Резьба дюймовая размеры таблица

Дюймовая резьба: размеры, таблица, ГОСТ

Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Сантехнические изделия с трубной дюймовой резьбой

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

• наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
• внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

• форму профиля резьбового гребня;
• порядок расчета диаметра и шага.

Различия в профиле резьбы

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чертеж. Основные параметры профиля по ГОСТу

Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы

Таблица 2. Основные параметры трубной резьбы

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

• В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
• Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
• В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Использование резьбомера для дюймовой резьбы

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
2. Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
3. Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
4. Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
2. На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

• номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
• число витков, приходящихся на дюйм длины;
• группа;
• класс точности.

В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.

Оценка статьи:

Поделиться с друзьями:

Американская дюймовая резьба, размеры сечений

Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) широко распространены в Америке и Канаде, где действует дюймовая система измерений. Здесь этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других крепежных деталей, используемых в машиностроении. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.

Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине 60°, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах. В зависимости от частоты витков она также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и супермелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм). Эти параметры связаны соотношением: Р = 1"/ TPI (напомним, что 1" = 25,4 мм).

Условные обозначения

В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D, за которым следует шаг – TPI (количестве ниток на дюйм) и ее тип – UNC или UNF. Для диаметров менее 1/4" размер обозначается целым числом от 0 до 12, которое стоит после символа # или №. Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4" эта величина выражена в дюймах.

Американская резьба с крупным шагом – UNC

Американская резьба с мелким шагом – UNF

Американская резьба с особо мелким шагом – UNEF

Диаметр сверления под дюймовую резьбу

Важно! Гайки имеют внутреннюю резьбу, наружный диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). То есть, если для болта 1/4" он составляет 6,35 мм, то для гайки 1/4" он будет равняться 5,35 UNC и 5,5 UNF, и 5,56 UNEF (мм).

Таблица с размером (диаметром) сверла под дюймовый крепеж (винты, болты, шпильки)

Статьи по теме:

Полезные советы 30.10.2020 14:35:02

Алексей

Диаметр сверления под дюймовую резьбу
Важно! Гайки имеют внутреннюю резьбу, !наружный! диаметр (D) которой равен размеру отверстия в теле гайки под резьбу (таблица ниже). (Цитата из названия последней таблицы)
Возможно диаметр внутренний, он же диаметр отверстия резьбы

08.12.2020 12:46:33

Евгений Гурьевич

СПАСИБО за ПОЛНОТУ !

19.11.2020 17:20:33

petr

спасибо

17.08.2020 23:41:02

Дюймовые резьбы – размеры, таблица, ГОСТ с диаметрами и шагом, обозначения в мм, виды цилиндрических

Содержание статьи

1. Основные моменты
2. Таблицы размеров дюймовых и метрических мелких и крупных резьб
3. Технологии нарезки
4. Классы точности
5. Виды дюймовых резьб
6. Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы
7. Маркировка
8. Изготовление: видео

Винты и гайки, болты, шурупы и многочисленный крепежный инструмент с нанесением винтовых насечек являются наиболее популярным товаром среди метизов. Их «бум» состоялся в 18 веке вместе с промышленной революцией. Тогда уже все поняли, что недостаточно иметь один вид изделия для всех нужд, требуются многочисленные типоразмеры, а также различные разновидности форм. В статье мы дадим таблицу дюймовых резьб с разными параметрами: размерами в мм, метрическими обозначениями, наружными и внутренними диаметрами и со стандартным шагом по ГОСТ на них, а также расскажем про виды изделий.

Основные моменты

Небольшая историческая справка, чтобы понять, почему так важны стандарты, и почему весь мир производит продукцию, которая им соответствует. До второй половины 16 века еще не было изобретено резьбонарезного станочного оборудования, поэтому все винты, которые применялись в редких конструкциях, были созданы вручную. Соответственно, изготовитель сам выбирал удобный отступ по виткам, поскольку добивался соответствия показателям нарезки на деталь. Ему не нужно было, чтобы данный крепеж еще к чему-то подходил. Но в 1568 году был создан первый станок, который модернизировал весь процесс и позволил ввести крепежные пары с резьбой в производство. Координация поступательного движения была зафиксирована, поэтому изначально был только один типоразмер, соответственно, маркировка не требуется.

С развитием технологии появилась потребность в разных вариантах пар «болт + гайка», чтобы они могли скреплять более мелкие или, напротив, крупные соединения. Тогда станки постепенно совершенствовались – улучшился привод (изначально он был ножной, с ходом времени – электрический), а также появилась возможность настраивать резьбонарезные режимы, а именно: глубину врезки, расстояние между витками.

Цилиндрическая

Коническая

И только в 18 веке, который назван индустриальным, крепежные инструменты получили такое распространение и многообразие, что нельзя было допускать разнокалиберного производства, нужно было все унифицировать. Потребность исходила именно из нужд строительства, поэтому производители постепенно сошлись на одних принятых стандартах.

