ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2


Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Многие финишные покрытия для пола требуют практически идеально ровной, выведенной в горизонтальную плоскость базовой поверхности. Существует немало приемов обеспечения этого условия, но одним из наиболее удобных и точных является применение технологии заливки самовыравнивающегося пола.

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося полаКалькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Для этих целей применяются специальные сухие строительные смеси, которые после разведения водой в нужной пропорции создают пластичный раствор с хорошей текучестью и достаточно быстрым периодом застывания и набора требуемой прочности. Стоимость подобным материалов остаётся пока достаточно высокой, поэтому так важно правильно определить заранее какое количество необходимо приобрести для конкретного помещения. В этом может оказать помощь калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола, предлагаемый вниманию пользователей.

Цены на наливной пол

самовыравнивающийся пол

Некоторые комментарии по проведению расчета будут приведены ниже калькулятора.

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Перейти к расчётам

 

Введите запрашиваемые значения и нажмите «Рассчитать количество сухой смеси»

Расчет произвести по:

Площадь помещения, м²

Длина комнаты, метров

Ширина комнаты, метров

ниша.

Ниша или проход, увеличивающие площадь помещения

- длина, метров

- ширина, метров

колон.

Выступ или колонна, уменьшающие площадь помещения

- длина, метров

- ширина. метров

2016-09-25_153805.

ТОЛЩИНА ЗАЛИВАЕМОГО СЛОЯ

- планируемая минимальная толщина стяжки, миллиметров

- максимальный перепад высоты чернового пола, который необходимо выровнять стяжкой, миллиметров

2016-09-25_154941.

ПАРАМЕТРЫ ВЫБРАННОЙ СМЕСИ ДЛЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛА

-указанный производителем расход, кг/м² на 10 мм слоя

Краткие пояснения по проведению расчета

  • Естественно, ключевым параметром расчета всегда будет являться площадь помещения, в котором проводится выравнивание пола. В калькуляторе предусмотрены два варианта* расчета.

* Первый вариант – когда пользователь заранее определил площадь заливки ( в квадратных метрах).

2016-09-25_183453Нужна помощь в определении площади помещения?

Специальная публикация нашего портала поможет в этом. В ней изложены основные приемы вычисления площадей помещений (в том числе – и для сложных случаев), размещены удобные калькуляторы расчета.

* Второй вариант позволяет быстро и точно определить площадь прямоугольного помещения, с учетом возможных ниш, выступов или колонн. Если выбран этот путь расчета, то в интерфейсе калькулятора появятся соответствующе поля для ввода данных

  • Следующая группа исходных данных – это планируемая толщина заливки выравнивающей стяжки. Она складывается из минимальной толщины, выбранной пользователем, и поправки на дополнительное количество материала, необходимое для нивелирования возможного перепада высоты чернового пола — необходимо будет указать разницу высот между самой высокой и самой низкой точками помещения. Если перепада нет, то значение оставляется по умолчанию, равное «0».
  • И, наконец, последний блок полей для ввода – это параметры выбранной сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола. Необходимо указать «паспортный» расход состава (он указывается на упаковке и измеряется в килограммах на квадратный метр при создании слоя толщиной в 10 мм). Второй параметр – это масса нетто заводской упаковки состава – у разных производителей она может отличаться – от 20 до 50 килограмм в мешке.

Результат расчёта будет показан количеством упаковок самовыравнивающейся смеси. При этом учтен 5-процентный запас материала.

mld-2012-09-pol-mk-06Как проводится заливка самовыравнивающегося пола?

Процесс – не столь сложен, но требует повышенной аккуратности и точного соблюдения всех технологических рекомендаций. Как залить самовыравнивающийся пол своими руками – читайте в специальной публикации нашего портала.

Самовыравнивающаяся смесь для пола: расход на 1 м2

Самовыравнивающаяся смесь для пола, расход на 1 м2 которой необходимо рассчитывать до замешивания смеси, должна быть использована в течение 20 минут. После этого промежутка времени самовыравнивающая смесь теряет свои качества и ее использование становится невозможным.

Поэтому объем приготовленной к использованию смеси должен быть не более того, который можно выработать до потери самовыравнивающим составом своих свойств.

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

В случае с незначительными неровностями выравниваемой поверхности качественная и тщательная ее подготовка поможет обеспечить экономичный расход самовыравнивающего состава.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

  • перфоратор;
  • насадка для шлифования;
  • шпатель;
  • грунтовка;
  • шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Используя насадку в виде шлифовального круга, удаляют шероховатость покрытия и мелкие неровности. После этого поверхность опять выметают и пылесосят, обрабатывают шпаклевкой и после ее высыхания шлифуют.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Для оснований с повышенной пористостью применяется специальная грунтовка с укрепляющими свойствами, которая не подойдет для обычных покрытий.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материала Описание Период высыхания
Акриловая грунтовка Для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами 1 час
Грунтовка для впитывающих оснований Для бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами 4 часа
Грунтовка адгезивная Для обработки гладких поверхностей 24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Нанесение раствора выравнивателя по технологическим требованиям производится в несколько слоев, причем каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Как правильно рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Правильный расчет расхода выравнивающей смеси обеспечит качественное выполнение работ, так как приготовленный раствор не может храниться, а должен использоваться сразу после замеса. Приготовление большего объема смеси вызовет ее перерасход, а меньшего может отразится на качестве выполняемой поверхности. Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:

Для экономичного расходования выравнивающего состава производят сначала устройство первого грубого, а затем второго выравнивающего слоя.

На упаковке смеси приводится ее расход на 1 м2 и, как правило, с учетом толщины слоя в 1 мм.

Расход выравнивающего слоя выше, чем расход финишного покрытия.

Чтобы определить ее расход для конкретного помещения, необходимо:

  1. Умножить толщину планируемого слоя на минимальный расход смеси согласно прилагаемым инструкциям и имеющимся рекомендациям.
  2. Затем умножить на площадь помещения.
  3. Так как эти вычисления являются приблизительными, то к полученному значению нужно добавить 10 %.
  4. Рассчитанный объем необходимо разделить на количество смеси, содержащейся в одной упаковке, обычно это 25 кг. Получится количество мешков смеси, необходимой для выполнения работ в данном помещении.

Грубый ровнитель дешевле финишных смесей

Финишная смесь для выравнивания пола стоит дороже грубого ровнителя, поэтому ее необходимо применять на выровненную поверхность при помощи базового слоя, который выравнивает поверхность, но так как имеет в своем составе крупный заполнитель и образует шероховатую поверхность, не может быть использован, как основание под отделочный напольный материал.

При соблюдении такой технологии устройства самовыравнивающих полов финишный слой получается минимальной толщины и для определения количества смеси, необходимой для его выполнения, нужно умножить площадь на расход указанный на 1 м2.

Минимальная толщина финишного покрытия должна составлять не более 5 мм, поэтому перепады поверхностей, подготовленных под устройство финишного покрытия, не должны превышать 3 мм.

Для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси на 1 м2 необходимо строго соблюдать технологии устройства наливных полов и следовать инструкциям и рекомендациям, указанным на упаковке конкретного состава, применяемого для выполнения этого вида работ.

Правильное приготовление раствора

Замешивайте смесь в небольшом количестве, чтобы успеть распределить ее за 20 минут

Не нужно для уменьшения расхода выравнивающей смеси разводить ее в большем количестве воды, чем указано в инструкции. Это негативно отразится на качестве готовой конструкции.

Кроме того его приготовление должно происходить при температуре не ниже 10°С. Перемешивание должно производиться до получения однородной массы в два этапа.

