ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Поликарбонат резка в размер


Чем резать поликарбонат в домашних условиях

 

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:

  • Домовладения.
  • Парники с теплицами.
  • Приусадебные хозяйства.

Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.

В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

  • Полотна стоят недорого
  • Высокая прочность
  • Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
  • Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.

Основные типы, каким бывает рассматриваемый материал?

Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем узнать, какие виды стройматериала присутствуют в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). У него не только высокая прочность, но, если сравнивать со стеклом, меньше вес.

В продаже встречается 2 основных типа:

  1. Монолитный – это сплошной лист, как и следует из названия.
  2. Ячеистый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.

У него есть особенность: между сплошными слоями присутствуют пустотелые ячейки с перегородками. В листе может быть разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Стенки ячеек выступают в качестве ребер жесткости. Для обоих видов можно найти удобный способ, чем пилить поликарбонат.

Выбираем инструмент.

Болгарка: просто, быстро и удобно!

Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера в хозяйстве. Отрезать поликарбонат вполне возможно традиционной циркулярной пилой. Необязательно искать дорогие модели. Вполне подойдет демократичная по стоимости и компактная болгарка для аккуратной и продуктивной работы.

Секрет кроется в том, чтобы установить на инструмент круг 125. Он используется для работы только по металлу. Тогда срезы будут максимально ровными. Важно обратить внимание на наличие опыта использования болгарок, так как у них достаточно высокие обороты. Если вы нечасто практиковались, то возьмите обрезки полипропилена для тренировки и исключения непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: болгарка – это хороший резак для поликарбоната, но лучше эксплуатировать угловые шлифовальные машины с кожухом для безопасности. Нельзя брать отрезные круги с неподходящим диаметром, как основным, так и посадочным. Запрещено использование пильных дисков от циркулярных пил!

А вот хороший контент о том, чем резать поликарбонат видео:

Нож – всему голова.

Еще более простое приспособление, чем режется поликарбонат – самый обыкновенный … канцелярский нож! С его помощью можно справиться с полотнами полимерного пластика даже новичкам в этом вопросе.

Учтите несколько аспектов, и все получится:

  1. Инструмент должен быть превосходного уровня исполнения, чтобы разрезать поликарбонат без усилий.
  2. Внимание! Режем поликарбонат без спешки, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассматривать, если у вас листы толщины 4-6 мм. С более толстыми будет сложно работать. Нож хорошо зарекомендовал себя в таких ситуациях, когда нужно только быстро подровнять края.

Электролобзик: режет на совесть!

Допускается брать традиционный электролобзик. Его нередко применяют для резки поликарбонатных листов, но обязательное условие – установка на него пилки с максимально мелкими зубьями. Если не позаботиться об этом, то карбонат не режется, а рвется.

Плюс инструмента, чтобы резать поликарбонат, в том, что он простой в эксплуатации, но предварительные тренировки не возбраняются. Он идеален, когда вы ищете, чем порезать монолитный поликарбонат, раскроить его, реализовав сложные и декоративные формы, воспроизвести ровные закругления.

Специалисты рекомендуют: если нужно раскроить тонкие листы, лучше заранее сложить полотна «пачкой» 10-12 штук, подложив снизу слой из картона. Только после этой подготовки начинайте резать весь этот «сэндвич», и вы получите прекрасный результат.

Если же стоит задача порезать поликарбонат только в одном листе, то есть риск растрескивания. Исправляет ситуацию на 5+ заточенный инструмент. Будьте бдительны, следите, чтобы структура полотен не нарушалась в процессе.

Ножовка: шустрая «чертовка».

Непрофессионалы и новички нередко спрашивают, как обрезать поликарбонат с помощью ножовки ввиду ее (ножовки) доступности. Да, можно! Подходит и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линии разрезов.

Залог успеха кроется в том, чтобы максимально прочно прикреплять листы, исключив любую вибрацию и сопутствующее напряжение. Тогда ножовка не подведет.

Быстро режем листы лазером.

Говоря о том, чем режется поликарбонат сотовый, нельзя не упомянуть и прогрессивный вариант лазер. Конечно, не у каждого есть в наличии такая установка, плюс, требуется комплекс навыков, но, если у вас есть подобный инструмент, можно смело начинать решение задачи.

Обычно именно такая метода выбирается людьми, занимающимися поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, поликарбонат как резать и крепить, исключаются любые ошибки.

Преимущества налицо:

  • Максимальная скорость манипуляций. Экономия времени и сил.
  • Этот вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
  • Гарантируется аккуратность раскроя, так как лазер «следит» за размерами вплоть до 0,05 мм.
  • Во время распиливания листы не требуется закреплять, что облегчает задачу.

Сделаем небольшую ремарку: говоря, чем пилить монолитный поликарбонат, можно порекомендовать материалы для резки, которые практикуются в работах по металлу! Подходит даже фреза, чем резать поликарбонат для теплиц.

Краткое резюме по инструментарию.

Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.

Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:

  1. Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
  2. Лобзик.
  3. Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
  4. Ножовка (только по металлу).
  5. Циркулярная пила.

Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:

  1. Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
  2. Лазеры.

Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:

  • Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
  • В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
  • Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).

Секреты правильной резки.

Настало время – выяснить, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях по шагам. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и рекомендаций от нашего завода.

  1. Прежде чем начинать пилить поликарбонат сотовый, грамотно подготовьте место, предварительно убрав с него любые ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там находились ветки, какие-то обрезки, даже мельчайшие камешки. Чистота участка – залог того, что на полотнах не будет «незваных гостей» — случайных царапин и иных дефектов. В идеале вымостите все ДВП- или ДСП-листами, чтобы распиливать без забот и хлопот. А пока для закрепления предлагаем посмотреть, чем резать поликарбонат для теплиц видео:

  1. Маркер с достаточно длинной линейкой – верные помощники для тех, кто заботится, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Поэтапно сделайте разметку с учетом стоящих задач. Если нужно передвигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, поставьте доску, ходите строго по ней.
  2. Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам произведенной разметки подставьте вновь доски (желательно, их размер не менее 4х10х220 см). Сверху опять-таки доски – только после этого можно передвигаться без риска повреждений.
  3. Решая задачу, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если у материала блестящая зеркальная поверхность (еще о ней говорят «ламинированная»), проследите, чтобы покрытие повернуть вверх. При таком развитии событий отложите ножовку до лучших времен, так как в 90% ситуаций начинается отслоение слоев.
  4. Важно помнить, что при работе с полотнами ячеистого пластика, можно не делать разметку. Это актуально, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
  5. Решив все насущные вопросы, как разрезать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте воздухом швы. Так вы хорошо устраните скопившуюся пыль и остатки материала, стружки, проникшие внутрь. Полезный совет: уделив внимание тому, чем лучше резать поликарбонат, помните о технике безопасности! Надевайте специальные очки, чтобы во время деятельности глаза были надежно защищены от остаточных микроскопических частиц. И сюда же включим старую добрую пословицу: 7 раз отмерь – 1 отрежь! Такой подход важен, чтобы сберечь время и деньги.

В качестве резюме.

В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.

Резка поликарбоната - 5 лучших способов с инструкциями!

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, и от того, насколько правильно она выполнена, зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции из поликарбоната. Потому каждому дачнику или владельцу частного дома крайне важно знать, как и какими инструментами резать этот материал.

Резка поликарбоната

Содержание статьи

Поликарбонат – каким он бывает

Поликарбонат — это твердый прозрачный или полупрозрачный пластик, который обладает большой прочностью и, по сравнению со стеклом, меньшей массой.

Существует два основных типа этого материала.

  1. Монолитный — представляет собой сплошной лист поликарбоната.
Монолитный поликарбонат

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

  • Ячеистый (сотовый) поликарбонат – в нем между сплошными верхним и нижним слоями материала располагаются пустотелые ячейки с перегородками. Лист может иметь один, два, три ряда ячеек, иногда даже больше. Стенки ячеек также играют роль ребер жесткости.
  • Сотовый поликарбонат Типы ячеистого поликарбоната

    Цены на сотовый поликарбонат

    сотовый поликарбонат

    Таблица. Основные размеры листов поликарбоната.

