Полимерные полы что такое

Полимерные полы - преимущества и недостатки (75 фото): эпоксидные материалы для бетонного пола в квартире, устройство наливного покрытия из полиуретана

Полы – одна из наиболее сложных в ремонте и замене деталей интерьера, поскольку он требует значительной переработки всего помещения. Там, где меняют пол, временно жить невозможно, потому что возникают проблемы с тем, чтобы ходить по комнате. Кроме того, замена полов часто сопровождается еще и заменой плинтусов, а это, в свою очередь, часто приводит к повреждению отделки стен – словом, замена напольного покрытия практически равняется полноценному ремонту всего помещения. Именно поэтому выбору напольных покрытий уделяется максимальное внимание.

Каждый заказчик хочет, чтобы такой ремонт продержался никак не меньше десятилетия, а то и еще дольше, благо, современный выбор материалов способствует этому. Помимо классических разновидностей древесины, в современных дизайнах все чаще используют различные синтетические материалы, а своеобразным писком моды в последние годы является полимерный наливной пол.

Что это такое?

Полимерный пол принципиально отличает от других разновидностей напольных покрытий его устройство, поскольку он не укладывается, а наливается. Материал изготавливается на основе различных полимеров и продается в виде жидкости. Для заливки такого типа пола сначала делают полноценную основу из бетонной стяжки или любого другого плотного материала, поверх которого тонким слоем наливают жидкий полимер. Тот, застывая через определенное время, дает идеально гладкую, а главное – ровную (за счет свойства жидкости образовывать равномерный уровень) поверхность без малейших стыков.

Изначально такой тип покрытия использовался в общественных учреждениях с огромной текучестью людей – например, в холлах аэропортов. Такое применение обусловлено максимальной простотой уборки, вызванной целостностью покрытия без каких-либо швов и соединений, а также высокой прочностью материала, что позволяет не закрывать терминалы и другие помещения особой общественной важности на длительный ремонт.

Впрочем, частные потребители быстро оценили все преимущества такого пола и стали интересоваться возможностями заливки полимеров в условиях частных владений, а производители своевременно откликнулись на повышающийся спрос и представили более доступные, но не менее качественные варианты для дома и квартиры.

Сегодня полимерные наливные полы доступны в любом крупном городе, их заливка успешно осуществляется в помещениях любого размера и назначения.

При этом основными потребителями все еще остаются промышленные предприятия и общественные учреждения, однако и для домашнего использования такое покрытие может оказаться уместным. Полимерные полы выпускаются в двух основных разновидностях, однако если считать мелкие различия, можно насчитать огромное количество разнообразных вариантов, каждый из которых обладает собственными преимуществами и оптимально подходит для помещений того или иного типа.

Особенности

Если для общественных учреждений и промышленных предприятий использование таких полов является едва ли не панацеей от всех бед, то использовать такое покрытие в квартире до сих пор решается далеко не каждый хозяин. Не исключено, что важную роль в процессе выбора играет еще и дизайнерский момент, ведь далеко не всегда подобный пол способен создать необходимый уют или просто вписаться в желаемый стиль, но все же перед установкой необходимо лишний раз пробежаться по преимуществам и недостаткам данного материала в условиях обыкновенного жилища.

Если смотреть на плюсы, то они весьма многочисленны и многих заставят срочно интересоваться ценами на данный товар. Вот основные преимущества использования полов такого типа в домашних условиях:

• Высокая эластичность способствует тому, чтобы пол был практически не подвержен любым механическим повреждениям – он даже небольшое землетрясение запросто переживет, ведь при необходимости может и тянуться, и сжиматься.
• Химическая устойчивость позволяет напольному покрытию не менять своего внешнего вида даже под воздействием любых агрессивных химических средств, от моющих любого типа до других, случайно пролитых.
• Полимеры, лежащие в основе такого пола, способны продолжить фразу «вода камень точит, а наливной пол – нет». Более того, из-за целостности бесшовного покрытия это еще и отличная гидроизоляция – даже при потопе в квартире соседи снизу об этом не узнают.
• Полимерное покрытие не воспламеняется, потому полностью соответствует стандартам пожарной безопасности.

• Пол такого типа очень легко обслуживать, ведь он допускает использование любого типа моющих средств, а также исключает попадание грязи в швы, которых попросту нет.
• Срок эксплуатации качественного полимерного покрытия даже в условиях высочайшей ежедневной проходимости составляет никак не меньше десяти лет, а уж в условиях квартиры это практически вечный вариант.
• Многие опасаются, что высокая гладкость поверхности выльется в скользкость, однако на самом деле это вовсе не так.
• Современные наливные полы и техника их заливки позволяют добиться весьма ощутимого художественного эффекта.

Все перечисленные свойства буквально заставляют сразу отдать им предпочтение. Тем не менее, нет ни одного строительного или отделочного материала, который не обладал бы некоторыми недостатками. У наливных полов они, естественно, тоже есть, и хотя их не так уж много, они являются достаточно серьезными, чтобы отпугивать большинство потенциальных клиентов:

• По-настоящему высокое качество стоит больших денег, и хотя в последние годы разработчики сделали все возможное, чтобы удешевить материал, он все еще обходится дороже абсолютного большинства аналогов. Попытка экономии, кстати, может оказаться чреватой, поскольку самые дешевые разновидности полов на основе полимеров, судя по отзывам, довольно быстро выгорают на ярком солнечном свете.
• Дороговизна касается не только самого материала, но и выполняемых работ. Хотя жидкость, используемая для заливки, способна сама по себе выровнять уровень, из-за ее высокой стоимости обычно особое внимание уделяют созданию идеально ровной и уравновешенной основы. Стоит это довольно дорого, да еще и занимает большое количество времени, не говоря уж о том, что для качественного результата нужна уверенность в высоком профессионализме и самоотдаче рабочих.

• Полимерный пол – весьма долговечная разновидность ремонта. Она прочна и надежна настолько, что до сих пор никто не придумал адекватного способа демонтажа такого покрытия. Следовательно, если наливной пол надоест, или, того хуже, износится до очевидной необходимости замены, новое покрытие придется делать прямо поверх него, что в условиях большинства стандартных старых квартир, не обладающих слишком высокими потолками, приведет к заметному уменьшению пространства. И если замена одного наливного пола на другой, как это делают в аэропортах или промышленных цехах, отнимет максимум пару миллиметров, то замена на паркет отнимет никак не меньше пары сантиметров, что может заставить переделывать даже двери. Это является существенным минусом такого покрытия.
• Заливка полимерного пола – задача сложная, поскольку материал весьма прихотлив к условиям застывания. Для идеально ровной поверхности необходимо, чтобы влажность основания не превышала 4%. Допустимое колебание температуры в помещении во время застывания – два градуса в ту или иную сторону.

Иными словами, нормальная заливка возможна разве что в условиях герметичного помещения и при стабильных погодных условиях.

Виды

Наливные полы, также известные как 3D, сегодня выпускаются в большом разнообразии видов, что помогает более точно подобрать свойства, оптимальные в тех или иных условиях. Хотя не все из них кажутся подходящими для домашнего использования, толику внимания необходимо уделить каждому виду, чтобы доказать, что та или иная разновидность не подходит для применения в условиях жилого помещения.

Из классических, используемых уже несколько десятилетий покрытий известны эпоксидные полы и полы, изготовленные из полиуретана. Эти две разновидности встречаются максимально часто, и именно они обычно являются ярким примером того, насколько противоположными могут быть свойства разных видов наливного полимерного покрытия. Эпоксидная разновидность знаменита своей высочайшей устойчивостью к любым повреждениям, как механического, так и химического характера.

Даже несколько менее блестящая и привлекательная поверхность не останавливает заказчиков, заставляя их приобретать такое покрытие для отделки промышленных цехов и предприятий, лабораторий, и других аналогичных помещений.

Полиуретановая версия также отличается поразительной устойчивостью, но в этом компоненте все же несколько уступает, зато выглядит немного более привлекательно, а главное – меньше вытирается ногами. Именно поэтому активно применяется в офисах и других общественных учреждениях с высокой проходимостью, а также выглядит более актуальной в домашних условиях.

Из других разновидностей стоит выделить метилметакрилатный и цементно-акриловый пол, которые являются своеобразными новыми аналогами эпоксидного и полиуретанового. В целом, сегодняшние наливные полы изготавливаются из самых неожиданных материалов. Даже разновидность из мочевины существует, которую, кстати, считают удобной в монтаже из-за способа нанесения через напыление.

Если говорить о надежности, то обычно не советуют выбирать пол на основе полиэфира, поскольку именно с этим материалом возникают проблемы по качеству и долговечности.

Что касается внешнего вида, то обычно полимерные полы делают цветными с добавлением окрашенного песка. В результате такое покрытие может напоминать внешним видом даже древесно-полимерный пол, так что проблема вписывания такого ультрасовременного материала в классические дизайны выглядит практически решенной. При этом в некоторых случаях можно приобрести и прозрачный состав – в этом случае особо уместным выглядит создание основы для покрытия из натуральной древесины, хотя чаще их используют просто для создания верхнего защитного слоя наливного пола.

Благодаря такому решению можно получить все лучшие преимущества полимерной заливки при внешнем виде, использующем буквально любые декоративные вставки из самых неожиданных материалов и компонентов.

Какие лучше?

Выбирать наливной пол следует с учетом того, для каких целей он будет использоваться. Поскольку речь в целом идет о типичных для нашей страны домашних условиях, по своим эксплуатационным и эстетическим качествам для отделки больше всего подходят полиуретановые и цементно-акриловые смеси. А вот полиэфирные напольные покрытия использовать нужно с большой опаской – отзывы свидетельствуют, что качество такого материала зачастую оставляет желать лучшего.

Другое дело, что даже частный заказчик для собственных потребностей может заказать и тот пол, что считается в большей степени ориентированным на промышленные потребности. Такая необходимость возникает в ситуации, когда открыт вопрос об отделке пола в гараже – там эта поверхность испытывает значительные механические нагрузки из-за проезжающего или стоящего автомобиля, и в то же время используются некоторые агрессивные химические составы, среди которых масла и многое другое.

Опять же, применение всех этих веществ не способствует созданию идеальной чистоты, поэтому пол в таком помещении должен быть рассчитан на максимальную простоту уборки и минимальную загрязняемость, а также обладать высокой химической устойчивостью. Следовательно, здесь весьма уместными окажутся материалы на основе эпоксидной смолы или метилметакрилата.

Основа, в качестве которой почти всегда выступает обыкновенная бетонная или цементная стяжка, не выдвигает каких-то особых требований к виду напольного покрытия, однако можно отталкиваться от внешнего вида готового пола. Следует заметить, что чаще всего применяются те варианты, что получили название «жидкий линолеум», поскольку в застывшем виде они действительно напоминают этот отделочный материал.

Честно говоря, имитация любых других видов отделки оказывается весьма условной и ее сложно назвать правдоподобной, так что вариант с таким «линолеумом» должен вызывать наибольшее доверие.