Соблюдение технологии приготовления выравнивающей смеси позволит обеспечить расчетный расход на 1 м2 поверхности.

Самые лучшие посты

Лучшие самовыравнивающиеся смеси для пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола: расход, инструкция по использованию

При процессе строительства или ремонте в квартире/доме, или же другого помещения обустройство пола высокого качества является одним из главных этапов. Сделать его красивым поможет декоративное финишное покрытие, надежность придаст слой стяжки и армирование, а за тепло отвечает тепловая изоляция или система теплого пола. Делать пол ровным можно посредством выравнивания пола самовыравнивающейся смесью.

Что это? Смеси для пола, которые выравниваются самостоятельно, сделаны в виде сухого порошка, и состоят из гипса или цемента, а еще мелкодисперсного песка, в который также добавляют наполнители, пластификаторы, которые ускоряют застывание и делают свойства раствора лучше.

Дополнительно в составе может быть и зернистый заполнитель, клеевой состав и окрашивающий пигмент. Это порошок разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

Общие сведения

Слой нивелирующей массы начинает растекаться по поверхности пола, заполняет все ямки и щели, а еще имеет прекрасное сцепление и после просыхания становится идеально ровным, строго горизонтальным по жесткости и уровню. Именно эти параметры требуются для дальнейшей укладки плиточки, ламината, паркета и остальных типов декоративного пола.

Наливные смеси применяют в строительстве и ремонте для любых помещений, в том числе и офисных, и промышленных. Их можно наносить на бетонные, ангидридные или цементно-песчаные стяжки. Просыхание и набор прочности будет происходить спустя сутки. Как самостоятельно покрытие декоративного типа наливные полы не применяют, только в качестве базы, потому что на него сверху требуется укладывать финишные материалы. Цена такой смеси вполне доступная даже при ремонте с малым бюджетом, и эксплуатационный срок компании-изготовители указывают на упаковке – он может быть 30-50 лет, что составляет отличную альтернативу обычной бетонной стяжке. Ровнитель можно применять для разных целей, в зависимости от этого требуется разный по качествам состав.

Достоинства и недостатки. Составы самовыравнивающегося типа имеют множество достоинств до остальных методов для выравнивания:

  •  За счет своих качеств, к примеру, текучести, раствор будет сам растекаться по поверхности и требует лишь чуть корректирующего движения.
  • Если соблюсти тонкости технологического процесса, пол выйдет устойчивым к износу и прочным, а еще сможет принимать большие нагрузки без деформации.
  • Замешивание раствора весьма простое – требуется все залить водой и смешать.
  • Не требуется выставлять особые маяки для того, чтобы контролировать уровень.
  • В короткие сроки набирает расчетную прочность, а также просыхает.
  • Не требуется армирование фиброй или специальной сеткой.
  • Не пропускают воду и влагу, сам материал негорючий.
  • Устойчивый к истираниям, не царапается.
  • Большой ассортимент представлен в строительных маркетах.
  • Выступает как дополнительный звуковой изолятор – чем толще слой, тем лучше свойства.
  • Ровнитель сильно уменьшает показатели тепловых потерь.
  • Можно использовать в неотапливаемых помещениях, а еще устойчивый к морозу.

Но есть и несколько минусов:

  • При нарушении технологии укладки, а также режиме просыхания на поверхности слоя появляются трещины.
  • Если вы приняли решение заменить наливной пол, то потребуется произвести демонтаж с основанием.
  • Если вы неправильно рассчитаете толщину, а слой очень тонкий, то прочность сильно уменьшится.
  • Жидкая консистенция наличного пола не позволяет монтировать стяжку с уклоном.
  • Не советуем превышать толщину, которая указана в инструкции – максимальный критерий составляет 5 см, а рекомендуемые показатели варьируют от 0.1 до 1 см.

Теперь поговорим о видах.

Подробности

Разновидности

Самовыравнивающиеся смеси для пола делятся на подгруппы:

  1. Первая группа должна быть сделана на базе цемента – такой материал можно применять и в ванной, и в зале, а еще в помещениях при любых показателях влажности. Толщина слоя цемента допустима от 2 до 5 см. Такие полы будут дороже, чем гипсовые, но еще устойчивы к износу и прочнее. Сухую смесь требуется разводить водой по инструкции.
  2. Вторая группа называется ангидридной, в ее базе есть гипс. Такой материал стоит меньше, но использование его в помещении с повышенной степенью влажности нецелесообразно, потому что он начинает впитывать воду и при этом набухает. Просыхает все быстро, и можно укладывать с толщиной до 10 см, но если она больше 5 см, то для просушивания требуется куда больше времени. Ангидридные смеси по весу меньше, нежели цементные, и потому оказывают меньшую нагрузку на основу. Смеси на базе гипса дают возможность выровнять основание для системы теплых полов, отлично распределяет и удерживает тепло. Еще есть особые ровнители с полимеризующимися добавками связующего типа.
  3. Нивелиры эпоксидного типа, в составе которых есть эпоксидная смола, что придает ему низкую степень текучести и пластичности. Этот материал прекрасно переносит нагрузки, водостойкий, имеет высокую жесткость и стойкость, не пропускает и не впитывает влагу, не вступает в реакцию с агрессивными химическими веществами. За счет таких особенностей его применяют в помещении с высокой влажностью или в цеху химического производства.
  4. Полиуретановые составы имеют высокие показатели гибкости и эластичности, доступные по стоимости и устойчивые к морозам. Их рекомендуют применять в ТЦ, офисах организаций, где большая проходимость.
  5. Эпоксидно-полиуретановые смеси, которые сами выравниваются, имеют свойства и полиуретановых, и эпоксидных полов. Материал прекрасно работает при экстремальной нагрузке, к примеру, в вокзале, метро или аэропортах.
  6. Цементно-акриловые полы идеально подходят для бань, бассейнов, холлов, коридоров за счет шершавости поверхности. В составе смесей есть акрил.
  7. Быстроотвердевающие полы, метилметакрилатные. Этот пол нанося слоем с любой толщиной, он быстро способен набрать расчетную прочность и просохнуть. Материал незаменимый, когда требуется делать все ровно и быстро. При заливке состав пахнет резко, но неприятный аромат быстро выветривается.
  8. Восстанавливающий состав для пола из древесины. В него входит особая добавка (волокна), которая отлично сцепляется с основанием из древесины.
  9. Полимерные прозрачные полы, сделанные из отвердителя и полимера. Жидкий раствор заливают на идеально ровное, ошпаклеванное основание. Полы с рисунком требуется устанавливать в 2 слоя, причем верхний отличается прозрачностью. Между слоев прокладывает баннерную трехмерную пленку, цветной песок, ракушки и остальные элементы декора.

Такие полы выглядят шикарно и их применяют в роли финишного покрытия в квартире/доме/отеле/ресторане/галерее – везде, где требуется необычные и оригинальное оформление для пола. Это украшение для каждого типа интерьера. В зависимости от зернистости добавок смеси для выравнивания могут быть грубыми и финишными:

  • Грубые имеют в составе компоненты с более крупными фракциями, к примеру, щебень, песок, керамзит и молотый гранит. По этой причине поверхность слоя получится неровной. Большая плотность мешает растеканию состава по поверхности, из-за чего его требуется выравнивать правилом. Такие ровнители используют для заполнения ям, сколов, высотных перепадов, больших трещин в черновом основании. Допускается толщина заливки от 1 до 8 см.
  • Финишные составы обладают более тонкой структурой, большой текучестью и пластичностью. Он тоньше, и выравнивает только небольшие высотные перепады, а еще отлично проникает в пустоты и трещины. поверхность пола после застывания станет идеально ровной, гладкой.