    Длина и ширина, м Тип листа Стандартные толщины, мм
    6,05х2,05 Монолитный2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
    6х2,1 Ячеистый4, 6, 8, 10, 14, 16, 25
    12х2,1Ячеистый4, 6, 8, 10, 14, 16, 25

    Плотность поликарбоната

    В этой статье вы найдете все, что нужно знать о плотности и других характеристиках поликарбоната! Кроме того, рекомендуем прочитать статью о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы.

    Инструменты для резки поликарбоната

    Одно из преимуществ этого материала состоит в том, что инструменты для работы с ним можно найти практически в каждом доме.

    Для разметки и резки поликарбоната успешно применяются следующие инструменты:

    • канцелярский/строительный нож;
    • электрический лобзик;
    • угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка»;
    • циркулярная пила;
    • ножовка по металлу.

    Из промышленного оборудования для этих целей подходят фрезерные станки с числовым программным управлением и специальные типы лазеров.

    Инструменты для резки поликарбоната: ножовка, циркулярная пила, ленточная пила

    Вместе с этим, существуют инструменты, которые для работы с поликарбонатом нельзя применять ни в коем случае, иначе будет риск повредить лист и получить крайне неудовлетворительные результаты работы.

    1. Ножовка по дереву – ее зубцы слишком крупные, они не столько разрезают поликарбонат, сколько разрывают. В итоге вы будете иметь множество зазубрин, заусенцев и трещин на краях.
    2. Строительные ножницы или ножницы по пластику – они подходят исключительно для тонких монолитных листов материала. В ином случае при сдавливании поликарбоната (особенно ячеистого) с двух сторон лист деформируется около среза.
    Ножовку по дереву использовать нельзя

    Теперь рассмотрим подробнее подготовку и сам процесс резки наиболее популярными инструментами.

    Подготовка и разметка

    Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.

    Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

    Подготовка рабочего места

    Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.

    Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.

    Шаг 4.  Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

    Чертеж раскроя листа поликарбоната

    Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

    Разметка листа поликарбоната

    При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

    Раскройка листа поликарбоната на фронтон теплицы

    Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.

    Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

    Пример использования подложки из досок

    При работе с отрезками поликарбоната или листами малых размеров вместо рабочей площадки используется верстак или достаточно большой стол.

    Резка поликарбоната ножом

    Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.

    Нож сапожный

    Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.

    Строительный нож со сменным лезвием

    Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.

    Желательно использовать канцелярский, строительный или сапожный нож исключительно для сотового поликарбоната. Монолитные листы аналогичной толщины слишком тверды для резки подобным инструментом.

    Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.

    Вначале нужно все подготовить

    Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).

    Поликарбонат можно зафиксировать изолентой

    Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.

    Как вариант — можете пометить линии разреза все той же изолентой

    Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.

    Раскрой ножом

    Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.

    При резке ножом удобно использовать длинную линейку или правило

    Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность. При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после.

    При резании поликарбоната ножом пользуйтесь линейкой или правилом

    Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.

    Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.

    Если толщина поликарбоната (только монолитного!) менее 30 мм, его можно разрезать большими ножницами Работа сделана

    Резка поликарбоната болгаркой

    Следующий по популярности после ножа инструмент – угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка». Она хорошо подходит для распиливания больших листов поликарбоната по прямым линиям. Если же вам необходимо выполнить разрез с округлыми элементами, например, выкроить торцовую стенку арочной теплицы, то лучше воспользоваться ножом или электрическим лобзиком.

    Угловая шлифовальная машина

    Для резки поликарбоната используйте отрезные круги по металлу, причем желательно те, что рассчитаны на работу с алюминием. Это объясняется тем, что при их использовании температура в зоне резания будет меньше, чем при применении круга по стали. Соответственно, риск оплавления кромок поликарбонатного листа будет также меньше. Сделать шансы оплавления еще меньше (и заодно уменьшить вероятность появления заусенцев) поможет использование «болгарки» на малых оборотах.

    Отрезной круг с диаметром 125 мм по алюминию

    В целях безопасности используйте угловую шлифовальную машину вместе с кожухом. Кроме того, ни в коем случае не применяйте отрезные круги неподходящего основного и посадочного диаметров или пильные диски от циркулярной пилы – это опасно!

    Шаг 1. Подготовьте лист и площадку для работы так, как описано в инструкции одного из предыдущих разделов статьи. При работе с угловой шлифовальной машиной смонтируйте подпорки и подмостки из досок справа и слева от линии разреза. Не снимайте с листа защитную пленку.

    Лист должен располагаться на подпорках

    Шаг 2. Испытайте «болгарку» на отрезках или ненужных частях поликарбоната. Так вы потренируетесь и получите небольшой опыт работы с подобным материалом и угловой шлифовальной машиной. После этого правильно выполнить раскройку основного листа будет значительно проще и безопаснее.

    Нанесение разметки перед началом резки обязательно

    Шаг 3. Включите угловую шлифовальную машину, дайте ей набрать нужное число оборотов и подведите отрезной круг к торцу листа по линии отреза.

    Шаг 4. Начните процесс резания. Медленно двигайте отрезной круг «болгарки» вперед по линии отреза. Контролируйте положение и не спешите, иначе есть риск оставить большой заусенец. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости линия раскройки должна располагаться так, чтобы отрезной круг «болгарки» не врезался в стенки ячеек. Работайте в защитных очках, чтобы пластиковая стружка не попала в глаза.

    Начало резки поликарбоната с помощью угловой шлифовальной машины

    Шаг 5. По окончанию процесса резки выключите угловую шлифовальную машину и обесточьте ее. Как правило, лист отрезается сразу и полностью, дополнительной работы с помощью ножа не требуется.

    Завершение процесса резки

    Шаг 6. Если вы выполняете резку сотового поликарбоната, то после завершения процесса удалите из ячеек пластиковую стружку и пыль. Для этого используйте струю сжатого воздуха, пылесос или вентилятор.

    Шаг 7. Заклейте кромку ячеистого поликарбонатного листа строительным скотчем.

    Схожим образом можно выполнить резку с помощью циркулярной пилы. Выбирайте пильные диски с мелкими зубчиками, рассчитанные на работу по металлу или пластику. Непосредственно перед началом врезки диска дайте ему набрать нужное число оборотов. Повысить точность резки вам поможет опорная плита инструмента, которую нужно прижимать к листу.

    Резка поликарбоната электрическим лобзиком

    Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Кроме того, лобзик замечательно подходит для выпиливания полукруглых/круглых элементов и деталей сложных форм.

    Использование электрического лобзика для резки поликарбоната

    Главное – выбрать правильную пилку. Во-первых, обратите внимание на форму зубцов. Прямые или волнообразные зубцы дадут ровный и чистый отрез — именно то, что вам необходимо. С разводными зубцами все наоборот – они предназначены для работы с деревом, потому электрический лобзик с подобной пилкой будет не раскраивать, а разрывать поликарбонат, оставляя в нем множество зазубрин, заусенцев и прочих дефектов.

    Во-вторых, обратите внимание на число и размер зубцов. Они должны частыми и мелкими. Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм. В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше.

    В-третьих, поинтересуйтесь у продавца, на какой материал рассчитана та или иная пилка. Вам необходимы те полотна, что предназначены для работы с металлом, пластиком или оргстеклом. Выбирайте по возможности специализированные пилки – они дадут чистый разрез с минимумом дефектов.

    Пилка для работы с акриловым стеклом, пластиком и поликарбонатом

    Шаг 1. Разметьте лист поликарбоната и подготовьте рабочее место.

    Шаг 2. Установите пилку в электрический лобзик. Желательно применять новое и острое полотно. Тщательно зафиксируйте его и отрегулируйте – при неправильном закреплении пилка будет вибрировать и оставлять на поликарбонате дефекты.