Но несмотря на различия в двух системах исчисления есть стандартные параметры, по которым и происходит сверка типоразмеров и маркировка. Конкретно это:

• Длина болта (шурупа и пр.) и расстояние нанесения витков.
• Количество спиралей – устройство может быть однозаходным и многозаходным.
• Внутренний диаметр под дюймовую резьбу. Берутся две самые глубокие точки (это дно канавок), которые расположены напротив, например, в гайке или в трубе, других деталях для соединения. Это и будет d (стандартное обозначение в формулах).
• Внешний, или D. Он же – наружный. Для его измерения нужно зафиксировать отрезок, который образуется между двумя наиболее выпирающими ступенями, которые расположены параллельно.
• Направление – здесь все просто, бывает правосторонняя и левосторонняя нарезка. Правый вариант распространен, используется намного чаще как при машиностроении, так и в быту, например при обычном завинчивании пробки на горлышко бутылки. К слову на этом примере тоже можно рассматривать и изучать нанесение резьбы. Левая тоже применяется, но реже, преимущественно в тех случаях, когда само вращение элемента рассчитано в ту же сторону (чтобы предотвратить развинчивание). Данные крепежи отмечены спецзнаками, применяются в ходовой части автомобиля, при креплении педалей велосипеда, в разных инструментах и станках.
• Профиль. Это геометрическая форма, которую имеет нарезка. Концы гребней могут быть острые, тогда получается треугольник в сечении, или с усеченным конусом, прямоугольником. Чтобы наиболее наглядно это увидеть, если есть желание, можно взять болт и разрезать его вдоль, затем посмотреть на разрез или сделать его отпечаток. Но так как стандарты дюймовых резьб представлены в маркировках, достаточно найти обозначение в дюймах в сопроводительной документации. А мы покажем это на схематическом изображении.
• Шаг. Одна из часто используемых характеристик, объясняет то, на каком расстоянии находятся одинаково удаленные от центра ближайшие точки. Удобно засекать по двум рядом стоящим гребням. Есть (указывается как Р) мелкий и крупный.
• Ход. Это то, как пройдет один виток при обороте на 360 градусов. Он в формулах представлен как Ph. Полностью зависит от двух параметров: от промежутков и количества заходов. Чаще всего встречаются двухзаходные болты, поэтому в них ход равен двум. Формула для вычисления: Ph = Р*n, где n – это количество заходов.

Посмотрим для наглядности на схематическое изображение:

На схеме видим ось. Это визуальная срединная линия, представляющая собой центр и находящаяся на одинаковом удалении от всех верхних точек гребней и внутренних – от дна канавок.

Мы привели основные аргументы и рассказали о происхождении всей системы измерений. Но при маркировке используются дополнительные характеристики. Вот как еще можно определить дюймовую резьбу:

• По углу подъема. Это то, насколько круто происходит врезка. Обычно, чем больше шаг и количество заходов, тем острее угол. Также этот показатель влияет на эксплуатационные качества в том числе, на то, насколько сложно спираль сбить, срезать.
• По длине свинчивания – это то расстояние, где соприкасаются внутренняя и внешняя нарезка парного крепежного соединения.
• По сбегу. Это промежуток с неполным неглубоким профилем, поскольку на этом небольшом участке происходит плавный, постепенный переход к гладкой части метиза.

Таблицы размеров дюймовых и метрических мелких и крупных резьб

Теперь мы представим сравнительные табличные данные. Сразу укажем, что невозможно и нецелесообразно в рамках одной данной статьи предоставлять все нормативные документы, поскольку узнать исчерпывающую информацию по всем типоразмерам можно в соответствующих ГОСТах. Мы представим самые распространенные. Сначала отметим, что шаг бывает:

• более 68 мм;
• до 68 мм включительно.

Отсюда приведем два списка с рассматриваемой маркировкой и указанием в миллиметрах:

Отличия от метрической

И так как все развитие резьбового инструмента пришлось преимущественно на Великобританию и ее колонии, то использовалась дюймовая система исчисления. Интересно, что само слово произошло из голландского языка и означает большой палец, потому что в Англии измеряли все, принимая во внимание части человеческого тела. Поэтому английский дюйм – это ни что иное как ширина большого пальца руки или 1/12 часть фута, то есть мужской стопы. Исчисление весьма интересное, особенно исходя из того, что все люди, мягко говоря, разные. История умалчивает, ноги и руки какого «эталонного» англичанина подвергались измерению.

Сейчас, безусловно, все соответствия между мерами длины давно запротоколированы, и математики всех стран сошлись на том, что в 1 единице находится ровно 2 сантиметра и 54 миллиметра. Можно даже рассчитать шаг для дюймовой резьбы без таблицы. Но этого можно не делать вручную, ведь вся конвертация из одной меры в другую уже проведена.

Так появилась указанная нами в заглавии шкала. Но зачем ее менять на метрическую? В 1801 году Э. Уитни сделал увлекательное представление, целью которого было доказать, что всему миру необходима полная взаимозаменяемость деталей – как внутри одной страны, так и между государствами. Так он положил на стол несколько полных комплектов для сборки одинакового оружия, но разного производства. А затем собрал один готовый мушкет из разных запчастей – по одной из каждой кучки. С этого момента появилась и затем внедрялась идея унификации, которая воплотилась в сегодняшних нормативных документах: ГОСТ, ДСТУ, DIN, ISO и других.