Как выбирать самовыравнивающуюся смесь для заливки пола? Критерии по выбору

Изготовители предлагают множество разных нивелиров, которые нужны для всех типов помещений и целей, отличающихся по техническим параметрам и составу. Чтобы грамотно выбирать ровнитель, требуется учитывать определенные моменты:

  1. Тип выстраиваемого помещения, запланированные нагрузки и особенности эксплуатационных условий, к примеру, цех на химпредприятии, бассейн, квартира и отель. В квартире при малой нагрузке можно применять менее прочные типы нивелиров.
  2. Цель заливки – грубые растворы крупнозернистого типа подойдут для черновой обработки, а тонкие финиши – для чистовой.
  3. Исходное состояние поверхности – чтобы выравнивать сильные ямы и неровности, сколы и трещины, требуется выбирать ровнители, чтобы производить более толстую укладку.
  4. Для основы из древесины требуется покупать особые составы.
  5. Длительность полного застывания отличается у всех видов смесей – у обычных ½ часа, у быстровысыхающих ¼ часа. По этой причине выполнять работы по заливке лучше с помощником – требуется распределить объем работ так, чтобы укладываться в расчетное время.
  6. Цена на наливной пол отличается по большей мере из-за числа пластифицирующих добавок. Если у вас достаточно средство, то лучше выбрать самый дорогой и качественный вариант от именитого бренда.
  7. Для теплого пола выпускают особые составы с повышенными свойствами тепловой изоляции.
  8. Срок годности всегда должен быть соблюден, он прописан на упаковке.

Сухие самонивелирующиеся материалы продают в бумажных мешках на 25 кг. Для расчеты требуемого числа для покупки требуется знать расход смеси на квадратный метр и определить планируемую толщину чистового покрытия. На упаковке со смесью есть инструкция по расходу на квадратный мир при толщине слоя в 0.1 см. Обычно такие цифры варьируют для тонких нивелиров 1.5-1.7 кг, а для стартовых 2-2.5 кг. Расчет высоты выполняется от высшей точки пола до глубины наибольшей выемки, а после прибавляется требуемая толщина слоя. Высоту требуется умножить на площадь – как итог, получится объем материала, который требуется умножать на расход состава. Мешки фасуют по 25 кг, поэтому разделите полученный результат на 25. Так вы и определите число мешком. Это приблизительный расчет, к которому мастера советуют добавлять 10% для непредвиденных расходов.

В случае, если основание неровное и имеет большие дефекты, используют многослойное нанесение смеси. Нижний слой делают из более грубого материала, а верхний финишным. Если ремонт делают в квартире, то поделите комнаты на сухие и с высокой влажностью (туалет, ванная и кухня), а после высчитать расход по отдельности, потому что будут покупать разные материалы – для сухих это ангидридные, а для влажных цементные.

Особенности нанесения

Для работ требуются такие инструменты и материалы:

  • Чистая вода, чтобы добавлять ее в сухой порошок.
  • Электродерль или строительный миксер с насадкой для того, чтобы замешать раствор.
  • Строительный уровень (обычный или лазерный).
  • Шпатель, чтобы замазывать ямы и трещины.
  • Грунтовочная эмульсия на базе акрила.
  • Валик игольчатого типа для корректирования растекания и удаления воздушных пузырьков.
  • Зубчатый шпатель и правило для выравнивания грубого состава.

Технология выравнивания пола самовыравнивающейся смесью в доме, квартире или ином помещении посредством заливки выполняется в несколько этапов и начинается с подготовки чернового покрытия. В комнате не должно быть очень холодно, так как в противном случае будет нарушено саморастекание ровнителя. Температура должна быть примерно +10 градусов, и производить заливку стоит вдвоем/втроем, чтобы успеть до застывания.

Сначала требуется очистить все поверхности от грязи, мусора и пыли. Удалить пыль проще пылесосом, а после выполнять влажную уборку и просушить пол. Для стирания масляных пятен и разных моющих и химических веществ. Тщательно замазывайте все щели, выбоины, трещины и большие перепады по высоте, больше 8 см. Должна получиться чистая и сухая, а также относительно ровная черновая стяжка без больших и заметных дефектов. Для сцепления требуется прогрунтовать основу акриловым составом, которая скрепит микротрещины в стяжке, улучшит растекание, адгезию, а расход материала станет меньше.

Грунтовать следует в 2 слоя, и для нанесения второго тщательно просушите первый. Для пористых поверхностей делают особые эмульсии для укрепления. При застывании слоя и изменении влажности/температуры будет происходить расширение объема, а еще увеличится нагрузка на стены. В таком случае пол может потрескаться и даже деформироваться. Для предотвращения разрушения пола и компенсации нагрузки обычно применяют демпферную ленту.

 

Самовыравнивающийся пол своими руками - как залить, расход на 1м2

Первое, на что падает взгляд, когда входишь в помещение, это пол. Именно от него зависит общее впечатление о комнате. Поэтому очень важно, чтобы пол был ровным и красивым. Если устройство пола на лагах или выравнивание бетонной стяжкой кажется вам трудоемким и долгим процессом, можно сделать самовыравнивающийся пол своими руками. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент смесей, наиболее известными среди которых являются Ветонит, Кнауф, Церезит. Их главное достоинство – способность растекаться по основанию, создавая совершенно ровную, гладкую поверхность, для отделки которой в дальнейшем подойдет любое финишное покрытие.

Выбор смеси

Некоторые представленные на отечественном рынке модели сухих самовыравнивающихся смесей

Разработки в области строительных материалов продолжаются непрерывно, технологии постоянно совершенствуются. Чем шире линейка продуктов, тем сложнее сделать выбор. Самовыравнивающийся пол здесь не исключение. Производители сегодня предлагают разнообразные смеси, которые имеют разную цену и разное предназначение, притом, что внешне составы могут быть схожи. К примеру, Ветонит 4310 универсален, подходит для любых помещений, в том числе для деревянных оснований и старого кафеля. Наливной пол Ветонит 4100 тоже можно использовать везде, но в первую очередь там, где планируется устроить теплые электрические полы.

Прежде чем совершить покупку, следует рассчитать необходимое количество раствора. Расход смеси зависит от степени деформации основания. Сделать расчет довольно просто особенно в том случае, если пол ровный в горизонтальной плоскости и известна толщина слоя заливки. В инструкции к раствору всегда указан средний расход смеси на 1 м2 при толщине заливки 10 мм. Следовательно, требуемое количество смеси (M, в кг) вычисляется по формуле:

М = S * h * m * 100, где

S – площадь помещения (м2)

h – высота слоя (м)

m – указанный производителем расход раствора на 1 кв. м при толщине заливки 10 мм.

Полученную цифру нужно разделить на вес одного мешка сухой смеси. В итоге получится необходимое количество упаковок, к которому разумно прибавить запас 5%.

Самовыравнивающийся пол на этапе заливки

Приведем простой пример. Необходимо залить пол в помещении площадью 20 м2, высота заливки 8 мм. Применяться будет Ветонит 4100, расход – 16 кг на кв. м.

М = 20 * 0,008 * 16 * 100 = 256 кг + 5% = 268,8 кг

Стандартная упаковка Ветонит – 25 кг.