    Шаг 3. Подключенный к электросети лобзик подведите к торцу листа по линии раскройки. Для большего удобства заранее в этом месте выполните засечку острым ножом с выдвижным лезвием. Защитную пленку с листа не снимайте до завершения процесса резки.

    Раскрой поликарбоната на 4 м теплицу Кремлевскую

    Шаг 4. Прижмите опорную плиту электрического лобзика к материалу. Проследите, чтобы усилие, прикладываемое к инструменту, не было чрезмерно большим, иначе поликарбонат по линии разреза прогнется. Желательно, чтобы ваши помощники или струбцины удерживали лист, не позволяя ему смещаться или вибрировать.

    Шаг 5. Включите электрический лобзик и дайте пилке набрать нужные обороты. Как только она сделает это – начинайте врезаться в материал по линии отреза, медленно и аккуратно ведите ее вперед, прижимая опорную плиту лобзика к плоскости поликарбоната. Будьте особенно внимательны на криволинейных участках. Предварительно потренироваться вырезать округлые детали на отрезках и отходах поликарбоната – хорошая идея, которая даст вам опыт и упростит дело.

    Начало выпиливания элемента сложной формы с помощью лобзика Завершение обрезки поликарбоната лобзиком. Если вы не желаете вставать на материал, даже при наличии доски-подмостки, то сначала выполните разрез с одной стороны, затем с противоположной

    Шаг 6. После завершения работы с электрическим лобзиком выключите его и обесточьте. Ячейки поликарбонатного листа очистите от стружки с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Ножом подрежьте лишнее и очистите кромку листа от дефектов. Проклейте ее строительным скотчем, чтобы защитить ячейки от попадания грязи и пыли.

    При работе с несколькими тонкими листами поликарбоната можно существенно сэкономить время, если одновременно выполнить раскройку нескольких листов, уложенных в стопку. До начала резки проследите, чтобы листы не смещались друг относительно друга.

    Резка поликарбоната с помощью ножовки

    Ножовка по металлу с мелкими и частыми зубчиками иногда применяется для раскройки листов поликарбоната на прямые квадратные и прямоугольные куски. Процесс схож с резкой при помощи строительного ножа, поэтому если вы решили использовать ножовку, то ознакомьтесь с соответствующей пошаговой инструкцией, расположенной выше.

    Ножовка по металлу

    При этом учтите два нюанса:

    • держите ножовку под углом примерно 30°;
    • закрепите лист поликарбоната настолько хорошо, насколько это возможно; если имеется верстак и тиски или струбцины, то используйте их.

    Но удобнее и, что главное, качественнее будет выполнить раскройку материала с помощью электрического лобзика или строительного ножа с выдвижным лезвием.

    Этапы резки и монтажа поликарбоната

    Лазер

    Самым точным, быстрым и качественным инструментом для раскройки поликарбонатных листов является промышленный лазер. Используя современные технологии и числовое программное управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость работы и, что самое главное, идеально ровные края по линии отреза.

    Фото станка для лазерной резки поликарбоната

    Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами стоит очень дорого, потому приобретать его для одноразового или редкого использования нецелесообразно. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по изготовлению теплиц, крыш, козырьков и заборов из поликарбоната. При этом следует понимать, что для работы с промышленным лазером требуются соответствующие навыки, обучиться которым самостоятельно практически невозможно.

    Лазерная гравировка по поликарбонату Лазерная резка сотового поликарбоната

    Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат

    Резка и раскройка поликарбоната сама по себе проста и не потребует от вас больших затрат времени и сил или каких-либо особых умений. Но к нему, как и к любому другому ответственному делу, нужно тщательно подготовиться. И только тогда вы точно получите то, что хотели – отдельный лист материала, раскроенный ровно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

    Резка поликарбоната: пошаговая инструкция | Строительный портал

    Благодаря наличию большого количества преимуществ, поликарбонат становится все более популярным материалом среди потребителей. Однако работать с ним умеет не каждый. Поэтому об особенностях и о способах резки поликарбоната в домашних условиях поговорим далее.

    Оглавление:

    1. Поликарбонат - особенности и преимущества
    2. Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика
    3. Характеристика лазерной резки поликарбоната
    4. Резка поликарбоната в размер - особенности проведения
    5. Чем резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по проведению резки
    6. Резка поликарбоната монолитного и сотового

    Поликарбонат - особенности и преимущества

    Поликарбонат предстает в виде бесцветного, умеренно твердого пластика из полимеров, используемого в процессе изготовления гранул. Благодаря наличию превосходных свойств материал получил широкое распространение в различных отраслях строительства.

    Поликарбонат отлично подходит для сооружения теплиц, летних бань, хозяйственных построек, навесов, арок, беседок и т.д.

    Структура поликарбоната подразумевает его подразделение на два, три или четыре слоя, каждый из которых имеет свои ребра жесткости - перемычки.

    Поликарбонат обладает исключительными характеристиками, а именно, из-за своей структуры, он достаточно легкий, но в то же время прочный, пластичный, но устойчивый перед морозом.

    Ударопрочность - главное достоинство поликарбонатных конструкций как монолитного, так и сотового типа. Поэтому, он широко распространен при обустройстве защитного навеса и ограждения, остановки транспортного типа, рекламных вывесок и т.п.

    Среди основных преимуществ поликарбоната выделяют:

    • привлекательный внешний вид, достигаемый, благодаря наличию прозрачности;

    • разнообразие цветов и текстур: поликарбонат бывает практически любого цвета, кроме этого, существует возможность нанесения на него зеркального или ламинированного покрытия;
    • хорошие звукоизоляционные характеристики;
    • легкий вес, благодаря чему конструкции являются легкими и прочными;
    • легкость работы - даже новичку под силу, самостоятельно соорудить беседку из поликарбоната;
    • хорошая гибкость листов позволяет обустраивать конструкции разнообразных форм и сложностей;
    • устойчивость перед непогодой, ультрафиолетовым излучением и другими внешними воздействиями;
    • высокие теплоизоляционные характеристики;
    • устойчивость перед воздействием химических веществ;
    • пожаробезопасность и огнеустойчивость делают возможным использование поликарбоната в процессе обустройства уличных фонарей.

    Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика

    Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Данный инструмент есть у многих людей поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.

    Для образования равных срезов рекомендуется применение сто двадцать пятого круга, который способен работать с металлическими поверхностями.

    При отсутствии опыта работы с болгаркой, рекомендуется потренироваться на отрезках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному разрезу.

    Еще одним отличным инструментом для резки поликарбоната выступает канцелярский нож. Для проведения данного процесса опыт необязателен. Самым главным условием выступает использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы не следует спешить, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и существует риск ранения. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа более указанного значения, использование канцелярского ножа является невозможным. В данном случае, применение ножа уместно при разравнивании стыков и их корректировке.

    С помощью бытового и самого обычного электролобзика осуществляется резка поликарбоната. Правда, в таком случае, следует позаботиться об установке пилки, которая имеет мелкие зубья. Если этого не сделать произойдет неровная, даже рваная резка листов. Использование данного инструмента, как и болгарки, отличается простотой, но для того, чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.

    Применение электрического лобзика связано с раскроем монолитных листов, которые необходимо разрезать на сложные декоративные формы, имеющие закругленными углы.

    Совет: При резке поликарбоната небольшой толщины с применением электролобзика, рекомендуется производить резку сразу нескольких листов, под которые предварительно нужно подложить картонное основание. Если этого не сделать, существует риск растрескивания листа в процессе резки.

    Если все же, требуется разрезать только один лист, то следует проверить лезвия лобзика на остроту, если они не слишком острые, то их нужно заточить. Некоторым мастерам удается разрезать один лист поликарбоната с помощью ножниц, но, опять же, инструмент должен быть очень острым.

