ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Изготовление столешниц из искусственного камня своими руками


Столешница из искусственного камня своими руками

Главная » Мебель » Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Содержание статьи

Виды искусственного камня

В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.

Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.

Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.

Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.

Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.

Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.

Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.

Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.

Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.

Столешница из искусственного камня своими руками - RMNT

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытое помещение, должным образом подготовленное. По сути, это так называемая чистая комната 3х4 метра, стены и потолок которой обиты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто выметен, вымыт и не образует пыли. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, при этом температура поддерживается не ниже 25 °С.

Уделите внимание контролю качества и безопасности. Работа ведется только в закрытой одежде с длинным рукавом. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит. Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, снизу которого прикручена обрешетка из деревянных планок 15х60 мм, поставленных на ребро и образующих решетку с шагом 35х35 см.

На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпаклевкой и тонко шлифуется. Стол должен быть устойчивым, по нему вам придется ходить, сидеть на краю — столешница при этом не должна прогибаться.

Изготовление формы

Сперва на поверхность стола простым карандашом наносится чертеж столешницы в масштабе 1:1. Отмечаются места установки мойки, ниш для врезки, лицевые кромки и радиусные элементы.

По прямым граням мойки устанавливаются планки ЛДСП высотой 55–60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому распил должен вестись на профессиональном оборудовании. Планки фиксируются строго по линиям разметки с помощью термоклея и деревянных кубиков с наружной стороны. Так образуется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используют гибкие пластиковые пластины.

После формирования внешнего контура в него добавляется опалубка вырезов под мойку или варочную поверхность. Если мойка планируется литая, необходимо обзавестись акриловой матрицей. Она приклеивается точно по разметке термоклеем, затем придавливается к столу собственным весом. Выступившие излишки клея нужно срезать сапожным ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.

Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5–4 кг на каждый м2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1–2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Заливка столешницы

Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.

Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3–4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.

Через 40–50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.

Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму ложится вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5–6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8–10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10–15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м2, можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками

Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14–16 часов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.

После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.

Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.

рмнт.ру

технология изготовления в домашних условиях



Главный элемент кухни – столешница, поскольку на рабочей поверхности готовят ингредиенты для будущих блюд. Она должна отвечать требованиям эксплуатации, обладать стойкостью к износу. Можно приобрести готовый вариант или изучить, как изготавливается столешница из искусственного камня своими руками.

Искусственный материал

Искусственным камнем называют композитный материал. Он состоит из наполнителей, связанных полимерной смолой с добавлением минеральных пигментов. В зависимости от типа смолы его разделяют на два вида:

  • Акриловый. Представляет собой листовой материал. Не способен выдержать температурную нагрузку выше 180 градусов. Использование предусмотрено на кухне и в ванной.
  • Полиэфирный. Устойчивый к высоким температурам до 600 градусов. Жидкая суспензия, которая заливается в форму или наносится на основу из ДСП.

Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.


Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня

Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.


Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.


Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.


А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме»

Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.


Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.


Листовой искусственный камень

Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.


Листовой акрил более прочный, долговечный

На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.

Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.


Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)

Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.


Какую технологию проще освоить самостоятельно

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.



Столешница из искусственного камня своими руками

Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.

Столешница из литьевого акрила своими руками


Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.


По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.


Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.


Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.


Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.


Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.


Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.


Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Для того, чтобы части столешницы притянуть как можно плотнее, ставят временные упоры. За эти упоры цепляют струбцины

А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.


Столешница из камня своими руками

Камень по своей природе очень прочный, износостойкий и практичный материал. Поэтому из него получаются отличные столешницы, которые будут служить вам очень долго.

Работа с камнем очень трудоемкая и затратная. Натуральные элементы всегда дороже, но и практичнее.

Однако, всегда есть бюджетная и качественная замена любому материалу.  Поэтому, предлагаем вашему вниманию статью о том, как сделать столешницу из камня своими руками.

Содержимое обзора:

Подготовка к работе

В первую очередь позаботьтесь о собственном здоровье. Вам потребуется обязательно защитная маска от пыли и одежда из плотной ткани.

Закупите все нужные материалы с запасом. Просто в случае, если у вас пойдет что-то не так, не нужно будет тратить время на дозакупку недостающих деталей для производства.

