ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Как намотать лен на резьбу


Как наматывать лен на резьбу трубы правильно своими руками

Перед тем как наматывать лен на резьбу трубы своими руками нужно выяснить все особенности процесса, благодаря чему удастся избежать ряда ошибок, которые способны привести не только к образованию протечек, но и стать причиной повреждения изделий, а также их преждевременному выходу из строя и необходимости в замене.

Преимущества и недостатки сантехнического льна

К числу положительных качеств, которые возникают при использовании данного материала, относится ряд следующих:

  • Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
  • Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
  • Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
  • Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Обратите внимание! Отдавать предпочтение нужно исключительно качественному сантехническому льну, который поступает в продажу в виде косички или нетугой бухты с отсутствием комков.

Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

  • Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
  • В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
  • Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
  • При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
  • Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
  • Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.

Как наматывать лен на новую резьбу

Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Полезные советы

Вокруг намотанного льна необходимо произвести обработку специальной пастой, предназначенной для сантехники или же воспользоваться любым иным материалом для герметизации, нанесение которого следует осуществлять круговыми движениями. Проведение данной процедуры надо совершать максимально аккуратно. Второй конец следует приклеить поближе к краю резьбы и перед закручиванием требуется проверить, не заполнился ли материалом для герметизации трубной просвет.

Важно! Органическую паклю нельзя использовать при газовых соединениях, поскольку под воздействием газа она вместе с дополнительно применяемым силиконом подвергнется разрушению. Для данной задачи оптимальным вариантом является фум-лента.

Наматывание льна на экопластик

При работе с этим материалом необходимо соблюдать предельную осторожность, поскольку он, так же как и латунь способен лопнуть. С учетом этого при закручивании не нужно сильно усердствовать.

Перед проведением работ следует произвести соединение обоих фитингов, и совершить подсчет количества оборотов. После этого их необходимо обратно разъединить и можно приступать к равномерному наматыванию льна. По завершении намотки поверхность пакли требуется обработать дополнительным составов и только следом за этим можно осуществлять соединение фитингов.

Если при предварительном завинчивании было насчитано, например, 6 оборотов, то после наматывания льна лучше произвести на пол поворота меньше и не совершать максимально возможного затягивания. В такой ситуации вместо герметика более оптимально применять упаковочную пасту.

Что лучше: лен или фум-лента?

Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов. Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя.

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну.

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Как правильно и надежно наматывать лен на сантехнические соединения


Несмотря на наличие современных материалов для уплотнения сантехнических резьбовых соединений, лен остается актуальным благодаря надежности, устойчивости к высоким температурам, возможности юстировки и большому эксплуатационному ресурсу. Даже на фоне всех достоинств не все готовы пользоваться паклей, поскольку работать с ней дольше и сложнее, а кроме этого возможно перестараться с ее количеством, от чего фитинги, запорная арматура или другие элементы лопают. Если придерживаться определенных правил, то всего этого можно избежать и добиться от соединения только положительных свойств.

Что потребуется для уплотнения соединений льном


В отличие от анаэробных гелей, работая с паклей закручивать соединение от руки не получиться. В связи с этим перед началом выполнения работы нужно подготовить:
  • разводные ключи;
  • газовые ключи;
  • льняные волокна;
  • сантехническую пасту для уплотнения типа Unipak.

Как правильно пользоваться льном



Цель использования льна заключается в плотной закупорке пространства между наружной и внутренней резьбой двух соединяемых элементов. Если его намотать сразу без подготовки, то в дальнейшем закручивать фитинги будет сложно. Нужно сначала их прогнать на сухую, чтобы резьбы притерлись. Если приходится работать с разными материалами, к примеру, латунным бочонком и чугунной американкой для циркуляционного насоса, то накрутить соединение вручную просто невозможно. В этом случае бочонок удобно зафиксировать в тисках, а если их нет, то подойдет газовый ключ. Соединение нужно прогнать до конца несколько раз, чтобы оно стало накручиваться и скручиваться руками.

После притирки резьбы нужно взять пучок льна. В идеале, чтобы пакля была чистой без соломы. Ее количество берется в расчете на глубину резьбы. Чем выше диаметр соединяемых элементов, тем больше потребуется пакли.

Пучок следует вычесать руками и разровнять волокна, после начать накручивать из середины ниппеля.


Делать это нужно таким образом, чтобы лен был сложен вдвое с небольшим хвостиком. Его петля накидывается на резьбу от себя. Хвостик наматывается против часовой стрелки.


Согнав хвостик под основной хлыст льна нужно начать наматывать оставшийся длинный пучок пакли за часовой стрелкой. Он укладывается широкой лентой, чтобы каждый виток наполовину ложился на старую петлю и частично выходил на чистую резьбу.