Интересен тот факт, что из-за постоянного соперничества Великобритании и Франции, первые «вставляли палки в колеса» индустриальному развитию. Они давали неверную информацию, делали так, чтобы французы могли собирать английскую технику и машины только инструментом, привезенным из Англии. Но после революции система была усвоена и переведена на привычную для Франции метрическую. А в России, кстати, сам Менделеев был противником древнерусских измерений с локтями, саженями, аршинами и прочими единицами.

Метры распространили по Европе именно французы во время завоеваний Наполеона. Но так как в Англию он не заходил и не покорял ее, то там осталась привычная дюймовая, как и во всех колониальных странах – в Америке, Японии, Канаде, Австралии. К слову, сами американцы и англичане называют ее имперской.

Вроде бы понятно, что разница только в методике исчислений, но есть и отличительные черты в нанесении резьбовых соединений, а именно:

• профиль;
• порядок вычисления шага и хода.

Также может меняться угол нарезки – он обычно составляет 55 градусов, а в более привычной нам метрической – все 60. На самом деле на уровне небольших гаек и болтов этот наклон фактически незначительный, но все же для крепкого стыка рекомендовано подбирать крепежную пару соответствующих координат.

Выше мы сказали, что с конвертацией из одного исчисления в другое математики уже определились, соотношение составляет 1 к 2,54 сантиметрам. Опять вдаваться в историю производства метизов не будем, а просто упомянем как факт, что при переделке маркировок с английской на французскую манеру используется не стандартный параметр, а специальный – трубный. Один такой дюйм (международное сокращение и то, как обозначается дюймовая резьба, – двойной апостроф – ?) равен 3,324 см. Отсюда и делаем вывод, что порядок вычисления является особенным. Так, например, диаметр 3/4? = 25 мм. Приведем краткую таблицу их соотношений в двух системах:

Хочется отметить, что такая маркировка смотрится лаконичнее.

Технологии нарезки

Есть два распространенных способа:

• Вручную. Для этого используется метчик и плашка. Первый инструмент делает резьбу в заранее подготовленном отверстии, будучи установлен в специальную рукоятку. Второй механизм предназначен для внешнего нарезания. Это круглое устройство с внутренними острыми лепестками, которое завинчивается на заготовку с помощью держателя.
• С помощью токарного или сверлильного станка. Для этого нужны специальные резьбонарезные резцы. Сначала выбирается отверстие. Следует сделать несколько проходов – от чернового к финишному этапу. Чтобы не перегревать сплав, на место ввинчивания наносят машинное масло.

Классы точности

Есть три категории от 1 до 3. При этом самой низкой является первая, здесь представлены изделия, выполненные вручную, а также не прошедшие тонкую или шлифовальную металлообработку. В зависимости от назначения и размеров к производителю могут быть предъявлены разные требования. Наиболее чисто производят нарезку станки с ЧПУ.

Виды дюймовых резьб

В основном разделяют две разновидности:

• Цилиндрическая. Более распространенная. Она регулируется в России нормативным документом ГОСТ 6357-81. Их отличие в том, что они имеют более мелкую и, соответственно, частые витки. Они находятся близко. Также они более округлые, что положительно влияет на сцепление, делая связь более герметичной для жидкостей и газов.
• Коническая. У нее есть два подвида углов профиля – в 55 и 60 градусов, поэтому в два раза больше разновидностей. К тому же напоминает конус, что делает пару самоуплотняемой. Это приводит к тому, что зона крепежа не требует использования герметизирующих средств.

Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы

Этот показатель является рекомендуемым при работе с резьбовыми соединениями. Он обозначает максимальное усилие, которое можно оказывать на деталь. Если оно будет превышено, то могут быть срезаны (свинчены) витки, элемент испортится и потеряет свое функциональное значение. А если напротив, будет допущено минимальное, недостаточное усилие, то во время эксплуатации под воздействием вибрации и других факторов случится самопроизвольное раскручивание, что также чревато поломкой или аварией.

Приведем небольшую таблицу с рекомендациями, силу будем по стандарту измерять в Нм, то есть в Ньютон-метрах. К слову, 1 Нм приблизительно равен 0,1 кГм.

Маркировка

Мы подробно поговорили про многообразие параметров и обозначений отдельных элементов. Все они должны быть доступны покупателю, поэтому он видит их гравированными или на самом крепежном инструменте, или в описании, в технической документации. Выглядит так:

По порядку здесь указывается:

• резьбовая разновидность;
• размер;
• направление: правое или левое;
• класс точности в буквах или цифрах;
• длина свинчивания.

Изготовление: видео

Мы уже рассказали про два способа нарезки. Теперь наглядно посмотрим на один из них, который можно сделать самостоятельно в домашних условиях:

В статье мы написали про коническую и цилиндрическую дюймовую резьбу. Мы привели таблицы, а также способы вычисления, поговорили об особенностях (параметрах) выбора и даже дали небольшую историческую сводку. Надеемся, что эта информация была для вас полезна. В качестве завершения есть видеозапись:

После того, как ознакомитесь со статьей, можете прочитать про наши товары. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны.