Будет необходимо сделать чертеж плиты, которую вы бы хотели сделать. Это необходимо для 100 % точности в работе.

Минимальный набор инструментов это:

  • Измерительные приборы
  • Строительный уровень
  • Дрель и специальная насадка для перемешивания раствора
  • Шуруповерт
  • Шпатель и мастерок
  • Приспособление для шлифовки поверхности

Столешница из искусственного камня: делаем своими руками

Для прочтения требуется ~2 минуты

Искусственный камень — это практичный и недорогой материал, который широко применяется в отделке. Подобные материалы позволяют придать кухне солидный и привлекательный внешний вид, при этом они отличаются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию влаги.В этой статье мы расскажем вам, как сделать такую столешницу своими руками.

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

Из чего сделать? Краткое описание материала

Искусственный камень представляет собой композитный материал, который изготавливается из различных наполнителей, связывающей полимерной смолы и пигментов натурального происхождения. Его тип будет напрямую зависеть от вида используемой полимерной смолы. Большой популярностью пользуется искусственный акриловый  камень, который прочен и устойчив к воздействию различных химикатов.

Если ранее стоимость такого искусственного материала была высока, а работа с ним представляла определённые сложности, то сегодня в продаже можно найти жидкий акрил, который отличается простотой в использовании и позволяет самостоятельно выполнять качественные кухонные столешницы.

Из  его преимуществ отметим следующее:

  • Полная экологичность.
  • Простота ухода.
  • Ремонтопригодность.
  • Разнообразие цветов.
  • Длительный срок службы.
  • Прочность.
  • Водостойкость.
  • Доступная стоимость.

В то же время необходимо отметить наличие определенных недостатков. В первую очередь — это склонность к появлению на поверхности потертостей, царапин и сколов. Поэтому обходиться с такой поверхностью следует бережно и аккуратно. Впрочем, можно самостоятельно провести ремонт поверхности, восстановив ее первозданный внешний вид.

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

Технология изготовления такой столешницы не представляет особой сложности, поэтому вполне по силам выполнить такую работу самостоятельно. Для этого вам потребуется акрил и простейшие материалы. Провести такую работу сможет каждый из нас, даже если он не обладает соответствующим опытом ремонтных работ.

Для ее изготовления своими руками вам потребуются следующее:

  • Двухкомпонентный клей.
  • Водостойкая фанера, которая используется в качестве подложки.
  • Искусственный листовой камень.

Из инструментов необходимы:

  • Фрезер.
  • Дрель.
  • Дисковая или торцевая пила.
  • Лобзик.
  • Шлифмашинка.

Перед тем как приступать непосредственно к ремонтным работам следует определиться с внешним видом столешницы и ее размерами. Необходимо замерить имеющееся свободное пространство у мойки на кухне, после чего выполнить детализированный чертеж с подробными точными расчётами.

В том случае, если используется листовой материал можем порекомендовать вам следующие размеры. Длина — 76 сантиметров и ширина — 60 сантиметров. Высота торцов — 36 миллиметра. Пристенный плинтус и бортики выполняются высотой до 7 сантиметров. Вырезы для варочной панели и раковины выполняют фрезером, после чего вручную наждачкой обрабатывают края выполненных отверстий.

Из фанеры нарезают полосы шириной около 8 сантиметров. Такие полосы в последующем будут формировать каркас. Из фанеры выполняется соответствующая рама, в которую на герметик вклеивается вырезанная и обработанная “поверхность” из камня. Торцы плитного материала следует оклеить декоративными кромками или клейкой лентой.

Рекомендуется непосредственно перед закреплением столешницы обработать кромки фанеры шлифовальной машинкой, что позволит полностью убрать заусеницы и небольшие повреждения.

Изготовление каменных столешниц из плитного материала отличается сложностью, поэтому данная технология сегодня не получила широкого распространения. Большинство домовладельцев отдают предпочтение жидкому акрилу, который прост в использовании и позволяет выполнить данную работу своими руками.

Акриловая столешница из жидкого камня

Жидкий акриловый камень — это чрезвычайно простой, недорогой и экологически чистый материал, который позволяет делать оригинальные по своему виду кухонные столешницы. Домовладелец с легкостью сможет приобрести уже готовый жидкий материал или же изготовить его своими руками.