    Очень часто новички интересуются о возможности разрезания поликарбоната ножовкой или с применением ручной пилы. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом, лучше не применять данные инструменты, так как существует большая вероятность их порчи и растрескивания полотен, находящихся у линии разреза.

    Предпочтительно использовать электрические инструменты. Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в следствие вибрации, он не сдвинулся с места и не испортился.

    Характеристика лазерной резки поликарбоната

    Еще одним способом резки поликарбоната выступает использование лазера. Но для осуществления данного процесса, необходимо обладать определенными навыками, которые позволят провести резку. Кроме этого, покупка специального инструмента требует особых вложений, и требуется лишь мастерам, которые занимаются резкой поликарбоната постоянно.

    При возможности использования лазерного метода резки, следует прибегнуть именно к нему, так как, по сравнению с другими способами резки, он отличается такими преимуществами:

    • высокая скорость проведения работ;
    • дефекты на поверхности отсутствуют;
    • качество резки - высочайшее;
    • раскрой соблюдается с отличной точностью;
    • фиксация листов, при проведении резки, не требуется.

    Резка поликарбоната в размер - особенности проведения

    Предлагаем ознакомиться с инструкцией по осуществлению резки поликарбоната:

    1. Подготовьте поверхность для проведения резки. Для этого, следует убрать с поверхности все ненужные предметы в виде веток, отрезок планок, досок или камешков. Их присутствие на поверхности, приведет к образованию на листах поликарбоната небольших вмятин, царапин и различного рожа повреждений которые испортят его внешний вид.

    2. Для сооружения рабочей площадки постелите на пол листы древесно-стружечных плит или другой подобного рода материал. Главное, чтобы поверхность была ровной и чистой.

    3. Воспользовавшись маркером и длинной линейкой, произведите выполнение разметки, согласно указанным размерам. При необходимости в перемещении по поверхности полотен, постелите на них доску, по которой и будет происходить хождение. Это необходимо для предотвращения образования полотен на поликарбонате.

    4. Перед выполнением резки поликарбоната в размер, с двух сторон от разметки установите доски, с минимальным размером, 40х100х2200 мм. Далее на полотно вновь укладывают доски, и лишь затем происходит передвижение по их поверхности.

    5. При выполнении ровного и прямого среза, примените болгарку, для вырезания же округлых деталей, будет уместен электрический лобзик. С целью выполнения незначительной подгонки, будет достаточно канцелярского ножа.

    6. При выполнении работ с материалом, имеющим ламинированное или зеркальное покрытие, очень важную роль выполняет правильность расположения полотна. Ламинированная или зеркальная сторона поликарбоната должна находиться сверху. Для резки данного типа поликарбоната, подойдут все вышеперечисленные методы, но вот применение ножовки или ручной пилы, приведет к отслаиванию верхнего слоя, поэтому их использование является недопустимым.

    7. Если работа происходит с сотовым полимерным пластиком, он разрезается в соотношении с длиной, а выполнение разметки является необязательным. Так как достаточно ориентироваться по поверхности сот. Поэтому хождение по поверхности также не потребуется.

    8. Когда работы по резке сотового поликарбоната завершены, с помощью сжатого воздуха, продуваются все швы, для удаления пыли и попавшего внутрь стружечного материала.

    Не забудьте о собственной безопасности, при резке поликарбоната с помощью болгарки или электрического лобзика, наденьте защитную маску и очки, которые защитят глаза от попадания мелких частей материала или пыли. Перед резкой, следует внимательно проверить точность расчетов и нанесения разметки.

    Чем резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по проведению резки

    В процессе сооружения теплицы из поликарбоната обязательным этапом выступает раскрой и резка данного материала. Выполнение данной процедуры требует особой внимательности и осторожности. Так как от качества выполнения раскроя зависит правильность монтажа сооружения.

    Чтобы выполнить работу потребуется наличие ножовки по дереву и циркулярной пилы. Кроме этого, нелишним будет применение канцелярского ножа или острых ножниц.

    Рекомендации по резке поликарбоната для теплицы:

    1. Не допускается повреждения защитной пленки поликарбоната во время его резки.

    2. Для выдувания опилок, которые появляются в процессе резки поликарбоната, используйте сжатый воздух.

    3. Старайтесь выполнить раскрой таким образом, чтобы уменьшить количество отходов, остающихся после выполнения резки. Поэтому, сначала сделайте разметку на бумаге, рассмотрите несколько вариантов, и выберите наиболее подходящий.

    4. С целью уменьшения риска поломки листа, проводите работу в продольном направлении, по отношению к пустотам.

    Самым популярным типом теплиц, сооружаемых с применением поликарбоната являются арочные конструкции. При обустройстве такой теплицы, следует действовать поэтапно. Лучше начинать работу с крыши. использование рулетки поможет измерить длину дуги, далее она переносится на поверхность поликарбоната и вырезается. Для сооружения двери, понадобится наличие двух прямоугольных конструкций. Далее уже следует фигурное вырезание оставшихся деталей.

    Для закрытия торцевых участков применяется качественная герметизирующая лента в верней зоне, а снизу - перфорированная лента. Внешняя часть листов должна иметь специальное покрытие в виде пленки, именно оно защитит теплицу от воздействия внешних раздражителей.

    Резка поликарбоната монолитного и сотового

    Первый вариант резки и одного и другого типа поликарбоната предполагает использование различного рода пил. При проведении данного процесса требуется следовать таким правилам:

    • при работе с инструментом автоматического типа, обеспечьте плотный контакт листа поликарбоната с поверхностью, на которой он установлен, если этого не сделать, то при воздействии вибрации, обрезанный край будет неровным;
    • любой тип пилы должен быть оборудован насадкой, предназначенной для резки пластиковых изделий;
    • следите за заточкой инструмента, он должен быть острым;
    • не снимайте защитную пленку с поликарбоната до завершения работ по его резке.

    Если в процессе выполнения резки применяется циркулярная пила, то она должна работать на подаче низкоскоростного характера. Начинайте резать поликарбонат, только после того, как пила наберет необходимые обороты. Для резки отдельных листов применяется пила ножовочного или ленточного типа.

    Для резки монолитного поликарбоната рекомендуется использовать пилы дискового типа, имеющие мелкий зуб. С целью уменьшения контакта инструмента с поликарбонатом, воспользуйтесь пилой с наличием твердосплавных вставок на поверхности зубьев. Они способствуют улучшению поверхности торцевых участков и уменьшают нагрев поликарбоната в процессе работы.

    При выполнении небольшого количества работ по резке поликарбоната, лучше использовать электролобзик или ручной вариант данного оборудования.

    Кроме этого, для резки поликарбоната монолитного типа используется фрезеровальное оборудование. С его помощью удается получить высокоточные размеры, при проведении фасонного раскроя. Фрезерное оборудование намного качественнее режет поликарбонат, нежели лазерное. Так как с помощью фрезерного станка выдерживается любой, необходимый угол среза, кроме этого, скорость проведения работ очень высокая. С помощью современных программируемых фрезерных станков удается отрегулировать глубину резки и возможно выполнение рельефных изображений на поверхности.

    Резка сотового поликарбоната предполагает использование хорошо заточенного инструмента. В качестве такого оборудования отлично подойдет нож для резки поликарбоната, кроме этого, возможен вариант использования канцелярского или сапожного ножа. Они помогут сделать кромку идеально ровной, благодаря своей остроте.

    Продольная резка сотового поликарбоната осуществляется в соотношении с сотами. Для выполнения же поперечного среза, сначала происходит надрез верхнего слоя, а затем, материал надламывают по всей толщине.

    На качество резки поликарбоната монолитного типа влияет его толщина. При резке более тонкого материала, срез получается качественным и ровным, в противном случае, он выглядит грубее.

    Для получения хорошего среза, позаботьтесь о ровности поверхности, на которой происходит резка.