Дюймовая резьба - таблица, размеры, маркировка, ГОСТ и класс точности

Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века. Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм. Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ. 

Параметры

Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения - дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено. Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба. Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.

Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:

• Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
• Номинальный (средний) диаметр - окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
• Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
• Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
• Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.

Разновидности дюймовых резьб

Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:

• Трубная цилиндрическая
• Трубная коническая 

Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.

Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.

Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.

Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.

Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.

Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.

Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов. Второе различие - резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе). Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.

Маркировка и классы точности

Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.

Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий. Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности. Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:

• Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
• Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:

G 2” LH-2-40

Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».

Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.

Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.

Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» - это размер, характеризующий длину завинчивания.

Изготовление резьбы

Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:

• Накатка;
• Нарезка.

Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.

Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.

Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно. Второй момент – материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали. Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.

Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения. 

Изделие нарезают двумя способами:

• Вручную.
• Используя токарный станок.

При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.

На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Американская дюймовая резьба - размеры сечений

8 июля 2020

Унифицированные дюймовые резьбы стандарта UN (UNC, UNF и UNEF) получили очень широкое распространение на территории таких стран как США и Канада, где действует дюймовая система измерений. В данных странах этот стандарт является основным для болтов, винтов, гаек и многих других видов крепежных деталей, используемых в машиностроении и оружейной индустрии. Их изготовление регламентируется и контролируется организациями ASME и ANSI.

Американская резьба имеет тот же профиль с углом при вершине 60°, что и метрическая стандарта ISO, но ее основные параметры выражены не в миллиметрах, а в дюймах. В зависимости от частоты витков, данная резьба также бывает крупная (основная) UNC, мелкая UNF и особо мелкая UNEF. Число витков на дюйм именуется шагом TPI, тогда как в метрике под шагом подразумевается расстояние между соседними вершинами винтовой линии Р (мм). Эти параметры связаны соотношением: Р = 1"/ TPI (напомним, что 1" = 25,4 мм).

Условные обозначения резьб стандарта UN (UNC, UNF и UNEF)

В обозначении резьбы указывается ее наружный диаметр – D, за которым следует шаг – TPI (количестве ниток на дюйм) и ее тип – UNC или UNF. Для диаметров менее 1/4" размер обозначается целым числом от 0 до 12, которое стоит после символа # или №. Каждому числу соответствует определенный наружный D, точное значение которого можно посмотреть в справочной таблице. Для всех остальных диаметров выше 1/4" эта величина выражена в дюймах.

С уважением, компания "Мировые Охотничьи Технологии".
  
E-mail: [email protected]
Инстаграм:
https://www.instagram.com/wht.ru/
https://www.instagram.com/shotkam.russia/
https://www.instagram.com/vortexoptics.ru/
https://www.instagram.com/firstlite.russia/
FB: https://www.facebook.com/WHT.ru/
VK: https://vk.com/whtvk
Pinterest: https://www.pinterest.ru/7c2159d94860a4650bbd4c1c1c0001/
Яндекс Дзен: https://zen.yandex.ru/user/134107566
YouTube: https://www.youtube.com/user/WorldHuntingMedia 

Вернуться к списку статей

Дюймовая резьба: таблица, размер, шаг, обозначение

Автор статьи: pkmetiz.ru

Дюймовая резьба применяется, главным образом, при монтаже трубных соединений. Ее наносят на концы труб и на фасонные части (пластиковые или металлические фитинги). В этом документе приведены таблицы дюймовых резьб и указаны их основные параметры.

Характеристики дюймовой резьбы

Основными параметрами дюймовой резьбы являются диаметр и шаг.

Различают внутренний и наружный диаметр. Внутренний диаметр определяется как расстояние между нижними точками впадин между резьбовых гребней, которые находятся на противоположных сторонах детали. Наружный диаметр дюймовой резьбы определяется как расстояние между верхними точками гребней, которые находятся на противоположных сторонах детали. Разница между наружным и внутренним диаметром определяет высоту профиля резьбы.

Шаг дюймовой резьбы — это расстояние между двумя соседними впадинами или вершинами гребней. Чтобы резьба была рабочей, шаг должен быть неизменным по всей длине нарезанной резьбы.

Стандартные размеры приведены в таблице параметров дюймовых резьб с диаметрами и шагом:

Чем отличается дюймовая резьба от метрической

Конструктивное отличие дюймовой резьбы от метрической заключается в более острых гребнях: они расположены под углом 55° друг к другу, тогда как у метрической резьбы угол между гребнями составляет 60°.

Благодаря более острым углам гребней, дюймовая резьба обеспечивает повышенное качество соединения. За счет этого узел сопряжения лучше выдерживает переменные нагрузки и высокое давление, что имеет большое значение при монтаже трубопроводов. В некоторых случаях дюймовые резьбы применяют при изготовлении винтов, болтов и других метизов, при производстве деталей некоторых видов техники (например, они широко применяются в фотоаппаратах).