Постепенно перекрывая резьбу нужно двигаться до края фитинга. В случае если остается небольшой хвостик, его можно начать наматывать обратно к середине. Лен нужно пригладить, проворачивая соединение в зажатых пальцах, чтобы он затянулся и не разматывался.

Теперь в идеале смазать поверхность льна специализированной сантехнической пастой, которая предотвратит его гниение и многократно увеличит срок службы. Она выступит в качестве смазки и облегчит накручивание. Без нее можно обойтись, но только на участках трубопровода позволяющих с удобством провести ремонт. Я же, для наглядности, не применяю ее в данном примере.


После подготовки элемента с внешней резьбой необходимо накрутить американку, кран, заглушку или что потребуется. Если, пакля намотано правильно, то после завершения соединения лен практически не выступает. Редкие торчащие волокна удобно срезать лезвием, а еще проще обжечь зажигалкой.
Развинчиваем соединение.

Как видно лен четко уплотнил все канавки резьбы.
При использовании пакли, в том случае, если окажется, что резьба была перетянута и это мешает дальнейшему монтажу, то ее можно отпустить или дотянуть. Такое соединение допускает оборот до 45 градусов в обоих направлениях. Конечно, при затяжке нельзя перестараться, чтобы соединяемые элементы не лопнули.

Смотрите видео


Обязательно посмотрите наглядное и подробное видео.

Как правильно наматывать лен на резьбу

В нашей обыденной жизни рано или поздно каждому из нас доводиться делать мелкий ремонт, в котором требуется выполнить подмотку резьбы льном. Чаще всего это касается радиатора или же сантехники. Столкнувшись с такой проблемой домашнему мастеру желательно иметь навыки по применению льна (пакли). Такие знания наверняка каждому из нас будут полезны.

Известно, что трубы для водопровода изготавливают из таких материалов как металл, пластмасса, а также из металлопластика и капрона. Во всех них независимо от материала имеются обязательно для присоединения других труб переходники. Ниже о таких стыковках и пойдет разговор, мы подробно рассмотрим, как применяется лен для этого.

Домашние мастера со временем рано или поздно могут столкнуться с вопросом, как сделать подмотку резьбы водопроводного крана. Следует знать, что для герметичного соединения трубы с элементами водопровода существует так называемый способ выполнения работы, «пакование резьбовых соединений» для которого применяется лен.

В случае, когда существует потребность спаковать под прямым углом две трубы при помощи муфты, то лучшим вариантом будет резьбовое соединение нарезать на их концах. Сама муфта будет состоять из резьбы внутри и витков снаружи. Просто скрутить их между собой будет неполным. В данном случае рекомендуется для грамотного и надежного соединения выполнить герметизацию резьбы.

Лен — плюсы и минусы

Достоинства материала для сантехнических работ:

  1. Доступная цена по сравнению с другими герметизирующими материалами. Но при приобретении необходимо выбирать только лен качественного производства. Как правило, высококачественный материал поставляется косичкой или не тугой бухтой. Также обратите внимание на присутствие комочков их не должно быть.
  2. Отличается своей универсальностью, так как возможно проводить любые работы связанные с резьбовыми соединениями. Соответственно если правильно наматывать лен.
  3. Прежде чем намотать лен на резьбовое соединение следует обратить внимание на то, что данный материал способен набухать, так как он впитывает в себя влагу. Такие характеристики намного увеличивают герметичность, так как протечка не будет иметь путей.
  4. Также данный материал обладает высокой механической устойчивостью, что дает возможность производить подгон сантехники, не теряя при этом герметических свойств. Сами соединения можно отворачивать на целый оборот или же отвернуть их на пол оборота.

В случае если у вас возник вопрос, как мотать лен на резьбу, то обязательно ознакомьтесь с имеющимися в данном материале его минусами.

Недостатки при использовании:

  1. Так как вещество, которое составляет его основу, относится к органическому, значит подвержено гниению при воздействии на него влаги и воздуха. Попасть вовнутрь могут при проведении профилактических осмотров. Что бы избежать таких проблем к пакле добавляют дополнительный материал препятствующий процессу гниения. Таким дополнением может быть масляная краска, паста для герметизации, солидол или же литол.
  2. В отдельных случаях, перед тем как приступить к наматыванию следует обязательно сначала заняться резьбой, подготовить, очистить и убрать ржавчину с металла. Большинство производителей труб и фитингов изготавливают резьбовое соединение уже полностью подготовленной к дальнейшим работам, то есть под намотку льном. На резьбовых витках сделаны специальные насечки для не соскальзывания льна по виткам резьбы и чтобы лен не собирался в пучок. Если насечки не имеются, то дело остается за сантехником он их наносит с помощью напильника или просто ножом.
  3. Кроме этого нужно помнить, что не стоит улаживать материал очень толстым слоем, так как это послужит причиной способной повредить соединения и особенно это касается латуни и бронзы.
  4. Если вдруг вы столкнулись с ситуацией, когда от вас требуются знания по работе со льном, то нужно обязательно помнить, что данный уплотняющий материал от мастера требует определенных знаний относительно грамотной намотке.
  5. Есть ряд материалов, которые применяя вместе со льном, существенно затрудняют саму разборку. К таким относится силиконовый герметик и масляная краска. В отдельных случаях дополнения такого рода процедуру монтажа делают просто невозможной.
  6. Также нельзя применять лен, где температурный показатель может достичь отметки в 90 градусов. По причине того, что материал в таких местах просто сваривается, теряя при этом свои герметизирующие свойства. При работе со сталью также необходимо придерживаться нужной технологии наматывания, так как при ее несоблюдении резьба подвергается коррозии.

Как уплотнять новую резьбу

Прежде чем приступить к обмотке новой резьбы льном нужно обязательно перед этим подготовить витки. Сегодня целый ряд изготовителей производят фитинги с уже нарезанной готовой резьбой и с наличием специальных насечек для наматывания льна. Следует знать, что на гладкой резьбе материал просто соскользнет и также собьется в пучок, что непременно приведет к нарушению герметичности. Зацепиться хорошо волокна смогут только при наличии на витках зазубрин.

Такие зазубрины можно нанести обычным напильником и ножовкой по металлу или же надфилем. Отдельные мастера для этого применяют ключ для сантехники, и даже пассатижи. Для этого резьба обхватывается, и легким нажатием наносятся засечки. Выполняя эту процедуру, постарайтесь добиться на витках шероховатости.

Перед тем как наматывать лен на резьбу нужно от целой косички отделить одну прядь. Здесь очень важно взять требуемое количество волокон для того чтобы получилась обмотка не такой уж тонкой, но при этом не забывайте, она не должна быть толстой. Как правило, специалисты рекомендуют именно такую толщину, которая бы соответствовала бы одной или двум спичкам. В случае присутствия в пряди комочков или же мелких ворсинок, то это все следует удалить.

Правила выполнения работ

Лен можно наматывать на резьбу, применяя для этого свою технологию. Варианты могут быть различными. Так отдельные мастера ее скручивают в виде жгута, другие просто заплетают в обычную косичку или же можно по желанию накладывать ее способом распущенной нити.

Наноситься дополнительный смазочный материал (паста) также может по-разному. Можно, к примеру, намазать только чистую резьбу и уже после обмотать ее волокнами. Затем нанести еще один дополнительный слой. Как вариант заранее хорошо пропитать волокна и уже после подготавливать.

Если обстоятельства вас вынуждают задуматься, как правильно подмотать паклю на резьбу, и вы хотите при этом точно понять, как это сделать по часовой стрелке или же против нее, то вам лучше всего прислушаться к мнениям специалистов. Здесь могут использоваться разные варианты. Так одни мотают эту прядь по ходу резьбы, а другие наоборот действуют.

Обязательно при этом следует конец пряди за пределами витков прижать пальцем и, делая первый оборот, он при этом должен быть в виде креста, что даст возможность зафиксировать материал. Не следует при этом оставлять каких-либо просветов. Витки укладывать нужно один к другому. В случае, когда вы выполняете соединение, то использованный лишний материал будет из фитинга выдавлен.

Но это когда работаете вы с муфтой из стали и железной трубой. Что касается латунных соединений, то будет относиться к тем, которые изготавливаются с применением современных технологий и от сильного давления они лопаются.

Практические советы от мастера

На обвернутый лен вокруг него нужно нанести специальную пасту, предназначенную для сантехники, или же допускается и любой другой материал для герметизации. Наносится он круговыми движениями. Такую процедуру следует проделать как можно аккуратнее. Другой конец приклеивается поближе к краю резьбы и перед тем как закрутить следует убедиться, не заполнился ли материалом для герметизации просвет трубы.

Прочитав данные рекомендации, у вас появилось представление о наматывании данного уплотнителя. Также можете в статье ознакомиться с фото таких работ. Но при всем этом вам будет сложно разобраться в том, что все элементы закручивать нужно с определенным небольшим усилием. В случае скажем, когда идет гайка легко, то это говорит о том, что недостаточно положено льна. Качественное наматывание — это когда не будет вылезать сам лен, а вся поверхность вокруг такого соединения останется чистой.