268,8 : 25 = 10,752, округляем до 11 мешков

Подготовка основания и раствора

Подготовка основания – важная часть работ перед заливкой пола. Она состоит из нескольких этапов:

  1. Демонтировать старое напольное покрытие.
  2. Трещины, бугры, щели, ямы, следы технических жидкостей – все дефекты должны быть обязательно удалены. Если самонивелирующийся раствор применяется на деревянное основание, производится его необходимый ремонт (замена лаг, заделка зазоров, обработка антисептическими составами).
  3. С помощью уровня определить, насколько основание ровное. При необходимости нужно сделать так называемое «грубое» выравнивание, используя для этого цементный раствор. Этот метод применяется, если перепады высот составляют от 10 до 60 мм. Если основание относительно ровное, то есть перепады не превышают 10 мм, его можно выровнять самонивелирующимися смесями.
  4. После «чернового» выравнивания следует очистить поверхность от грязи и пыли с помощью строительного пылесоса.
  5. Загрунтовать основание в два слоя составом глубокого проникновения. При этом второй слой наносится после того, как первый высохнет. Грунтовка способствует лучшей адгезии. Как правило, применяется смесь того же производителя, что и самовыравнивающийся наливной пол.
  6. Приклеить на стену демпферную ленту, причем она должна выступать на высоту 10 мм от будущей стяжки.

Более подробно и наглядно в полезном видео:

Если между стяжкой и основанием предусмотрен разделительный слой, нужно уложить гидроизоляцию, в роли которой может выступать пленка из полиэтилена или рубероид. Гидроизоляционный материал должен заходить на стены на 10-15 см.

После того, как основание подготовлено, можно начать готовить раствор. Очень важно приготовить смесь правильно, это не тот случай, когда нужно проявлять инициативу. Обязательно прочтите инструкцию на упаковке и неукоснительно следуйте ей, иначе застывшая стяжка может плохо соединиться с основанием или просто-напросто расслоиться, что повлечет за собой дополнительные работы и расходы.

Температура в помещении не должна быть ниже 15°C. Сухая смесь «самовыравнивающийся пол» разводится чистой водой без примесей. Расход указан на упаковке производителем.

Смесь добавляется в воду, а не наоборот!

Раствор тщательно перемешивается строительным миксером в течение двух-трех минут до получения однородной смеси, без комков. Затем он должен постоять три минуты. Потом раствор еще раз интенсивно перемешивают и приступают к заливке. Самонивелирующийся раствор нужно использовать в течение 40 минут, иначе он потеряет свои свойства. Смотрите видео:

Технология самонивелирующейся стяжки

Заливать раствор необходимо равномерно, начиная от дальнего угла помещения полосами примерно по 40-50 см.

Игольчатый валик - инструмент, без которого не обойтись при обустройстве самовыравнивающегося пола

Смесь сразу же распределяется по участку шпателем или раклей и прокатывается игольчатым валиком, который предназначен для удаления пузырьков воздуха из нее. Эта процедура способствует повышению прочности и сроку эксплуатации стяжки.

Залить пол в помещении необходимо в течение одного дня, поэтому время и расход смеси рассчитываются заранее.

Когда все основание покрыто раствором, самовыравнивающийся наливной пол оставляют сохнуть. Во время этого процесса необходимо соблюдать некоторые условия:

  • На пол не должны попасть никакие жидкости, грязь, мусор и проч.
  • В помещении не должно быть сквозняков.
  • Недопустимо попадание на поверхность прямых солнечных лучей.
  • Радиаторы не должны работать в усиленном режиме.
  • Во избежание пересыхания поверхности ее следует накрыть тонкой полиэтиленовой пленкой.
  • Нежелательно перемещение по поверхности людей и домашних животных.

Обычно полное высыхание самонивелирующегося пола происходит спустя сутки. При соблюдении вышеперечисленных условий через три дня можно приступать к финишной отделке пола плиткой или керамогранитом, выполнив перед этим грунтование в два слоя. Укладку линолеума, ламината или паркета можно производить через неделю, предварительно проверив уровень влажности залитого пола. Он не должен превышать 4%. Если была установлена система теплых полов (электрических или водяных), включать ее можно минимум через 28 дней после заливки.

Самовыравнивающийся пол своими руками - готов!

Как видно, самонивелирующийся пол своими руками сделать совсем несложно. Следует только правильно произвести расчеты материала, освоить технологию заливки и придерживаться рекомендаций изготовителей смеси и специалистов. Тогда ваш пол будет ровным, гладким и долговечным. Добавьте в комментариях свое мнение о статье или поделитесь опытом по заливке самовыравнивающихся полов!

Материалы По Теме:

Самовыравнивающаяся смесь для пола: расход на 1 м2

Самовыравнивающаяся смесь для пола, расход на 1 м2 которой необходимо рассчитывать до замешивания смеси, должна быть использована в течение 20 минут. После этого промежутка времени самовыравнивающая смесь теряет свои качества и ее использование становится невозможным.

Поэтому объем приготовленной к использованию смеси должен быть не более того, который можно выработать до потери самовыравнивающим составом своих свойств.

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

В случае с незначительными неровностями выравниваемой поверхности качественная и тщательная ее подготовка поможет обеспечить экономичный расход самовыравнивающего состава.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

  • перфоратор;
  • насадка для шлифования;
  • шпатель;
  • грунтовка;
  • шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Используя насадку в виде шлифовального круга, удаляют шероховатость покрытия и мелкие неровности. После этого поверхность опять выметают и пылесосят, обрабатывают шпаклевкой и после ее высыхания шлифуют.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Для оснований с повышенной пористостью применяется специальная грунтовка с укрепляющими свойствами, которая не подойдет для обычных покрытий.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материалаОписаниеПериод высыхания
Акриловая грунтовкаДля бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами1 час
Грунтовка для впитывающих основанийДля бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами4 часа
Грунтовка адгезивнаяДля обработки гладких поверхностей24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Нанесение раствора выравнивателя по технологическим требованиям производится в несколько слоев, причем каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Как правильно рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Правильный расчет расхода выравнивающей смеси обеспечит качественное выполнение работ, так как приготовленный раствор не может храниться, а должен использоваться сразу после замеса. Приготовление большего объема смеси вызовет ее перерасход, а меньшего может отразится на качестве выполняемой поверхности. Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:

Для экономичного расходования выравнивающего состава производят сначала устройство первого грубого, а затем второго выравнивающего слоя.

На упаковке смеси приводится ее расход на 1 м2 и, как правило, с учетом толщины слоя в 1 мм.

Расход выравнивающего слоя выше, чем расход финишного покрытия.

Чтобы определить ее расход для конкретного помещения, необходимо:

  1. Умножить толщину планируемого слоя на минимальный расход смеси согласно прилагаемым инструкциям и имеющимся рекомендациям.
  2. Затем умножить на площадь помещения.
  3. Так как эти вычисления являются приблизительными, то к полученному значению нужно добавить 10 %.
  4. Рассчитанный объем необходимо разделить на количество смеси, содержащейся в одной упаковке, обычно это 25 кг. Получится количество мешков смеси, необходимой для выполнения работ в данном помещении.
Грубый ровнитель дешевле финишных смесей

Финишная смесь для выравнивания пола стоит дороже грубого ровнителя, поэтому ее необходимо применять на выровненную поверхность при помощи базового слоя, который выравнивает поверхность, но так как имеет в своем составе крупный заполнитель и образует шероховатую поверхность, не может быть использован, как основание под отделочный напольный материал.

При соблюдении такой технологии устройства самовыравнивающих полов финишный слой получается минимальной толщины и для определения количества смеси, необходимой для его выполнения, нужно умножить площадь на расход указанный на 1 м2.