Как выбрать?

Выбор компонентов наливного пола довольно сложный, поскольку материалы многочисленны и разнообразны. Например, для бетонного основания стоит предварительно выбрать надежный гидроизоляционный материал, цемент М-200 или выше, а также изготовить и уложить саму смесь таким образом, чтобы ее влажность не превышала 4%. В некоторых случаях делаются двухкомпонентные полы, когда в основе лежит древесно-полимерный композит, внешне очень напоминающий обыкновенную древесину, а сверху наливается обычный полимерный бесцветный пол.

Хотя домашние условия вряд ли предполагают то же количество опасностей и нагрузок, что и в промышленном цеху, для применения в квартире обычно рекомендуется сочетание разных видов полимерной основы. В прихожей, санузле и на кухне – там, где отмечается повышенное количество пыли и грязи, увеличенная влажность, а также велика вероятность пролития едких или горячих жидкостей, рекомендуют заливать эпоксидные составы.

Для жилых помещений очень важна эстетическая привлекательность, а различных испытаний на прочность здесь ожидается куда меньше, поэтому здесь выбор чаще падает на декоративные полиуретановые полы.

При этом для дома всегда нужно выбирать антистатические смеси с кварцевым песком в составе, ведь скопление мелких зарядов электричества не способствует здоровью, да и притягивает пыль.

Нужно сказать, что наливной пол в интерьере сочетается далеко не с любой отделкой стен, и этот момент также нужно учитывать, ведь поменять залитое напольное покрытие весьма проблематично. В жилых комнатах в сочетании с полиуретаном на полу лучше всего смотрится декоративная шпаклевка на стенах. Нормальными покажутся и дорогие виниловые обои, а вот обыкновенные бумажные обои, вероятнее всего, будут неуместными. Для кухни в сочетании с эпоксидными полами подойдет либо классическая кафельная плитка, либо цветная штукатурка, с которой наливной пол будет сочетаться так же, как и ламинат, довольно часто им имитируемый.

В некоторых случаях владельцы частных хозяйств предпочитают отказаться от классических материалов даже для внешней отделки и для улицы используют не плиты, а самовыравнивающийся наливной пол, который хорошо подходит для заливки садовых дорожек. Здесь как нельзя лучше покажет себя метилметакрилат, который неприхотлив к перепадам температуры и застывает быстрее, чем его коллеги.

Благодаря такому необычному решению дорожки в саду всегда будут выглядеть свежими и чистыми, их цвет будет радовать долгое время. В качестве основы в этом случае можно использовать небольшую плитку.

Необходимые инструменты

На практике заливка наливного пола оказывается не таким уж сложным процессом. Для нее не нужно какое-то особое оборудование, так что все больше мужчин считают нужным выполнить ремонт такого рода самостоятельно. Для выполнения поставленной задачи мастеру понадобится:

• Крупная емкость для приготовления смеси для заливки – обычно предполагается объем, равный хотя бы двум средним ведрам.
• Дрель и специальная насадка для нее, позволяющая перемешивать любые жидкие смеси. Тут есть подвох, поскольку дрель нужна не любая, а только та, что допускает регулирование оборотов, ведь слишком активное перемешивание чревато разбрызгиванием будущего пола на стены. Насадка также подойдет не любая – нужно, чтобы она промешивала массу в емкости вплоть до самого дна.

• Набор шпателей, приспособленных для накладывания смеси как в основной части, так и в самых труднодоступных местах.
• Специальный игольчатый валик, которым будущую поверхность пола еще раз прокатывают после нанесения. Это делается для того, чтобы удалить из массы небольшие пузырьки воздуха, которые непременно образуются в процессе заливки. Если их не удалить до того, как масса застынет, это крайне отрицательно скажется на прочности и долговечности материала, может привести к его растрескиванию даже при незначительном механическом воздействии.
• Химический растворитель, необходимый для удаления с использованных инструментов загрязнений, оставленных жидкой массой для заливки. Какого-то универсального растворителя, подходящего для всех видов наливных полов, не существует, поэтому его нужно подбирать, отталкиваясь от инструкций, указанных на банке со смесью наливного пола.

• Обувь с шипованной подошвой является важной частью работы, поскольку даже в процессе заливки ремонтникам придется ходить по свежей залитой поверхности, и только шипованная подошва может уменьшить воздействие на жидкий материал.
• Большинство специалистов рекомендуют также заранее приобрести несколько пар обыкновенных резиновых перчаток, которые помогут защитить кожные покровы от воздействия всех используемых в процессе компонентов.

Подготовка

Смесь, которая в будущем образует пол, наносится на предварительно подготовленную поверхность, в качестве которой чаще всего выступает бетон. От такой поверхности требуется минимальный уровень влажности и идеальная горизонтальность, поэтому при укладке новой стяжки процесс выполняется в два шага – первым слоем наносят полусухую массу, и только поверх нее – тонкий нивелирующий слой (в пределах половины сантиметра). Только после того, как пол хорошо высох, можно приступать к дальнейшим действиям.

При этом в некоторых случаях за основу можно взять и старую бетонную стяжку, но тогда ее предварительно старательно чистят от пыли и любых других загрязнений, а также тщательно заделывают любые видимые трещины при помощи специального эпоксидного состава.

В этом случае, кстати, без заливки дополнительной нивелирующей стяжки также не обойтись.

Старый деревянный пол тоже может быть использован без демонтажа. Первый шаг в данном случае – внимательный осмотр пола, замена или ремонт любых износившихся компонентов, а также усиление их креплений. Если пол был окрашен, старая краска в обязательном порядке удаляется, любые неровности и щели заполняются специальной шпаклевкой для древесины. После того, как шпаклевка высохнет, поверхность старого пола тщательно шлифуется до состояния идеальной гладкости, после чего пыль с нее убирают при помощи промышленного пылесоса, а сверху заливают все ту же нивелирующую стяжку.

После этого выполняется грунтование поверхности. Грунтовка выбирается в зависимости от того, какой тип наливного пола выбран – любой добросовестный производитель должен указать на упаковке, как правильно подобрать грунт в данном случае. Нанесение грунтовки производится в два слоя при помощи валика с мелким ворсом, иногда обыкновенной малярной кистью. Второй слой грунтовки наносится только после того, как полностью высохнет первый.

Для того, чтобы повысить эффективность грунтования, в грунтовку рекомендуют добавлять кварцевый песок.

Технология изготовления

Делать заливку наливного пола можно и своими руками, но при условии, что инструкция тщательно изучена и будет соблюдаться до последней буквы.

Заливка полимером происходит в среднем при толщине в 1,5-3 миллиметра, но это, конечно, справедливо только в том случае, если бетонная стяжка была выполнена качественно и действительно является горизонтальной. Расход материала на 1 м2 рассчитывается исходя из того, что один литр жидкой массы – это квадратный метр поверхности, покрытый слоем в один миллиметр. При этом толщина слоя может несколько варьироваться, ведь жидкость затекает в любые швы и ямки, так что приобретать заливные полы нужно с запасом.

Первоочередный этап подготовки смеси – это размешивание, которое должно быть выполнено максимально тщательно до достижения полной однородности массы. Когда финишный состав готов, начинается нанесение – жидкость просто выливается на пол и разгоняется во все стороны при помощи правила или любого другого аналогичного инструмента. В залитом слое наверняка образуются пузырьки воздуха – их необходимо удалить при помощи специально приготовленного игольчатого валика.

На данном этапе перемещаться по комнате можно только при помощи обуви с игольчатыми подошвами – масса заполнит небольшие ямки, оставленные такими шипами, а вот след от обычно обуви, вероятно, так и остался бы на долгую память хозяину помещения.

Когда состав начинает визуально загустевать, его разгон по поверхности и прокатку игольчатым валиком прекращают – настало время для эстетического украшения покрытия. В современном дизайне активно используется монтирование в наливной пол любых посторонних элементов, среди которых мелкие камушки и ракушки, а также монеты и любые другие декоративные элементы, которые при застывании намертво «вклеятся» в материал.

Такой сборный «пирог» позволяет человеку с творческим подходом превратить довольно скучное напольное покрытие в настоящее произведение искусства, которое не захочется менять никогда, что сразу решит проблему сложности замены такого покрытия.

После того, как нижний слой полимера с торчащими из него украшениями застынет окончательно, наносится второй слой – обычно полностью прозрачный. Его задача – покрытие выступающих элементов для создания гладкой поверхности, так что расчет количества расходных материалов должен учитывать еще и размеры «посторонних» украшений. Перемещение по этому слою должно быть еще более осторожным, поскольку он является непосредственной поверхностью будущего пола.

Мастерам для их собственных нужд разрешено передвигаться по застывающему внешнему слою уже на второй день после его нанесения, а вот когда заливка оставляет рабочих полностью удовлетворенными, нужно выждать еще неделю, пока материал полностью не отвердеет. После этого он готов ко всем тем сложным испытаниям, для противостояния которым он и был создан.

Более подробно о технологии монтажа полимерного пола с узорами смотрите далее.

что такое и порядок монтажа

Полимерный наливной пол — это защитное покрытие толщиной 1-7 мм, которое наносят на бетонные, металлические и деревянные покрытия. Полимерные покрытия состоят из органических веществ, которые, благодаря особенностям своего молекулярного строения, придают им определенные свойства.

Это способность выдерживать большие механические нагрузки и противостоять химическим воздействиям при малой толщине слоя.

Виды полимеров

На практике применяются несколько видов полимеров, которые отличаются между собой теми свойствами, которые присущи материалам, представляющих их основу. Эти виды называются:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• акриловые.

Что такое полимерные полы, можно понять, изучив особенности каждого вида.

Эпоксидные

Данные полимерные материалы состоят из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя.

Эпоксидные полимерные полы обладают большой прочностью на сжатие, высокой стойкостью к химическим воздействиям, устойчивостью к воде и истиранию, высокой адгезией, сцеплением с основанием. Не имеют запаха и цвета.

Представленные прозрачные покрытия используют для выполнения полов с рисунками, фотографиями и различными узорами.

Благодаря высокой устойчивости к истиранию применяются в местах интенсивного воздействия нагрузок от пешеходов и транспорта.

Полиуретановые

Полиуретановые полимерные полы обладают меньшей твердостью по сравнению с эпоксидными, но зато они более эластичны и поэтому применяются в помещениях, где возможны вибрационные нагрузки.

Акриловые

Акриловые полы выполняют из сухих строительных смесей. Они очень прочные и способны выдерживать механические удары. Такие полы обладают высокой стойкостью к температурным изменениям.

В промышленных зданиях в основном используются эпоксидные и полиуретановые полы.

В таблице представлены помещения, в которых применяются эпоксидные и полиуретановые полы.

