ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Своими руками шканты


Приспособление для изготовления шкантов различных диаметров своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Практически все столяры предпочитают соединять детали между собой при помощи шкантов.
В данной статье Нейл, автор YouTube канала «Pask Makes», поделится с Вами секретом того, как сделать резак для круглых шкантов. Когда в магазине выбор не велик, и нужны шканты определённого размера, и из определённых сортов древесины, такой инструмент окажется как нельзя кстати.

Материалы.
— Массив древесины твердых пород
— Стальная пластина 10 мм толщиной
— Льняное масло
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага
— Клей ПВА.

Инструменты, использованные автором.
— Торцовочная пила
— Сверлильный станок, набор сверл
— Шуруповерт
— Ручной фрезер
— Ленточная пила
— Сверла Форстнера
— Водные заточные камни
— Линейка, керн, шило, киянка, молоток, тиски, стамески.

Процесс изготовления.
Свой первый пробный вариант приспособления для нарезки шкантов автор сделал из куска стали в 3 мм толщиной. Резак был создан без особых усилий из отрезка стального уголка, в котором попросту были просверлены с небольшим шагом несколько отверстий. Заготовки под шканты были приготовлены из прямоугольных брусков, несколько больших размеров, нежели предполагаемые шканты на выходе.


После чего заготовки были пропущены через отверстия в металлической плите. В завершении Нейл вставлял каждый шкант в патрон дрели и дополнительно обрабатывал наждачной бумагой тех пор, пока они не приобретали округлую и правильную форму.

В данной статье автор опишет усовершенствованную модель того же приспособления. На этот раз стальная пластина будет иметь толщину 10 мм и ширину 50 мм. По длине автор обрезает её до 180 мм.


Для упрощения процесса Нейл делает шаблон на компьютере, где размечает все необходимые параметры. Чертеж самой пластины с отверстиями автор любезно предоставил для Вас по этой ссылке.

Вырезав шаблон, он приклеивает его к пластине, и кернит центры будущих отверстий.

Далее он делает серию отверстий разного диаметра шагом в пол миллиметра с целью более точной подгонки диаметра шканта под требуемый размер.


Размер отверстий варьируется от 6 до 13 мм с шагом 0,5 мм. А ещё два внешних отверстия по краям предназначены для фиксации пластины на основании саморезами. Автор просверлит их 5 мм сверлом, а затем отзенкует их сверлом более крупного диаметра. Пока идёт работа пяти-миллиметровым сверлом, автор заодно намечает пилотные отверстия остальных 13-ти штук.

Пару отверстий получились с зазубринами. Нейл убирает их на водном точильном камне. Сама платформа готова.

Теперь, чтобы выточить шкант, нужно поместить отверстие требуемого диаметра над отверстием в верстаке, и киянкой пробить шкант сквозь него.


Но автор решает вмонтировать плату на деревянный блок-подставку. Вырезает заготовки, и в них сверлит два отверстия для красивых спусков сверлом Форстнера.

Затем склеивает заготовки между собой. Он хочет получить массивное основание.

Теперь вырезает ненужную часть, формируя широкие ножки.


Нейл фрезерует нишу глубиной 10 мм под стальную плиту, недочеты обрабатываются стамеской.

Итак, ниша идеально подогнана по размеру плиты.


Теперь нужно отфрезеровать все острые грани подставки.

Затем сверлит ответные отверстия в подставке. Каждое отверстие на 2 мм шире, чем отверстия на плите. Зато оно, за счет своей длины, помогает направлять шкант вертикально, и не дает ему перекоситься.

Теперь можно подписать размеры каждого отверстия на плите.

Остается только пропитать древесину льняным маслом, и закрепить плиту.

При помощи циркулярной пилы он нарезал брусочки для шкантов из всех сортов древесины, которые у него были в мастерской.


Теперь можно работать с удовольствием.


Другой способ использования этого приспособления — это зажать деревянный шкант в патроне дрели и прокрутить его через отверстия, постепенно переходя от большого диаметра к необходимому. Но прежде следует немного срезать один из концов шканта, чтобы тот без труда зашёл в отверстие. Другой конец также несколько срезается для удобства, ведь квадратную форму не так уж и легко вставить в круглый патрон! Автор дополнительно слегка пропускает шкант через отверстия стальной плиты и получает округлую форму на его концах. Теперь дело пойдёт проще.

Вот такая коллекция получилась!

Автор также сообщает очень важное наблюдение: что шканты из твёрдых пород дерева при обработке с помощью дрели имеют обыкновение ломаться, тогда как при пробивании их молотком через отверстия они получаются очень аккуратными и чистыми.

Что же касается шкантов из мягких пород дерева, то здесь получается картина прямо противоположная! Вот такой нюанс.

Мастер также указывает на такую деталь, что выбирая материал для самих шкантов, лучше подбирать такие участки древесины, на которых волокна залегают прямо. Если же они залегают неровно, вероятность того, что шкант сломается, возрастает многократно.

Вот из таких сортов дерева получились шканты у мастера.
Слева направо: сосна, эвкалипт окаймляющий, белый дуб, мербау, белый махагон, эвкалипт пятнистый, коричник камфорный, кедр, кипарис, шелковистый дуб, эвкалипт шариковый, эвкалипт разноцветный, араукария Каннингема, акация черноствольная.

Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать приспособление для изготовления шкантов

Шканты для соединения различных деревянных конструкций используются часто, это универсальный и эффективный столярный прием. Но покупать их не всегда возможно, а для самостоятельного изготовления нужно иметь токарный станок – дорогое специальное оборудование. Есть простое приспособление, при помощи которого проблема со шкантиками решается навсегда.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов

Что надо подготовить


Само приспособление изготавливается из небольшого отрезка бруса, желательно из клена, древесина имеет большую прочность и одновременно низкий коэффициент трения, что облегчает скольжение заготовки во время вращения. Точение делается стамеской, заготовка вращается дрелью. Для изготовления следует иметь сверла диаметром 10 мм и 12 и электрические точила для стамески. Если их нет, то доводить инструмент можно вручную.