Изготовление столешниц из такого камня может выполняться прямым и обратным способом. При использовании прямого способа потребуется сделать заготовки из ДСП или листов ДВП, после чего “жидкий камень” наносится на заготовку из пистолета. Толщина слоя материала составляет около 2 сантиметров. Останется лишь дождаться затвердевания и провести шлифовку при помощи соответствующей шлифмашинки и вручную тонкой наждачкой.

Использование обратного способа изготовления отличается большей трудоемкостью, но при этом существенно уменьшается расход материала. В данном случае потребуется сделать заготовки из ДВП, которые на 5-6 миллиметра больше размеров будущей столешницы. Такие заготовки следует склеить эпоксидным клеем, после чего вырезать соответствующие отверстия для варочной панели и раковины, приклеить по контуру заготовки из фанеры и обработать их шлифмашинкой.

Выполненная заготовка устанавливается на кухне, монтируется сантехника, после чего имеющиеся щели замазываются пластилином. Останется лишь распылить жидкий камень, что выполняется в полном соответствии с инструкцией. Приготовленный состав быстро отвердевает, поэтому действовать необходимо аккуратно и быстро. Рекомендуется поверх выполненной заготовки уложить стеклоткань, после чего выполнять распыление. Это позволит обеспечить необходимую прочность конст

Столешница из искусственного камня своими руками

Столешница из искусственного камня придаст неповторимый внешний вид любой кухне или ванной комнате. Выбор столешницы из искусственного камня – практичный и долговечный, поскольку такая столешница прочная, износоустойчивая, не боится влаги, перепадов температур, спустя много лет не теряет первоначальный внешний вид. В магазине представлен широкий выбор готовых изделий, но столешница из искусственного камня, сделанная своими руками, поможет сэкономить семейный бюджет и станет предметом гордости семьи.

Столешница из листового материала

Для изготовления столешницы неопытным мастером лучше довериться промышленному созданию искусственного камня. Листовой искусственный камень обычно имеет размеры в длину около 3,5 м, а в ширину – чуть более 0,5 м. Кроме того, подготовьте двухкомпонентный клей и инструмент для работы с камнем. Для создания столешницы своими руками следуйте пошаговой инструкции:

  • Первым этапом необходимо создать чертеж столешницы. Для этого вам понадобится плотный картон или любая другая бумага, не гнущаяся под собственным весом. Сделайте замеры, отложите необходимый размер столешницы на картоне. Там же расчертите отверстия под мойку, краны, варочную поверхность, если делаете столешницу в кухню. Вырежьте получившийся макет столешницы.
  • Картонный макет положите на лист камня, придавите длинной линейкой и обведите по периметру. Не забудьте обвести все отверстия.

  • Вырежьте столешницу при помощи электролобзика с направляющей шиной. Для вырезания отверстий понадобится еще инструмент: для прямоугольных отверстий потребуется дрель, а для круглых – коронка или круглая фреза.
  • Переверните лист наизнанку, при помощи фрезы сделайте углубление для кромки. Саму кромку вырежьте из камня, ее длина равна внешнему периметру столешницы. Если углы столешницы сглажены, прогрейте кромку и, приложив к столешнице, придайте ей нужную форму.
  • Протрите поверхности от каменной пыли, обезжирьте и нанесите клей. Установите кромки на свои места и прижмите струбцинами. Дождитесь высыхания и удалите излишки клея.

Столешница из листового искусственного камня готова!

Столешница из жидкого камня

При использовании листового материала чаще всего некоторая часть искусственного камня остается невостребованной, а из-за размеров отрезков, использовать их куда-либо становится невозможно. Существует способ сделать столешницу из искусственного камня с еще большей экономией – воспользоваться жидким камнем. В продаже вы найдете готовые составы, которые необходимо развести водой непосредственно перед применением. Но для создания неповторимого оттенка и внешнего вида, создать «жидкий камень» можно и самостоятельно. Для этого вам потребуется смола, наполнитель и отвердитель в процентном соотношении 60:39:1.