Для определения параметров разных видов резьб применяют разные единицы измерения. Для метрической используются миллиметры, а для дюймовой — дюймы. Размеры дюймовой резьбы указываются в дробных и целых числах. Шаг дюймовой резьбы в таблицах может указываться в нитках — количестве витков, нарезанных на одном дюйме длины.

Определить соответствующие основные размеры резьбы метрической и дюймовой разных видов можно по специальным таблицам. Пример такой таблицы:

Проверка шага резьбы

Соблюдение шага дюймовой резьбы по таблице— необходимое условие работоспособности соединения. Поэтому при нарезке рекомендуется проверять соответствие этого параметра. Измерение шага резьбы проводится при помощи калибра,резьбомера, механического измерителя и других специальных инструментов.

Также используется простой способ проверки по шаблону, в качестве которого используют деталь с ответной резьбой, заведомо соответствующей стандарту. При проверке наружной резьбы, например, на трубе или болте, шаблоном служит штуцер или муфта со стандартной внутренней резьбой. Проверяемую деталь закручивают в шаблон. Если она полностью вкрутилась и образовалось плотное соединение, то шаг резьбы соответствует стандарту. Если деталь не вкручивается или образуется неплотное соединение, значит, резьба нарезана с нарушением шага. Проверка изделие с внутренней резьбой выполняется аналогичным методом, но шаблоном служит деталь со стандартной наружной резьбой, на которую накручивают проверяемый элемент.

Еще один способ проверки шага, а также других параметров резьбы, предусматривает использование резьбомера. Это пластина, имеющая зазубрины, которые по размерам и другим параметрам точно соответствуют определенной стандартной резьбе. Резьбомер прикладывают к проверяемой нарезанной резьбе. При этом его зазубренная часть должна точно совпасть с ее гребнями и впадинами, обеспечив плотное прилегание.

Методы нарезки

Для нарезки дюймовой резьбы можно использовать ручной и механизированный способ.

Ручную нарезку выполняют специальным инструментом — плашками и метчиками. Плашку используют для нарезки наружной резьбы, а метчик — для внутренней. Нарезания выполняют в следующей последовательности:

• Деталь, на которой нарезается резьба, плотно фиксируется в тисках.
• Фиксируется инструмент для нарезания: плашка — в плашкодержателе, метчик — в воротке.
• Инструмент подготавливают к нарезанию. Метчик вставляют во внутреннюю часть трубы, а плашку — надевают на ее конец.
• Выполняют нарезку за счет вращения инструмента плашкодержателем или воротком.

Процедуру нарезания обычно повторяют несколько раз для получения лучшего результата.

Нарезание дюймовой резьбы механизированным способом выполняют на токарном станке. При этом соблюдается следующая последовательность операций:

• Деталь зажимают в патроне станка. На ступоре станка фиксируют резец для нарезки.
• Снимают фаску на конце обрабатываемой детали.
• Настраивают скорость перемещения суппорта. При задании настроек ориентируются на данные таблиц дюймовой резьбы токарного станка.
• Подводят резец к поверхности детали и запускают станок, включая резьбовую подачу.

Механизированная нарезка дюймовой резьбы отличается повышенной производительностью и качеством результата. Однако применять этот способ можно не для каждой трубы. Изделие должно обладать достаточной жесткостью и толщиной стенки, чтобы выдержать обработку на токарном станке. Кроме того, нарезка резьбы — это технологическая операция, которую должен выполнять квалифицированный токарь, имеющий соответствующие навыки.

Классы точности

В соответствии с ГОСТ предусматривается три класса точности дюймовой резьбы, обозначаемые цифрами 1, 2, 3. Степень точности возрастает с увеличением цифры класса. Так, к классу 1 относятся резьбы, к которым предъявляются минимальные требования по точности. Резьбы 3 класса являются наиболее точными, в отношении их размеров действуют наиболее жесткие требования.

При обозначении класса точности для указания типа резьбы также ставят литеры A (для наружной) и B (для внутренней). Соответственно, полные обозначения для наружных резьб представлены в виде 1А, 2А и 3А, а для внутренней — 1В, 2В и 3В.

Маркировка дюймовой резьбы

Параметры дюймовой резьбы на любой детали можно узнать из маркировки, которая наносится в соответствии с таблицами размеров.

Для примера рассмотрим маркировку по американскому стандарту, который применяется многими иностранными производителями:

G 1½” LH-B-40

Обозначение этой маркировки расшифровываются следующим образом:

• G — условное обозначение резьбы.
• 1½ — наружный диаметр резьбы в дюймах.
• LH — левосторонняя резьба.
• B — класс точности.
• 40 — длина свинчивания в мм.

- таблица значений резьбы на дюйм для болтов США

UNC и UNF - унифицированная дюймовая резьба

• UNC - унифицированная национальная крупная резьба - сопоставима с метрической резьбой ISO
• UNF - унифицированная национальная мелкая резьба

• Внутренняя и наружная резьба UNC / UNF параллельны
• Угол фланца UNC / UNF составляет 60 °

Унифицированная резьба бывает трех разных классов:

1. для приложений, где требуется большой допуск, чтобы обеспечить легкую сборку даже с небольшими зазубринами на резьбе
2. наиболее часто используемый класс для общих приложений
3. для применений, где важны близость посадки и / или точность элементов резьбы.