Процесс изготовления приспособления


Шканты делаются из деревянных заготовок. Вначале напилите на токарном станке квадрат со стороной на 1–2 мм больше диаметра шканта, затем аккуратно снимите его грани.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Если есть возможность - сгладьте углы при помощи настольного фрезера. В нашем случае диаметр готовых шкантов 10 мм, соответственно, сторона квадрата 12 мм. На выходе получаются заготовки с сечением, близким к круглому.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Приспособление имеет несколько отверстий, каждое позволяет изготавливать шкантики определенного диаметра. Для каждого вида шкантов делается отверстие с двумя диаметрами – большее соответствует размерам заготовок (в нашем случае 12 мм) и меньшее, отвечающее диаметру шканта (в нашем случае 10 мм).
Просверлите отверстие диаметром 12 мм на глубину примерно 2/3 ширины бруска. Для контроля глубины установите на станок ограничитель.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Установите в патрон сверло диаметром 10 мм и просверлите отверстие до конца.
Сделайте плоскую площадку для установки стамески. На всю длину отверстия диаметром 12 снимается часть планки для установки стамески. Штангенциркулем измерьте расстояние отверстие от края заготовки и с учетом этого параметра выставьте циркульную пилу.
Осторожно врежьтесь пилой в заготовку, длина вреза не должна достигать участка с меньшим диаметром. Это отверстие должно быть сплошным и удерживать заготовку по всей окружности.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Проверьте результаты отпиливания, долотом удалите лишний кусок дерева.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Если во время отрезания соблюсти рекомендованную точность не удалось и меньшее отверстие также задето, то приспособление не стоит выбрасывать, оно будет работать, только немного уменьшится диаметр шкантика. Для столярных изделий это не критично.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Точить дерево может только идеально острая стамеска. Тщательно заточите ее на специальном точиле. Затем доведите пастой ГОИ до идеального состояния.
Струбциной закрепите стамеску на приспособлении и вручную проверните несколько раз заготовку. Проверьте глубину резания и усилие вращения. При необходимости отрегулируйте параметры резания. Если их надо увеличить, то на циркульном станке немного углубите площадку.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Если зубило опустилось очень низко, то приподнимите его различными подкладками. Можно пользоваться обыкновенной бумагой.
Струбциной зафиксируйте положение стамески, зажмите приспособление в тисках и можете приступать к изготовлению шкантиков.
Заготовки зажимаются в дрели, режимы резания (обороты, подача и глубина) определяются опытным путем.
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Как сделать приспособление для изготовления шкантов
Как сделать приспособление для изготовления шкантов

Заключение


Большинство патронов рассчитано на максимальный диаметр сверла 10 мм, заготовка Ø 12 мм уже не входит. Для ликвидации проблемы сточите вручную 2–3 см заготовки и после этого зажимайте в дрели. Рекомендуется приготовить несколько приспособлений, что даст возможность не только делать шкантики различных диаметров, но и использовать красивые круглые элементы в декоративных целях.

Смотрите видео


как сверлить и крепить, использование, особенности

Виды нагелей

Разновидностей крепежного элемента много, но условно их делят на группы по материалу и форме. Рассмотрим этот вопрос подробней.

Материал изготовления

Активно используются два вида:

  1. Деревянный. Большинство специалистов настоятельно рекомендуют использовать именно деревянный шип при возведении конструкций из дерева. Приводятся главные преимущества при выборе такого крепежа:
    • Равномерное высыхание. Брус и нагель должны быть приблизительно одной влажности. Это позволит пройти процессу усадки практически без видимых изменений;
    • Не подвержен действию перепадов температур. Дерево практически не меняет линейные размеры при различных температурах, поэтому крепежный элемент будет всегда на своем месте;
    • Отсутствует ржавчина. Металл со временем ржавеет, что приводит к гниению соприкасающихся с ним деревянных поверхностей;
    • Отсутствует конденсат. На стали при резком изменении температуры образовывается влага, которая совсем ни к чему внутри несущей стены.
    • Шкант срастается со стеной. Через определенное время дом станет монолитным, деревянные поверхности спаиваются.
  2. Металлический. Этот вариант также относится к бюджетному способу крепления, часто используются отходы (трубы, арматура). Хотя специалисты отдают предпочтение предыдущему способу, у металлического нагеля есть свои преимущества:
    • Верхние слои древесины защищены от кручения;
    • Долговечность конструкции.

Форма

Также выделяют несколько основных форм:

  1. Округлое сечение. С учетом того, что отверстия под крепление в бревне выполняются сверлом, то круглый нагель обеспечит максимальную площадь соприкосновения, гарантируя надежность и долговечность конструкции;
  2. Квадрат. Сделать такой элемент проще, стоит он также дешевле. Но на этом положительные стороны заканчиваются. При входе в отверстие края шипа деформируются, а общая площадь контакта остается минимальной. Строить таким образом дом опасно;
  3. Узкий прямоугольник. Наиболее простой в изготовлении вариант. Берется доска определенной толщины, распускается на прямоугольники. Единственное преимущество – очень небольшая толщина. Подходит для узкого бруса, но монтаж крайне затруднен.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой крепежный элемент, нагель обладает рядом положительных сторон, а также пассивом из недостатков.

Преимущества:

  1. Шип придает надежное сцепление, предотвращает провисание венца;
  2. Обеспечивает долговременную надежность при нагрузках на изгиб, чем не могут похвастаться гвозди и болты;
  3. Способствует равномерной усадке дома. Крепежный элемент свободно ходит по вертикальной плоскости, предотвращая горизонтальные деформации;
  4. Деревянное изделие не подвергается образованию влаги и коррозии, исключая процесс гниения;
  5. Предельная дешевизна. Даже покупка готовых нагелей не слишком ударит по карману, позволяя минимизировать бюджет.