Смешайте смолу и наполнитель, в качестве которого можно использовать гранитную или мраморную крошку, перемешайте при помощи строительного миксера. Отвердитель добавляйте в состав непосредственно перед применением смеси. Основу столешницы вырежьте из ДСП, не забудьте сразу сделать необходимые отверстия. Для распыления жидкого камня воспользуйтесь пневмораспылителем с компрессором (рабочее давление в 7 атмосфер). Основу очистите от грязи и пыли, обезжирьте и тщательно прогрунтуйте. После высыхания грунтовки нанесите жидкий камень на основание в 1 или 2 слоя, толщиной около 2 мм. Дождитесь высыхания, после чего поверхность отшлифуйте и заполируйте. Столешница из жидкого камня готова!

Установка столешницы

Когда создание столешницы позади, кажется, что остался самый простой этап, поставить изделие на место. Но на самом деле, если создание столешницы требует внимательности и четкого соблюдения последовательности действий, то установка столешницы потребует физической силы, особенно в случае, если столешница выполнена из листового искусственного камня. Камень – материал тяжелый, а падение готовой столешницы грозит сколами, трещинами и царапинами материала. Воспользовавшись помощью друзей, аккуратно переверните столешницу лицевой стороной наверх. Разместите в подготовленном месте, зафиксируйте, установите мойку, варочную панель и краны. Протрите поверхность влажной тканью.

Установка столешницы из искусственного камня своими руками может показаться легкой процедурой. Но на самом деле необходимо тщательно подготовить материалы и инструмент, изучить теорию и заручиться поддержкой и помощью друзей.

01.05.2018

Подписаться на рассылку

Столешницы из искусственного камня своими руками

Столешницы из камня придают интерьеру солидности. Она красива и практична. При этом натуральный камень стоит очень дорого. Хорошая альтернатива - искусственный камень. В этой статье как сделать столешницу из искусственного камня своими руками.

Состав

  • искусственный камень? Что это такое?
  • Преимущества искусственного камня
  • Изготовление столешниц из искусственного камня
    • Набор необходимых инструментов
    • Рабочий процесс
    • Доработка столешниц
  • Зеркальные фрезерные торцы
  • Столешницы из жидкого камня своими руками
    • Liquid Stone
    • производим сами Вариант №1 - прямой путь
    • Вариант №2 - обратный метод
    • Форма выпуска
    • Варочная смесь
    • Получение изготовления столешницы
  • Установка столешницы
  • производителей искусственного камня
    • MONTELLI и Corian
    • Акриловый камень Tristone
    • Hi-Mac
    • Жидкий камень компании ColGran (КолГран)
  • Ремонт столешниц из искусственного камня
    • Виды возможных повреждений
    • Устранение трещин, царапин и устранение
    • Средство устранения волдырей и пятен
Искусственный камень

? Что это такое?

Что такое искусственный камень? Это такой композитный материал, в состав которого входят:

  • наполнителей;
  • пигменты минеральные;
  • полимерная смола, связывающая все это.

Тип определяется видом смолы и искусственного камня. Чаще всего используется смола:

  1. Акрил. Это - листовой искусственный камень. Он не выдерживает очень высоких температур - всего до 180 градусов С, поэтому с его помощью На кухне нужно соблюдать меры предосторожности и не ставить на стол очень горячие блюда. Хорошее место для этого - личное.
  2. Полиэстер. Искусственный камень на основе полиэстера. Способен выдерживать температуру до 600 ° C. Этот материал доступен в виде отдельных компонентов, который готовится из жидкой суспензии.Его наносят на будущее или столешницу, а точнее на основе ДСП или жидкого камня заливают в форму.

Преимущества искусственного камня

Искусственный камень занимает не последнее место среди отделочных материалов. Из достоинств его можно назвать:

      • относительно невысокая цена;
      • высокая механическая прочность;
      • влажность. Благодаря этому никакие пятна от кофе и чая на поверхности не закрепляются;
      • отсутствие пор;
      • легкий уход;
      • устойчивость к высоким температурам;
      • разнообразных дизайнерских решений;
      • экологически чистый;
      • возможность принять любую форму;
      • без радиационного фона;
      • в цветовой палитре акрилового искусственного камня содержит до 100 цветов.В жидком - до 120.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы не понаслышке знакомы со столярными изделиями, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить самостоятельно. Для начала необходимо оборудовать небольшой мастерской, а вдобавок получить:

  • лист искусственного камня. Листы, которые вам предложат в магазине, обычно имеют размеры 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Есть еще очень тонкие листы - от 3 до 6 мм;
  • Подложка в виде водостойкой фанеры толщиной 30 мм.Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень хорошее решение - разбухая из-за влаги, они могут разрушить лист искусственного камня;
  • двухкомпонентный клей. В среднем на один лист клея требуется искусственный камень объемом до 150 мл, а лучше в тубе;
  • карандаш и линейка.