Минимальная толщина финишного покрытия должна составлять не более 5 мм, поэтому перепады поверхностей, подготовленных под устройство финишного покрытия, не должны превышать 3 мм.

Для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси на 1 м2 необходимо строго соблюдать технологии устройства наливных полов и следовать инструкциям и рекомендациям, указанным на упаковке конкретного состава, применяемого для выполнения этого вида работ.

Правильное приготовление раствора

Замешивайте смесь в небольшом количестве, чтобы успеть распределить ее за 20 минут

Не нужно для уменьшения расхода выравнивающей смеси разводить ее в большем количестве воды, чем указано в инструкции. Это негативно отразится на качестве готовой конструкции.

Кроме того его приготовление должно происходить при температуре не ниже 10°С. Перемешивание должно производиться до получения однородной массы в два этапа.

Соблюдение технологии приготовления выравнивающей смеси позволит обеспечить расчетный расход на 1 м2 поверхности.

Расчет расхода наливного пола старатели быстротвердеющего (25 кг)

Условия, влияющие на расход

На расход наливного пола на 1 м2 влияет множество факторов, которые необходимо учитывать для получения объективного расчета.

Итак, выделяют следующие условия:

  • Правильность выполнения подготовки основания. Этот этап включает в себя ряд обязательных процедур. Во-первых, замазываются щели и трещины, что позволяет исключить перерасход на квадратный метр ориентировочно от 20 до 40% смеси в зависимости от дефектов. Далее минимум в два слоя наносится грунтовка. Состав подбирается с эффектом глубокого проникновения, это позволяет заполнить многочисленные поры, которые могут отнимать до 10% заливаемого раствора.
  • Наливные полы используются для выравнивания покрытий, которые имеют незначительные недостатки. Рекомендуемый к заливке слой составляет до 5–8 мм. Хотя существуют составы, которые с успехом могут создавать покрытия толщиной до 90–100 мм. Но все же при более значительных деформациях предварительно устраивается подходящий вариант выравнивающей стяжки.
  • Площадь помещения и толщина желаемого покрытия.
  • Плотность применяемого материала. Ориентировочные данные таковы:
    • полиуретановые составы – от 1,25 до 1,35 кг/л;
    • материалы на основе эпоксидных смол – от 1,35 до 1,5 кг/л;
    • акрило-цементные растворы – 1,6 кг/л.
  • Показатели температуры и влажности. Целесообразно соблюдать параметры, которые рекомендуются производителями.

Таким образом, правильный учет этих факторов дает возможность избежать ошибок и более точно рассчитать расход наливного пола.

Выбираем самовыравнивающуюся смесь для пола: полезные советы

Большой ассортимент доставляет некоторые трудности при выборе подходящего варианта. Чтобы приобрести требуемую самовыравнивающуюся смесь для пола, стоит учесть:

  • тип помещения, для которого приобретается состав. Учитывается эксплуатационная нагрузка и особенности эксплуатации;
  • цель заливки. Для черновой обработки пола стоит выбрать грубый крупнозернистый раствор, для чистовой – тонкий финишный;
  • исходное состояние основания. При наличии значительных дефектов следует выбрать материал, допускающий формирование толстого покр

Цокольный этаж. Расход на 1 м2 наливного пола: практические расчеты

Современный рынок отделочных и строительных материалов предлагает широкий выбор различных напольных покрытий. Благодаря разнообразию материалов и их свойств можно выполнять любые дизайнерские проекты. Один из самых популярных видов покрытий - наливной пол, устройство которого осуществляется сухим гипсокартоном или цементными смесями.

Это пластмассовые быстросхватывающиеся материалы. Благодаря особой структуре под действием собственного веса они растекаются, заполняют неровности оснований, образуя идеальную плоскость.

Преимущества наливных полов

Покрытие, определяемое как наливной пол, имеет ряд преимуществ:

  • гладкая и ровная поверхность;
  • быстрое схватывание;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • простота обслуживания.

Виды покрытия

Пол представляет собой самовыравнивающуюся смесь, которая очень легко растекается по всей площади помещения, образуя гладкую и ровную поверхность.Эти покрытия делятся на два типа: полимерные и минеральные.

Полимерные самовыравнивающиеся смеси делятся на несколько видов.

  1. Полиуретан . Эластичные покрытия, устойчивые к ударам, выдерживают большие нагрузки и используются в неотапливаемых помещениях.
  2. Метилметакрилат . Такие полы требуют строгого соблюдения технологии при укладке, устойчивы к механическим воздействиям, имеют резкий запах. Их используют в хорошо вентилируемых помещениях.
  3. Эпоксидно-уретановый. Такие полы обладают эластичностью, стойкостью к истиранию, химическим реагентам. Используется в гаражах, пандусах.
  4. Эпоксидный . Это твердое, твердое, ударопрочное покрытие. Выдерживает высокие температуры и механические нагрузки, легко чистится. Заливают такие полы в закрытых помещениях.

Минеральные покрытия - это самовыравнивающиеся смеси на основе цемента с модификаторами и минеральными наполнителями. Используйте этот раствор при нанесении финишного покрытия.

Методы классификации

Полимерные полы классифицируются по следующим показателям:

  • степень наполнения;
  • вид растворителя;
  • толщина.

По толщине наливные полы делятся на следующие типы:

  1. Тонкослойные покрытия. Их толщина 0,2-0,6 мм. Не выдерживают очень высоких нагрузок. Установите валик или распылитель.
  2. Средняя толщина. Наносимый слой может составлять 0,8-1,5 мм. Эти самовыравнивающиеся покрытия выдерживают средние нагрузки.
  3. Высоконаполненные покрытия. Их толщина 2 мм и более. Внешний вид зависит от характеристик наполнителя.Используются в декоративных и специализированных целях.

В зависимости от степени наполнения материал характеризуется следующим образом: чем больше наполнителя, тем шероховатее будет поверхность.

Растворитель бывает:

  • водно-дисперсионный - покрытие без запаха, его можно наносить на влажный бетон, так как его основа - вода.
  • Смолы без растворителя - пол отличается низкой вязкостью, иногда имеет слабый запах, удобен в укладке.

Расход материала на 1м 2

Для устранения дефектов оснований пола, улучшения звуко- или теплоизоляции необходимо выполнить целый комплекс работ по заливке стяжек или наливных полов. Для этого нужно узнать, сколько уйдет готовая смесь без учета примесей. Если сделать наливной пол, расход на 1 м2 в среднем составит 1 литр. Это значение различается в зависимости от производителя. Для получения более точных расчетов необходимо площадь покрытия умножить на плотность материала и толщину слоя.Рассмотрим несколько популярных смесей и их расчеты.

Для планировки и регулировки кирпичных, бетонных и каменных полов подойдет цементно-песчаная стяжка, которую укладывают поверх основания. Раствор применяется во всех типах помещений в качестве гидроизоляционного защитного слоя. На него нельзя воздействовать натуральными маслами, водой, растворителями, щелочами. Расход наливного пола на 1 м2 стяжки составляет 2 кг при толщине слоя 1 мм.

Пол быстротвердеющий «Старатели» Используется для выравнивания неровностей от 0.От 5 до 8 см. Это покрытие обладает комплексом защитных свойств от преждевременного износа и воздействия агрессивных веществ. Качественная начинка выдерживает нагрузки более 70 кг. На нем нет микротрещин. На пол (расход на 1 м2) «Старатели» с покрытием слоем 1 см потребуется 16 кг сухого материала. Для приготовления раствора потребуется 5-6 литров воды на 25 кг смеси. Срок изготовления 40 минут.