Но есть и недостатки:

  1. Сложность монтажа. Абсолютное вертикальное расположение, идеальный подбор диаметра, подразумевает наличие приличных

Шаблон для мебельных шкантов

Этому инструменту отлично знают цену мебельщики и столяры. Когда приходится просверливать множество идентичных отверстий, без шаблона или кондуктора не обойтись. Поэтому в хорошей мастерской их много не бывает. Давайте и мы с вами попробуем сделать один из таких популярных шаблонов, облегчающих исполнение шкантового соединения.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Как правило, такие приспособления делаются не одноразовыми, и рассчитаны на долговременное использование. Поэтому весь секрет в их исключительной точности, чтобы выверенные размеры раз и навсегда смогли заменить рулетку или даже штангенциркуль.
Единственный недостаток этого, как и большинства мебельно-столярных шаблонов – полное отсутствие настройки под размер. То есть, если вы сделали его под толщину доски, скажем 25 мм, и интервал между двумя шкантами одного соединения 30 мм по центрам, то так оно и будет, и никак иначе. Для другого размера понадобится изготовить другой шаблон.
Разберем применение нашего шаблона на примере изготовления небольшой рамки – оконной створки или обрамления мебельного фасада. При беглом расчете видно, что даже при создании такого простого изделия необходимо будет установить 12 шкантов, а значит просверлить 24 точных отверстия. Только на разметку их уйдет масса времени, а с шаблоном это будет сделано в разы быстрее. Приступаем!
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками

Материалы, инструменты для изготовления шаблона


Разумно полагать, что такую точность голыми руками не сделать. Нам понадобятся циркулярка с кареткой для раскроя под углом 90о и вертикальный сверлильный станок. Для мастерских это оборудование не представляет особой уникальности, ведь сегодня оно вполне доступно.
Материал для шаблона – отходы производства. Вы не ослышались, делать мы его будем из обрезков заготовок, поскольку размеры очень небольшие. Нужны будут столярный клей, сверла разного диаметра и хороший измерительный инструмент – линейка или штангенциркуль. Общий вид нашего шаблона такой.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками

Изготовление шаблона для шкантов


Первым делом надо выбрать заготовку для рабочей части шаблона. Идеальными для этого считаются твердые породы древесины: дуб, акация, бук, ясень. Выставляем линейку на циркулярке, и раскраиваем заготовку, ширина – 5 см. Торцуем заготовку под прямым углом кареткой на той же циркулярке. Длина – 2,5-3 см.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Теперь ее нужно максимально точно разметить под рабочие отверстия. Но если их оставить незащищенными, то древесина от многочисленных сверлений очень быстро развальцуется, и шаблон станет неточным. Чтобы этого избежать, выбираем несколько отрезков металлической трубы с внутренним диаметром 8 мм (именно такой размер у стандартного мебельного шканта), и делаем из них посадочные гильзы для шаблона.
Сверлим под них отверстия на вертикальном станке. Интервал по центрам задаем исходя из своих заготовок, которые будем обрабатывать посредством шаблона (в нашем случае это около 3 см).
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Из небольшого куска фанеры (толщина 8-10 мм) делаем ручку-держатель. Раскраиваем его на циркулярке по ширине рабочей части, то есть, 5 см.
Отмерив размер длины рабочей части, ставим метку на середине этой пластины из фанеры. Сверлим сквозное отверстие диаметром 9-10 мм. Это будет смотровое технологическое отверстие. Можно слегка его зенкеровать с лицевой стороны.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Штангенциркулем размечаем середину между двумя отверстиями рабочей части шаблона. Ставим на ее боковой грани метку.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Теперь можно соединить две части шаблона вместе, приклеив их на столярный или клей ПВА.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Настала очередь посадить в наш шаблон металлические гильзы-направляющие для сверления. Если отверстия не прослаблены, тогда они будут хорошо держаться и без клея. Запрессовать их можно ручной столярной струбциной.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Наш шаблон готов, теперь можно проверить его в действии. Работать им нужно, прижимая к заготовке струбциной. Как видим, все отлично работает!
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Технология использования такого приспособления очень проста. На ровной поверхности необходимо расположить сборную конструкцию так, чтобы можно было разметить средние точки у всех сопряжений. Это можно сделать от руки, без рулетки. В месте сопряжения элементов делается идентичная разметка обоих соединяемых деталей и ставится короткая риска на обе заготовки.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Далее все как по накатанной: шаблон через смотровое отверстие центрируется с разметкой на деталях и зажимается струбциной. Отверстия засверливаются без дополнительных замеров. Глубина сверления регулируется длиной сверла или съемным ограничителем.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Остается все детали перед соединением хорошо промазать клеем, и произвести сборку, прижав соединения струбцинами. Таким нехитрым образом можно легко избежать перепадов по толщине при сращивании сборных заготовок, последующего их шлифования и изменения их толщины.
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Шаблон для мебельных шкантов своими руками
Столько недостатков решает один маленький нехитрый шаблон!

Смотрите видео


Приспособление для изготовления шкантов различных диаметров своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Практически все столяры предпочитают соединять детали между собой при помощи шкантов.

В данной статье Нейл, автор YouTube канала «Pask Makes», поделится с Вами секретом того, как сделать резак для круглых шкантов. Когда в магазине выбор не велик, и нужны шканты определённого размера, и из определённых сортов древесины, такой инструмент окажется как нельзя кстати.




Материалы.
— Массив древесины твердых пород
— Стальная пластина 10 мм толщиной
— Льняное масло
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага
— Клей ПВА.

Инструменты, использованные автором.
— Торцовочная пила
— Сверлильный станок, набор сверл
— Шуруповерт
— Ручной фрезер
— Ленточная пила
— Сверла Форстнера
— Водные заточные камни
— Линейка, керн, шило, киянка, молоток, тиски, стамески.

Процесс изготовления.

Свой первый пробный вариант приспособления для нарезки шкантов автор сделал из куска стали в 3 мм толщиной. Резак был создан без особых усилий из отрезка стального уголка, в котором попросту были просверлены с небольшим шагом несколько отверстий. Заготовки под шканты были приготовлены из прямоугольных брусков, несколько больших размеров, нежели предполагаемые шканты на выходе.




После чего заготовки были пропущены через отверстия в металлической плите. В завершении Нейл вставлял каждый шкант в патрон дрели и дополнительно обрабатывал наждачной бумагой тех пор, пока они не приобретали округлую и правильную форму.


В данной статье автор опишет усовершенствованную модель того же приспособления. На этот раз стальная пластина будет иметь толщину 10 мм и ширину 50 мм. По длине автор обрезает её до 180 мм.




Для упрощения процесса Нейл делает шаблон на компьютере, где размечает все необходимые параметры. Чертеж самой пластины с отверстиями автор любезно предоставил для Вас по этой ссылке.



Вырезав шаблон, он приклеивает его к пластине, и кернит центры будущих отверстий.


Далее он делает серию отверстий разного диаметра шагом в пол миллиметра с целью более точной подгонки диаметра шканта под требуемый размер.