Полимерные полы, благодаря своей прочности и износостойкости, широко используются в помещениях, где находится много людей. Полиуретановые наливные полы являются легкими и изящными, поэтому они подходят для магазинов, офисов, других общественных заведений и культурно-развлекательных центров.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом наливного полимерного пола является его привлекательный внешний вид, благодаря отсутствию на покрытии швов. Полимерный материал придает полу блеск, который, являясь отличительной особенностью, придает помещению эстетический вид.

Кроме того, к преимуществам полимерного пола относятся износостойкость, влагостойкость и долговечность. Имея в своей основе герметичные материалы, такой пол закрывает все, даже самые мелкие, отверстия и трещины, не допуская проникновения в них влаги и химических веществ.

Производители материала для устройства наливных полимерных полов заявляют срок службы таких покрытий, выполненных с соблюдением технологии, не менее 40 лет.

Полимерный пол не теряет своих качеств даже в диапазоне температур от -60 до 90°C. При высоких показателях температур эти полы не воспламеняются, не дымят и не выделяют вредных токсичных веществ.

К положительным качествам полимерных полов следует отнести хорошее их сцепление со всеми возможными видами оснований и отсутствие зазоров. Устройство пола не занимает много времени и сил. Необходимо лишь залить смесь и дождаться, когда она высохнет.

Одним из недостатков полимерных полов является отсутствие различных вариантов цветовых решений. Выбрать можно только между серыми и коричневыми тонами. Также недостатком является невозможность замены такого пола, так как такое покрытие нельзя демонтировать. Можно только покрыть его сверху другим слоем, например, застелить ковролином, паркетом или другим видом покрытия.

Подготовительные работы

Одним из основных требований, предъявляемых к поверхностям, предназначенным для устройства наливных полов – это их ровность. Для основания, выполненного из досок, необходимо провести работы по заделке неровностей и щелей между деревянными элементами.

При заливке полов по кафельной плитке наоборот, необходимо создать шероховатость поверхности для надежного сцепления. Выравнивание поверхности можно произвести устройством бетонной или растворной стяжки, а также грунтовкой. Подробнее о подготовке пола к отделке смотрите в этом видео:

Чтобы полимерная смесь не растекалась в промежутки между полом и стенами, по периметру целесообразно выполнить устройство контура из деревянных реек.

Приготовление смеси

Чтобы залить полимерный пол, необходимо приготовить раствор. Это одна из самых ответственных операций, от правильного выполнения которой зависит качество всего покрытия. Подробнее о заливке полимера на пол смотрите в этом видео:

Приготовление раствора нужно осуществлять строго по приложенной инструкции. Особое внимание необходимо уделить размешиванию смеси, чтобы не оставалось комков, и не образовывались пузыри с воздухом.

Перемешивание целесообразнее производить с помощью миксера или специальной насадки на дрель.

Особенности технологии

Следующий этап работ — это непосредственно заливка раствора.

Полимерный пол наливается на бетонное основание. Жидкую полимерную смесь следует наносить от дальнего угла помещения в сторону выхода. Толщина заливочного слоя должна составлять 4 мм. Более тонкий слой можно использовать в качестве дополнительный.

Выполнять заливку наливного пола полимерного состава лучше вдвоем: один разливает смесь, а другой ее разравнивает. Для качественного выполнения этих работ необходимо соблюдение следующих правил:

• выдерживание требуемого соотношения компонентов, образующих смесь; отвердитель должен быть вылит полностью, а смешивание целесообразно производить тщательно до полного перемешивания;
• при распределении смеси по поверхности необходимо четко и быстро выполнять все технологические операции, чтобы исключить ее затвердевание до принятия требуемой формы;
• при движении смеси необходимо следить, чтобы она не захватывала воздух, то есть двигалась снизу вверх от основания;
• при производстве работ нельзя допускать перепадов температур и попадания прямых солнечных лучей;
• между заливками слоев соблюдать рекомендуемое время выдержки.

Все операции необходимо выполнять, строго следуя указаниям инструкции, что позволит получить качественную поверхность пола, которая создаст дополнительные комфорт и уют в помещении.

После высыхания наливного пола можно приступить к нанесению на поверхность лакового покрытия, которое служит не только для придания блеска, но и для повышения износостойкости и получения гладкой поверхности.

Полимерные наливные полы своими руками: технология устройства

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Подробнее читайте в статьях:

1. Как сделать наливной пол своими руками: все премудрости технологии устройства
2. Наливные эпоксидные полы: обзор технологии + краткий ликбез по монтажу

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Современые полимерные материалы для полов, характеристики, виды и фото. | Домовой

На современном рынке строительных материалов относительно недавно появился новых тип напольного покрытия ― наливные полимерные материалы для полов. Особенностью покрытия является то, что его не укладывают, как традиционные виды материалов, а наливают. Внешне полимерный наливной пол напоминает обычный линолеум, хотя по своим характеристикам он превосходит практически любой вид линолеума.

Содержание:

1. Что такое полимерный жидкий пол?
2. Виды полимерных покрытий
3. Типы полов и сферы применения
4. Толщина напольного покрытия
5. Преимущества и недостатки полимерных полов
6. Преимущества
7. Недостатки
8. Компонентный состав
9. Рекомендации по эксплуатации
10. Заключение
11. Видео

Что такое полимерные строительные материалы для пола.

В качестве основы для наливного состава используются деревянные, бетонные и металлические перекрытия. Толщина слоя может варьироваться в пределах от 1 до 8 мм. Все зависит от типа помещения, динамической нагрузки на покрытие и влажности.

Полимерное покрытие пола применяется практически в любых типах закрытых помещений, в том числе, в торговых центрах, ресторанах и медучреждениях, где эстетическим показателям уделяется особое внимание.

Полиуретановые составы используют в различных сферах строительства:

• бытовое. жилые помещения: санузлы, кухни, коридоры, лоджии;
• «горячие цеха»;
• паркинги, торговые площади закрытого типа, магазины, автостоянки, рестораны, складские помещения;
• пищевая отрасль;
• промышленные морозильники.

Как показано на фото, для спортивных площадок чаще всего применяют составы на основе полиуретана, которые наносят минимум в два слоя. Толщина основного слоя при этом составляет минимум 10 мм, а финишного ― 3 мм.

Виды полимерных полов.

Наливной пол на полимерной основе, в зависимости от состава, может быть таких видов:

• Метилметакрилатный. Данный состав имеет целый ряд универсальных свойств. Смесь достаточно быстро застывает, при этом заливку можно делать даже в помещениях с низкой температурой. Поверхность получается очень прочной и надежной, поэтому полимерные наливные полы можно подвергать серьезным динамическим нагрузкам;

• Эпоксидный состав полимерных полов позволяет применять их в помещениях с высоким уровнем влажности. Также они обладают устойчивостью к химическому и механическому влиянию. Поэтому их нередко можно встретить в лабораториях и фармацевтических предприятиях;

• Полиуретановые смеси. Свойства полимерных полов этого типа очень разнообразны. В отличие от других материалов, полиуретан имеет хорошую эластичность и прочность, поэтому покрытие не подвержено ударной деформации. Чаще всего его используют в жилых помещениях, где поверхности нередко подвергаются механическому влиянию;

• Полиэфирные материалы отличаются низкой стоимостью, что отражается и на характеристиках самого пола. Назвать долговечным этот вид покрытия нельзя из-за низкого уровня устойчивости к механическим повреждениям;

• Цементно-акриловые смеси. Полимерные заливные полы данного вида производятся на основе сухих строительных составов. Поверхность получается достаточно прочной, к тому же покрытие не боится значительных перепадов температур.

Наливной пол из полимерного покрытия имеет не только хорошие технические параметры, но и прекрасные эстетические характеристики. Благодаря этому, их применяют в частных жилищах, офисах, торговых павильонах, магазинах.

Типы наливных полов.

Каждая отдельная промышленная отрасль отличается своими специфическими условиями, в соответствии с которыми подходит тот или иной тип напольного покрытия. К основным разновидностям относятся:

• Декоративные. Обладают прекрасными эстетическими свойствами и широкой цветовой гаммой. Используются в выставочных залах, торговых павильонах, а также офисах. Они устойчивы к УФ излучениям, благодаря чему матовая или глянцевая поверхность не блекнет с течением времени;
• Противоскользящие. Применяются в области переработки продуктов питания, где поверхность часто подвергается влиянию жидкостей. Благодаря герметичности полов, удается избежать протекания. В жилых помещениях устанавливаются на кухнях и в санузлах;
• Гидроизоляционные. В местах сосредоточения водоотводящих желобов и сливов, это тип полимерного покрытия является самым оптимальным. Ведь он предотвращает попадание влаги под пол, вследствие чего под ним не развиваются колонии вредных микроорганизмов;
• Паропроницаемые. Незаменимы для частных домов и квартир, расположенных на первых этажах. Если у вас возникают сомнения в качестве гидроизоляции под металлическим или бетонным основанием, паропроницаемые составы подойдут для решения этой проблемы;
• Антистатические. Применяются в сфере электроники, где нежелательно накопление статического электричества, которое может повлиять на работу оборудования. Нередко они встречаются на взрывоопасных и электрохимических производствах.

Толщина напольного покрытия.

Полимерное напольное покрытие также различается по толщине образуемого слоя, которая влияет на технические характеристики материалов:

• Высокопрочные. Толщина слоя в данном случае составит не меньше 6 мм. Этот вид полов способен выдержать любую нагрузку, благодаря высокой прочности поверхности;
• Средней прочности. Толщина слоя не превышает 2-3 мм. Несмотря на то что поверхность получается достаточно тонкой, полимерные жидкие полы обладают неплохой механической устойчивостью;
• Тонкие. Как правило, используются в квартирах, где уровень нагрузок небольшой. Толщина слоя в таких покрытиях не превышает 1,5 см;
• Обеспыливающие. Такая полимерная смесь для пола наносится очень тонким слоем на бетонную или металлическую основу. Их роль ― защита основания от пыли и загрязнений за счет антистатического свойства;
• Окрашивающие. Полимер наносят только для того, чтобы окрасить поверхность. Проще говоря, его используют в качестве краски для придания поверхности нужного оттенка.

Преимущества и недостатки.

Выяснив важные технические характеристики покрытий, стоит оценить их плюсы и минусы. И только потом следует сделать свой выбор в пользу того или иного типа пола.

Многочисленные отзывы потребителей, применявших полимерные составы, являются положительными. Хотя это и не удивительно, ведь они имеют очень важные преимущества, к которым относятся:

• Износостойкость. Поверхность практически не истирается со временем и не трескается. На пол можно даже воздействовать абразивными веществами и с ним ничего не случится;
• Химическая пассивность. Полимерные смеси для наливного пола не вступают в реакцию с химическими реактивами;
• Монолитность. Бесшовность поверхности делает ее герметичной. Это значительно упрощает процедуры по уходу за полом. Ведь он не пропускает воду и не является благоприятной средой для размножения бактерий;
• Антистатические свойства не позволяют пыли скапливаться на поверхности;
• Жароустойчивость. Достаточно высокая температура эксплуатации полимерных полов позволяет использовать покрытие в пожароопасных условиях. Дело в том, что составы изготавливают из специальных негорючих материалов. Поэтому их нередко применяют в нефтяной промышленности.