набор необходимого инструмента

Для изготовления столешницы требуется длинный перечень инструментов и оборудования, в который входят:

  • шлифовальный станок;
  • лобзик;
  • пилы дисковые и конец;
  • шлифовальный станок орбитальный;
  • сверло;
  • пылесос;
  • резак
  • , но учтите, не любой, а только отличного качества;
  • клеевой пистолет;
  • роутер;
  • Фреза
  • с твердосплавными лезвиями;
  • направляющая штанга;
  • приборов для проведения измерений.

Рабочий процесс

При использовании искусственного камня технология изготовления столешниц состоит из ряда операций:

  1. начинается с тщательных замеров места, где будет установлена ​​столешница.
  2. продумываю все тонкости, составляю карту нарезки или рисунок.
  3. Обрезать искусственный камень по необходимым элементам:
  • правильная столешница. Стандарт ее размеров: длина - 0.76 м, ширина - 0,605 м;
    • планок для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см; - у стены или плинтуса плинтус высотой 3-6 см. Эти размеры рекомендуемые, можно выбрать другой ..
    1. С помощью фрезерного торцуем кромочные контуры заготовки и вырезы под мойку и варочную панель.
    2. Ручка профиля, у которой заготовка столешницы перевернуть изнаночной стороной вверх и с помощью фрезы выполнить проточку под кромку. Ее глубина -.0,2 см
    3. Отрежьте фанерные полосы шириной около 7 см, чтобы сформировать каркас, и, если толщина плиты искусственного камня минимальная, то есть 3 мм, каркас разрезается непрерывно, иным образом не обеспечивается достаточная жесткость.

    Важно не забывать: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание спиртом или ацетоном .

    Доработать столешницу

    Дальнейшая работа над столешницей - это проклейка краев и рамок из фанеры:

    • Берем тюбик двухкомпонентного клея, снаряжаем его миксером, отжимаем в полиэтиленовом пакете, перемешиваем, затем отрезаем наконечник пачки и выдавить клей по краю или по пазу 2 мм;
    • столешница с прижимом кромки.Так как клей очень быстро сохнет, все делаем быстро;
    • после отверждения клей очищает говорящее долото;
    • по периметру заготовки наклеиваем силиконовые клейкие полоски вырезанные из фанеры, образующие рамку по краю утеплителя на 0,2 см;
    • столешница L-образной формы, в месте соединения двух элементов, клееная фанерная полоса также используется в качестве элемента жесткости;
    • заглушить конструкцию зажимом и оставить на 7 часов;
    • остатков силикона удаляются зубилом;
    • на месте, где фанерный каркас за кромкой 2 мм, еще ставим силикон и выравниваем до тех пор, пока объем и уровень силикона не совпадают.Для совмещения фрезы используется нижний подшипник;
    • отшлифовать фанеру шлифовальной машиной;
    • установка столешницы лицевой стороной вверх, закругленным краем с помощью фрезера;
    • мест, где на тыльной стороне есть вырезы под варочную панель и мойку, укрепляем наклеиванием второго слоя искусственного камня;
    • отшлифовать поверхность искусственного камня до полуматовой;
    • осталось сделать закругление края стены и столешницу можно установить.

    описан вариант изготовления простых прямоугольных столешниц.Когда столешницы из искусственного камня L-образной формы, торцы технология обработки немного другая: торцы зеркально фрезерованы.

    Концы зеркального фрезерования

    Столешница L-образная и имеет два элемента, соединенных по прямой. Для стыковки оба элемента необходимо фрезеровать одновременно. Это называется зеркальным фрезерованием. самый незаметный шов прилегающих деталей.

    Весь процесс изготовления искусственного камня из листовой столешницы показан в этом видео материале:

    Столешница из жидкого камня своими руками

    Жидкий камень в интерьере смотрится очень изысканно.Если вы не можете выделить достаточно средств на покупку состава и жидкого камня, попробуйте все это сделать своими руками.