Следует также знать, что органическая пакля не применяется при газовых соединениях. Причиной этому служит то, что при воздействии газа такая пакля и силикон, используемый дополнительно просто разрушаться. Будет оправданным при таких случаях использовать фум ленту, в предыдущей статье мы уже писали, как намотать фум ленту.

Работа с экопластиком

Если у вас возник вопрос, как применять лен для такого вида сантехнического материала, то в данном случае хорошо будет использовать специальную технологию, которую применяют при работе с изделиями из экопластика. Стоит знать, что этот материал, как и латунь, может лопаться. Важно работая с ним не переусердствовать.

Пред тем, как приступить к работе, оба фитинга нужно соединить между собой при этом подсчитав количество оборотов. Лен наматывают равномерно и всю его поверхность нужно намазать дополнительной смазкой и уже, потом можно будет соединить оба фитинга. Если вы насчитали вхолостую 5 оборотов, то после того, как намотаете лен, будет правильным сделать приблизительно 4,5 оборота и что очень важно до конца дожимать не нужно. Лучше всего в данной ситуации подойдет вместо использования герметика, паста упаковочная.

Полезные рекомендации

Часто в условиях дома мастерам приходиться задаваться вопросом, как грамотно наматывать ленту на резьбовое соединение старой трубы. При таких ситуациях лучший вариант, это произвести демонтаж соединений и при этом осмотреть резьбу.

Что касается витков, то по ним нужно пройтись кончиком лезвия ножа или же можно шилом. Так вы очистите витки резьбы от образовавшегося на них мусора, и это поможет, например, удалить старую краску с железа. Перед тем как намотать ленту, следует тщательно очистить витки при помощи металлической щетки вплоть до образования блеска.

Видео: Как наматывать лен

Как правильно наматывать лен на резьбу и чем смазывать паклю?

Как правильно наматывать лен на резьбу и чем смазывать паклю?

Разделы статьи:

Для паковки резьб из металла, на сегодняшнее время, применяется: сантехнический лен, фум-лента, анаэробные герметики. Каждый из вышеперечисленных материалов для паковки резьбовых соединения обладает своими преимуществами и недостатками.

Например, анаэробные герметики для резьбовых соединений отличаются высокой адгезией. Однако используя данное средство для уплотнения резьбы, в конечном счете, практически невозможно будет раскрутить резьбовое соединение в дальнейшем.

Фум-лента, чаще всего, применяется с фитингами из цветного металла: меди, латуни и бронзы. Что же касается такого материала, как сантехнический лен, то он, по праву, завоевал лидирующие позиции, благодаря немалым достоинствам.

Среди основных преимуществ льна для паковки резьбы, следует отметить дешевизну, отличные эксплуатационные свойства, и, долговечность. Намотав один раз лен на резьбу, можно надолго забыть о протечках. О том, как пользоваться сантехническим льном, читайте на сайте remstroisovet.ru.

Почему именно пакля — лен?

Наверняка многие современные сантехники, которые привыкли работать с джакузи, недоумевают о того, что лен, до сих пор используется многими мастерами для уплотнения резьбовых соединений.

Такая популярность сантехнического льна объясняется его следующими достоинствами:

  • ✅ Пакля – она же сантехнический лен, имеет весьма долгий срок эксплуатации. Если использовать специальные смазывающие материалы для пакли, то она долго не гниёт и не портится.
  • ✅ Лен стоит относительно дёшево, поэтому его используют там, где очень много приходится паковать резьб. В первую очередь, это котельные, для обвязки которых, как раз и применяется пакля.
  • ✅ При намокании лен способен набухать, поэтому протечки в процессе эксплуатации резьбовых соединений будут исключены.
  • ✅ Пакля — это экологически чистый, абсолютно безвредный материал для здоровья человека. Поэтому её допускается использовать для уплотнения резьб в системах холодного водоснабжения и ГВС.
  • ✅ Данный материал универсален в использовании.

Наверное, достаточно преимуществ, чтобы начать пользоваться именно паклей, а не фум-лентой или анаэробным герметиком. При этом, как и с любым другим материалом, с паклей, также нужно уметь работать.

В особенности это касается резьб из цветных металлов, с которых она так хорошо слазит.

Что нужно для паковки резьб труб льном?

Чтобы правильно намотать лен на резьбу, потребуется совсем немного инструмента:

  • ? Плоскогубцы;
  • ? Острый нож;
  • ? Щетка по металлу.