Размер отверстий варьируется от 6 до 13 мм с шагом 0,5 мм. А ещё два внешних отверстия по краям предназначены для фиксации пластины на основании саморезами. Автор просверлит их 5 мм сверлом, а затем отзенкует их сверлом более крупного диаметра. Пока идёт работа пяти-миллиметровым сверлом, автор заодно намечает пилотные отверстия остальных 13-ти штук.






Пару отверстий получились с зазубринами. Нейл убирает их на водном точильном камне. Сама платформа готова.

Теперь, чтобы выточить шкант, нужно поместить отверстие требуемого диаметра над отверстием в верстаке, и киянкой пробить шкант сквозь него.



Но автор решает вмонтировать плату на деревянный блок-подставку. Вырезает заготовки, и в них сверлит два отверстия для красивых спусков сверлом Форстнера.





Затем склеивает заготовки между собой. Он хочет получить массивное основание.


Теперь вырезает ненужную часть, формируя широкие ножки.

Нейл фрезерует нишу глубиной 10 мм под стальную плиту, недочеты обрабатываются стамеской.


Итак, ниша идеально подогнана по размеру плиты.

Теперь нужно отфрезеровать все острые грани подставки.

Затем сверлит ответные отверстия в подставке. Каждое отверстие на 2 мм шире, чем отверстия на плите. Зато оно, за счет своей длины, помогает направлять шкант вертикально, и не дает ему перекоситься.






Теперь можно подписать размеры каждого отверстия на плите.
Остается только пропитать древесину льняным маслом, и закрепить плиту.




При помощи циркулярной пилы он нарезал брусочки для шкантов из всех сортов древесины, которые у него были в мастерской.

Теперь можно работать с удовольствием.

Другой способ использования этого приспособления — это зажать деревянный шкант в патроне дрели и прокрутить его через отверстия, постепенно переходя от большого диаметра к необходимому. Но прежде следует немного срезать один из концов шканта, чтобы тот без труда зашёл в отверстие. Другой конец также несколько срезается для удобства, ведь квадратную форму не так уж и легко вставить в круглый патрон! Автор дополнительно слегка пропускает шкант через отверстия стальной плиты и получает округлую форму на его концах. Теперь дело пойдёт проще.








Вот такая коллекция получилась!
Автор также сообщает очень важное наблюдение: что шканты из твёрдых пород дерева при обработке с помощью дрели имеют обыкновение ломаться, тогда как при пробивании их молотком через отверстия они получаются очень аккуратными и чистыми.

Что же касается шкантов из мягких пород дерева, то здесь получается картина прямо противоположная! Вот такой нюанс.

Мастер также указывает на такую деталь, что выбирая материал для самих шкантов, лучше подбирать такие участки древесины, на которых волокна залегают прямо. Если же они залегают неровно, вероятность того, что шкант сломается, возрастает многократно.


Вот из таких сортов дерева получились шканты у мастера.

Слева направо: сосна, эвкалипт окаймляющий, белый дуб, мербау, белый махагон, эвкалипт пятнистый, коричник камфорный, кедр, кипарис, шелковистый дуб, эвкалипт шариковый, эвкалипт разноцветный, араукария Каннингема, акация черноствольная.





Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

Резак для круглых шкантов своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
Эта статья будет весьма полезна всем, кто занимается обработкой древесины и изготовлением из нее самоделок. Из нее Вы узнаете, как автор канала "Gökmen ALTUNTAŞ" сделал простой инструмент, позволяющий из квадратных брусочков изготавливать круглые шканты диаметром 6, 8, 10 мм.

Всем известно, что даже при современных способах соединения деревянных деталей, без стандартных методов просто не обойтись. Одним из них является способ соединения при помощи шканта.

Данная самоделка не потребует тяжелого инструмента и большого количества времени, ее можно сделать буквально за 15 минут.

Материалы.
- Стальная пластина 100Х40 и толщиной 4 мм
- Брусок из твердой породы дерева 100Х40Х25 мм
- Досточки толщиной 11-12 мм
- Смазочно охлаждающая жидкость
- Два шурупа.

Инструменты, использованные автором.
- Циркулярная пила
- Сверлильный станок
- Тиски
- Шуруповерт
- Сверла 2, 3,5, 6, 7, 8, 10 мм
- Линейка, маркер
- Канцелярский нож, щетка для пыли.

Процесс изготовления.
Автор начинает его со сверления отверстий для крепления стальной пластины.
Само отверстие сверлит диаметром 3,5 мм, затем делает потай для шляпки шурупа сверлом 7 мм.


Далее закрепляет стальную пластину на деревянном брусочке, он должен быть из твердой породы дерева. Сверлом 2 мм делает отверстия в бруске, что бы он не треснул, когда будет вкручиваться шуруп.

Теперь, при помощи сверлильного станка, сверлит 3 отверстия различного диаметра.
Сначала 10, затем 8 и 6 мм. Это и будут диаметры получаемых шкантов. Можете выбирать нужные Вам.

Отверстия сверлятся насквозь. Очень важно не перегреть стальную пластину, автор пользуется СОЖ (смазочно охлаждающая жидкость).


Закрепляет заготовку в тисках, размечает по три точки вокруг каждого отверстия на расстоянии 2,5 мм. И сверлит 2 мм сверлом, не обязательно насквозь стальной пластины.

Теперь, по намеченным 2 мм отверстиям, сверлит 7 мм сверлом, это получатся некого рода резцы.
Внимание, насквозь сверлить нельзя, только что бы немного срезать край направляющего отверстия, и сделать его острым.

Вот так выглядит готовый инструмент.

Затем нарезает брусочки квадратного сечения. С размерами 10,5Х10,5 8,5Х8,5 6,5Х6,5 мм.

Остается немного зачистить края ножом для лучшей центровки.

Пора испытывать! Зажимает один край брусочка в патроне шуруповерта, второй вставляет в резак. Сначала пробует вырезать 10 мм шкант.

Следующим будет 8 мм.

И самый тонкий - 6 мм.


Вот такие шканты получаются. Все ровно, а небольшие шероховатости только улучшат сцепление шканта с материалом и клеем. Остается только нарезать эти заготовки на кусочки.

Спасибо автору за отличную идею для весьма нужного, хотя и простого инструмента!
Всем удачи!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Деревянные шарниры для мебели | Dowelmax

1 × 2 Flush

На этом рисунке показано, как Dowelmax разработан, чтобы обеспечить равное расстояние между двумя дюбелями 3/8 дюйма в стандартной заготовке 3/4 ″ x 1-1 / 2 ″ для создания жестких мебельных каркасов 1 × 2. Примером применения этой конфигурации с несколькими деревянными дюбелями является каркас витрины своими руками, показанный на странице мебели Dowelmax.