    Жидкий камень производим сами

    Для этого поставка комплектующих для жидкого камня:

    • глина;
    • стекловолокно;
    • макаронные изделия разных цветов;
    • смола химическая;
    • наполнитель;
    • отвердитель;
    • ацетон;
    • кальцинита;
    • прозрачный эпоксидный гелькоут;
    • клей-расплав;
    • Нужны
    • листы дерева еще и волокнистостружечные.

    Смешивая все ингредиенты, мы получаем жидкий камень. Теперь нам нужно решить, какой из двух вариантов будет производить столешницу.

    Вариант №1 - прямой путь

    Этот способ быстрый и не требует больших затрат времени:

    • после всех необходимых замеров вырезать из ДВП или ДСП;
    • приготовление смеси для распыления, в которую входит 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
    • из пистолета жидкость распыляется на каменную заготовку.Толщина слоя примерно 0,2 см;
    • Продукт
    • сушат, а затем измельчают.

    Вариант №2 - обратный метод

    Для этого способа требуется больше времени, но выигрыш за счет меньшего расхода материалов:

    • заготовки делают 2 шт. МДФ, при этом по сравнению с готовой столешницей они на 5 мм. крупнее по всему контуру;
    • приклеиваем заготовки
    • , прорисовываем прорезь и дырочку под раковину, и кладем их на стол;
    • вырезаем полосы из ДСП или фанеры, и термоклеем скрепляем контур заготовки, который в данном случае служит шаблоном для матрицы, устанавливая их на кромку;
    • вынуть заготовку и отрезать припуск 5 мм;
    • отметьте место, где он утонет;
    • возьмите пластилин и замазывайте щель между раковиной и столом;
    • место, где планируется подрезать кромку столешницы, тоже обмазывают глиной, а затем придают нужную форму с помощью специального шаблона;
    • обработайте матрицу внутри разделительного воска или другого разделительного агента и подождите 15 минут, пока он не впитается;
    • По всем поверхностям матрицы распыляется жидкость камня;
    • после 0.5 часов состав застывает и укладываем стеклоткань, цель которой - увеличить прочность;
    • грунт для заливки, который включает ускоритель смолы (6% от его массы), 1,5% цветного пигмента на основе смолы, 80% кальцита, 1% от общей массы раствора отвердителя;
    • Заготовка столешницы
    • положить в форму и равномерно придавить сверху, удалить излишки почвы и воздуха;
    • выдерживаем 1,5 часа, за это время грунт промерзает и груз снимается;
    • кладем на стол еще один слой грунта;
    • фрезеруем кромку;
    • заготовка.

    Примечание: на 1 кв.м столешницы требует 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3 - на втором. Примеси жидкого камня на эту площадь потребуется примерно 3 , 5-5,5 кг .

    Вот еще один способ изготовления столешниц из искусственного камня и очень жидкий камень, полученный из доступных материалов.

    Изготовим форму

    от нас Сделанная форма зависит от контура будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу об ответственности:

    • измерить место установки столешницы, предусмотрев отверстия для раковин и печей, если они есть;
    • сделать прочную подставку под фундамент.Все должно быть твердым, ведь жидкий камень - тяжелый материал;
    • в качестве основания возьмем Кроноспан - лист ДСП, покрытый полиэтиленовой пленкой. За простую столешницу ДСП наклеивается и не снимается;
    • крепим планку к основанию, как продольного, так и поперечного размера будущей столешницы;
    • Полученные в виде пасты детали для установки в столешницу: мойка, варочная панель;
    • в местах, где есть кран, кран или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, чтобы туда крепились небольшие деревянные бруски;
    • Углы
    • промазывают, образуют их немного скругляя.
    .

    Мастер-класс смотреть онлайн: Как сделать фон своими руками: имитация камня

    Сегодня хочу предложить вам сделать фон для съемки имитационных камней.