Из материалов нужна будет «коса» сантехнического льна и специальная смазка. К слову, немалой популярностью пользуется в качестве такой, средство «Унипак», графитная смазка и им подобные.

Можно использовать машинное масло и даже масляную краску — эмаль. Однако стоит понимать, что лен на краске, в дальнейшем серьезно затруднит раскручивание резьбового соединения.

Как правильно наматывать лен на резьбу

Прежде чем приступить к паковке резьбы паклей, на фитингах из цветных металлов: меди, латуни и бронзы, следует сделать насечки при помощи плоскогубцев. Многие современные изделия уже имеют насечки на резьбах, однако, пройтись ещё раз, дополнительно, никогда не будет лишним.

Для напаковки цветных резьб всегда используется меньшее количество пакли, чем для напаковки изделий из черного металла. В особенности, если речь идет про намотку льна на чугунные фитинги. В данном случае, лучше не экономить пакли, поскольку она может попросту слазить с резьбы.

Итак, для того, чтобы правильно намотать лен на резьбу, следует взять его небольшое количество, после чего скрутить в длинную, не слишком толстую косу. Важно чтобы на ней не было бы комков, которые будут только мешать нормально лечь пакле в резьбу.

Затем, начиная от начала резьбы, следует аккуратно уложить лен в каждый виток, по часовой стрелке. Другими словами, фитинг, который будет накручиваться на пакованную резьбу, должен плотно прижимать собой лен.

После намотки пакли, её со всех сторон следует смазать Унипаком или графитовой смазкой. При накручивании фитинга важно все время следить за тем, чтобы лен не слез с резьбы, так как в противном случае, уплотнять резьбовое соединение придется заново.

Как правильно намотать лен на резьбу и чем смазывать паклю

Как правильно намотать лен на резьбу

Содержание статьи

Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.

Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.

Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.

Как правильно намотать лен на резьбу

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.


С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

  1.  Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
  2.  После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
  3.  Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.

Чем смазывать паклю для резьбы

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.


С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.


Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.


После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) – лен или фум-ленту – не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки мы уже писали. А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Фото: depositphotos.com

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен – классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:

  • Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
  • Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
  • Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
  • Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют:

  • Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
  • Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
  • Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
  • Сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
  • К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб, фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее – подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Фото: depositphotos.com

Как наматывать лен на резьбу?

Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность – ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Читайте также нашу статью об анаэробном герметике – новинке в сантехнике для резьбовых соединений

python - как начать новую тему во Flask? Поток можно запустить только один раз

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
.

python - Как добавить во флягу фоновый поток?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
  3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
  4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
.

Лен Лен - льнокомбинат для прядения и ткачества (форум по растительным волокнам в Перми)

Я выращиваю лен для ткани второй год, и мне это нравится. Я хотел бы поделиться некоторыми вещами, которые я узнал, и, надеюсь, многому научился и у вас. Меня особенно интересуют различные источники семян льна-долгунца и опыт его выращивания / селекции.

Изображение с сайта botanical.com

Linum usitatissimum , широко известный как лен, является исключительно хорошим источником клетчатки (или fib er в США).Семена, часто называемые льняными семенами или льняными семенами, содержат большое количество пищевых волокон и очень популярны в качестве кормов для животных и орехов для здоровья человека. Семена также являются популярным заменителем яиц в веганской выпечке. Многие люди, кажется, не понимают, что из льна образуется другой вид волокна, длинные нити лубяного волокна спрятаны в его стебле, что с помощью небольшой магии (также известной как химия) и небольшой работы можно превратиться в льняную ткань.

Хотя это одно и то же растение, сорт льна, выращиваемый для производства семян, ОЧЕНЬ отличается от сорта, выращенного для производства сукна.Можно использовать семя льна для создания ткани, но при этом получается продукт значительно худшего качества. Семена льна обычно короче, имеют ветвящиеся стебли (образующие неровные волокна в подвое) и имеют меньше грубых волокон, чем лен, выращиваемый для получения волокна. В рамках этой темы я хотел бы остановиться на льняном волокне.

Лен хорошо растет в северных странах, с прохладной весной и умеренным вегетационным периодом. Обычно в местах, расположенных слишком далеко на севере или юге для хлопка, обычно выращивают лен без особых жалоб.Это требует минимального плодородия почвы, но качество волокна значительно улучшается при внесении хорошо компостированного навоза. По моему опыту, компост без навоза мало способствует улучшению роста, в результате чего стебли становятся короче и меньше волокон на стебель. Вредителей или болезней, поражающих лен, очень мало. С этим легко бороться с помощью 5-7-летнего севооборота. Небольшой участок можно вырастить в саду или побольше в поле. Для первой попытки я обычно предлагаю грядку площадью от 6 до 12 квадратных футов, чтобы можно было увидеть, как она растет в местных условиях.