Смещение 2 × 2

На этом рисунке показана конфигурация деревянных шипов от 1 × 6 до 2 × 2, используемая для изготовления мебели, такой как концевой столик своими руками, с использованием распорки 3/8 дюйма для создания смещения 3/8 дюйма и указательного штифта для удлинения дюбеля вдоль деревянной соединительной детали.Примером применения этой конфигурации соединения с несколькими дюбелями является рама торцевого стола, показанная на странице мебели Dowelmax.


2 × 2 двойной

На этом рисунке показана конфигурация деревянного шва с несколькими дюбелями от 2-1 / 4 × 2 до 2 × 2 с использованием распорок 3/8 и 3/4 дюйма для создания точных, плотных и прочных двух- или трехрядных множественных дюбельных соединений, используемых для строительства мебели. где требуется повышенная прочность деревянных столярных изделий или распределение нагрузки.Примером применения этой конфигурации деревянного соединения с несколькими дюбелями является кресло, которое можно сделать своими руками.


Смещение 4 × 4

На этом рисунке показана конфигурация деревянных швов с несколькими дюбелями от 1 × 6 до 4 × 4, которая идеально подходит для изготовления мебели своими руками, требующей толстой ножки 4 × 4, например, журнальных столиков, обеденных столов и кроватей. Прокладка 3/4 дюйма используется для создания смещения 3/4 дюйма, а прокладка 1-5 / 8 дюйма используется для расширения Dowelmax для размещения деревянной столярной детали 4 × 4.Примером применения этой конфигурации соединения древесины с несколькими дюбелями является ножка 4 × 4, используемая для журнального столика, показанного на странице мебели Dowelmax.


Митра

На этом рисунке показана конфигурация соединения под углом от 1 × 4 до 1 × 4 с несколькими дюбелями, используемая для изготовления мебели, такой как столешница журнального или обеденного стола со стеклянной или деревянной вставкой, или для создания рам для картин. Край контрольного блока Dowelmax устанавливается заподлицо с внешней точкой скошенного угла, как показано справа.Деревянные столярные поверхности могут быть выполнены заподлицо с точностью до 0,002 дюйма. Примером применения этой конфигурации соединения нескольких дюбелей с деревом является столешница журнального столика, показанная на странице мебели Dowelmax.


Кромка / Кромка

На этом рисунке показана конфигурация стыков нескольких деревянных дюбелей «кромка к краю», используемая для сборки столешницы из массива дерева для мебели, например, обеденного стола или книжного шкафа.Дальномер можно использовать для точного выравнивания дюбелей на более длинных заготовках. Dowelmax, показанный в примере, оснащен двумя регулировочными шайбами ​​1/8 дюйма для использования на деревянных столярных изделиях толщиной 1 дюйм.


Кромка / Лицевая сторона

На этом рисунке показана конфигурация стыков для деревообработки с несколькими дюбелями, которая идеально подходит для сборки каркаса шкафа своими руками. Зажимной кронштейн Dowelmax перемещается на нижнюю сторону эталонного кронштейна, чтобы изменить конфигурацию торцевого деревянного соединения для создания торцевого соединения, как показано.Dowelmax, показанный в примере, оснащен двумя регулировочными шайбами ​​1/16 дюйма для использования на деревянных столярных изделиях толщиной 7/8 дюйма. Примером применения этой конфигурации швов с несколькими дюбелями является каркас шкафа лицевой рамы, показанный на странице мебели Dowelmax.


Т-образный

На этом рисунке показана конфигурация деревянных шпонок Т-образного типа от 2 × 4 до 2 × 4, используемая для строительства больших мебельных проектов, требующих применения деревянных стыков поперечных балок для армирования, например, при строительстве офисного стола с Dowelmax.Вариант деревянного соединения Т-образного типа можно использовать для полки шкафа своими руками, как показано в ссылке «Дополнительные инструкции к полке шкафа» ниже в Примере 8. Примером применения этой конфигурации деревянного соединения является поперечина, используемая для усиления каркас журнального столика показан на странице мебели Dowelmax.

.

Самостоятельно - Тенденции, проекты и советы DIY

Движение «Сделай сам»

Насколько велика сегодняшняя тенденция к самостоятельной работе (DIY)? Ну считайте что есть несколько телеканалов, посвященных благоустройству дома своими руками, и что на других каналах часто есть передачи на эту тему. Кроме того, существует множество журналов, книг и веб-сайтов, Сделай сам.

Что стоит за этой растущей тенденцией? Есть несколько причин, почему домовладельцы предпочитают решать проекты самостоятельно. Во-первых, многие доступны учебные пособия и источники информации о большинстве типов домов проекты по улучшению, которые помогут вам быстро завершить ваши проекты и качественно. Во-вторых, если вы беретесь на собственное обустройство дома проектов, можно сэкономить много денег.В-третьих, ведение собственного дома проекты по улучшению дают вам полный контроль и могут гарантировать, что проект получается именно так, как вы этого хотите. Наконец, у мастеров своего дела есть веселиться и наслаждаться чувством выполненного долга, когда их проекты завершены.

Хотя это может показаться относительно новой тенденцией, движение «сделай сам» фактически началось после Второй мировой войны с разработки латексной краски и легко устанавливаемые настенные покрытия.Создавалось много домашних хозяйств и строителей было относительно мало. Появились журналы с практическими рекомендациями для домовладельцев и производители товаров для дома продукты стали предоставлять пошаговые инструкции. Сегодня многие домашние мастера красят свои дома, и многие домашние хозяйства делают широкие различные проекты по благоустройству дома и сами ремонтные работы.

Проекты своими руками

Опытным домовладельцам, которые к тому же удобны, не нужно нанимать профессионала для ремонтировать и модернизировать свои дома.Многие проекты просты для домовладельцу нужно добиваться, а профессиональных навыков нужно мало. С участием немного ноу-хау и правильные направления, вы можете дать своему дому основной фейслифтинг за копейки на доллар. В некоторых случаях домовладельцы могут считают выгодным нанять подрядчика для более сложных проектов.