UNC - Unified Coarse Threads

UNC резьба согласно ANSI B1.1:

Пример - Типовое обозначение резьбы UNC

UNF - Unified National Fine Threads

UNF резьбы ANSI B1.1:

Пример - Типовое обозначение резьбы UNF

»Таблица шагов резьбы

Обозначения крышки серии резьбы комбинаций диаметра / шага, которые измеряются числом витков резьбы на дюйм (TPI), применяемым к одному диаметру.

Серия с крупной резьбой (UNC / UNRC) - это наиболее распространенное обозначение для болтов и гаек общего назначения. Крупная резьба полезна, потому что она менее склонна к перекрещиванию резьбы, более устойчива к неблагоприятным условиям и способствует быстрой сборке.

Серия с мелкой резьбой (UNF / UNRF) обычно используется в точных приложениях.Из-за больших площадей растягивающих напряжений они обладают высокой прочностью на растяжение. Однако для применения с мелкой резьбой требуется более длительное зацепление, чем для резьбы с крупной последовательной резьбой, чтобы предотвратить снятие изоляции.

8-резьбовая серия (8UN) - это указанный метод формирования резьбы для нескольких стандартов ASTM, включая A193 B7, A193 B8 / B8M и A320. Эта серия используется для диаметров от одного дюйма и выше.

UN Калькулятор британской винтовой резьбы

Глоссарий

Расчет резьбы:

Все рассчитанные результаты основаны на; Основной наружный диаметр, количество витков на дюйм, обозначение серии и допуски классов.

Алгоритмы, используемые в этом калькуляторе, основаны на "моей" лучшей интерпретации. стандарта ANSI / ASME B1.1-1989 спецификация.

Imperial UN: (форма британской унифицированной национальной резьбы)

Стандарт, описывающий форму внутренней или внешней резьбы с использованием британской системы мер. дюймовые размеры. Создание потока, соответствующего этим спецификациям, гарантирует, что он будет работать с резьбовыми отверстиями или валами других производителей, которые следуют эти общие спецификации.

Наружный диаметр:

Это наибольший диаметр винтовой части резьбы. Самый большой внешний диаметр винта или наибольший внутренний диаметр резьбового отверстия.

ПРИМЕЧАНИЕ: Размер шестигранника болта или гайки не имеет значения при определении размер резьбы.

TPI: (число ниток на дюйм)

Число витков резьбы или V на длине одного дюйма, которое, в свою очередь, определяет размер «V» формы винтовой части резьбы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если длина резьбовой части винта или резьбового отверстия равна короче или длиннее одного дюйма, размер V-образной формы по-прежнему определяется количество ниток, подходящих для длины в один дюйм.

Обозначение серии резьбы : (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)

Серия резьбы обычно зависит от внешнего диаметра винта.20 резьбы на дюйм на винте диаметром 1/4 дюйма считается грубым: 1 / 4-20 UNC. Винт диаметром 3/4 дюйма, 20 ниток на дюйм считается сверхтонким: 3 / 4-20 UNEF. Это также играет роль в определении продолжительности взаимодействия.

UN: стандартная серийная резьба.

UNC: серия с крупной резьбой.

UNF: серия с мелкой резьбой.

UNEF: серия сверхтонкой резьбы.

UNS: специальная серия резьбы.

UNR: резьба стандартной серии с закругленным корнем. (Эта серия не поддерживается)

UNJ: резьба для высоких нагрузок с большим закругленным основанием на внешней стороне винтовая резьба (данная серия не поддерживается)

Допуски по классу: (Если не уверены, используйте класс 2A для внешнего или 2B для внутреннего)

Классы допуска 1A, 2A и 3A относятся к наружной резьбе

Классы допуска 1B, 2B и 3B относятся к внутренней резьбе.

Класс допуска определяет размер зазора между расчетными диаметрами внутренняя и внешняя резьба. класс 1A и 1B имеют наибольший разрыв с классом 3A и 3B, которые имеют наименьший зазор. Чаще всего используются классы 2A и 2Б. классы допуска 2A и 2B находятся в пределах классов 1A и 1B.

№Количество стартов:

Это количество спиральных входов по длине винтов. Большинство винтов есть только 1, но поток с несколькими запусками продвигается на большее расстояние для каждого перемена.

Определение:

Это стандартный способ определения винтовой резьбы. пример: 7 / 8-18 UNS 2A 2 начинается

7/8: Основной наружный диаметр.Может быть дробью, номером винта # 0 - # 12 или десятичное число.

18: резьбы на дюйм. Может быть десятичным числом, например 4,5 потока. на дюйм.

UNS: Обозначение серии резьбы.

2A: Допуск класса. определяет, является ли это внешним или внутренним нить.

2 запуска: количество запусков.Его не нужно указывать для 1 запуск темы.

Диаметр:

Большой диаметр: максимальный и минимальный размеры наружного диаметра винта

Диаметр шага: Максимальный и минимальный размеры, где 1/2 шага пересекается в пределах V-образная форма винтовой резьбы. (это самый важный размер резьбы)

Малый диаметр: максимальный и минимальный размеры наименьшего диаметра винта. потоки

Расстояние по проводам: это максимальное и минимальное расстояние при использовании 3 проводов. того же размера для измерения размера, близкого к делительному диаметру внешнего нить.