    Меня вдохновила эта фотография из Интернета:

    Вам нужно:

    - фанерная основа, размер 60х46 см

    - силиконовые формы для изготовления камней

    - штукатурка

    - белая акриловая краска

    - цветная акриловая краска

    - строительный грунт

    - клей ПВА

    - покрытие

    - наждачная бумага

    - лак акриловый

    - кисть

    - палитра для смешивания красок

    - емкость для краски и штукатурки

    Первое дело Вам нужно отлить гипсовые камни.Делаем формочки: берем силиконовый герметик и крахмал, перемешиваем, получается пластичное тесто. Прикрепите его к камням, найденным на улице. Дождитесь, пока все застынет, выньте камни. Формочки готовы :)

    Затем штукатурку разбавить водой, можно добавить клей ПВА. Заполните силиконовые формы. Дождитесь застывания штукатурки, достаньте из форм заготовки, вылейте следующую порцию. Штукатурная смесь каждый раз новая.

    Сушите камни около суток.

    Пока камни сохнут, зачистить основу и загрунтовать.

    При необходимости отшлифуйте дно камней, чтобы оно стало плоским. На высохшие гипсовые слепки нанести грунтовку.

    Белую акриловую краску разбавить водой и нанести на фанеру. Оставить сохнуть.

    Затем выложите камни на основание.

    Приклейте камни.

    Используйте покрытие, нанесенное между камнями, чтобы сделать «землю».

    Для усиления первого слоя покрытия смешайте немного грунтовки + клей ПВА + белую акриловую краску.

    И нанести по всей поверхности:

    И сделать второй слой покрытия.

    Результат:

    Выберите цвет для окраски.

    Налить белый акрил + бежевый цвет + немного черного.

    Краска между камнями.

    Смешайте основной цвет с двумя каплями черной краски в отдельной палитре и раскрасьте частично.

    Темная боль, некоторые камни.

    И немного бежевых камней.

    Используйте разные оттенки:

    Теперь сделайте камни настоящими, добавив несколько новых оттенков цвета.

    Готово!

    Добавьте мох и травку :)

    Протестируйте :)

    Небольшая фотосессия. Вам это нравится?

    Сидим как на солнышке, греемся на камешках :)

    Спасибо за внимание! Надеюсь, моя поделка будет полезна.Результат мне нравится. Напишите мне, если будут вопросы.

    С уважением,

    Светлана ТМ "ЕгуАрт"

    .

    Find Декоративная, уникально разработанная технология искусственного камня

    45-75 долларов США / лист

    1 лист (минимальный заказ)

    ВРЕМЯ ИЗЛОЖЕНИЯ: 10-15 ДНЕЙ ПОСЛЕ ОТЛОЖЕНИЯ, НЕКОТОРЫЕ ВРЕМЯ В ТЕЧЕНИЕ 7 ДНЕЙ ПОСЛЕ ОТЛОЖЕНИЯ C. КАЧЕСТВО: FANTASTY (ВКЛЮЧАЙТЕ РАЗЛИЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ЦВЕТОВ, КОНТРОЛЬ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МОЖЕТ БЫТЬ НАМНОГО ЛУЧШЕ, ЧЕМ ПРЕДЫДУЩИЙ) D. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА: ВСЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ, ИЗБАВЛЕНИЕ НЕКОТОРЫХ РУЧНЫХ ЭФФЕКТОВ E.

    .

    Найти декоративный, уникально разработанный корейский искусственный камень с твердой поверхностью

    45,00-75,00 долларов США / лист

    1 лист (минимальный заказ)

    ВРЕМЯ ДОБЫЧИ: 10-15 ДНЕЙ ПОСЛЕ ОТЛОЖЕНИЯ, НЕКОТОРЫЕ ВРЕМЯ В ТЕЧЕНИЕ 7 ДНЕЙ ПОСЛЕ ОТЛОЖЕНИЯ C. КАЧЕСТВО: ФАНТАСТИКА, (ВКЛЮЧАЙ КОНТРОЛЬ РАЗНЫХ ЦВЕТОВ, КОНТРОЛЬ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МОЖЕТ БЫТЬ НАМНОГО ЛУЧШЕ, ЧЕМ ПРЕЖДЕ ВСЕГО) D. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА: ВСЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ, ИЗБАВЛЕНИЕ НЕКОТОРЫХ РУК СДЕЛАЙТЕ ЭФФЕКТ E.

    .

    Смотрите также

    ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
    105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
    Карта сайта, XML.