Проекты DIY, которые попадают в категорию "декораторов", могут иметь большое влияние. в вашем доме. Изготовление штор, перетяжка мебели и использование техника декоративной росписи проста в освоении практически каждому, и они могут придать вашему домашнему интерьеру необходимый импульс.Раскрашивая свой кухонные шкафы, обновление оборудования, такого как раковины и смесители, и замена столешницы также являются быстрыми, легкими и недорогими проектами, которые большинство домашних хозяева могут заняться. Заменив осветительные приборы, ручки на ваши шкафы или двери на кухонных шкафах - другие примеры простые и недорогие решения для улучшения внутреннего пространства вашего дома. Проекты, сделанные своими руками, могут быть даже интересными.

Для тех, у кого больше навыков и немного больше времени, более крупные проекты, такие как замена напольных покрытий, шкафов и сантехники определенно может быть достигается с помощью правильных инструкций и отношения.Сегодня там есть тысячи ресурсов для тех, кто занимается своими руками, включая интернет-сайты и занятия в магазинах товаров для дома, как а так же книги и видео своими руками.

Одно из мест, где любят работать мастера своими руками, - это двор. Вместо вызова ландшафтного дизайнера, есть много проектов DIY, которые вы можете сделать, чтобы увеличить привлекательность вашего дома, а также удовольствие от него. Будь то вы делаете что-то простое, например, посадите новый сад или замените вашей входной двери или сделать что-то более сложное, например, построить беседка или возведение каменной стены, несомненно, ваш проект DIY добавит ценность и удовольствие для вашего дома.

На Do-It-Yourself.us вы найдете широкий выбор товаров для улучшения дома. ресурсы и продукты для домовладельцев и ремонтников дома. Будь то вы предпочитаете делать это самостоятельно или нанимаете подрядчика, вы обязательно найдете информация, которую вы ищете, а также элементы сантехники, электричества и оборудования вам нужны эти печатные и сетевые ресурсы.

Книги для самостоятельной работы

  • Полное руководство «Сделай сам» (издание 1991 г.)

    В этом популярном практическом руководстве от Reader's Digest есть информация об инструментах, материалах и методах; он охватывает широкий спектр проектов по ремонту и благоустройству дома.Написано имея в виду как новичков, так и экспертов, вы узнаете, как установить ванна, потолок обои, дверь повесить, светильник перемонтировать, пол выложить плиткой, почистить дымоход, отремонтировать крышу, построить патио и многое другое.
    www.Amazon.com

  • Полное руководство «Сделай сам» (издание 2014 г.)

    Это обновленное руководство от редакторов Family Handyman и Reader's Digest касается текущих строительных норм. а также современные материалы, инструменты и технологии.
    www.Amazon.com

Потребительские журналы «Сделай сам»

  • Украшение своими руками

    Этот онлайн-журнал Better Homes & Gardens может вдохновить вас с множеством новых идей для вашего дома и сада, поможет вам добиться успеха пошаговые инструкции, фотографии и схемы и сохраните время, деньги и энергия с проверенными и практическими советами.
    www.BHG.com

  • Семейный разнорабочий

    В этом издании Reader's Digest рассказывается о ремонте дома советы и рекомендации.Читатели журнала могут найти советы по ремонту дома, идеи перепланировки кухни, предложения по хранению в гараже, отделка подвала примеры и многое другое.
    www.FamilyHandyman.com

  • This Old House

    В ежемесячном журнале Time Inc. широкий спектр тем по благоустройству дома. Хотя большая часть журнала посвящен планированию проектов и идеям, есть также хорошее освещение инструменты и товары для улучшения дома, а также ремонт и реконструкция дома техники.
    www.ThisOldHouse.com

Журналы для розничных продавцов «Сделай сам»

Ресурсы для самостоятельной работы


Сделай сам - Руководство для самостоятельной работы
Последние новости "Сделай сам"

.

Сделай сам! Складной коврик для пилатеса

как сделать самому

Мы хотели бы поблагодарить Лорен Хаммерл и ее замечательного мужа Дэйва за то, что они поделились своими инструкциями по созданию своего собственного складного высокого коврика за всего за 210 долларов . Лорен сама является инструктором по пилатесу, а также является матерью четверых детей и действительно является одним из самых приятных людей, которых мы когда-либо встречали. Посетите ее в: Precision Pilates Studio в Риджвуде, штат Нью-Джерси, и посмотрите ее убийственную форму на двух наших самых популярных уроках, проводимых Кэти Росс Нэш: Leg (Springs) To Die For и Designer Magic Circle (Лорен носит повязку на голову).

Мы хотим услышать о ваших собственных проектах по пилатесу! Присылайте нам свои истории, комментарии и вопросы через нашу страницу контактов.

Готовый коврик для пилатеса легко хранить под кроватью или в шкафу, потому что он складывается пополам!

Складной коврик для пилатеса домашнего изготовления Дэйва и Лорен Хаммерл

Хотя настоящий коврик Грац для пилатеса сложно превзойти, вы можете сделать свой собственный складной высокий коврик и футляры, очень похожие на оригинал.Мы основывали наши измерения на размерах, полученных Грацем, и по пути старались держаться как можно ближе.

Примечания:

  • Мы решили сделать наши ручки из двух частей, а не из одного дюбеля, который проходит насквозь (как Gratz). Это было для наших складских целей. Мы также эстетически отказались от серебряного кольца, которое Грац использует для покрытия винила, в который вставляются деревянные дюбели.
  • Мы использовали высокий кусок пенопласта толщиной 3 дюйма. Это делает коврик действительно мягким, мягким и усложняет выполнение упражнений.Он также добавляет отличный сундук, когда вы держитесь за ручки! Возможно, вам понадобится пена поменьше.
  • Размер футляров меньше, чем у Граца. Это из-за одного полноразмерного куска поролона, который я купил. Небольшое расхождение в размерах футляра не заметно.