Смесь «Найденная» для устройства полов наносится вручную или механизированным способом.Применяется в офисных, производственных, жилых помещениях. Расход наливного пола на 1 м2 «Найдено» при толщине слоя 0,3 см составляет 4,5 кг.

Покрытие «Юнис» позволяет создать гладкую и прочную поверхность. Применяется для выравнивания бетонных оснований и стяжек при значительном отклонении от нормы (до 10 см). Приготовленная масса быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо 30 минут, иначе она потеряет свои свойства. Расход напольного покрытия на 1 м2 «Юнис» с тонким слоем шпатлевки толщиной до 1 мм составит 1.3 кг и 3,9 кг при толщине покрытия 3 мм.

При использовании смеси «Волма» поверхность оставляет идеально ровную. Благодаря консистенции смесь легко растекается и равномерно заполняет все неровности. Расход наливного пола на 1 м2 «Волма» при заливке слоя толщиной 0,5-0,7 см составляет 4 кг.

Подготовка поверхности к укладке наливного пола

Перед тем, как приступить к работе, необходимо подготовить поверхность: очистить ее от разных пятен и смазать шлифовальной машиной, а затем убрать мусор пылесосом.После этого пол обрабатывается грунтовкой, хорошо просушивается. Бетонное покрытие или стяжка могут иметь трещины, поэтому их оклеивают стекловолокном и засыпают кварцевым песком. Швы на бетонном основании заполняются герметиком. За сутки из щелей убирают излишки песка. Поверхность загрунтована полимерным компаундом для улучшения адгезии. Качество пола зависит от чернового покрытия, и если основание было правильно подготовлено, то под пол расход грунтовки на 1 м2 составит 250 грамм.

Дизайн пола

Через сутки после грунтования бетона поверхность можно наносить на основной слой. Но для начала нужно рассчитать, какой толщины будет пол. Расход необходимых материалов и смеси на м2 рассчитывается с учетом перепадов пола и всех его неровностей. Для установления объема комнаты лазерный уровень определяет горизонт основания, затем с разных точек рассчитываются разности.

Рассчитывается относительная высота - разница в размерах делится на 2.Минимальная толщина покрытия рассчитывается по относительной и минимально допустимой высоте складывания.

Заливка пола

Перед укладкой пола стены покрывают пленкой. Чтобы смесь не протекала под панелями, всю основу по периметру помещения заклеивают монтажной лентой. На подготовленном к заливке субстрате необходимо перейти в сменную обувь. По затопленному полу рекомендуется ходить в пейнтбольных шарах, с которыми можно выходить на отдельные участки, выравнивая поверхность и не оставляя следов.

Заливка теплого пола начинается с самых высоких точек. Залившуюся смесь размазывают шпателем и ракелем. Если образуются пузырьки, их удаляют игольчатым валиком. В помещении при укладке пола не должно быть влаги и сквозняков. На протяжении всего времени высыхания покрытия все работы проводятся при температуре выше 10 ° С.

Выбирая наливной пол, можно существенно снизить затраты. Перед установкой уложите слой чистого кварцевого песка. После того, как поверхность хорошо высохнет (через 5-10 дней), можно наносить чистовой пол.Расход на 1 м2 - 0,5 кг смеси при толщине слоя 0,1 см.

Уход за полом

После высыхания пола на поверхность наносится защитная пленка. Он защищает его от повреждений и заменяется каждые полгода. Наполнитель пола рекомендуется протирать мастикой каждые три месяца. Для уборки помещений с таким напольным покрытием используйте: пылесос, щетку, теплую воду и мягкое моющее средство. У пола есть один недостаток - он очень боится тяжелых и острых предметов.

.Расход

на 1 м2, пропорции

Смесь на основе песка, цемента и воды универсальна, применяется в строительстве. Кладка стен, фундамент и стяжка, черновая штукатурка, бетонирование и другие операции - этот материал используется повсеместно. Существуют определенные строительные нормы и правила, в которых устанавливаются пропорции, позволяющие получить качественную цементно-песчаную смесь. Стоимость квадратного метра определяется видом выполняемых работ. Количественная составляющая песка напрямую зависит от марки используемого цемента.

Виды и марки цемента

В состав любого цемента входят известняк и глина в соотношении 3: 1. Эти компоненты подвергаются обжигу и получается клинкер - основное сырье (гранулы). Затем добавляются примеси и все измельчаются. Более крупный помол характеризуется медленным схватыванием и меньшей прочностью, но имеет более длительный срок хранения. И наоборот.

Добавляя к этой массе дополнительные элементы, производят цемент различных марок. Их важность в том, что они предназначены для различных строительных операций и климатических условий:

  • Портландцемент (ПК).Бренд, обладающий влагостойкостью и морозостойкостью. Применяется для создания любого типа цементного раствора, а также для изготовления бетона.
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ). Обладает повышенной водостойкостью и термостойкостью. Применяется для кирпичных и штукатурных работ, а также для бетонирования подводных и подземных объектов. Характеризуется длительным временем схватывания и затвердевания.
  • Цемент гидрофобен. Обладает повышенной водостойкостью и устойчивостью к низким температурам.Сухая смесь хорошо сохраняется даже во влажной среде.
  • PC плюс наполнители. Предназначен для изготовления низкосортного бетона.
  • Портландцемент быстротвердеющий (ВОС). Характеризуется коротким временем схватывания. Идеально подходит для железобетонных конструкций и монолитных конструкций зимой. Срок годности ограничен.
  • Белый цемент. Подходит для внутренних работ при положительных температурах. Входит в состав красочных смесей.
  • Цемент цветной. Быстросхватывающийся материал.Применяется для создания смесей (затирка швов облицовочной плитки) и красок.
  • Цемент глиноземистый высокопрочный.
  • Цемент расширяется. Гидроизоляционный уплотнитель для герметизации стыков бетонных конструкций.

Маркировка материала характеризует две характеристики: степень устойчивости к механическим воздействиям и количество примесей, выраженное в процентах. Так, например, обозначение М 300 показывает, что бетонный блок из цемента этой марки способен выдерживать давление 300 кг / см.

В зависимости от того, какой марки готовится цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 (пропорции) будет разным. Ведь для замешивания раствора в каждом конкретном случае нужно разное количество воды.

Количественное соотношение песка и цемента

Как упоминалось ранее, для правильного изготовления смеси необходимо смотреть на маркировку цемента. Поскольку цемент выступает в качестве связующего вещества, а песок - наполнителем, первая будет одной частью, а последняя - несколькими.

Например, маркировка M 400 допускает пропорцию 1: 4, M 500 - 1: 5. То есть цифра «5», «4» или «3» после M показывает, сколько частей песка может быть наносится на одну часть цемента. Не запрещается класть на высокую сорт меньшее количество наполнителя, но не менее 3 к 1, иначе раствор при заморозке будет рвать.

Сколько нужно раствора

Как рассчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2? Все зависит от объема выполненных работ.Ведь помимо площади необходимо учитывать толщину слоя раствора, если залит фундамент, арматурный пояс или какая-либо железобетонная конструкция.

В данном случае экспериментальный метод расчета. В готовой опалубке отмерьте площадь, равную квадратному метру, и ограничьте ее перегородкой - это объемный объем. Далее в больших количествах готовится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 получается путем взвешивания массы смеси и вычитания из нее остатка, который не входит в изготовление бетона и заливку этого пространства.

Метод имеет погрешность, но удобен для небольшого частного строительства. В производственных зданиях все регулируется нормами расхода.

Кладка кирпича: производственные нормы

Для кладочных работ также определяется цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2. Расчет зависит от типа стены - несущие снимаются с использованием качественного цемента, перегородки - с меньшей поломкой.