Лен очень популярен среди моего местного переходного движения, поскольку он обеспечивает устойчивый, не содержащий химикатов источник легкой летней одежды. Из-за экологических и трудовых проблем при выращивании и переработке хлопка популярность льна быстро растет. При ношении рядом с кожей льняная ткань отводит пот и уменьшает рост бактерий, вызывающих неприятный BO. Он быстро сохнет и в жаркую погоду кажется намного холоднее хлопка.

Изображение со страницы flax wiki

Выращивание льна:

Подготовьте почву поздней зимой для посадки ранней весной.Желательно хорошее семенное ложе. Лен хорошо переносит морозы, поэтому я обычно сажаю свой за месяц или три до последних заморозков. Первые 40 дней ему требуется влажное начало, но после этого он обычно переносит засуху (в зависимости от глубины почвы и прочности корней).

Лен плохо борется с сорняками. Когда растения льна достигают высоты от 4 до 6 дюймов, самое время пропалывать. Вы можете осторожно наступить на лен, и он отскочит назад. Однако, когда льняные штаны достигают 8 дюймов в высоту, любое сжатие растения сильно повредит выходу волокна.Существуют химические гербициды, которые «работают» с льном, однако, как было показано, они ухудшают качество конечного волокна и снижают урожайность. Поскольку лен лучше справляется с навозом, чем с химическими удобрениями, он идеально подходит для органического стиля выращивания. Очень немногие вредители беспокоят льняной лен.

Чтобы получить волокно самого высокого качества, собирает сразу после того, как цветы созреют, но до образования семян. Для волокна среднего качества можно подождать, пока сформируются семена, а затем собрать лен.Лен собирают путем выдергивания с корнем, затем связывают в снопы и складывают в стебли для просушки.

После высыхания льняные снопы складываются (семена удаляются) и хранятся в сухом месте. Их можно хранить несколько лет до следующего шага, а можно сразу же вымочить.

Волокно льна называется лубяным волокном. То есть он проходит по всей длине стебля, и его необходимо удалить, прежде чем с ним можно будет работать.

Выдувание льна фактически является контролируемой гнилью.На этом этапе твердый стебель льна ломается, что позволяет легко отделить ненужные части от волокон. Это можно сделать, погрузив лен в воду, погрузив его в проточную воду или положив на лужайку и позволяя росе делать это. Первые два метода вызывают серьезные проблемы с качеством воды и могут оказать сильное влияние на местные экосистемы. Также воняет. Говорят, что при использовании росистой мочалки получается более тонкое волокно светлого цвета, которое, на мой взгляд, делает ткань лучше.Продолжительность этого этапа зависит от температуры, влажности, толщины стебля и множества других мелочей, о которых вы даже не догадывались. Лучше всего перезаряжать лен небольшими партиями и останавливаться пораньше. Вы всегда можете повторно восстановить лен, но вы не можете его отменить. После вымачивания его снова связывают в снопы и сушат в стеблях перед хранением. Его можно хранить в сухом месте в течение многих лет или десятилетий перед переработкой в ​​прядильное волокно.

Готовимся к отжиму:

Обработку льна лучше всего проводить в жаркие засушливые дни.Это включает в себя взлом, трепание и взлом. Это довольно пыльная работа, и гораздо веселее заниматься в группе.

Вот видео:

Когда лен превращается в лен - это тема больших споров, но большинство людей в наши дни говорят, что это происходит, когда волокна превращаются в пряжу. Тем не менее, у этих терминов есть большая свобода действий, и только самые привередливые люди, как правило, действительно беспокоятся, когда термины используются «неправильно».

После завершения у нас есть два волокна, готовые к прядению: льняная леска и жгут.

Линия льна - это длинные лубяные волокна, из которых получаются самые качественные, гладкие и тончайшие нити. Жгут - это более короткие рваные волокна, которые неизбежно возникают при подготовке льна. Перед прядением их часто прочесывают или прочесывают. Из буксировки получается более толстая и грубая пряжа, которая подходит для верхней одежды, рыболовных сетей, шпагата, кулинарной нити и всевозможных полезных вещей.

Льняной лен лучше всего прядать из прялки, так как иначе организовать волокна сложно.Буксировку можно сплести с прялки, ровницы или другими способами. Крутиться можно на колесе или на шпинделе. Лен достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в качестве одиночного полотна как для основы, так и для утка. С льном вязать спицами и крючком сложнее, чем с шерстью, из-за того, что лен не придает ему «отдачи».