    Как резать поликарбонат видео:

    Поликарбонат по размерам заказчика

    Услуга резки поликарбоната дает возможность купить листы нужного размера для различных целей. Чаще всего материал стандартных размеров не подходит для конкретных строений, поэтому в ходе монтажных работ остается много обрезков. Поэтому нарезка поликарбоната по размерам заказчика – это отличное решение, помогающее оптимизировать расходы.

    Приобретение материала нужного размера дает ряд преимуществ:

    • нарезанный поликарбонат точно соответствует требуемым параметрам;
    • исключается появление дефектов – сколов, трещин, которые могут образоваться в процессе неправильной резки;
    • отсутствует переплата за лишний материал;
    • упрощается монтаж, поскольку детали уже подогнаны по размеру и конфигурации.

    Предложение от компании «Теплица Плюс»

    В нашем каталоге вы найдете все виды сотового и монолитного поликарбоната:

    Заказать поликарбонат нестандартных размеров, а также приобрести необходимые элементы для монтажа конструкций вы можете в компании «Теплица Плюс». Мы осуществляем доставку по Москве и другим регионам России листов и других комплектующих.

    Чем и как резать поликарбонат?

    С каждым днем полотна полимерного пластика приобретают все большую популярность в народе. Благодаря невысокой цене и отличным техническим параметрам поликарбонат занимает лидирующую позицию в области продаж строительных материалов. Значительную роль играет то, что с полотнами полимерного пластика может работать любой человек, даже не имеющий опыта в сфере строительства. Однако в связи с тем, что поликарбонат относительно недавно появился на рынке, технология его резки известна далеко не всем.

    Выбор инструмента

    Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, получивший признание в области строительства с первых дней своего появления. Его отличительные черты заключаются в прозрачности, гибкости, небольшое массе и высоком уровне прочности. Последние представленные характеристики выгодно отличают его от натурального стекла, что и послужило причиной массового использования данного материала в качестве практичного аналога.

    Сегодня на строительном рынке полотна полимерного пластика представлены в нескольких видах.

    • Монолитный. Данная разновидность представляет собой цельный поликарбонатный лист. Его удобно резать, сгибать и монтировать. Единственный недостаток в том, что после резки края материала необходимо сглаживать и удалять заусенцы.
    • Ячеистый. Данная разновидность материала обладает ребрами жесткости между несколькими слоями листов, из-за чего в расстояниях между ребрами возникают пустотелые пространства, или как их еще называют – «соты». Именно поэтому данная разновидность поликарбоната имеет название «сотовый». Количество воздушных камер, присутствующих в ячеистых полотнах полимерного пластика, составляет как минимум 5 отсеков. Кстати говоря, ячеистый поликарбонат удобнее резать поперек сот.

    Выбор подходящего инструмента для резки поликарбоната полностью зависит от разновидности плиты, ее толщины и сложности вырезаемой линии.

    Конечно, делать разрез по прямой намного удобнее, чем создавать изогнутую линию, но иногда необходимо сделать выемку или оформить фигурный разъем на листе. Для каждого отдельного случая следует рассматривать наиболее приемлемый вариант острого инструмента.

    В строительных чемоданчиках первой необходимости обязательно присутствует небольшой набор режущих предметов, которыми можно работать в домашних условиях. Однако если есть необходимость вырезки миниатюрных декоративных элементов, обойтись без услуг лазерного или фрезерного станка не удастся.

    Не используя высокоточные устройства резки, спиленные края монолитного листа придется шлифовать. Крайние части сотового поликарбоната не шлифуются, их достаточно закрыть торцевым профилем. Специалисты, в свою очередь, рекомендуют применять кромочные профили. Такие модели имеют защиту, препятствующую попаданию внутрь пустотелого пространства соринок и насекомых.

    Далее предлагается ознакомиться со списком инструментов, которые идеально подойдут для разрезания полотна полимерного пластика, тем более что большинство из них можно найти в садовом инвентаре:

    • нож – идеальный инструмент для резки полотен полимерного пластика толщиной 4-6 мм;
    • электролобзик – лучше всего подходит для домашнего вырезания небольших фигурных линий;
    • болгарка – инструмент, подходящий для резки толстых листов 8-10 мм;
    • циркулярная пила – лучший способ вырезки фигурных линий;
    • ножовка по металлу – инструмент, о котором стоит задумываться в самом крайнем случае.

    Кстати говоря, для резки полотна полимерного пластика толщиной 2-3 мм можно применять ножницы по металлу. Категорически запрещается применять ножовку по дереву. Она не режет, а разрывает пластик, оставляя резкие обрубки на концах. Также противопоказаны диски для обработки стали. Во время работы диск нагревается и оплавляет пластиковую основу поликарбоната.

    Прежде чем брать для резки инструмент, необходимо внимательно изучить его особенности и понять нюансы работы.

    Канцелярские ножи

    Этот инструмент обязательно присутствует в хозяйстве. Его применяют для распила и разрезания любых материалов, вещей и предметов. Он же считается идеальным приспособлением для раскроя тонкого поликарбоната по прямой линии. В принципе, использовать канцелярский нож для вырезки извивающихся элементов можно, однако это займет очень много времени.

    Нож для резки поликарбоната должен быть максимально острым, иначе срез окажется некачественным. Соответственно, концы обрезанного материала придется шлифовать.

    Применять нож для раскроя поликарбоната толщиной свыше 6 мм не рекомендуется. То же самое касается монолитных листов.

    Болгарки

    Хороший инструмент для резки по прямой разметке. С ее помощью даже можно сделать вырезку с широким радиусом закругления. Вырезать болгаркой маленькие круги невозможно. Во-первых, диск застревает в разрезе разделяемого полотна. Во-вторых, срез получается с рваными концами.

    Чтобы обрезанные концы поликарбоната получились ровными и имели красивую рамку, инструмент следует настроить на малые обороты.

    Сам диск должен предназначаться для работы по алюминию либо бетону. Только так можно сделать качественный и ровный разрез поликарбоната. Под распиливаемый лист обязательно подкладываются доски, чтобы получился зазор, позволяющий диску свободно двигаться вдоль рабочей поверхности.

    Электрические лобзики

    При создании прямого распила можно использовать множество вариантов инструментов, имеющих острый наконечник или лезвие. Куда сложнее разделить монолитный или ячеистый поликарбонат по фигурным рисункам.

    Для такой работы лучше всего пользоваться электролобзиком. Его пилка легко повторяет требуемые изгибы, не стопорится между полотнами. Однако пилка подходит не любая. В идеале нужно использовать маленькую модель с частыми зубцами, расположенными в одной плоскости. В противном случае края обрезанного поликарбоната будут неровными.

    Ножовки

    Данный строительный инструмент для работы с поликарбонатом следует рассматривать в самую последнюю очередь. Во-первых, с ним очень неудобно работать. Во-вторых, потребуются большие трудозатраты.

    В принципе, ножовкой можно сделать аккуратные ровные прямые срезы, но только в том случае, если лист будет прочно зафиксирован. Сами движения резчика должны быть плавными. Нельзя дергаться и торопиться, один рывок может привести к растрескиванию кромки.

    Еще одна сложность в работе ножовкой заключается в необходимости удерживать инструмент под углом 30 градусов, пока происходит резка.

    Лазер

    Лазерная резка предназначается для изготовления декоративных элементов из поликарбоната и других материалов. Дома установить лазерное оборудование может не каждый человек. Тем более что для работы с устройством необходимо иметь достаточный профессионализм.

    Важное преимущество лазерной резки заключается в минимальной погрешности раскроя и идеальных краях разделенного материала, где отсутствуют заусенцы.

    Как правильно разрезать?

    Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.

    Резка ножом

    Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым. Рекомендуется перед работой произвести его замену.

    Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.

    Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.

    • Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
    • Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
    • К линии распила прикладывается линейка или уровень.
    • С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.

    На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.

    Резка электролобзиком

    Лучший аналог строительного ножа и болгарки.

    • Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
    • Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
    • По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.

    Резка болгаркой

    Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.

    Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.

    • Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
    • Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке. Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
    • По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.

    Резка ножовкой

    Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:

    • ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
    • чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.

    Лазерная резка

    Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.

    Благодаря совмещению современных технологий и программного управления точность резки имеет максимальную погрешность в 0,5 мм.

    Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.

    Самая важная особенность лазерной резки, к которой обращаются ценители изящной красоты, заключается в ровных линиях и точной передаче задуманного изображения или орнамента.

    Полезные рекомендации

    При выборе инструмента следует брать во внимание размер, толщину листа и сложность линии среза. Тонкие монолитные листы гораздо удобнее разделять строительным ножом. Подготавливать прямые срезы очень удобно болгаркой или циркуляркой. Для оформления закругленных форм предпочтительно использовать электролобзик.

    Если поверхность поликарбоната имеет зеркальное или ламинированное покрытие, перед распилом материал необходимо уложить декоративной стороной кверху.

    Если требуется создать фигурное отверстие, в том месте необходимо просверлить поликарбонат насквозь сверлом по металлу. Оно не должно выходить за линию контура создаваемой фигуры. Этим же сверлом делается небольшая перегородка.

    В подготовленное отверстие вставляется пилка электролобзика либо острый строительный нож. После начинается аккуратная вырезка фигуры. Данная работа занимает очень много времени и сил. А чтобы не затрачивают собственную энергию и нервы, лучше всего воспользоваться лазерной резкой.

    В процессе резки поликарбоната монолитного или ячеистого образца важно придерживаться некоторых рекомендаций, благодаря которым результат превзойдет все возможные ожидания.

    • Прежде чем приступить к резке, необходимо подготовить рабочее пространство. А именно убрать мусор, соринки и даже мелкие пылинки. На чистую поверхность рекомендуется положить ДСП или фанеру и уже сверху выкладывать поликарбонат.
    • Применяя электрический инструмент, важно помнить о собственной безопасности.
    • Используя болгарку или электролобзик, необходимо устанавливать специальные опоры под листами поликарбоната по краям или по линии разреза.
    • Нельзя пытаться сделать прямую линию на глаз. Только благодаря разметке удастся ровно раскроить материал.
    • Самое главное – выбрать наиболее удобный для резки инструмент. Важно придерживаться технологии работы с ним и последовательности действий.

    В следующем видео вы узнаете, как правильно резать поликарбонат на теплицу.

    Лазерная резка и раскрой поликарбоната в Москве

    Цена резки поликарбоната, пластика,  / п.м.

    Длина реза, м

    Толщина, мм

    до 500 501-1000 1001-3000 3001 и более
    1 27 25 22 21
    2 30 27 24 23
    3 36 33 29 28
    4 42 38 34 33
    5 48 44 40 39
    6 56 52 48 47
    7 110 105 100 98
    8 125 121 115 112

    Отправить файл на просчет стоимости

    Поликарбонат — это альтернатива натуральному стеклу. Изделия толщиной 10 мм имеют отличные свойства. При таких высоких прочностных показателях материал обладает небольшим весом, поэтому его монтаж можно проводить без участия спецтехники. Лазерная резка поликарбоната выполняется на специализированных станках с ЧПУ. Технология позволяет выполнять работу с точностью до 0,05 мм.

    Компания «Рез-Центр» проводит качественный раскрой поликарбоната для различных нужд. Наши сотрудники ответственно относятся к своим обязанностям, поэтому, сотрудничая с нами, вы получите обслуживание на высшем уровне.

    Особенности материала

    Лазерная резка монолитного поликарбоната возможна для листов толщиной от 2 до 5 мм. Точность выполнения работы обеспечивает программное обеспечение. Лазерный луч, воздействуя высокой температурой, делает аккуратный разрез листа. Работа выполняется с такими особенностями:

    • Нет необходимости закреплять лист на рабочем столе.
    • Высокая точность как прямолинейной, так и фигурной резки.
    • Оперативность выполнения работы, не теряя качества.

    Сферы применения материала

    Высокая прочность поликарбоната позволяет использовать его во многих сферах жизни человека. Это отличная альтернатива силикатному стеклу. Лазерную резку поликарбоната мастера применяют для таких отраслей:

    • рекламный бизнес;
    • медицина;
    • строительство;
    • торговля;
    • изготовление теплиц;
    • производство сувениров;
    • информационные табло на вокзалах и стадионах и др.

    Изделия из поликарбоната подойдут при необходимости заменить хрупкое стекло более прочным материалом, не теряя при этом прозрачности конструкции. Высокоточный станок позволяет изготовить изделия различной сложности и размера.

    Как воспользоваться нашими услугами

    У нас очень хорошо организована обратная связь. Прием звонков только в рабочее время. Если вы попали на наш сайт в другое время суток, оставьте свой номер телефона, заполнив форму обратного звонка, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Сделку можно заключить такими способами:

    • самостоятельный звонок нашему менеджеру;
    • оформление заявки прямо на сайте;
    • заказ обратного звонка в удобное для вас время.

    Преимущества работы с нами

    Мы гарантируем:

    • оперативное выполнение заказа;
    • контроль над работой станка;
    • удобные способы оплаты;
    • доставка любой транспортной компанией по всей России.

    Ищете, где можно выполнить лазерную резку поликарбоната в Москве? Обращайтесь в компанию «Рез-Центр». Мы выполняем работу согласно вашим эскизам с высокой точностью, вы можете доверять нам.

    РЕЖЕМ НА ЛАЗЕРЕ: Пластик • Композит • Пенопласт • Пенокартон


    Звоните: +7 (495) 128-14-19 | Пишите: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

    Прозрачные листы поликарбоната, разрезанные по размеру

    Какие типы листов поликарбоната мы предлагаем?

    Наша команда штатных профессионалов вырезает прозрачные листы поликарбоната на заказ в соответствии с точными спецификациями ваших потребностей в материалах. Выбирайте из широкого диапазона вариантов поликарбоната, в том числе:
      Машинный поликарбонат
    • , используемый в проектах, требующих жестких допусков и тяжелых конструкций.
    • Поликарбонат со стеклянным наполнением, повышающий прочность и жесткость.
    • Поликарбонат с углеродным наполнением, который быстро рассеивает статическое электричество и обеспечивает защиту от электростатического разряда.
    • Пуленепробиваемый поликарбонат, который является альтернативой пуленепробиваемому стеклу. Доступны разные уровни защиты.
    Компания Acme Plastics предлагает прозрачные листы поликарбоната, обрезанные по размеру.

    Как лучше всего резать листы поликарбоната?

    При резке листов поликарбоната во всех случаях наиболее эффективным типом лезвия является лезвие с мелкими зубьями.Существует несколько способов разрезания листов поликарбоната с помощью лезвия с мелкими зубьями, в том числе циркулярной пилы, сабельной пилы или настольной пилы. При использовании дисковой пилы или сабельной пилы прижмите линейку к листу поликарбоната, чтобы направить пилу и убедиться, что вы стабильно режете пластик. При использовании настольной пилы для резки поликарбоната продвигайте листы через пилу, как кусок фанерной панели. В качестве альтернативы вы можете попросить нашу квалифицированную команду разрезать ваши листы поликарбоната по размеру, чтобы сэкономить время, потраченный материал и снизить транспортные расходы.

    Какое полотно необходимо для резки поликарбонатного пластика?

    Поликарбонат - это жесткая пластиковая пленка разной толщины. Его можно разрезать с помощью множества обычных ручных и настольных пил. Полые шлифованные полотна с мелкими зубьями и твердосплавные полотна с тройной стружкой - лучший выбор для резки поликарбоната и получения высококачественной отделки.

    Поликарбонат прочнее акрила?