Как и любой другой тип покрытия, полимерный также имеет свои недостатки, которые нужно учесть при выборе пола:

• Небольшой выбор цветов;
• Со временем поверхность может пожелтеть, если за ней не ухаживать;
• Трудоемкий процесс заливки. При несоблюдении технологического процесса, могут возникать пузырьки на покрытии. В такой ситуации придется демонтировать пол, но это сделать весьма непросто.

На видео представлены материалы, благодаря которым вы сможете оценить все преимуществ и недостатки полиуретанового пола.

Материалы для полимерного пола могут быть одно-, двух- и трехкомпонентными. Самыми распространенными считаются двухкомпонентные смеси, состоящие из базового материала (Б) и отвердителя (Р).

Компоненты базы включают в свой состав полимерную смолу, различные пигменты, а также микронаполнители. Также, помимо базы и отвердителя, в состав смеси производители могут включать дополнительные добавки. Чаще всего это делают для улучшения характеристик покрытия или же увеличения срока хранения смесей.

Важно! Если вы намерены производить заливку самостоятельно, используйте однокомпонентные составы. Они достаточно удобны в работе, поскольку во время разведения компаунда исключается возможность совершения ошибки. Правда, после открытия упаковки, использовать смесь нужно очень быстро, иначе она засохнет.

Трехкомпонентные материалы применяются только профессионалами, ведь с ними достаточно трудно работать. При несоблюдении пропорций, поверхность через некоторое время начнет трескаться и пол придется менять.

Рекомендации.

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:

• Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
• Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
• Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
• Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.

Заключение.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия. Главное, при выборе необходимой смеси, обратить внимание на сертификаты, которые должны отвечать всем требованиям ГОСТа. Это будет гарантировать качество продукта.

Видео.

По материалам: centro-pol.ru

Полимерный наливной пол: виды полимерного пола

Понятие наливной полимерный пол

Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.

Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.

Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.

Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.

Что такое полимерный наливной пол по составу

По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.

Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».    

Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.

Виды полимерного пола по составу составляющих

По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:

• Полиуретановые наливные полы;
• Эпоксидные наливные полы;
• Эпоксидно-полиуретановые;
• Метилметакриловые наливные полы;
• Цементно-полиуретановые.

Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.  

Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности

Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:

• Стандартные поверхности наливного полимерного пола: от 2 до 4 мм, высокая декоративность и повышенная прочность.

• Безискровые полимерные полы или антистатические наливные полы. Используются  в помещениях с активными средами, а также в больницах и на тонком сборочном производстве, где требуется защита от статического электричества.   

• Нескользкие наливные полы. Поверхность таких полимерных полов получается шероховатой со свойствами антискольжения.

• Декоративные наливные полимерные полы, это уже упомянутые 3D полы и «жидкий линолеум».

Особенности устройства наливных полимерных полов

• Как я упоминал выше, полимерный наливной пол это отделочное покрытие, он не является слоев выравнивающим и тем более слоем основанием. Поэтому, основание для устройства полимерного наливного пола, должно быть ровным (просвет двух метровой рейки не более 2 мм), сухим, без жировых и других пятен;
• Основание обрабатывается дробестрйным или фрезерными способами;
• Для защиты от капиллярной влаги, основание покрывается гидроизоляционным слоем;
• Перед нанесением полимерного покрытия основание грунтуется специально грунтовкой;
• При устройстве полимерного пола на новое бетонное или цементное  основание, оно должно быть выдержано в течении 28 суток для достижения 4% влажности. При повышенной влажности применяются специальные грунтовки;

В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.          

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол

Популярные статьи

Подписка

Наливной пол - что это, как устроен, преимущества и недостатки

При проведении ремонтных работ нужно быстро сделать напольную поверхность идеально ровной, так как это требование предъявляется при укладке самых различных отделочных материалов. Наливной пол позволяет не только сразу создать покрытие, которое подойдет в качестве основы, но и уже готовый пол. Есть довольно много особенностей у данного типа покрытия, о которых далее поговорим подробнее.

Содержание

Что такое наливные полы
Основная классификация наливных смесей
Полимерные полы
Преимущества и недостатки
Особенности технологии

Что такое наливные полы

Наливной пол – покрытие, которое образуется при заполнении поверхности самовыравнивающейся смесью самого различного состава. Данный момент определяет то, что наливной пол может быть создан только уже на подготовленной поверхности, которая может иметь неровности в определенном диапазоне. Принцип работы рассматриваемой смеси довольно прост:

1. Проводится подготовка основания. При рассмотрении этапа подготовки основания под будущий наливной пол следует учитывать тот момент, что с поверхности нужно удалить весь мусор, применяется специальная грунтовка для повышения показателя адгезии. Важное условие – основание не должно подвергаться вибрационной нагрузке и смешаться от горизонтальной плоскости, так как образующаяся поверхность наличного пола имеет невысокий показатель гибкости.
2. Выполняется заливка смеси по рекомендуемой производителем технологии. Достоинством рассматриваемого метода можно назвать то, что он предусматривает вложение минимальных усилий для получения весьма качественного результата. Создаваемая смесь сама растекается по поверхности и не требует выравнивая, шлифовки или проведения других процедур ее подготовки к дальнейшему использованию.

Важным моментом является то, что наливные полы довольно часто создаются для промышленных и коммерческих сооружений по причине высокого показателя срока службы. В обычных жилых помещениях ни могут прослужить десятилетия.

Основная классификация наливных смесей

Основная классификация смеси наливных полов проводится по их предназначению. По данному критерию выделяют две основные группы:

1. Самозатвердевающая стяжка по основе гипса и цемента. Ланная смесь подходит исключительно под ламинат или другой отделочный материал в качестве основы. Кроме этого могут применяться в помещениях, в которых особый дизайн не требуется: склад, гараж, цех и так далее. Среди особенностей данной смеси можно отметить то, что она имеет весьма высокие эксплуатационные качества, моет выдерживать существенное механическое и химическое воздействие. Именно эти качества определяют возможность использования смеси в помещениях промышленного типа.
2. Декоративные финишные смеси используются уже в качестве напольной поверхности. После заполнения помещения и высыхания смеси дополнительная обработка не требуется.

В отдельную категорию отнесем наливные полы 3D, которые выглядят очень необычно.

Полимерные полы

Если рассматривать работу по созданию напольной поверхности, которая не требует дополнительной обработки, то именно полимерные полы подходят для решения поставленной задачи. Для их создания можно использовать смеси на основе акрила, эпоксида, полиэфира, полиуретана и так далее. По данному критерию проводится выбор смеси в зависимости от предназначения помещения, так как состав оказывает влияние на основные эксплуатационные свойства. Примером назовем нижеприведенный список:

1. Полиуретановое покрытие обладает более высоким показателем адгезивности. После высыхания структура становится достаточно упругой, что определяет повышение комфорта в помещении. Кроме этого данный показатель благоприятно сказывается на защищенности поверхности от механического воздействия – на поверхности редко появляются царапины. В промышленных помещениях не рекомендуется применять подобный состав по причине того, что он после застывания восприимчив на химическое воздействие со стороны различных веществ. Сегодня данный состав получил широкое распространение при получении 3D-полов, которые выглядят очень привлекательно и необычно.
2. Эпоксидные полы отличаются хорошей прочностью и быстрым застыванием смеси, из которой они получаются. Кроме этого поверхность именно эпоксидных полов менее восприимчива к механическому воздействию. Специалисты утверждают, что подобные полы практически идеально подходят для промышленных сооружениях. Однако у этого варианта есть и существенный недостаток, который связан с плохим прилипанием смеси к основанию. Этот недостаток существенно усложняет процесс заливки смеси.
3. Акриловые характеризуются тем, что имеют повышенную устойчивость к воздействию самых различных химических материалов. При этом образующаяся поверхность обладает повышенной пластичностью и упругостью. После того, как состав полностью застыл, образуется гладкая поверхность, которая не скользит. Еще к преимуществу можно отнести то, что поверхность, образованная акриловым составом, не электризуется и не собирает на себе пыль. Специалисты утверждают, что состав идеально подходит для жилых помещений, к примеру, кухни.

Еще одной важной классификацией можно назвать толщину создаваемого слоя напольного покрытия. Это связано с тем, что данный показатель определяет максимальную волнистость основания, на котором будет разливаться рассматриваемая смесь. По этой классификации выделяют следующие основные группы веществ:

1. Тонкослойные – создаваемый слой имеет толщину до 1 миллиметра.
2. Наливные – создаваемый слой имеет толщину до 5 миллиметров.
3. Высоконаливные – толщина слоя составляет 8 миллиметров.

Не сложно догадаться, что тонкослойные можно использовать в случае, когда основание идеально подготовлено и не имеет дефектов. Для кухни в независимости от состояния основания рекомендуется применять составы второй группы, так как в этом помещении возможно падение острых или тяжелых предметов.

Преимущества и недостатки

При выборе метода отделки помещений следует уделять внимание достоинствам и недостаткам каждого. У наливных полов можно выделить следующие достоинства:

1. Поверхность выдерживает серьезное механическое воздействие, за счет чего можно без опаски двигать мебель, детям играть с собаками, ронять тяжелые предметы и так далее. При рассмотрении промышленных сооружений следует учитывать, что производители указывают допустимую нагрузку на один квадратные метр. С учетом этого параметра и проводится выбор наиболее подходящей смеси.
2. Химическая стойкость определяет наличие возможности использования практически любого чистящего вещества для очистки поверхности. Отметим, что самые агрессивные химические средства на повлияют на структуру и не оставят серьезных следов на поверхности.
3. Еще одним плюсом можно назвать высокий показатель огнестойкости. Это качество незаменимо как для жилых, так и для промышленных помещений. Достигается высокий показатель огнестойкости за счет включения в состав смеси цемента или гипса.
4. Влагостойкость. Структура наливным полов не имеет пористости, что также назовем достоинством покрытия. Поэтому основание имеет высокую защиту от воздействия повышенной влажности. Примером можно назвать случай, когда в квартире прорывает трубу. В обычных условиях вся вода уйдет вниз к соседям, что приведет еще к большему увеличению затрат. В случае обустройства наливных полов вода не уйдет вниз.
5. Срок эксплуатации составляет около 40 лет. Этот показатель определяет то, что после создания наливного покрытия в ближайшие десятилетия не придется думать о замене покрытия.
6. Полимерная основа позволяет создавать наливные полы практически любого дизайна. Как ранее было отмечено, сегодня пользуются большой популярностью варианты исполнения, называемые 3D.