Экспериментально установлено, что кубический метр кладки в среднем уходит на 0.3 м3 раствора плюс до 5% потерь. Вычисляется площадь одного квадрата реальной стены. Объем раствора делится на количество рядов кирпичей. Результат - расход смеси подряд.

Количество раствора в стяжке

Изготовление раствора для данной операции оговаривается стандартами. При выполнении правил создания цементно-песчаной смеси расход на 1 м2 стяжки не превышает норм и рассчитывается следующим образом:

  • Для цемента марки М 500 и раствора М 150 - 410 кг цемента / 360 кг песка, а для М 200 - 330 кг цемента / 280 кг песка.
  • Для марки М 400 и раствора М 150 - 490 кг цемента / 450 кг песка, а для М 200 - 400 кг цемента / 350 кг песка.

Все это для получения одного куба массы. Определив толщину стяжки, рассчитайте расход на квадрат. Заданные пропорции позволяют получить качественную поверхность без отслоений, крошек и сколов.

Выравнивание стен: расход раствора

Перед расчетом расхода цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки определите толщину рабочего слоя.Если он, например, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. В этом случае необходимо учитывать погрешность в отклонении поверхности под штукатурку. Он определяется путем измерения отвеса в трех точках по длине плоскости. Суммируя и подобрав средний показатель, рассчитайте фактическую толщину слоя штукатурного раствора.

Оптимальная пропорция цемента, песка и воды в смеси составляет 4/16/2 соответственно.Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента для определенного объема работы.

Как снизить расход

Добавление дополнительных компонентов сохраняет цементно-песчаную смесь. При определенных условиях расход на м2 будет меньше:

  1. Раствор раствора. Это допустимо при организации штукатурки и придает массе пластичность.
  2. Обратная засыпка выполняется при заливке фундамента и некоторых железобетонных конструкций, не несущих больших нагрузок.
  3. Добавлен керамзит, в результате получается более теплая стяжка.
  4. Используется качественный цемент для изготовления бетона, тогда можно увеличить процент наполнителя в виде щебня или гравия.

Хотя цементно-песчаная смесь универсальна, расход ее на 1 м2 во многом зависит от профессионализма застройщика.

.

M1 Самовыравнивающаяся смесь (для поверхностей с низкой механической нагрузкой) - Продукция

  • Белый или серый
  • Высокая текучесть
  • Высокая когезия к минеральным базам
  • Экологически чистый чистый
Сочинение

Кварцевый песок, портландцемент, добавки целлюлозы, полимерные добавки.

Рекомендуемое использование

Предназначен для выравнивания горизонтальных бетонных и цементно-песчаных полов под керамическую плитку, линолеум, ковролин, покрытие из поливинилхлорида, ламинат и т. Д. Смесь используется для создания ровной и гладкой поверхности с низкой механической нагрузкой и без влажности. например жилые дома, административные и офисные здания, общественные и производственные помещения.

Подготовка поверхности
  • Основание должно быть прочным, сухим, чистым, без масла. и смазывать битумной мастикой, клеями, лаковыми покрытиями и другими материалами которые уменьшают липкость между основанием и самовыравнивающимся слоем.
  • Неустойчивые участки основания следует удалить механическими средствами, всю поверхность тщательно очистить.
  • Сломанный либо участки с трещинами необходимо залить шпаклевочной смесью.
  • Через 24 часа основание следует обработать акриловым концентратом и полностью высушить. Рекомендуется использовать акрил «ШЕН». концентрат. Акриловый концентрат увеличивает текучесть выравнивания смеси, предотвращает чрезмерное высыхание и уменьшает количество воздуха на поверхности.
  • Если поверхность впитывающая, ее следует дважды обработать акрилом. концентрат.

Изготовление смесь

  • Залейте 4,2-5 л воды (от + 15 օ С до +20 օ С) на 25 кг сухой смеси в чистую тару.
  • Постепенно всыпать сухую смесь и перемешивать специальным смеситель (400-800 об / мин) до получить пастообразную массу без комков.
  • Готовую смесь перемешать через 4-5 минут. еще раз, и он готов к использованию.
заявка
  • Вылить смесь на основе, затем распределить по всей поверхности, намазывая нож или другой инструмент.
  • Работы производить по адресу: г. температура от до + 15 ° С + 30 ° С.
  • Мыть инструменты в воде, когда работа закончена.
  • Утилизировать бумажных пакетов и остатков смеси в соответствии с местным законодательством.

Температура основы при нанесении

+ 10 ° С- ից + 30 ° С

Количество воды на 1 кг сухой смеси

168-200 мл

Количество воды на 25 кг сухой смеси

4,2-5л

Рекомендуемая толщина слоя

3 мм и более

Срок годности смеси

до 15 минут

Расход сухой смеси на 1 мм гладкий слой

1.6 кг / 1 м²

25 кг / 15 м²

Доступные размеры

Мешки бумажные и полипропиленовые. Вес нетто 25кг.

Место хранения

Хранить в неповрежденной упаковке, на поддонах, в сухих помещениях, при температуре не выше 45 ° С и влажности не выше 75% в течение 12 месяцев с даты изготовления, указанной на упаковке.

Условия эксплуатации
  • Основания, подверженные растрескиванию или деформация может треснуть после самовыравнивания.
  • Передозировка водой и может привести к дальнейшему растрескиванию после сушка. Работы должны выполняться профессионалами.
  • Вышеупомянутый характеристики соответствуют температуре +20 օ С и 60% условия относительной влажности.
  • При работе в условиях, отличных от нормальных, выступления могут отличаться от указанных в таблице.
  • Защитите выравнивающую поверхность от быстрого сушка (ветер, отопительные приборы, солнечные лучи).
  • На поверхностях более 30 м² необходимо установить термических швов.
  • производитель не несет ответственности за работу с нарушением инструкций.
Внимание
  • Основания, подверженные растрескиванию или деформация может треснуть после самовыравнивания.
  • Передозировка водой и может привести к дальнейшему растрескиванию после сушка. Работы должны выполняться профессионалами.
  • Вышеупомянутый характеристики соответствуют температуре +20 օ С и 60% условия относительной влажности.
  • При работе в условиях, отличных от нормальных, выступления могут отличаться от указанных в таблице.
  • Защитите выравнивающую поверхность от быстрого сушка (ветер, отопительные приборы, солнечные лучи).
  • На поверхностях более 30 м² необходимо установить термических швов.
  • производитель не несет ответственности за работу с нарушением инструкций.
.

Решенных примеров (набор 1) - смесь и аллигирование

Ответ: Вариант C

Объяснение:

Решение 1

Пусть $ x $ и $ (12-x) $ литров молока будут смешаны с первого и второй контейнер соответственно.

Количество молока в $ x литрах первой емкости $ =. 75x $
Количество воды в $ x $ литрах первой емкости $ =. 25x $

Количество молока в $ (12-x ) $ литров второй емкости $ =. 5 (12-x) $
Количество воды в $ (12-x) $ литрах второй емкости $ =.5 (12-x) $

Отношение воды к молоку
$ = [. 25x + 0,5 (12-x)]: [. 75x + 0,5 (12-x)] $ = 3: 5 $

$ \ Rightarrow \ dfrac {\ left (.25x + 6–5x \ right)} {\ left (.75x + 6–5x \ right)} = \ dfrac {3} {5} \\\ Rightarrow \ dfrac { \ left (6-0,25x \ right)} {\ left (0,25x + 6 \ right)} = \ dfrac {3} {5} \\\ Стрелка вправо 30-1,25x = 0,75x + 18 \\\ Стрелка вправо 2x = 12 \\\ Стрелка вправо x = 6 $

Поскольку $ x = 6, 12-x = 12-6 = 6 $

Следовательно, из первого и второго контейнера следует смешать 6 и 6 литров молока соответственно.