Для получения более гладкой нити или пряжи лен обычно смачивают во время прядения либо водой, либо проклейкой из воды и льняного семени. Лен традиционно прядут против часовой стрелки (s-закрутка), однако я подозреваю, что лен, выращенный в Южном полушарии, лучше прядут по часовой стрелке (z-закрутка), как шерсть.

Почему мы прядем лен против часовой стрелки (с поворотом S)

Ткачество льняной ткани обычно производится зимой или при влажном воздухе. Льняная нить очень чувствительна к влажности и легко впитывает влагу из воздуха. Чем влажнее нить, тем она прочнее.

В мире все еще есть фабрики, которые работают с льняной тканью, но многие из них, похоже, сейчас находятся в Восточной Европе и России. Оборудование для хлопка или шерсти не будет работать с льняным полотном в том виде, в каком оно есть, потому что качество волокна сильно различается.Однако некоторые фабрики измельчают льняные волокна и обрабатывают их как хлопок - на мой взгляд, из-за этого теряется слишком много преимуществ льна, поскольку оно больше не сохраняет свою прочность.

«Выращивание льна, от цветка к ткани» Мавис Аттон - книга о выращивании и переработке льна в Онтарио.

[Магия льна: от семени льна к тканой ткани Генриха

Некоторые мысли о будущем льняного волокна:

Давным-давно, еще до того, как хлопок стал королем, в разных регионах были свои сорта льна, которые хорошо росли в их климате.Сейчас доступно всего несколько сортов льна-долгунца, а семена не всегда легко найти. Как и в случае любой монокультуры, отсутствие генетической изменчивости делает эту культуру более уязвимой к бедствиям, чем это было раньше.

По мере роста осведомленности об экологическом воздействии того, что мы носим, ​​я думаю, что льняная ткань вернется. Его легко мыть, он служит десятилетиями, становится мягче при использовании и оказывает минимальное давление на окружающую среду.

Имея это в виду, я думаю, что было бы очень полезно начать разработку большего количества сортов льняного льна, которые лучше подходят для разных регионов.Несколько трепальных фабрик здесь, прядильная фабрика там, и это быстро снова станет экономически выгодной культурой.

Это немного о белье. Я бы хотел услышать твои мысли.

Кроме того, было бы здорово собрать как можно больше источников семян льна-волокна. Если знаете, пожалуйста, дайте ссылку.

.

Домашняя переработка хлопка и льна в небольших масштабах (форум по растительным волокнам в Перми)

Давайте поговорим о переработке хлопка и льна - от урожая до ткани - в домашних условиях.

Живя в льняной стране, у меня может не быть большого опыта выращивания хлопка. Я, конечно, работал с хлопковым волокном, коробочками и подготовленным волокном, но никогда не выращивал его.

Однако в этом году у меня есть (скрестив пальцы) весьма вероятный шанс, что я впервые собираю свой собственный хлопок.Меня это волнует. Сбор урожая хлопка в Канаде? Кто бы мог подумать, а? После того как в другой ветке на Permies.com был задан вопрос о выращивании хлопка, возникло много опасений по поводу того, насколько сложно и опасно работать с хлопком. Сравнивая с мыслью, что лубяные волокна, такие как конопля и лен, в какой-то мере безопаснее. Возможно, это правда, когда мы думаем о промышленных методах обработки, но совершенно противоположно тому, как это происходит, когда домашняя обработка в небольших масштабах, например, необходима для одежды семьи.

Какая прекрасная возможность обсудить уловки, методы, подсказки и разочарования, связанные с обработкой двух наиболее распространенных растений, которые одевали людей на протяжении большей части истории: хлопка и льна.

Лен - пряжа / нить и ткань, произведенная на льнокомбинате. Да, это то же растение, которое производит льняное семя, и льняное семя, и льняное масло, и льняное масло. Только растения, используемые для изготовления льняной одежды, были выбраны так, чтобы у них было очень мало ветвей, мало семян, и чтобы сосредоточить свою энергию на создании длинного прямого стебля, который скрывает внутри себя красивые, мягкие, прочные волокна, которые мы можем извлечь через человека. хитрость и изобретательность, чтобы сделать ткань.Белье потрясающее. Это один из немногих тканей, который во влажном состоянии прочнее, чем в сухом. После шелка у льна самые прочные волокна (из натуральных материалов, из которых люди делают одежду).

В прошлом слово «лен» относилось к тонкой ткани, сделанной из любого лубяного волокна, будь то крапива, конопля или лен. Лубяное волокно (упрощенное здесь) - это общий термин для волокон, извлеченных из длины стебля или листа растения, в отличие от хлопка, который представляет собой пушистый материал вокруг семян.