Но не обошлось и без недостатков:

1. Следует внимательно проводить выбор смеси на основе полимеров в случае, если у жильцов есть аллергия. Есть вероятность, что в составе содержаться различные аллергены.
2. Холодная поверхность. Структура очень медленно вбирает тепло, большую часть отражает. В результате, если сравнивать подобный пол с деревянным, то он будет намного холоднее. Конечно, решить проблему можно путем создания системы теплого пола, но это дополнительные затраты, и при том существенные.
3. Еще одни недостатком многие считают довольно высокую стоимость, в сравнении с другими декоративными напольными покрытиями. Однако этот недостаток можно назвать относительным, так как высокие эксплуатационные качества определяют отсутствие необходимости проведения ремонта в течение достаточно длительного периода.

Вышеприведенная информация определяет то, что недостатков намного меньше, чем достоинств. Этот момент отражается и на популярности наливных полов, которая постоянно растет.

Особенности технологии

При рассмотрении возможности проведения работ своими руками нужно учитывать тот момент, что с декоративным напольным покрытием с рисунком или эффектом 3D может возникнуть весьма большое количество трудностей. Рекомендуется подобную работу доверять исключительно профессионалам. Что касается смесей, основанных на бетонной или полимерной основе, то провести работы можно своими руками. Для этого рассмотрим процесс заливания смеси подробнее:

1. Проводить литье пола можно на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. В том и другом случае требуется проводить очистку поверхности от мусора и пыли, выполнить грунтование при использовании предназначенных для этого материалов. В случае литья по доскам следует провести усиление основания, законопатить щели.
2. Следующий шаг заключается в укладке изоляционного материала. Для того чтобы смесь не уходила в щели проводиться монтирование специальной демпферной ленты по периметру. Она также позволяет снизить вероятность появления трещин на поверхности из-за незначительного смещения стен.
3. Выставляются маяки, по которым будет проводиться выравнивание поверхности. Рекомендуемое расстояние между маяками составляет 1 метр.
4. Процесс приготовления смеси может незначительно отличаться. Среди основных рекомендаций можно отметить то, что бетонный раствор рекомендуется готовить в бетономешалке. Размешивание раствора для одной комнаты можно провести в обычной бочке, но для этого понадобиться специальный миксер. Приготовление смеси проводится в соответствии с указанными рекомендациями.
5. Проводиться работа, которая касается непосредственно заливки смеси по поверхности. Уделяется особое внимание тому, что раствор должен затекать в щели и углы. Следует проводить приготовление смеси для заливания поэтапно, но не с большим промежутком. Хорошая смесь сама будет растекаться по поверхности, но важно также правильно ее приготовить.

После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика. Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин.

В заключение уделим внимание процессу создания 3D-полов. Специалисты утверждают, что процедура не сильно отличается от вышерассмотренной. Однако есть определенные нюансы. Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок. При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект. Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы.

Полимерные полы | Реальность и мифы

При выборе полимерного покрытия для полов в офисном, промышленном или торговом здании подрядчик, архитектор и заказчик часто сталкиваются с множеством трудностей, отчасти из-за ограниченного бюджета на установку и эксплуатационные расходы, отчасти из-за низкого уровня осведомленности из которых свойства присущи объемному или другому типу покрытия.

Единообразие и ограниченный выбор монолитных полимерных покрытий давно канули в Лету.Современный рынок предлагает потенциальному покупателю широкий ассортимент такого рода продуктов: стандартная эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат, грубая и супергладкая, самовыравнивающаяся и высоконаполненная, монохромная и радующая глаз всеми цветами радуги… Иногда разобраться в таком разнообразии непросто даже специалисту. Как не ошибиться в выборе чехла, при минимальных затратах на приобретение максимально качественного товара?

Во-первых, нужно четко определить условия, в которых будет работать напольное покрытие.Стоит отметить, что, вопреки заверениям маркетологов, универсального покрытия, подходящего для любых условий, не существует. Например, рулонные покрытия или плитка отлично подходят для участков со слабым или умеренным пешеходным движением, но для пола, по которому движется колесный транспорт, они совершенно не подходят.

Наливные полы - идеальное решение для стерильных помещений, но они не отличаются износостойкостью, а в помещении с повышенной влажностью неприменимы из-за отсутствия шероховатостей.Самыми износостойкими и ремонтопригодными являются высоконаполненные покрытия, но они не обеспечат необходимого уровня эстетики.

Во-вторых, даже при ограниченном бюджете все же не стоит выбирать самые дешевые напольные покрытия. Чаще всего изначально дешевые монолитные полимерные полы в эксплуатации требуют гораздо больших затрат на содержание, обслуживание и т. Д. Так получается, что за жизненный цикл покрытия в него вкладывается в 2-4 раза больше средств, чем в изначально более дорогие. , но менее требовательны к уходу, а изделие более износостойкое.

И, наконец, прежде чем принимать решение, соберите как можно больше информации о выбранном вами покрытии, чтобы узнать, что является мифом и рекламным трюком, а что является правдой в отношении монолитных полов.

Цена на монолитные полимерные покрытия выше стоимости альтернативных материалов (керамическая плитка, рулонные покрытия и т. Д.).

Действительно, начальная цена на монолитные полимерные покрытия довольно высока. Однако следует учитывать, что такого рода покрытия отличаются высокой прочностью, долговечностью, долговечны и не требуют больших затрат на уход и обслуживание.Поэтому итоговая стоимость (с учетом затрат на материалы по уходу за напольными покрытиями, уходу и т.д.) монолитных полимерных покрытий будет как минимум в два раза ниже, чем изначально более дешевых полов.

Полимерное покрытие не такое прочное, как керамическая плитка.

Действительно, плитка, уложенная на эластичную полиуретановую мембрану на эпоксидном клее (швы также заделаны эпоксидной затиркой), прослужит дольше, чем полимерное напольное покрытие. Однако следует учитывать, что, во-первых, его стоимость как минимум вдвое превышает стоимость полимерного пола, а во-вторых, плохо уложенная плитка ремонту не подлежит, поэтому в этом случае придется окупить установку пола. новые этажи.

Существует только один вариант монолитного пола - эпоксидные покрытия.

На самом деле, в наше время для изготовления монолитных полимерных напольных покрытий используется множество разновидностей смол. Однако следует отметить, что каждый из них имеет определенные достоинства и недостатки. Например, полимербетон (высоконаполненные эпоксидные покрытия) не очень эстетичен, но обладает высокой износостойкостью и долговечностью, а потому идеально подходит для жилых помещений. с высокими эксплуатационными нагрузками.В то же время такие покрытия из-за низкой эластичности чувствительны к термоударам. Следовательно, если большое количество горячей промывочной жидкости пролится на пол из технологических сосудов, покрытие может деформироваться.

Полиуретановые покрытия, напротив, за счет своей эластичности чрезвычайно устойчивы к тепловым ударам, легко противостоят пищевым кислотам, поэтому для пищевой промышленности являются идеальным выбором. Однако следует отметить, что в рецептуре напольных покрытий такого типа могут присутствовать растворители, что делает невозможным использование покрытия в пищевой промышленности.Кроме того, адгезия к основе у полиуретановых покрытий больше, а цена выше, чем у эпоксидных покрытий.

Метилметакрилатные покрытия обладают высокой термостойкостью, устойчивы к воздействию различных химикатов, быстро затвердевают. Но это покрытие чувствительно к действию растворителей и имеет сильный запах, который можно установить (или отремонтировать в случае повреждения) только во время остановки производственного процесса (в результате значительно увеличивается конечная стоимость покрытия).

Массивные эпоксидные полы можно укладывать только в производственных помещениях и на складах - в других местах они не будут гармонично сочетаться с дизайном помещения.

Действительно, уровень эстетики напольных покрытий такого типа долгое время оставлял желать лучшего. Однако благодаря последним достижениям в области химии полимеров на рынке появились цветные декоративные монолитные полимерные покрытия. По желанию заказчика полы с графическим рисунком и многоцветные могут быть созданы за счет добавления некоторых компонентов (кварца, стекла и т. Д.)) к декоративным напольным покрытиям.

Для укладки монолитных полимерных покрытий можно использовать любую основу.

Это не совсем так. Ведь долговечность любого напольного покрытия - плитки, монолитных покрытий, рулонных материалов - зависит от качества основания (ровность, прочность, отсутствие трещин и т. Д.). Если основание некачественное, уложенное на него напольное покрытие быстро разрушается.

Обработка основания перед нанесением полимерного покрытия также чрезвычайно важна.

Следует отметить, что адгезия полимера к основанию определяется площадью сцепления (степенью шероховатости) поверхности и отсутствием на ней слоя цементного молока. Для обеспечения надежной адгезии основание необходимо обработать дробеструйными аппаратами. Поскольку такие объекты дороги, некоторые компании, у которых нет возможности (или желания) покупать их, утверждают, что обработка алмазными (или другими) огранщиками даст тот же эффект.Таким заявлениям не следует верить. С помощью фрез основание можно только отшлифовать, сделав либо ровное, либо неравномерное покрытие царапин. Но цементное молоко таким способом удалить совершенно невозможно.

Полимерные покрытия (даже если их толщина меньше 1 мм) прослужат долго.

Неправильное мнение. Ведь, например, гвозди, выступающие из деревянных поддонов на 1-3 мм, могут повредить тонкое монолитное напольное покрытие. Поэтому обновлять его придется не реже одного раза в год.

Монолитные полимерные покрытия укладываются без швов.

Действительно, качественно и грамотно уложенный полимерный пол выглядит бесшовным, хотя на самом деле это не так. Практически все полимерные покрытия имеют швы, расположенные в местах стыков основания.

За монолитными полимерными покрытиями нельзя ухаживать.

Любое напольное покрытие требует ухода, монолитные полимерные полы не исключение - и его придется периодически мыть, очищать от песка и других абразивных материалов.

Выбирая цвет монолитного полимерного покрытия, следует руководствоваться советами дизайнера.

Безусловно, вы можете выбрать любую цветовую гамму, но следует учитывать некоторые факторы. Например, на ровном полу хорошо видны любые загрязнения. Такой пол придется более тщательно охранять от попадания абразива (ведь в микросхемах скапливается грязь) и часто чистить. Такое напольное покрытие лучше всего подходит в местах, где присутствие пыли и грязи крайне нежелательно (пищевая и фармацевтическая промышленность, электронная промышленность).А вот в торговых залах, столовых, коридорах и т. Д. Можно стелить разноцветный полимерный пол.

Если будут выбраны качественные материалы, то и пол будет качественным.

К сожалению, это не совсем так. Ведь качественный материал - лишь одна из составляющих при устройстве напольного покрытия. Но даже самый лучший материал, уложенный на плохо обработанную основу без соблюдения соответствующих технологий, долго не прослужит. Поэтому необходимо также учитывать:
- Правильность обработки бетона перед установкой покрытия;
- Наблюдение за температурой и влажностью в помещении во время работы;
- Примыкание к стенам и колоннам;
- Создание необходимого откоса к проходам для отвода воды;
- Правильное соединение монолитного покрытия с полом и т. Д.
Пренебрежение вышеперечисленными деталями вызывает практически все дефекты, возникающие при эксплуатации монолитного полимерного покрытия.