Диаметр проволоки: Диаметр проволоки, используемый для измерения размера, близкого к делительный диаметр внешней винтовой резьбы.

Допуски:

Допуск: фундаментальное отклонение от базового размера, относится только к внешним токам 1A и 2A. классы

Большой / Шаг / Незначительный диаметры: разница между максимальным и минимальным диаметрами.

Длина зацепления: Базовая длина зацепления резьбы, определяемая комбинацией серии резьбы, шага и диаметра. (Не путать с длиной резьбы)

V-образная:

Шаг: расстояние между двумя соседними V-образными формами.

Реальный шаг: расстояние между буквами "V" после прохождения винтовой траектории вокруг диаметр винта.

Плоский гребень: Максимальный и минимальный размер гребня на конце каждого шага резьбы.

Макс. Радиус гребня: Максимальный радиус, который соответствует минимальному размеру гребня.

Корневая плоская поверхность: максимальная и минимальная плоская поверхность в нижней части буквы «V», которая позволит максимально спектр.

Корневой радиус: максимальный и минимальный радиус, обеспечивающий наибольшую дальность действия.

Глубина резьбы: максимальная и минимальная глубина резьбы, обеспечивающая наибольший диапазон.

Длина фланга: максимальная и минимальная длина фланга, обеспечивающая наибольшую дальность.

Угол подъема:

Большой / Шаг / Незначительный диаметры: полученный угол, если бы вы развернули спираль. на одном из этих диаметров.

Последнее обновление: 13 февраля 2015 г.

Определить размер трубной резьбы

Национальная трубная резьба (NPT)

Размеры труб действительно относятся к физическим размерам, но отраслевой стандарт сантехники для размеров труб не всегда так прост, как измерение трубы. Измерение трубы часто приводит к неправильному выбору трубы, так что будьте осторожны. «Размер резьбы трубы», указанный в столбце 3 приведенной ниже таблицы, измерен и основан на внутренней части трубы. Но для фактического определения размера трубы необходимо измерить внешний диаметр каждой трубы или фитинга и сравнить его с таблицей для определения размера.Например, трубная резьба 3/4 дюйма NPT имеет внешний диаметр 1,050 дюйма. Каждый размер резьбы имеет определенное количество витков на дюйм (TPI). Трубная резьба 3/4 дюйма NPT имеет 14 витков резьбы на дюйм. И TPI (резьба на дюйм), и OD (внешний диаметр) резьбы необходимы для точной идентификации размера резьбы, потому что несколько размеров имеют одинаковый TPI.

Просмотрите наш указатель трубных фитингов и ниппелей Страница

Сопутствующие товары и аксессуары:

Отзыв клиента:

"Вы, ребята, управляете веб-бизнесом так, как должен быть веб-бизнес....... Я отправил ссылку на ваш сайт всем своим приятелям ..... Продолжайте в том же духе ".
- Марк Ван Хорн, Белвью, Вашингтон 98006

Обратите внимание, что каждый отзыв клиента, показанный на наших страницах, дает нам письменное разрешение цитировать их. Конфиденциальность наших клиентов очень важна для нас, поэтому мы не будем никогда передавать, передавать или продавать контактную информацию или адреса электронной почты кому-либо!

Часто задаваемые вопросы

В. "Что означает" номинальный "?"
A. Номинал - это термин, используемый для описания размеров труб и фитингов в водопроводе. Номинальный относится к внутреннему диаметру трубы, который зависит от толщины стенки трубы.

Q. «Итак, размер трубы IPS на самом деле не является размером. А как насчет фитингов?»
A. Размер фитингов зависит от размера трубы, к которой они подходят. Так, например, фитинг IPS 1/2 "подходит для трубы IPS 1/2".

вернуться наверх ↑

Размер резьбы фотографии - стандарты оборудования

• Размер резьбы для фотографии •
Стандартные размеры резьбы штатива и размеры резьбы камеры… они являются стандартными во всем мире.
Слева резьба 3/8 дюйма 16 UNC на держателе камеры Manfrotto. Справа резьба 1/4 дюйма 20 UNC для съемного верха штатива. Резьба 1/4 - 20 UNC (справа) является стандартом для большинства потребительских камер.

Заинтересованы в фотооборудовании?

Вам нужно кое-что узнать, прежде чем вы начнете покупать свой комплект.Вам необходимо знать размер винтовой резьбы в нижней части камеры. Он используется на штативе и ряде других креплений для фотографий. Чтобы подогнать вещи к фотооборудованию, вам необходимо знать размер (а) резьбы для фотографии. Что ж, вот детали, которые вам нужны ...

Они указаны в «Едином стандарте резьбы» (UTS). Он опубликован Американским национальным институтом стандартов (ANSI). Резьба камеры является спецификацией UNC для «грубой» резьбы. Стандарт ISO 1222: 2010 Фотография - Соединения штатива допускают такую ​​же посадку в метрических размерах.