    В то время как акрил и поликарбонат прочнее и легче стекла, поликарбонат обладает значительно большей прочностью, чем акрил.Поликарбонат, известный своей превосходной прочностью и прочностью, является упругим термопластическим материалом и имеет более высокую ударопрочность, чем акрил. Поликарбонат широко используется для изготовления пуленепробиваемых материалов, защитного снаряжения, панелей теплиц, кровельных панелей, фонарей, сигналов и защитных очков. Поликарбонат также используется в полицейских щитах для защиты от массовых беспорядков, поскольку он легкий и почти не поддается разрушению.

    Каковы преимущества листов поликарбоната нестандартной резки?

    Листы поликарбоната, вырезанные по индивидуальному заказу, обладают множеством преимуществ, в частности, они идеально подходят для вашего применения.Получив поликарбонат точного размера, он сэкономит ваше время и, в конечном итоге, станет более удобным, поскольку не требует использования каких-либо инструментов или оборудования. Кроме того, приобретая поликарбонат нестандартного кроя, вы сэкономите на доставке и оплачиваете только необходимый вам материал. Поликарбонат также легко обрабатывается и изготавливается, и он отлично работает в качестве ограждений и барьеров, окон для жилых и коммерческих зданий, ударопрочных и пуленепробиваемых окон, а также панелей, теплиц, спортивного оборудования, ограждений для машин и многого другого.Независимо от того, что вам нужно в поликарбонате, его сокращение до индивидуальных требований позволит получить исключительно точный продукт.

    Люди также спрашивают:

    Можно ли использовать поликарбонат для Windows?

    Поликарбонат может использоваться для окон и световых люков из-за его высокой оптической прозрачности и ударопрочности. Это создает прочное окно, которое позволяет естественному свету проникать в здание, обеспечивая защиту от ультрафиолета. Поликарбонат также можно тонировать, чтобы контролировать количество света, попадающего в здание.Поликарбонат примерно в 6 раз легче стандартного стекла и примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем безопасное стекло. Эти преимущества делают поликарбонат популярным выбором для оконных и световых люков.

    Блокирует ли поликарбонат УФ и синий свет?

    Поликарбонат по своей сути блокирует большую часть солнечных ультрафиолетовых лучей, но стандартный поликарбонат не может блокировать синий свет, также известный как высокоэнергетический видимый свет (HEV). При добавлении специального покрытия поликарбонат может обладать защитой от синего света.Вот почему поликарбонат популярен как для обычных очков, так и для солнцезащитных очков.

    Поглощает ли поликарбонат тепло?

    Листы и панели из поликарбоната определенных цветов с термоблокирующими добавками могут поглощать тепло. Это достигается за счет фильтрации ближних инфракрасных лучей, которые уменьшают тепловыделение от солнечного света. Однако эти теплоизоляционные добавки не будут блокировать видимый свет, который может восприниматься человеческим глазом. Для справки, солнечный свет излучает три основных типа лучей: ультрафиолетовые лучи, видимый свет и инфракрасные лучи, выделяющие тепло.

    Обесцвечивает ли поликарбонат?

    Поликарбонат медленно меняет цвет и начинает желтеть, если подвергается прямому воздействию УФ-лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, некоторые листы поликарбоната используют специальное покрытие, которое препятствует прохождению ультрафиолетового света, обеспечивая дополнительную защиту листа поликарбоната.

    Что такое кровельный поликарбонат?

    Поликарбонат - прочный, ударопрочный и легкий термопласт, выдерживающий экстремальные температуры.Листы поликарбоната представлены в широком диапазоне цветов и опций, что позволяет строителям контролировать количество светопропускания, а также обеспечивать защиту от ультрафиолета. Эти свойства делают поликарбонат отличным выбором для кровельных покрытий, таких как внутренние дворики, навесы и настилы.

    Пуленепробиваемый поликарбонат-пластик?

    Хотя поликарбонат обладает отличной ударопрочностью, стандартный поликарбонат не пуленепробиваемый. Однако специализированные многослойные листы поликарбоната могут обеспечить пуленепробиваемость, что может защитить пользователей от взлома и ограниченного количества выстрелов.

    Какова температура плавления поликарбонатного пластика?

    Поликарбонат имеет температуру плавления от 225 ° C (437 ° F) до 315 ° C (600 ° F), но он постепенно размягчается при воздействии температур 147 ° C (297 ° F) в течение длительного периода. Он станет текучей жидкостью при температуре около 155 ° C (311 ° F). Это делает поликарбонат термоформованным при правильных условиях.

    .

    Как резать поликарбонат? | Plasticsheetsshop.co.uk

    Среднее значение: 4,3
    • Моя учетная запись

      войти в систему

        Имя пользователя или адрес электронной почты *

        Пароль *

        Запомните меня Авторизоваться

        Забыли пароль?

      Меню Zoeken openen / sluiten
      • Грохоты PERSPEX®
        • Все экраны
        • Экраны напольные
        • Экраны подвесные
      .

      Прозрачный поликарбонатный лист, разрезанный по размеру

      Можно ли использовать прозрачный поликарбонатный лист в качестве альтернативы стеклянному фартуку позади плиты и при этом выглядеть так же хорошо, как стеклянный фартук?

      Поликарбонат имеет температуру плавления 155 ° C, и для сравнения, закаленное стекло может выдерживать температуры до 400 ° C, поэтому не рекомендуется использовать этот материал за плитой без соблюдения безопасного расстояния.

      Можно ли развести поликарбонат категории возгорания 0? А можете ли вы получить какой-либо источник толщиной более 10 мм? Большое спасибо

      Мы можем предоставить различные толщины и варианты этого материала, однако это зависит от размера заказа.Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашим отделом продаж.

      Можно ли распиливать лист поликарбоната?

      Пилить поликарбонат намного проще, чем резать акрил. При резке поликарбоната обязательно оставьте защитную пленку и отметьте линию разреза на куске малярной ленты, а не на фольге. Дисковая пила - лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины.

      Поможет ли прозрачный поликарбонат снизить уровень шума? Какую толщину вы бы порекомендовали для дополнительного шумоподавления окна с двойным остеклением?

      Поликарбонат, безусловно, помогает снизить уровень шума при использовании в качестве вторичного остекления.При толщине 4 мм шум можно снизить минимум на 50%.

      Поликарбонатная пленка толщиной 2 мм гибкая или жесткая?

      Жесткость панелей зависит от габаритных размеров.

      Hi, Можно ли просверлить / утопить поликарбонатный лист с помощью стандартных сверл по дереву или hss ..? Спасибо

      Стандартные сверла для обработки дерева подходят для сверления отверстий в листе поликарбоната. Убедитесь, что под панелью есть кусок металлолома, чтобы он служил упором.Это гарантирует, что при сверлении не будет выдуваться панель при выходе сверла из материала.

      Я хочу построить теплицу из поликарбоната. Поликарбонат расширяется и сжимается в жаркую и холодную погоду?

      Да, поликарбонат имеет коэффициент расширения 0,07 мм на 10 ° C на 100 мм длины. Это означает, что длина 1000 мм может увеличиваться на 1,2 мм на 10 °.

      Можно ли резать поликарбонат лазером?

      Поликарбонат можно разрезать лазером, однако он может выделять токсичные пары и обжигать края, поэтому мы не советуем это делать.

      Мне нужно заменить кусок стекла на холодную раму размером 124 x 75 см. Мне интересно, стоит ли Inshould пойти на Perspex или поликарбонат?

      Оба материала идеально подходят для этой цели. Поликарбонат имеет лучшую прочность и небьющийся.

      Могу ли я забрать свой заказ на месте?

      Да, вы можете забрать свой заказ на нашем складе в Ли Милл Индастриал Эстейт, Девон. Пожалуйста, выберите «Получить лично» при оформлении заказа.

      .