Укладку монолитных полимерных покрытий может произвести любая фирма, специализирующаяся на оказании подобных услуг.

Да, это так. Однако следует отметить, что при возникновении проблем с покрытием штабелеукладчик будет обвинять производителя, производителя - штабелеукладчика, а заказчик, оказавшийся «между двумя огнями», не может ничего доказать, или он будет тратить немалые деньги на проведение разного рода экспертиз и расследований.

Чтобы свести к минимуму возможность возникновения описанной выше ситуации, к выбору обработчика следует отнестись очень серьезно. Предпочтение лучше отдавать комплектации производителя-штабелеукладчика, а также обращать внимание на упаковку материала (идеально - небольшая упаковка, рассчитанная на одну порцию смесительной станции), т.к. неточность в подборе даже качественных ингредиентов приведет к некачественному конечному продукту.

Вы также можете спросить производителя материала или предыдущих клиентов о выбранном штабелеукладчике, а также запросить технические характеристики предлагаемых покрытий (например, информацию о химической стойкости, толщине, области применения).

Кроме того, еще до заключения договора с обработчиком обязательно уточняйте условия гарантии. При этом очень важно заранее собрать информацию, например, о сроке службы выбранного вами покрытия (некоторые укладчики заявляют, что срок службы покрытия 0,1-0,5 мм - 3-5 лет, что совершенно неверно).

Полиаспарагиновые напольные покрытия - Полимерные полы на 1 день

Видео: полиаспарагиновые покрытия
Время: 01:29
Посмотрите обзор того, что такое полиаспарагиновые частицы и как их можно использовать.

Время от времени вы слышите о каком-то новом чудо-материале, который звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой - и обычно это потому, что не соответствует действительности. В последнее время много говорят о новом чудесном напольном покрытии и герметике, которое называется полиаспарагиновой полимочевиной.Этот материал, по словам его сторонников, может применяться практически при любой температуре, легко сцепляется практически с любой бетонной поверхностью, полностью затвердевает в течение получаса, достаточно гибок, чтобы перекрывать небольшие трещины, выдерживает высокие температуры при отверждении и имеет превосходная стойкость к пятнам и ультрафиолетовому излучению.

Итак, вы спрашиваете, правда ли все это? Поговорив со многими людьми, как верующими, так и скептиками, я считаю, что простой ответ - да, это правда - НО. Большое «но» заключается в том, что вы должны правильно подготовить пол, и уровень выделения паров влаги не может быть слишком высоким, и вам необходимо иметь надлежащее содержание твердых частиц в полиаспарагиновой оболочке, чтобы позволить ему смачивать бетонную поверхность, чтобы развивать правильную связь.Когда эти условия соблюдены, полиаспарагиновые полы становятся чрезвычайно успешными, и опытный подрядчик действительно может закончить пол за один день. Но - еще одно но - когда уровень выделения паров влаги слишком высок и при использовании 100% полиаспарагиновых покрытий некоторые полы разрушаются. Здесь мы расскажем вам обе стороны этой истории и обсудим области применения полиаспарагиновой кислоты, начиная от нового способа покрытия декоративных бетонных полов и заканчивая герметизацией бетонных столешниц.

Не знаете, какое покрытие использовать? Сравните полиаспарагиновые смеси иэпоксидная смола.

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчика по бетонному полу рядом со мной.

Полиаспарагиновое покрытие для пола гаража, HP Spartacote

ЧТО ТАКОЕ ПОКРЫТИЯ ПОЛИАЧАСТИЦ?

Начнем с того, что полиаспарагиновая кислота - это разновидность полимочевины (на самом деле полиаспарагиновая алифатическая полимочевина). Полимочевина как коммерчески жизнеспособный материал была разработана в 1980-х годах компанией Texaco Chemical Company (ныне Huntsman Chemical). Все полимочевины представляют собой двухкомпонентные системы, а это означает, что смола должна быть смешана с катализатором для создания реакции отверждения, которая затвердевает материал.Полимочевина очень успешно использовалась для коррозионно-стойких покрытий и ремонтных материалов, хотя наносить ее неудобно, поскольку ее жизнеспособность очень короткая - около 3 секунд, поэтому две части необходимо смешать у распылительного наконечника, что требует значительного обслуживания и дорогостоящего оборудование высокого давления.

Полиаспарагиновая полимочевина (или просто полиаспарагиновая кислота) преодолевает многие из этих трудностей, сохраняя при этом преимущества. Согласно Bayer Material Science, полиаспарагиновые соединения «основаны на реакции алифатического полиизоцианата и сложного эфира полиаспарагиновой кислоты, который представляет собой алифатический диамин."Готов поспорить, вы рады, что мы это прояснили!

Для большинства из нас важно понимать, что полиаспарагиновые частицы - это полимерный материал для покрытия, который имеет следующие характеристики:

• Быстрое отверждение (от 5 до 120 минут, в зависимости от рецептуры)
• Может успешно применяться при температуре поверхности от -30 ° F до 140 ° F
• Очень низкая вязкость, эквивалентная воде, что придает ему превосходную смачиваемость на правильно подготовленном бетонном полу
• Высокая пленка (до 18 мил в одном слое)
• Поверхности без пузырей даже при высокой влажности (хотя высокая влажность может значительно ускорить время отверждения)
• Жизнеспособность от 5 до 120 минут
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому он никогда не желтеет и может обеспечить защиту от ультрафиолета нижележащим покрытиям
• Изготовлен с высоким содержанием твердых частиц (до 100%), что означает низкое содержание летучих органических веществ (ЛОС) или их отсутствие во время нанесения.
• Отвержденное покрытие выдерживает температуру до 350 ° F
• Кристально чистый и не краснеет от влаги в бетоне
• Авель

.

Что такое полимер? | Живая наука

Полимеры - это материалы, состоящие из длинных повторяющихся цепочек молекул. Материалы обладают уникальными свойствами в зависимости от типа связываемых молекул и того, как они связаны. Некоторые полимеры сгибаются и растягиваются, например резина и полиэстер. Другие твердые и прочные, например, эпоксидные смолы и стекло.

Полимеры затрагивают практически все аспекты современной жизни. Скорее всего, большинство людей контактировало хотя бы с одним полимерсодержащим продуктом - от бутылок с водой до гаджетов и шин - за последние пять минут.

Термин «полимер» часто используется для описания пластмасс, которые являются синтетическими полимерами. Однако природные полимеры также существуют; каучук и дерево, например, являются природными полимерами, которые состоят из простого углеводорода, изопрена, согласно Encyclopedia Britannica. Белки - это природные полимеры, состоящие из аминокислот, а нуклеиновые кислоты (ДНК и РНК) - это полимеры нуклеотидов - сложных молекул, состоящих, например, из азотсодержащих оснований, сахаров и фосфорной кислоты.

Химические реакции

Герман Штаудингер, профессор органической химии Eidgenössische Technische Hochschule (Университет прикладных наук) в Цюрихе, является отцом разработки современных полимеров.Его исследования в 1920-х годах привели к современным манипуляциям как с натуральными, так и с синтетическими полимерами. По данным Американского химического общества (ACS), он ввел два термина, которые являются ключевыми для понимания полимеров: полимеризация и макромолекулы. Он был удостоен Нобелевской премии по химии в 1953 г. «за открытия в области химии макромолекул».

Полимеризация - это метод создания синтетических полимеров путем объединения более мелких молекул, называемых мономерами, в цепочку, удерживаемую ковалентными связями, согласно ThoughtCo., образовательный онлайн-ресурс. Согласно Scientific American, различные химические реакции - например, вызванные теплом и давлением - изменяют химические связи, удерживающие мономеры вместе. Процесс заставляет молекулы связываться в линейную, разветвленную или сетчатую структуру, что приводит к образованию полимеров.

Эти цепочки мономеров также называют макромолекулами. В основе большинства полимерных цепей лежит цепочка атомов углерода. По данным Учебного центра науки о полимерах, одна макромолекула может состоять из сотен тысяч мономеров.

Использование полимеров

Полимеры используются практически во всех сферах современной жизни. Пакеты для продуктов, бутылки с газированной водой и водой, текстильные волокна, телефоны, компьютеры, упаковка для пищевых продуктов, автозапчасти и игрушки содержат полимеры.

Еще более сложная технология использует полимеры. Например, «мембраны для опреснения воды, носители, используемые для контролируемого высвобождения лекарств, и биополимеры для тканевой инженерии, все используют полимеры», согласно ACS.

Популярные полимеры для производства включают полиэтилен и полипропилен.Их молекулы могут состоять из 10 000–200 000 мономеров.

Во время реакции полимеризации большое количество мономеров соединяется ковалентными связями с образованием единой длинной молекулы, полимера. (Изображение предоставлено: LibreTexts)

Будущее полимеров

Исследователи экспериментируют со многими различными типами полимеров, стремясь к дальнейшему развитию медицины и улучшению продуктов, которые мы уже используем.

Например, углеродные полимеры разрабатываются и улучшаются для автомобильной промышленности.

«Композиты из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) - также называемые ламинатом из углеродного волокна - представляют собой материалы следующего поколения, которые делают автомобили более легкими, экономичными и безопасными», - говорится в колонке Live Science 2016 года Никхила Гупты. доцент, и Стивен Зельтманн, студент-исследователь, оба в Лаборатории композитных материалов и механики факультета механической и аэрокосмической инженерии инженерной школы Тандон Нью-Йоркского университета. «Углеродный ламинат чрезвычайно прочный и жесткий из-за его тканых слоев из почти чистых углеродных волокон, связанных вместе затвердевшим пластиком, например эпоксидной смолой.«[Углеродное волокно будущего: это больше, чем скорость]

Полимеры также используются для улучшения голограмм. Ученые из Пенсильванского университета создали голограмму на гибком полимерном материале под названием PDMA, в который были залиты золотые наностержни, согласно исследование, опубликованное в Интернете в начале 2017 года в журнале Nano Letters. Это новое голографическое устройство может содержать несколько изображений вместо одного.

«Мы задали вопрос:« Можем ли мы закодировать несколько битов информации в голограмме? »Ритеш Агарвал , - сообщил Live Science руководитель исследований и профессор материаловедения и инженерии Пенсильванского университета.«Это важная работа, потому что это первый раз, когда кому-то показали, что вы можете записать несколько голографических изображений, и, просто растягивая полимер, вы можете в основном изменить изображение».

Искусственная кожа из силиконового полимера может стать будущим усилий по борьбе со старением. Согласно исследованию, опубликованному в мае 2016 года в журнале Nature Materials, в форме двух кремов полимер может подтягивать кожу человека, уменьшать появление морщин и уменьшать мешки под глазами.Такую искусственную кожу также можно использовать для помощи людям с кожными заболеваниями, такими как экзема, или использовать как солнцезащитный крем.