Большинство фотоаппаратов оснащено отверстием для резьбы фотографии размером 1/4 дюйма - 20 UNC. Это означает…

• Ширина четверти дюйма (1/4 дюйма)
• 20 ниток на дюйм резьба UNC

Более крупные / тяжелые фитинги, профессиональные камеры и тяжелые крепления объективов могут потребовать большего размера резьбы для фотографий…

• Ширина три восьмых дюйма (3/8 дюйма)
• 16 ниток на дюйм резьбы UNC.

Осведомленность производителя - осведомленность потребителей

Качественные производители знают об этой совместимости резьбы. Например, покупка штатива и штатива от одного производителя обычно означает совместимость резьб и стандартов крепления.

Остерегайтесь ловушки диапазона оборудования. Некоторое «профессиональное» оборудование может иметь размер резьбы для фотосъемки, который отличается от стандартного «потребительского» размера резьбы для фотосъемки. Это различие несмотря на то, что сделано одним и тем же производителем.Если вы выбираете оборудование из разных серий , или от разных производителей, сначала проверьте совместимость размеров резьбы на фотографии.

Если вы все же покупаете на оборудовании разные размеры резьбы для фотографий, вероятно, доступен конвертер. Однако лучше иметь прямую подгонку, чем возиться с преобразователями на дорогом оборудовании.

Преобразователи можно приобрести в фотоателье…

Большинство фотоаппаратов, штативов и другого фотооборудования имеют крепежные винты или резьбовые отверстия.Если они не совпадают, у вас проблема.

На самом деле, подобрать штатив и резьбу для камеры очень просто. Эти резьбы стандартных размеров. Разнообразные адаптеры широко доступны и дешевы.

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть некоторые адаптеры.
Фотографические резьбовые переходники

Штативы

Некоторые производители штативов устанавливают на свои штативы более крупный размер 3/8 дюйма - 16 UNC. При покупке штатива убедитесь, что вы покупаете его с одной из стандартных резьбовых соединений, приведенных в таблице выше.В качестве альтернативы убедитесь, что вы можете использовать конвертер, если это необходимо.

На очень старых штативах, возможно, не использовались те размеры резьбы, которые я указал выше. В большинстве случаев цифровая камера устанавливается на штатив прежнего поколения. Просто проверьте это с помощью примерочного теста. Но не давите на нить, если она туго натянута. Для современных штативов размер резьбы головки штатива и крепления камеры является современным стандартом.

Головки штатива

подходят к тем же стандартным размерам резьбы для фотографий, что и на штативе.Таким образом, покупка головки штатива у современного производителя фотографии гарантирует правильную установку на стандартный винт штатива (один из двух размеров, указанных выше). Но убедитесь, что вы покупаете совместимый размер резьбы. Очевидно, что если крепление штатива имеет резьбу большого размера (3/8 дюйма), головка штатива с отверстием небольшого размера (1/4 дюйма) не будет стабильно крепиться на нем, так как вам придется использовать инвертирующий преобразователь. .

Светотехника и стойки

Более широкий ассортимент принадлежностей можно найти на осветительных стойках и осветительной арматуре, вспышках и специальных креплениях.Они имеют тенденцию соответствовать тем же стандартам размеров резьбы на современном оборудовании. Это позволяет легко менять фотокомплект. Опять же, современные производители осведомлены о стандартах. Таким образом, покупка осветительного оборудования у надежных поставщиков и производителей обычно обеспечивает совместимые размеры резьбы, как я указал выше.

Извлеченный урок…

Я купил световую подставку, которая выглядела неплохо, у поставщика из Гонконга. У него не было подходящего винта сверху ни для чего, кроме входящего в комплект.Это означало, что стенд имеет очень ограниченное использование и не подходит ни к одному из моих других стендов или осветительного оборудования. Мораль такова: остерегайтесь «подделок» и дешевых подделок. Выбирайте уважаемых производителей. Это утверждение верно для большинства фотооборудования.

Комментарии, дополнения, поправки или идеи по этой статье?
Свяжитесь с нами или оставьте комментарий внизу страницы…

Понравилась статья? Не пропустите следующее - подпишитесь на получение советов по электронной почте.

Дэймон Гай (Netkonnexion)

Дэймон - писатель-фотограф и редактор этого сайта. У него есть несколько крупных веб-сайтов, компьютерный отдел и библиотека цифровых изображений. Он начинал как обученный учитель, а сейчас занимается обучением работе с цифровыми фотографиями.
См. Также: Editors ‘Bio’ .
Дэймон Гай см. Его профиль в Google+.

Смотрите также

• 
  Срок службы мягкой черепицы
• 
  Жалюзи что это такое
• 
  Как пересадить гортензию метельчатую осенью на новое место
• 
  Схема канализация в доме
• 
  Пеноплекс или минвата что лучше
• 
  Расчет стропил двухскатной крыши
• 
  Одеяло лоскутное детское
• 
  Размер поликарбоната листа
• 
  Полиантовая роза что это такое
• 
  Укладка брусчатки елочкой
• 
  Что такое мульти сплит система