Стоимость: 210 $

Время: Один полный рабочий день

Материалы:

From Joanne Ткани:

  • Пена 3 дюйма - 1 цельный кусок размером 90 x 24 дюйма, разрезанный на 4 части.Размеры 40 дюймов x 24 дюйма, умноженные на 2, и 10 дюймов x 12 дюймов, умноженные на 2. Сначала разрежьте 40-дюймовые части, и у вас останется один кусок, который нужно разрезать пополам для ваших 10 x 12 дюймов (футляры).
  • Винил морского качества - 2 куска размером 54 x 38 дюймов и 2 куска размером 24 x 26 дюймов. Если вы покупаете винил у Joanne Fabrics, убедитесь, что он морской, и магазин будет разрезать ткань только в одном направлении. Возможно, вам придется вырезать некоторые кусочки самостоятельно. Эти измерения оставляют достаточно места, чтобы натянуть винил на пену и дерево.
  • Ремень для ног - 1 кусок ремня длиной 24 дюйма. Я выбрал ремешок шириной 1 ⅛ дюйма, мягкий на ощупь.
  • Липучка, липучка

От Home Depot:

  • Предварительно нарезанная фанера 3 x 24 "x 48", ⅜ ". (Если вы не делаете ящики для ног, вам понадобятся 2 куска фанеры.)
  • 2 x 1 дюйм x 8 дюймов, 8 дюймов № 2 сосна
  • Дюбель 1 x 3 x 1 1/4 дюйма
  • 1 маленькая коробка 1 ”x5 / 8” винт для гипсокартона
  • 2 подвесных болта ¼ ”, одна сторона - дерево, а другая - крепежный винт
  • 2 шайбы, подходящие для ”
  • 2 шестигранные гайки для крепления к подвесному болту дюйма (возможно, потребуется купить полный пакет из 20 шестигранных гаек)
  • 2 рым-болта и гайки ¼ ”x ⅝”
  • Упаковка 1 x 2 петли с несъемными штифтами 2 ½ дюйма, цинк
  • Скобы двойные, 9/16 ”
  • 1x 2 шт. В упаковке ¼ ”белые резиновые ножки
  • 2x 8 упаковок 1 ½ ”противоскользящие круги прокладок
  • Карабины 2 x 3 дюйма
  • 1x небольшой клей для дерева Elmerʼs, внешний вид
  • Кнопки
  • 1 маленькая коробка 1¼ ”Brad Nails
  • Силикон

Необходимые инструменты:

  • Настольная пила
  • Мастерская пила
  • Разделочная пила
  • Пистолет
  • Компрессор, шланг, пистолет для ногтей
  • Сверла по дереву разного размера до ⅜ ”
  • Молот
  • ¼ ”трещотка
  • Плоскогубцы

Инструкции:

Мат.: Продольная пила 1x8x8ʼ из сосны до 2 ¾ ”x 8ʼ.Вы получите по две из каждой доски, а это 4 штуки. Установите отрезную пилу на 45 градусов, отрежьте 4 куска от 40 дюймов до длинных. Это занимает 2 из 8 штук. Сохраните остатки. Затем вырежьте 4 части длиной 24 дюйма из двух других частей 8 дюймов. Отрежьте 2 квадрата 22 1/2 дюйма. Отрежьте фанеру до 40 дюймов. Теперь возьмите две части по 24 дюйма и две по 40 дюймов и сделайте каркас размером 24 дюйма на 40 дюймов. На каждое соединение под углом 45 градусов нанесите клей, 2 готовых гвоздя и один винт посередине. Приклейте верхнюю часть рамы размером 24 x 40 дюймов, поместите фанеру на клей.С помощью сверла диаметром ⅛ дюйма просверлите направляющие отверстия и прикрутите каждые 5 дюймов или около того по всей раме, убедившись, что по 2 винта с каждой стороны угла на дюйм или около того. Отложите это в сторону и таким же образом постройте вторую половину складного коврика.

Foot Boxes: Вместе с оставшейся сосной разрежьте на разделочной пиле четыре отрезка длиной от 10 дюймов до длинных и четыре отрезка от 12 дюймов до длинных. Возьмите две 10-дюймовые и две 12-дюймовые детали и сделайте каркас размером 10 x 12 дюймов так же, как вы делали с циновкой выше. Отрежьте третий кусок фанеры на две части размером 12 на 10 дюймов.Приклейте фанеру к каркасу так же, как описано выше, с матом.

Дюбели: Нарежьте дюбель на 2 части размером 10 дюймов. В центре круга просверлите отверстие диаметром 3/16 дюйма и ввинтите острие подвесного болта в дюбель. Вы можете сделать это, взяв-дюймовую гайку и полностью ввернув ее на машинной стороне винта, до середины и используя разводной гаечный ключ, чтобы вкрутить деревянную деталь. Возьмите одну из коробок с циновками, измерьте от угла со стороны 40 ”–2“, сделайте отметку.От нижней части коробки вверх к фанере отмерьте 2 ⅜ дюйма, которые являются центром вашего ⅜ дюйма отверстия. Просверлите отверстие в сосне. Сделайте то же самое с противоположным углом стороны 24 дюйма.

Болты с проушиной для ремня для ног: С другой матовой коробкой на одной из сторон размером 24 дюйма, отмерьте 5 ½ дюйма от каждого угла и 2 ¼ дюйма снизу вверх. Просверлите два отверстия диаметром ⅜ дюйма.

Пена и винил:

Рамы футляра покрываются пеной.

Начните с облицовки футляра винилом.Возьмите 1 футовый бокс, 1 пенопласт и 1 винил, положите виниловую пластину хорошей стороной вниз на ровную поверхность (стол), положите пену, а затем фанерой вниз на пену. Центрируйте все. Он должен быть примерно 7 дюймов с каждой стороны.

Покрытие подножки винилом.

Сложите винил (как подарок) поверх поролона и основы, заправив его внутрь и закрепите кнопками. Обязательно потяните, чтобы скруглить края со всех 4 сторон. Потерпи. Этот процесс может быть самой сложной частью. Временно закрепите его кнопками.Нет правильного или неправильного способа сделать это. Используйте свои предпочтения в отношении того, что хорошо выглядит при складывании. Переверните и проверьте, нравится ли вам это. Если он выглядит хорошо, отложите его в сторону. Сделайте то же самое с другой коробкой для ног. Повторите это для матов. Если все в порядке, возьмите скобы 9/16 дюйма, замените кнопки скобами во внутренней части сосновой стены, где были кнопки. Обязательно сначала прибейте скобу, а затем потяните за булавку. (Не скрепляйте фанеру скобами. Скрепляйте сосновую раму.) При складывании винила старайтесь, чтобы складка не попадала в отверстия для дюбелей.

Дэйв, прикрепляя винил к раме коробки.