«Мы в восторге от этого; это совершенно новый материал», - сказал Live Science соавтор исследования Роберт Лангер, профессор Массачусетского технологического института.

Дополнительные ресурсы

.Полы из смолы

- Руководство по типам полов и покрытий из смолы

Ни один полимерный пол не справится со всем этим. Наша лаборатория провела испытания и знает реальность: для того, чтобы предоставить предприятиям действительно эффективные решения для бетонных полов, требуется широкий спектр промышленных полимерных покрытий для полов. Предлагаемые нами варианты полимерных покрытий - одна из наиболее полных доступных сегодня, что дает вам выбор, необходимый для защиты и ухода за напольными покрытиями вашего предприятия.

Что такое полимерные полы?

Полы из полимерной смолы - это широко распространенное напольное покрытие. В этой системе используется смесь материалов для создания поверхности из твердой смолы. Этот раствор применяется в жидком виде, создавая бесшовную систему полов. Полы из смолы невероятно долговечны и долговечны. Некоторые более толстые типы полимерных полов могут быть даже тверже бетона.

Комбинируя наши различные смолы со специфическими химическими отвердителями, полученные запатентованные системы достигают желаемого уровня химической стойкости.Таким образом, напольные покрытия из смолы способны выдерживать годы жесткой очистки в тяжелых условиях, что делает их жизнеспособным вариантом для широкого спектра применений.

Дополнительные добавки могут быть включены в полимерные полы для достижения желаемых эффектов, например, промышленные или декоративные заполнители, различные пигменты, декоративные разноцветные хлопья или смеси натуральной слюды.

Преимущества полимерных полов и полимерных покрытий

Полы из смолы

обладают множеством преимуществ для объектов повсюду, например:

Химическая стойкость

Полы из смолы

отличаются прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим веществам.В зависимости от выбранной системы материалы, используемые в напольных покрытиях из смолы, могут выдерживать годы строгих режимов очистки. Это помогает избежать трещин и повреждений, которые сильные химические вещества могут нанести другим типам промышленных полов.

Легко чистится

Поскольку эти системы являются бесшовными, их обычно можно очищать более тщательно и эффективно. У микробов меньше укрытий в монолитных полах, покрытых жидкостью, по сравнению с многочисленными швами и щелями, обнаруженными в плиточном полу.С бесшовным полом регулярная уборка поможет более эффективно избавить помещение от вредных патогенов.

Гибкие варианты конструкции

Полы из смолы

могут включать в себя множество вариантов дизайна. Эти решения полностью настраиваемы. Предприятие может выбирать из множества цветов, а также выбирать из интересных декоративных элементов, таких как разноцветные хлопья. С напольными покрытиями из смолы нет необходимости жертвовать эстетикой в ​​пользу долговечности.

На каких объектах используются полимерные полы?

Практически на каждом предприятии можно ощутить преимущества полимерных полов.Бесшовные поверхности отлично зарекомендовали себя в самых разных коммерческих, институциональных и промышленных условиях.

Полы из смолы чрезвычайно универсальны. Мы видели, как его используют везде, от лабораторий до продуктовых магазинов. Предприятия, которые должны соответствовать определенным требованиям к чистоте, часто выбирают полимерные полы для поддержки своих санитарных программ. Медицинские учреждения, коммерческие кухни, предприятия пищевой промышленности, школы, рестораны и многие другие извлекли выгоду из гигиенических преимуществ полимерных полов.

Типы полимерных полов

Существует много типов полимерных полов, наносимых жидким слоем. Некоторые из самых универсальных относятся к категориям напольных покрытий из эпоксидной смолы и уретана.

Эпоксидные полы

Эпоксидные полы - это часто используемое гигиеническое решение. Поскольку она бесшовная, ее удобно чистить. Этот тип жидкой системы может быть исключительно выгодным решением для предприятий, которым требуется долговечная, но эстетичная система. Эпоксидные смолы могут включать в себя декоративные хлопья или заполнители и предлагать широкий спектр цветов, что позволяет вам спроектировать пол, который соответствует как вашим торговым, так и эксплуатационным потребностям.

Полы уретановые

Уретановые или полиуретановые смолы составляют несколько различных типов покрытий и обладают уникальными эксплуатационными свойствами. Например, уретановый раствор, иногда называемый «цементирующим уретаном», идеален для экстремальных условий эксплуатации. Некоторые разновидности могут быть установлены на толщину полдюйма и более. Напротив, тонкопленочные верхние покрытия из высокоэффективного уретана часто наносятся поверх эпоксидных полов для дальнейшего повышения твердости поверхности, стойкости к истиранию и химической стойкости.

Почему мы предлагаем больше типов полимерных полов

Почему в нашей линейке напольных покрытий из полимерной смолы более пяти различных типов вместо обычных одного или двух? Поэтому мы можем предложить оптимальные решения для таких клиентов, как вы.

Если ваше предприятие представляет собой завод по переупаковке химикатов, где полы должны выдерживать частые капли и разливы кислот или щелочей с высокой концентрацией, ваш бетон требует особой защиты. требует чего-то более прочного, чем стандартный эпоксидный пол. Скорее всего, у нас есть подходящие промышленные полы из полимерной смолы для работы, какой бы жесткой она ни была.

Посмотрите наши рекомендуемые системы полов

Если у вас плиточный пол с проблемами паропропускания (MVT), вы можете столкнуться с возможным отслоением и образованием пузырей практически с любым типом напольного покрытия - кроме системы из такой комплексной линии, как эта:

• Системы эпоксидных полов, включая решения по снижению воздействия MVT
• Тонкопленочные уретановые финишные покрытия
• Покрытие полов из полиаспарагиновой кислоты
• Полы из цементно-уретанового раствора
• Эластомерные эпоксидно-уретановые подкладки
• Вторичные защитные покрытия из сложного винилового эфира

Наша сеть специалистов по установке промышленных полимерных полов может проверить ваш бетонный пол на влажность.Затем с помощью нашей технической команды они подберут правильный базовый слой, снижающий влажность, для вашей системы декоративного покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Все это является частью предлагаемого нами комплексного решения по напольным покрытиям, благодаря широкому ассортименту полимерных полов в нашей линейке.

Какая промышленная полимерная смола для полов подходит для вашего предприятия?

С таким большим выбором полимерных покрытий, как узнать, какое напольное покрытие из полимерной смолы подходит для вашего предприятия? Каждый бетонный пол индивидуален, и даже в рамках одного объекта вам может потребоваться несколько типов напольных покрытий в зависимости от различных требований к характеристикам.Даже сами бетонные плиты могут отличаться по составу и характеристикам от комнаты к комнате.

Наша команда экспертов по промышленным полимерным покрытиям упрощает задачу. Наши региональные технические представители, местные утвержденные установщики, лаборатории и техническая команда работают вместе, чтобы предоставить вам и вашему предприятию оптимальные варианты покрытия смолой.

---

Рекомендуемые напольные системы и типы полимерных полов .

полимер | Описание, примеры и типы

Полимер , любой из класса природных или синтетических веществ, состоящих из очень больших молекул, называемых макромолекулами, которые кратны более простым химическим единицам, называемым мономерами. Полимеры составляют многие материалы в живых организмах, включая, например, белки, целлюлозу и нуклеиновые кислоты. Более того, они составляют основу таких минералов, как алмаз, кварц и полевой шпат, а также таких искусственных материалов, как бетон, стекло, бумага, пластмассы и каучуки.

химическая структура поливинилхлорида (ПВХ)

Промышленные полимеры синтезируются из простых соединений, соединенных вместе в длинные цепи. Например, поливинилхлорид - это промышленный гомополимер, синтезированный из повторяющихся звеньев винилхлорида.

Encyclopædia Britannica, Inc.

Подробнее по этой теме

life: Производство полимеров

Образование полимеров, длинноцепочечных молекул, состоящих из повторяющихся звеньев мономеров (основных строительных блоков, упомянутых выше), является...

Слово полимер обозначает неопределенное количество мономерных звеньев. Когда количество мономеров очень велико, соединение иногда называют высокополимером. Полимеры не ограничиваются мономерами того же химического состава или молекулярной массы и структуры. Некоторые природные полимеры состоят из одного вида мономеров. Однако большинство природных и синтетических полимеров состоит из двух или более различных типов мономеров; такие полимеры известны как сополимеры.

Органические полимеры играют решающую роль в живых организмах, обеспечивая основные конструкционные материалы и участвуя в жизненно важных процессах. Например, твердые части всех растений состоят из полимеров. К ним относятся целлюлоза, лигнин и различные смолы. Целлюлоза - это полисахарид, полимер, состоящий из молекул сахара. Лигнин состоит из сложной трехмерной сети полимеров. Смолы для дерева - это полимеры простого углеводорода изопрена. Другой известный изопреновый полимер - это каучук.

натуральный каучук

Латекс, изготовленный из каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ) в Малайзии.

© Стюарт Тейлор / Fotolia

Другие важные природные полимеры включают белки, которые являются полимерами аминокислот, и нуклеиновые кислоты, которые представляют собой полимеры нуклеотидов - сложных молекул, состоящих из азотсодержащих оснований, сахаров и фосфорной кислоты. Нуклеиновые кислоты несут генетическую информацию в клетке. Крахмалы, важные источники пищевой энергии, получаемые из растений, представляют собой натуральные полимеры, состоящие из глюкозы.

полинуклеотидная цепь дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК)

Часть полинуклеотидной цепи дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК). На вставке показаны соответствующие пентозный сахар и пиримидиновое основание в рибонуклеиновой кислоте (РНК).

Encyclopædia Britannica, Inc. Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Многие неорганические полимеры также встречаются в природе, включая алмаз и графит. Оба состоят из углерода.В алмазе атомы углерода связаны в трехмерную сеть, которая придает материалу твердость. В графите, используемом в качестве смазки и в «грифелях» карандашей, атомы углерода соединяются в плоскостях, которые могут скользить друг по другу.

Синтетические полимеры получают с помощью различных типов реакций. Многие простые углеводороды, такие как этилен и пропилен, можно превратить в полимеры, добавляя один мономер за другим к растущей цепи. Полиэтилен, состоящий из повторяющихся мономеров этилена, является аддитивным полимером.Он может иметь до 10 000 мономеров, соединенных в длинные спиральные цепи. Полиэтилен кристаллический, полупрозрачный и термопластичный, то есть он размягчается при нагревании. Он используется для покрытий, упаковки, формованных деталей, а также для изготовления бутылок и контейнеров. Полипропилен также кристаллический и термопластичный, но тверже полиэтилена. Его молекулы могут состоять от 50 000 до 200 000 мономеров. Этот состав используется в текстильной промышленности и для изготовления лепных изделий.