В настоящее время под леном понимается текстильная продукция льнокомбината.В тот момент, когда волокно превращается в нить или пряжу - это момент, когда слово меняется с льна на лен. Но прежде чем это произойдет, лен сначала нужно вытянуть, сучить, сложить в топку, высушить, протереть, замачивать, сучить, сложить, высушить, сломать, протереть, взломать, и только тогда мы можем начать прядение льняной ленты. Хотя, если мы хотим раскрутить паклю, необходимо продвинуть его рубить, расчесывать, кардовать или сочетать вышеперечисленное. Много ступенек, многие из них с очень острыми шипами, некоторые длиной более двух футов!

Хлопок С другой стороны, прекрасный пушистый материал, которым покрываются семена хлопчатника.Однако это не только солнечный свет и розы - на самом деле розы - хорошая аналогия, потому что хлопковое волокно защищено некоторыми довольно острыми кусочками.

(Я уже упоминал, что в этом вводном посте я слишком упрощаю? Я уточню технические подробности, если люди захотят, но на самом деле я просто хочу написать этот пост как введение в удивительные качества этих двух источников волокна)

Чтобы использовать хлопковое волокно, мы должны сначала сорвать их с растения, убедиться, что они достаточно сухие, извлечь их из колючей скорлупы и, что еще более беспокоит проблему, удалить семя из волокна.Так же, как и льняное масло, масло, которое можно извлечь из семян хлопка, обладает собственными полезными качествами, поэтому в промышленных условиях желательно удалять из семян все волокна до последней капли. У волокна, конечно, есть другие идеи, но м-м-м. Человек хочет, человек хочет.

Большой недостаток хлопка - это то, как он выращивается и обрабатывается в промышленных масштабах. Меня беспокоят ГМО, тяжелые сельскохозяйственные ресурсы, такие как химические удобрения, пестициды, гербициды и ирригация.Затем идет транспортировка с поля на джин, на прядильную фабрику, где она окрашивается, на ткацкую фабрику, в швейную мастерскую, на большой склад, на меньший склад, в магазины, в мой дом. Это много транспорта и много людей, которые помогли сшить эту пару джинсов, которую я ношу, пока я пишу это. Меня беспокоит, что хлопок, из которого сделаны эти джинсы, разошелся по большему количеству стран, чем я, и насколько мало платили всем тем людям, которые были задействованы в этом единственном предмете одежды? Чтобы мне было так доступно? Чем больше я осознаю это, тем больше беспокоюсь о благополучии людей и воздействии на окружающую среду на планете.Вот почему я так интересуюсь текстилем. Подобные вещи, о которых я беспокоюсь, не исчезнут, пока люди не начнут брать на себя ответственность за свои действия - в данном случае ответственность за то, что я ношу.

ops, немного близко к политическому. Сожалею. Просто хотел выделить проблемы. Всем, кто хочет обсудить проблемы, связанные с швейной промышленностью, мы, вероятно, должны перейти к части Cider Press формы permies.com.

Вместо этого пусть эта ветка будет о решениях.Позитивное место, где можно найти ответы на проблемы, с которыми мы сталкиваемся.

В отличие от льна, существует удивительно мало шагов, чтобы превратить хлопок из урожая в ткань. Вытащите волокно из заостренных стручков, выньте волокно из семян (не всегда необходимо, как вы увидите в следующих статьях), а затем расположите волокна так, чтобы их было легче вращать.

Хлопок обладает гораздо большей теплоизоляцией, чем лен и другие лубяные волокна. Он мягкий с самого начала, тогда как лен требует времени и неправильного обращения, прежде чем он станет мягким.

Чем ближе к экватору вы живете, тем лучше будет расти хлопок. Чем ближе к столбам, тем лучше вырастет лен. Лен любит более прохладную погоду, хлопковое жаркое лето с продолжительным безморозным сезоном. Хлопок любит почву, богатую питательными веществами, лен-долгунец терпит и растет почти везде с мелкой пахотой. Скорее всего, вы живете где-нибудь, где выращивают лен или хлопок. Оба волокна прекрасно подходят для работы, но у каждого есть свои проблемы.

Если позволит время, в течение следующих нескольких дней, я надеюсь написать пост, знакомый с каждым полотном и хлопком, с более подробным объяснением того, как они переходят от урожая к ткани.

А пока, возможно, у вас есть личный опыт работы с этими волокнами? Пожалуйста, поделитесь своей историей и творениями. Не стесняйтесь задавать любые вопросы о работе с этими удивительными волокнами.

.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.