Рым-болты: Найдите отверстия для рым-болтов. Возьмите острие бритвенного ножа или ножниц и проткните винил. Проденьте рым-болт. Затяните гайкой, которая идет в комплекте. Повторите то же самое для другого рым-болта.

Петля: Возьмите две коробки для ковриков и сложите их вместе нижней стороной (или другой стороной, которую вы можете считать изнанкой), чтобы винил был снаружи (как если бы вы складывали готовый коврик). Убедитесь, что рым-болты и отверстия для дюбелей находятся на одной стороне.Напротив, это то место, куда вы будете ставить свои петли - сторона петель. Со стороны петель отмерьте 4 дюйма от конца двух частей, сделав 4 отметки. Два на одном коврике и два на другой половине коврика. Разделите половинки коврика на дюйм. Возьмите корпус петли и сделайте так, чтобы он скользил по нижней стороне мата, чтобы при открытом мате цилиндрическая часть петли не касалась земли. Проделайте то же самое с другой петлей с другой стороны. Сначала прикрутите две петли к рым-болту, следя за тем, чтобы цилиндрическая часть петли вошла в нижний край коробки.Поместите другую коробку для матов под углом 90 градусов к первой коробке, закрутите петли, следя за тем, чтобы цилиндрический край петли стыковался с нижним краем.

Противоскользящие накладки: Разрежьте противоскользящие накладки пополам. Переверните коврик и прикрепите подкладки ко всем 8 углам и оставьте пространство по всему дну, оставив 4 подкладки, которые нужно разрезать пополам для ящиков для ног.

Дюбели: Найдите отверстия для ручки дюбеля. Проколите винил, вставьте конец винта дюбеля в отверстие в раме, наденьте шайбу и шестигранную гайку ¼ ”и затяните.Проделайте то же самое с противоположной стороной. Возьмите силикон, выдавите его резиновым наконечником и вдавите в ручки дюбеля. Не слишком много силикона, чтобы он не просачивался. Просто покройте нижнюю часть резины.

Ремешок для ног: Прикрепите 2 карабина к рым-болтам. Возьмите ремешок для ног и липкую липучку. Прикрепите одну часть липучки к концу ремешка, а другую - на расстоянии около 2 дюймов. Проделайте это с обоими концами ремешка. Затем у вас есть небольшая «петля», чтобы прикрепить ремешок к карабину.Ремешок легко снимается для стирки. Вы также можете использовать швейную машину вместо липучки. В следующий раз, когда я вытащу швейную машину, я, скорее всего, сниму липучку и вместо этого пришью ремешок. Он будет прочнее, чем липучка, и его все равно можно будет стирать. Но липучка тоже работает!

Изготовьте коврик для пилатеса своими руками!

.

Сделай сам Воля: за и против

Наличие действующей последней воли и завещания может дать вам большое спокойствие, зная, что ваши желания будут выполнены после вашей смерти, но можете ли вы достичь этой цели с помощью так называемого «сделай это» сам будешь? »

Возможно, но прежде чем приступить к составлению последнего завещания в Интернете с использованием загружаемых форм, вы должны знать, что у этого есть свои плюсы и минусы. Читайте дополнительную информацию, которую следует учитывать при принятии решения о том, является ли последняя воля и завещание DIY правильным выбором для вас.

Какая воля «Сделай сам»?

Завещание «сделай сам», также называемое завещанием «сделай сам», - это последнее завещание и завещание, созданное полностью онлайн человеком, составляющим завещание.

DIY last will services предоставляет формы, и все, что нужно сделать человеку, составляющему последнее завещание, - это заполнить запрошенную информацию и распечатать результаты.

Плюсы завещания DIY

Наиболее очевидные преимущества составления последнего завещания с помощью набора «сделай сам» - это время и деньги - по крайней мере, в настоящее время.Создание последнего завещания онлайн может стоить меньше, чем привлечение адвоката к процессу написания завещания, а онлайн-служба завещания может позволить человеку составить завещание за считанные минуты.

Наибольшую выгоду от завещания «сделай сам» могут получить люди с относительно небольшим поместьем (стоимость, не достигающая уровня налога на наследство) и без несовершеннолетних детей.

Минусы завещаний своими руками

Однако даже у перечисленных выше плюсов в будущем могут быть потенциальные минусы.Деньги, которые вы экономите сейчас, когда вы создаете последнее завещание в Интернете, могут в конечном итоге стоить вашему имуществу и / или деньгам ваших наследников, если завещание недействительно или его действительность будет оспорена, потому что оно было написано недостаточно хорошо, чтобы выдержать возражения .

То же самое и со временем. Завещание вашего имущества - и распределение активов между вашими наследниками - может в конечном итоге занять намного больше времени, чем нужно, если завещание не было выполнено должным образом или возникли проблемы, которые должны быть решены судом по наследственным делам.

Помните, что законы штатов, касающиеся исполнения завещания, сильно различаются, и некоторые сайты DIY могут не учитывать это при составлении вашего последнего завещания. В некоторых юрисдикциях, например, требуется присутствие определенного количества свидетелей при подписании завещания и / или печати нотариуса.

Завещания

DIY также могут не учитывать конкретные потребности в планировании недвижимости, такие как избежание потенциальных налогов на наследство, и могут не полностью учитывать потребности несовершеннолетних детей, если они у вас есть.Смешанные семьи или семьи, у которых есть дети от предыдущих отношений, также могут обнаружить, что формы DIY не полностью отражают ваши проблемы.

Сделайте завещание своими руками

Так стоит ли составлять собственное завещание? Если у вас в голове довольно простой план владения недвижимостью, сделайте это самостоятельно, и это может быть простым и недорогим способом заявить о своих желаниях относительно распределения вашего имущества после смерти.

Однако неважно, что вы решите, жизненно важно составить последнее завещание как можно скорее - и держать его в курсе изменений обстоятельств, таких как рождение, смерть и разводы.Когда человек умирает без завещания, закон штата, регулирующий распределение имущества, вступает во владение, и результаты могут быть совсем не такими, как вы бы хотели.

LegalZoom может помочь вам составить завещание, и, в отличие от других сайтов, наши завещания соответствуют законодательству штата, хорошо работают со сложными поместьями и содержат четкие инструкции о том, как подписать завещание. Мы также предлагаем гарантию душевного спокойствия в размере 50 000 долларов, так что вы можете приступить к исполнению своей последней воли уже сегодня.

.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.