Другие аддитивные полимеры включают полибутадиен, полиизопрен и полихлоропрен, которые играют важную роль в производстве синтетических каучуков.Некоторые полимеры, такие как полистирол, стекловидны и прозрачны при комнатной температуре, а также термопластичны. Полистирол может быть окрашен в любой оттенок и используется при изготовлении игрушек и других пластиковых предметов.

полистирол

Упаковка из полистирола.

Acdx

Если один атом водорода в этилене заменить на атом хлора, образуется винилхлорид. Он полимеризуется в поливинилхлорид (ПВХ), бесцветный, твердый, прочный термопластический материал, который можно производить в различных формах, включая пену, пленки и волокна.Винилацетат, полученный в результате реакции этилена и уксусной кислоты, полимеризуется с образованием аморфных мягких смол, используемых в качестве покрытий и клеев. Он сополимеризуется с винилхлоридом с образованием большого семейства термопластичных материалов.

Трубы из ПВХ

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ).

AdstockRF

Многие важные полимеры содержат атомы кислорода или азота наряду с атомами углерода в основной цепи. К таким макромолекулярным материалам с атомами кислорода относятся полиацетали.Самый простой полиацеталь - это полиформальдегид. Он имеет высокую температуру плавления, кристаллический и устойчив к истиранию и действию растворителей. Ацеталевые смолы больше похожи на металл, чем любые другие пластмассы, и используются при производстве деталей машин, таких как шестерни и подшипники.

Линейный полимер, для которого характерно повторение сложноэфирных групп вдоль основной цепи, называется полиэфиром. Сложные полиэфиры с открытой цепью представляют собой бесцветные кристаллические термопластичные материалы. Те с высоким молекулярным весом (от 10 000 до 15 000 молекул) используются в производстве пленок, формованных изделий и волокон, таких как дакрон.

Полиамиды включают встречающийся в природе белки казеин, содержащийся в молоке, и зеин, содержащийся в кукурузе (кукурузе), из которой изготавливаются пластмассы, волокна, клеи и покрытия. К синтетическим полиамидам относятся карбамидоформальдегидные смолы, которые являются термореактивными. Они используются для изготовления формованных изделий, а также в качестве клеев и покрытий для текстиля и бумаги. Также важны полиамидные смолы, известные как нейлон. Они прочные, устойчивые к нагреванию и истиранию, негорючие и нетоксичные, их можно окрашивать.Наиболее известно их использование в качестве текстильных волокон, но у них есть много других применений.

нейлон

Образование нейлона, полимера.

Encyclopædia Britannica, Inc.

Другое важное семейство синтетических органических полимеров состоит из линейных повторов уретановой группы. Полиуретаны используются в производстве эластомерных волокон, известных как спандекс, и в производстве основ покрытий, а также мягких и жестких пен.

Другой класс полимеров - это смешанные органические и неорганические соединения.Наиболее важными представителями этого семейства полимеров являются силиконы. Их основа состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами, присоединенными к каждому из атомов кремния. Силиконы с низкой молекулярной массой - это масла и смазки. Соединения с более высокой молекулярной массой представляют собой универсальные эластичные материалы, которые остаются мягкими и эластичными при очень низких температурах. Они также относительно стабильны при высоких температурах.

герметик

Силиконовый герметик выдается из пистолета для герметика.

Achim Hering

Фторуглеродосодержащие полимеры, известные как фторполимеры, состоят из углеродно-фторных связей, которые обладают высокой стабильностью и делают соединение устойчивым к растворителям. Природа углеродно-фторной связи дополнительно придает фторполимерам антипригарные свойства; это наиболее широко проявляется в тефлоне из политетрафторэтилена (PFTE).

.

Свойства полимера

Существует множество различных способов описания полимеров - как они выглядят, как они ощущаются, как пахнут, как действуют, как они звучат, когда вы роняете их на пол (пинг! Или шлепок!). может быть твердым или мягким, жестким или гибким, сильным или слабым, гладким или грубым, блестящим или матовым - и многое другое!

Покажи мне номера

Итак, как мы можем узнать только , насколько прочно волокно, или только , насколько эластичен резиновая лента? И гы, зачем нам это знать? Что ж, если Ли Мюри изобретает полимерное волокно лучшего качества, как она может доказать, что оно действительно лучше? Она захочет использовать чисел , то есть она захочет количественно оценить , насколько лучше ее полимер.

Ей также захочется подумать: "Что значит лучше ?" Он более эластичный или менее эластичный? Ооо, подумай об этом. В некоторых случаях требуется, чтобы волокно было эластичным и идеально отскакивало (например, тарзанка), но в других случаях, когда большое растяжение нехорошо, но вы хотите, чтобы оно выдерживало большой вес, не ломаясь (например, веревка для скалолазания).

Ученые придумали всевозможные способы тестирования полимеров, чтобы ответить на такие вопросы, как:

• Насколько легко поцарапать?
  

• Какой вес может выдержать нить (или волокно, или веревка)?
  

• Как долго он прослужит, если его оставить на солнце?
  

• Как он будет действовать, если станет жарко? Он не растает, если я оставлю его в машине посреди лета?
  

• Сколько тепла нужно, чтобы все стало липким?
  

• Как быстро он растворяется в животе? (Это важно для покрытий для таблеток.)

• Насколько хорошо я могу видеть насквозь?

• Что будет, если ударить по нему молотком? (Это может показаться забавным, но полимеры, которые могут выдержать удар молотком, могут быть просто хороши для чего-то вроде шлема для скейтбординга или хоккейных подкладок для голеней вратарям.)

Есть всевозможные инструменты, которые ученые используют для проверки различных свойств полимеров. Цель состоит в том, чтобы получить числа (данные), чтобы можно было сравнить один полимер с другим.

Понимание того, как измерить свойства полимера, не только для ученых. Внимательно слушайте рекламу по телевидению или внимательно просматривайте рекламу. Когда компании хотят, чтобы вы потратили больше денег на велосипед, игрушку или шампунь, который движется быстрее, служит дольше или что-то еще, ну, ну и дела, насколько быстрее, или дольше, или что-то еще? Стоит ли лишних денег?

Вернуться к полимерам ....
Сколько свойств вы можете придумать? Попробуйте перечислить их, а затем сравните с нашим списком здесь.Привет! Не подглядывать! На самом деле, попробуйте сначала перечислить некоторые из них!

Насколько сильно сильна?

Прочность, жесткость и эластичность - все это механические свойства. Но что на самом деле означают эти слова? Как измерить "прочность" полимера? В чем разница между «прочным» полимером и «жестким» полимером? Остальная часть этой страницы разбирает их.

Прочность

Прочность - это свойство, к которому вы должны относиться, но вы можете не знать точно, что мы подразумеваем под словом «прочный», когда говорим о полимерах.

Во-первых, есть несколько видов силы. Тип прочности полимера зависит от того, насколько хорошо полимер выдерживает все, что вы пытаетесь с ним сделать.

Представьте себе это: возьмите кусок пластика размером с вашу руку. Возьмитесь за два конца и попытайтесь потянуть. Если ничего не происходит - сильный. Но лучший термин для описания такой прочности - предел прочности при растяжении . Прочность на растяжение важна для материала, который будет растягиваться или подвергаться растяжению, например, веревки.

Вот несколько видов прочности, начиная с прочности на разрыв. Каждый зависит от того, что вы пытаетесь сделать с образцом.

Попробуйте вытащить - предел прочности на разрыв Попробуйте сжать - прочность на сжатие Попробуйте его согнуть (или согнуть) - прочность на изгиб Попробуйте покрутить - прочность на скручивание Попробуйте резко и резко ударить - (как молотком) ударная вязкость

Есть и другие виды силы!

Какой прочности вы бы хотели, чтобы рама велосипеда была? А как насчет подушки стула? Или одна из ваших любимых игрушек?

Что такое сила?

Но что значит быть сильным? У нас есть очень точное определение.В качестве примера возьмем прочность на разрыв. Для измерения прочности на разрыв образца полимера, мы берем образец и пытаемся его растянуть. Обычно мы растягиваем его на специальной машине, которая просто зажимает каждый конец образца, а затем, когда вы включаете его, он растягивает образец. Пока он растягивает образец, он измеряет силу, которую он прилагает.

Когда мы знаем силу, действующую на образец, мы затем делим это число на площадь поперечного сечения нашего образца.Почему мы должны это делать? Что ж, толстый образец, вероятно, будет труднее растянуть, чем тонкий. Мы хотим получить число, которое позволило бы нам сравнить полимер в целом, а не только один образец, который у нас есть.

Прежде, чем я узнал что-либо о полимерах, я думал, что знаю, что такое стресс. Оказалось, что термин « стресс » имеет особое значение. Напряжение (в данном случае растягивающее напряжение) - это сила, используемая для растяжения образца, деленная на площадь поперечного сечения.

Вы растягиваете полимер, он почувствует приложенную к нему силу. Это будет стресс.

Затем, используя нашу машину, мы продолжаем растягивать образец, увеличивая напряжение (силу / площадь) до тех пор, пока не произойдет щелчок! - это ломает. Сколько стресса это может выдержать? Напряжение, необходимое для разрушения образца, - это предел прочности материала на разрыв.

Точно так же можно представить аналогичные испытания на прочность на сжатие или изгиб. Во всех случаях прочность - это напряжение, необходимое для разрушения образца.

Прочность

Чем выносливость отличается от силы? С точки зрения физики, ответ в том, что сила показывает, сколько силы необходимо, чтобы сломать образец, а вязкость показывает, сколько энергии необходимо для разрушения образца. Но это на самом деле не говорит вам, каковы практические различия.

Важно знать, что только потому, что материал прочный, он не обязательно будет жестким. Отличный пример - что-то твердое и хрупкое: оно прочное, но не жесткое, а это означает, что оно не может растянуться очень далеко, пока не сломается.

Гибкие пластмассы, такие как полиэтилен и полипропилен отличаются от жестких пластиков тем, что их легче растягивать (поэтому их прочность на разрыв ниже), но они не ломаются. Интересно, что способность растягиваться - вот что не дает им сломаться. Некоторое время они будут сопротивляться растяжению, но если приложить достаточную нагрузку к гибкому пластику, он в конечном итоге деформируется. Вы можете попробовать это дома с кусочком пластика. сумка. Если вы попытаетесь растянуть его, сначала будет очень тяжело, но однажды вы растянули его достаточно далеко, он легко поддается и растягивается.В Суть в том, что гибкие пластмассы могут быть не такими прочными, как жесткие, но они намного жестче.

.

---

Смотрите также

• 
  Что такое пигменты
• 
  Что такое пиломатериал профилированный
• 
  Жучки дома длинные продолговатые маленькие
• 
  Как поставить участок на кадастровый учет
• 
  Перегородки в доме из бруса
• 
  Температура плавления силикона
• 
  Красивоцветущие многолетние цветы в саду морозоустойчивые
• 
  Борьба мох на газоне
• 
  Водопровод в частном доме схема
• 
  Размер пледа евро это сколько
• 
  Изоляция для кровли