      Поликарбонат Пластик | Листы, трубки и стержни на складе

      Прочный и прочный поликарбонатный пластик значительно прочнее листового стекла и акрилового пластика. Поликарбонат - это легкий и экономичный материал для остекления, который обеспечивает повышенную защиту от интенсивного движения транспорта, вандализма и краж. Поликарбонатный пластик более стабилен, чем акрил, в широком диапазоне температур. И, по сравнению с акрилом, он лишь немного менее прозрачен, однако листы поликарбонатного пластика более подвержены царапинам.Покупайте из наших поликарбонатных листов, труб и стержней ниже. Доступны индивидуальные размеры.


      Что такое поликарбонатный пластик?

      Поликарбонат бисфенола А, или поликарбонатный пластик, был независимо синтезирован химиками-полимерами доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия и доктором Дэниелом В. Фоксом из General Electric Company, США в 1953 году.

      Поликарбонат - это практически небьющийся пластик, из его разновидностей изготавливают линзы для очков, средства защиты, в том числе пуленепробиваемые стекла, многочисленные медицинские устройства, а также можно использовать в качестве строительного материала в теплицах.Его можно использовать для остекления, цифровых носителей, таких как CD, DVD и Blu-ray, а также для наружного освещения.

      Каковы некоторые коммерческие методы производства поликарбонатного пластика?

      • Экструзия в трубы, стержни или многослойные
      • Экструзия листов и пленки для использования в том виде, в каком они есть, или для дальнейшей обработки в других формах
      • Литье под давлением в изделия, готовые к использованию.

      Наши поликарбонатные материалы доступны в широком диапазоне стандартных и нестандартных цветов.Пусть Acme Plastics станет вашим универсальным центром по производству поликарбоната по пластмассам.

      Какие преимущества у поликарбоната?

      Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, что делает его идеальным выбором, когда требуются безопасность или прочность. Он используется для создания таких материалов, как пуленепробиваемое стекло (часто называемое пуленепробиваемым стеклом) или окна, предназначенные для повышения безопасности. Он также является термопластом, что означает, что его можно повторно нагревать и охлаждать без ущерба для качества. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать его на открытом воздухе, включая теплицы, световые люки и детские сады.

      Для чего используется поликарбонатный пластик?

      Благодаря своей высокой прочности, поликарбонатный пластик имеет широкий спектр применения. Сюда входят защитное снаряжение, наружные осветительные приборы, пуленепробиваемые устройства, установка мебели, спортивные товары, медицинская промышленность и многое другое. Без каких-либо защитных покрытий поликарбонат выдерживает только 10% ультрафиолетовых лучей, что идеально подходит для растений и теплиц. Ниже приведены некоторые дополнительные распространенные варианты использования:

      Виды поликарбоната

      Поликарбонат бывает самых разных форм.В Acme Plastics мы предлагаем следующие товары:

      • Листы поликарбоната - Листы поликарбоната ударопрочные и прочные. Их часто используют в теплицах или в качестве окон. Доступны индивидуальные размеры.
      • Пуленепробиваемый лист - Наши листы, также часто называемые «пуленепробиваемое стекло», бывают трех уровней прочности, большого разнообразия размеров и толщины.
      • Стержни из поликарбоната - Наши стержни прочные и являются отличной альтернативой таким материалам, как стекло или акрил.Предлагаем широкий ассортимент диаметров и размеров.
      • Поликарбонатные трубы - Наши поликарбонатные трубы способны выдерживать различные элементы (в том числе огонь), выдерживают высокие нагрузки и удары. Доступен для покупки широкий диапазон размеров.
      • Двустенные и многослойные поликарбонатные листы - Этот материал идеально подходит для строителей и архитекторов, ищущих экологически чистый и экономичный способ укладки кровли и сайдинга.

      Безопасен ли поликарбонатный пластик для пищевых продуктов?

      Да, обширные данные по безопасности BPA в поликарбонате показали, что поликарбонатный пластик можно безопасно использовать в потребительских товарах.Использование поликарбонатного пластика при контакте с пищевыми продуктами по-прежнему признается безопасным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, Федеральным институтом оценки рисков Германии, Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения Японии и другими организациями. регулирующие органы по всему миру.

      Как чистить поликарбонатный пластик?

      Для очистки поликарбонатного пластика:

      1. Используйте полироль для пластика или чистящее средство, например, Novus Acrylic Care & Cleaning.
      2. Удалите с пластика грязь и мусор. Чтобы не поцарапать, дуйте на материал.
      3. Затем используйте Novus # 1, теплую воду и мягкое мыло, пока поликарбонат не станет чистым.

      Примечание. Избегайте использования продуктов на основе аммиака при уходе за предметами из поликарбоната, так как аммиак повредит ваш поликарбонатный пластик.

      Поликарбонат натуральный или синтетический?

      Поликарбонат - это синтетический пластик, впервые обнаруженный в 1953 году.Поликарбонат образуется в результате реакции бисфенола А (BPA) с фосгеном COCl и представляет собой чрезвычайно прочный пластик.

      Бренды, которые мы носим

      Acme Plastics предлагает листы поликарбоната от Lexan, Makrolon, Palram Palsun, Plazit Polygal и других производителей. Стандартные и негабаритные поликарбонатные панели имеются в наличии, а также доски 75 x 144 и 75 x 125 дюймов. Доступные варианты: солнечный, стойкий к ультрафиолетовому излучению, цвет бронзы и серый цвет. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.

      .

      листов поликарбоната, разрезанных по размеру БЕСПЛАТНО

      Среднее значение: 4,3
      • Моя учетная запись

        войти в систему

          Имя пользователя или адрес электронной почты *

          Пароль *

          Запомните меня Авторизоваться

          Забыли пароль?

        Меню Zoeken openen / sluiten
        • Грохоты PERSPEX®
          • Все экраны
          • Экраны напольные
          • Экраны подвесные
          • Ко
        .

        пластиковых листов, вырезанных на заказ | Вырезать по размеру

        Вы выбрали пластик. Но что ты делаешь с этим пластиком? Вы режете его или обрабатываете до нужного размера или подходящей длины? Знаете ли вы, что Curbell может предоставить не только материал, но и изготовить индивидуальный заказ?

        Возможности резки по размеру и услуги

        Режем материал любого размера в любом количестве. Curbell Plastics может разрезать листы по размеру от одного листа до 100 и более, чтобы помочь предприятиям в любой отрасли.Во многих случаях покупка прямоугольников из пластикового листа, обрезанных по размеру, экономит время, деньги и затраты на доставку по сравнению с покупкой целых листов материала или их резкой на месте.

        Наши форматно-раскроечные станки с ЧПУ и оборудование для ручной резки способны быстро и эффективно разрезать пластиковый лист до готовых размеров. Кроме того, мы работаем над максимальным выходом материала.

        Curbell также может вырезать пластиковый стержень по индивидуальному заказу. Для получения дополнительной информации сообщите нам о ваших требованиях - материале, размере и диаметре - и получите расценки на наши услуги по резке стержней.

        Пластмасса по размеру
        Компания Curbell поставляет широкий ассортимент листовых материалов различной чистоты, цвета, сорта и размера. Запросы на изготовление пластиковых листов на заказ часто включают:

        Нарезанные детали с малым допуском и гладкими краями

        Наши пилы могут выдерживать жесткие допуски по размерам, и мы используем полотна, сконструированные так, чтобы оставлять чистые и гладкие края. По запросу Curbell может упаковать и маркировать наборы вырезанных деталей в соответствии с вашими конкретными требованиями.

        Возможности резки

        • Компьютеризированные форматно-раскроечные станки для резки с жесткими допусками
        • Огромный инвентарь нестандартных размеров и обрезков (остатков) для увеличения урожайности
        • Специальное программное обеспечение для оптимизации урожайности
        • Опыт резки и обработки для экономии времени и денег

        Купить сейчас онлайн

        Купите детали, вырезанные по индивидуальному заказу, в Интернете с помощью кредитной карты и за три простых шага расскажите нам, как вы хотите обрезать пластиковый лист по размеру.


        .

        Смотрите также

    ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
    105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
    Карта сайта, XML.