Раствор 2

Пусть стоимость 1 литра молока будет рупий.1
Молоко в 1 литре смеси в 1-й банке $ = \ dfrac {3} {4} $ литр
Себестоимость (CP) 1 литра смеси в 1-й банке = рупий. $ \ dfrac {3} {4} $

Молоко в 1 литре смеси во 2-й банке $ = \ dfrac {1} {2} $ литр.
Себестоимость (CP) 1 литра смеси во 2-й банке = Rs. $ \ dfrac {1} {2} $

Молоко в 1 литре конечной смеси $ = \ dfrac {5} {8} $
Себестоимость (CP) 1 литра конечной смеси = рупий. $ \ dfrac {5} {8} $
=> Средняя цена $ = \ dfrac {5} {8} $

По правилу аллигата,

CP для смеси 1 литр во 2-й банке CP из 1 литров смеси в 1-й банке
$ \ dfrac {1} {2} $ $ \ dfrac {3} {4} $
Средняя цена
$ \ dfrac {5 } {8} $
$ \ dfrac {3} {4} - \ dfrac {5} {8} = \ dfrac {1} {8} $ $ \ dfrac {5} {8 } - \ dfrac {1} {2} = \ dfrac {1} {8} $

=> смешать во 2-й банке: смешать в 1-й банке $ = \ dfrac {1} {8}: \ dfrac {1 } {8} = 1: 1 $

т.е. из каждой банки нужно взять $ \ dfrac {1} {2} × 12 = 6 $ литров.

.

Получите домашнее задание с помощью Chegg Study

Упрощение сложных вопросов - мы лучшие всезнайки

Студент задал этот сложный вопрос:

«Для показанного дифференциального манометра найдите разность давлений между точками A и B (P A - P B =?).Рассмотрим конкретные плотность масла 0,85 ”

Инженерное дело

Ответ эксперта Чегга:

Изобразите дифференциальный манометр, переносящий жидкости с разным удельным весом.

Теперь рассчитайте разность давлений между точками A и B, используя следующее уравнение…

Попробуйте Chegg Study → .

Калькулятор преобразования ускорения

Использование калькулятора

Преобразуйте единицы ускорения, введя значение для преобразования, а также от и до единиц.

Как переводить единицы ускорения

Преобразования выполняются с использованием коэффициента преобразования. Зная коэффициент преобразования, преобразование единиц может превратиться в простую задачу умножения:

S * C = E

Где S - наше начальное значение, C - наш коэффициент пересчета, и E - это наш конечный результат преобразования.

Чтобы просто преобразовать из любых единиц в метр в секунду в квадрате, м / с 2 , например, из футов в минуту в секунду, 50 футов / (мин · с), просто умножьте на значение преобразования в правом столбце в таблице ниже.

50 фут / (мин · с) * 0,00508 [(м / с 2 ) / (фут / (мин · с))] = 0,254 м / с 2

Для преобразования из м / с 2 в единицы в левом столбце разделите на значение в правом столбце или, умножив на обратную величину, 1 / x.

0,254 м / с 2 / 0,00508 [(м / с 2 ) / (фут / (мин · с))] = 50 фут / (мин · с)

Для преобразования любых единиц в левом столбце, скажем, из A в B, вы можете умножить на коэффициент A, чтобы преобразовать A в м / с 2 , а затем разделить на коэффициент B для преобразования из м / с 2 . Или вы можете найти единственный фактор, который вам нужен, разделив фактор A на фактор B.

Например, чтобы преобразовать фут в минуту в секунду, фут / (мин · с), в милю в час в секунду, миль / (час · с), вы должны умножить на 0,00508, а затем разделить на 0,44704. Или умножьте на 0,00508 / 0,44704 = 0,01136364. Итак, чтобы напрямую преобразовать футы / (мин · с) в мили / (час · с), вам нужно умножить на 0,01136364.

Чтобы понять, как также преобразовать единицы, следуйте этому примеру. Допустим, вы хотите преобразовать из фут / (мин · с) в м / с 2 ; вы хотите преобразовать фут в метр и минуту в секунду.Поскольку вы можете умножить что угодно на 1 и при этом сохранить исходное значение, но в других единицах, настройте его так, чтобы футы и мин уравновешивались, оставляя вас с м / с / с или м / (с · с) или м / с 2 .

С:
1 м = 3,28084 фута, 1 м / 3,28084 фута = 1
1 мин. = 60 с, 1 мин. / 60 с = 1

Мы можем записать преобразование как:
1 фут / (мин · с) = 1 фут / (мин · с) * (1 м / 3.28084 футов) * (1 мин / 60 с) = 0,00508 м / с 2

И теперь у нас есть коэффициент для преобразования фут / (мин · с) в м / с 2 , поскольку 1 * 0,00508 = 0,00508.

Зная, что 1 фут / (мин · с) = 0,00508 м / с 2 , теперь мы можем найти коэффициент преобразования для обратного преобразования. Разделив обе части уравнения на 0,00508, мы получим примерно 196,8504 фут / (мин · с) = 1 м / с 2 . Таким образом, коэффициент преобразования, на который нужно умножить, чтобы преобразовать из м / с 2 в фут / (мин · с), составляет около 196.8504.

Единицы, символы и значения преобразования
, используемый в этом калькуляторе ускорения

сантиметра в секунду в квадрате

см / с 2

метр в секунду в квадрате

0,01

фут в час в секунду

фут / (ч · с)

метр в секунду в квадрате

8.46667E-05

фут в минуту в секунду

фут / (мин · с)

метр в секунду в квадрате

0,00508

фут на секунду в квадрате

фут / с 2

метр в секунду в квадрате

0.3048

галилео

галлон

метр в секунду в квадрате

0,01

Плотность (стандарт)

г n

метр в секунду в квадрате

9.80665

дюйма в час в секунду

дюйм / (ч · с)

метр в секунду в квадрате

7.05556E-06

дюймов в минуту в секунду

дюйм / (мин · с)

метр в секунду в квадрате

4,23333E-04

дюйма в секунду в квадрате

дюйм / с 2

метр в секунду в квадрате

0.0254

узлов в секунду

кн / с

метр в секунду в квадрате

0,5144444

миль в час в секунду

миль / (ч · с)

метр в секунду в квадрате

0.44704

миль в минуту в секунду

миль / (мин · с)

метр в секунду в квадрате

26.8244

мили в секунду в квадрате

миль / с 2

метр в секунду в квадрате

1609.344

Ссылки / Дополнительная литература

Национальный институт стандартов и технологий (NIST) - Руководство NIST по использованию Международной системы единиц - Приложение B, подразделы B.8 Коэффициенты для единиц, перечисленных в алфавитном порядке и B.9 Факторы для единиц, перечисленных по виду количества или области науки.

Лиде, Дэвид Р., Даниэль (главный редактор). Справочник CRC по химии и физике, 89-е издание New York, NY: CRC Press, p. 1-28, 2008.

авторов Википедии. «Преобразование единиц» Википедия, Бесплатная энциклопедия. Википедия, Бесплатная энциклопедия, последний раз посещалась 26 июня 2011 г.

Dr Math - «Формула ускорения и квадраты единиц», по состоянию на 21 июня 2011 г. MathForum.org

.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.