.Man Sawing Furniture Closeup Stock Footage Человек пилит мебель крупным планом Old sawdust texture background Royalty Free Stock Footage Старый фон текстуры опилок Bonding Assembly Furniture Wooden Pins Stock Video Склеивание и сборка мебели на деревянные штифты Assembly of furniture Royalty Free Stock Video Сборка мебели Sawing Boards Parts Chipboard Manufacture Furniture Video Clip Распиловка досок, детали ДСП для изготовления мебели Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Stock Footage Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматно-раскройный станок для резки ДСП , МДФ, процесс резки ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Automatic production line of plywood Royalty Free Stock Footage Автоматическая линия производства фанеры Material for production of cabinet and built-in furniture for home and office laminated chipboard in context of close-up Stock Video Материал для производства корпусной и встроенной мебели для дома и офиса ЛДСП в разрезе крупным планом Cutting a panel with a circular saw Royalty Free Stock Video Раскрой панели циркулярной пилой Close up shot of male hands, carpenter uses electric drill in workshop Video Clip Крупным планом - мужские руки, плотник использует электродрель в мастерской. Wooden boards at workshop or woodworking plant Stock Footage Деревянные доски в мастерской или на деревообрабатывающем заводе. Worker Sawing Wood Planks Construction Royalty Free Stock Footage Рабочий, распиливающий деревянные доски для строительства. Furniture Factory Worker Machine Circular Saw Cuts Sheet Chipboard Half Stock Video Рабочий мебельной фабрики на станке с циркулярной пилой разрезает лист ДСП пополам.Средний план. Мастерские предприятий. Видео с оригинальным звуком работающей машины. Board chipboard cut parts Royalty Free Stock Video Доска ДСП нарезанные детали Male hands tighten the screw in wooden board with a special screwdriver Video Clip Мужские руки закручивают саморез в деревянной доске специальной отверткой The process of furniture assembly Stock Footage Процесс сборки мебели Cutting a panel with a jigsaw Royalty Free Stock Footage Раскрой панели лобзиком Manufacture of furniture. Parts of furniture made from laminated wood chip plates Stock Video Производство мебели. Детали мебели из клееной ДСП Chipboards on loader at furniture factory storage Royalty Free Stock Video ДСП на погрузчике на складе мебельной фабрики Chipboard Sawing Machine Circular Saw Man Work Mechanisms Observe Safety Video Clip Распил ДСП на станке с циркулярной пилой. Человек и работа с механизмами.Соблюдайте технику безопасности. Цех по изготовлению мебели. Промышленное производство и бизнес. Видео со звуком. The professional carpenter makes holes in the particle board with a drill Stock Footage Профессиональный плотник проделывает отверстия в ДСП сверлом. Modern woodworking machine with CNC. Furniture production Royalty Free Stock Footage Современный деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Производство мебели The process of furniture assembly Stock Video Процесс сборки мебели Woodworking machine with a circular saw. Furniture manufacture. Joiner saws a sheet of chipboard. Close-up. Royalty Free Stock Video Деревообрабатывающий станок с циркулярной пилой. Мебельное производство. Столярный распиливает лист ДСП. Крупный план. Human hand uses a handsaw and saws a wooden shield at home. A lot of sawdust from chipboard material. Construction concept Video Clip Человеческая рука использует ручную пилу и пила дома деревянный щит. Много опилок из материала ДСП.Конструктивная концепция Furniture Manufacturing Worker Performs Operation Drilling Additive Stack Stock Footage Рабочий-производитель мебели выполняет операцию на буровой установке с добавками. Close up shot of hand with instrument assembling a piece of furniture, screwing a screw. Royalty Free Stock Footage Крупным планом - рука с инструментом, собирающая предмет мебели, завинчивая винт. Production of cabinet furniture Stock Video Производство корпусной мебели Gomel Belarus April 2019 Worker Framing Workshop Makes Frame Royalty Free Stock Video ГОМЕЛЬ, БЕЛАРУСЬ - 18 апреля 2019 г .: Рабочий в рамной мастерской делает каркас. Slider camera on the edge of the chipboard, close-up Video Clip Ползунок камеры на краю ДСП, крупный план Wood shavings close-up on a wooden surface. Stock Footage Крупный план стружки на деревянной поверхности. Industrial interior, furniture factory, furniture manufacturing, Format machine for cutting chipboard, MDF, process of chipboard cutting, automated line, Woodworking Machine Royalty Free Stock Footage Промышленный интерьер, мебельная фабрика, производство мебели, Форматный станок для раскроя ДСП, МДФ, процесс раскроя ДСП, автоматизированная линия, Деревообрабатывающий станок Cutting mitered cuts using saw and mitre box Stock Video Нарезка косых пропилов с помощью пилы и угловой коробки Drilling hole in the tree cutter. Production of furniture Royalty Free Stock Video Просверливание отверстия в дереворезке.Производство мебели A machine for cutting plywood with a laser Video Clip Станок для лазерной резки фанеры Board Chipboard Cut Parts Furniture Production Close Stock Footage Доска ДСП вырезает детали для мебельного производства крупный план Worker Sawing Wood Planks Construction Royalty Free Stock Footage Рабочий распиливает деревянные доски для строительства The master carpenter twists the screw assembling furniture. Mans work. Stock Video Мастер-плотник крутит винт, собирая мебель. Ман работает. Sanded plywood sheets on the conveyor Royalty Free Stock Video Шлифованные листы фанеры на конвейере Male hands tighten the screw in wooden board with a special screwdriver Video Clip Мужские руки закручивают шуруп в деревянной доске специальной отверткой Cutting a panel with a circular saw Stock Footage Раскрой панели дисковой пилой Travel slider camera on the edge of the chipboard, close-up Royalty Free Stock Footage Движение слайдера камеры по краю ДСП, крупный план The process of furniture assembly Stock Video Процесс сборки мебели The worker tightens the screw with a screwdriver. Screws screwdriver twist in wooden board. Joinery and construction lifestyle work close up. screw out the screw Royalty Free Stock Video рабочий затягивает винт отверткой.Саморезы отвертки вкручиваем в деревянную доску. Столярные и строительные работы образ жизни крупным планом. откручиваем саморез Installation the legs of the drawer of the kitchen drawer from chipboard. Video Clip Установка ножек ящика кухонного ящика из ДСП. Male hands close-up. Master carpenter collects Cabinet, furniture, screwing the screw. Mans work. Stock Footage Мужские руки крупным планом. Мастер-плотник собирает корпус, мебель, завинчивает саморез. Ман работает. Adjusting the doors of the wardrobe compartment Royalty Free Stock Footage Регулировка дверок шкафа-купе.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.