Воздуховоды из полипропилена и вентиляция из полипропилена
Благодаря современным инновационным добавкам полипропилен стал наиболее часто используемым материалом для изготовления промышленных воздуховодов. Во время изготовления мы используем только качественное сырье, отвечающее требованиям ГОСТ 26996-86. В зависимости от конкретных условий эксплуатации вентиляция из полипропилена может изготавливаться из следующих марок.
Посмотрите видео, как мы производим воздуховоды
Табл. №1 Марки полипропилена
Полипропилен
Сополимеры пропилена
Полипропилен
Низкое давление
Среднее давление
21003
21060
22007
01003
21007
21100
22015
01005
21012
21130
22030
01010
21015
21180
01020
21020
21230
21030
Отдельно наши сотрудники выбирают материал по физическим свойствам.
Тал. №2. Физические свойства полипропилена
Благодаря уникальным эксплуатационным свойствам воздуховод из полипропилена может использоваться для устройства вентиляционных систем в:
Гальванических цехах. Удаляются агрессивные химические соединения, скапливающиеся над горячими ванными. Могут вентилироваться как отдельные рабочие места, так и цеха.
Химических предприятиях, в том числе и нефтеперерабатывающих. Полипропилен не вступает в реакции с элементами нефти, серой, выдерживает значительные концентрации кислот и щелочей.
Фармацевтической промышленности. Высокие показатели чистоты внешних и внутренних поверхностей позволяют применять воздуховод из полипропилена в цехах с повышенными требованиями к чистоте воздуха.
Предприятиях пищевой промышленности и общественного питания. Вентиляция из пластика органами санитарного контроля разрешена без ограничений. Воздуховоды чистые, угнетают развитее различных микроорганизмов.
Торговых и спортивных залах, офисных и государственных зданиях. Полипропилен не накапливает на поверхностях пыль, что минимизирует риски развития вредной микрофлоры. Уменьшается вероятность распространения по смежным помещениям вирусных заболеваний, минимизируются появления негативных аллергических реакций.
Постоянное увеличение количества потребителей достигается за счет высоких показателей изделий. Воздуховод из полипропилена:
Может функционировать в широких температурных пределах. Высокая пластичность и термоустойчивость позволяет эксплуатировать системы при t° = -40°С +150°С. За счет большой пластичности конструкции могут выдерживать значительные динамические и статические нагрузки без изменения линейных размеров, геометрии и образования микротрещин. Не нарушается герметичность системы вентиляции, не увеличиваются финансовые затраты на обеспечение благоприятных показателей микроклимата в помещениях.
Имеет высокую технологичность. Вентиляция из полипропилена легко монтируется, во время работ нет надобности использовать специальное дорогостоящее оборудование. Полипропилен легко режется и сваривается, прочность шва не менее 85% прочности основного материала.
Отличается высокими характеристиками физической устойчивости. По отношению массы к прочности занимает одно из лидирующих положений среди всех материалов, применяемых во время создания вентиляционных систем промышленного назначения.
Легок в уходе и выполнении регламентных профилактических или ремонтных работ. Гладкие поверхности угнетают развитие микрофлоры, на них не скапливается пыль. За счет этого увеличивается периодичность работ по очистке воздуховодов, ремонт имеет небольшой объем трудозатрат, нет надобности привлекать специализированные компании. В большинстве случаев такие мероприятия выполняются без полной остановки вентиляционной системы – не нарушается производственный цикл, не ухудшаются климатические условия пребывания в помещениях людей.
Имеет низкую шумность. В промышленных зданиях вентиляция из полипропилена подключается к мощным центробежным вентиляторам. Во время работы эти агрегаты вибрируют и издают звуковые волны большой амплитуды. Пластик гасит их, не требуется монтаж специальных шумопоглотителей.
Универсален в применении. Полипропиленовая вентиляция может устанавливаться как в помещениях, так и на открытом воздухе. Современные материалы отличаются повышенной устойчивостью к жестким ультрафиолетовым лучам. Под их воздействием прочность межмолекулярных связей не изменяется, материал почти не ухудшает первоначальных свойств все время эксплуатации. При соблюдении рекомендованных производителем правил полипропиленовый воздуховод можно эксплуатировать более пятидесяти лет.
Химически инертен. Материал устойчивый к агрессивным средам, может устанавливаться в химических цехах и иных вредных производствах.
Имеет низкую теплопроводность. За чет этого на поверхностях не появляется конденсат – постоянное наличие влаги и повышенные значения температуры становятся причиной размножения различных растений и микроорганизмов.
Ремонтопригодность. При возникновении механических повреждений воздуховод из полипропилена можно отремонтировать собственными силами – заметно сокращаются затраты на поддержание системы в исправном состоянии.
Небольшие значения сопротивления воздушным потокам. Повышается коэффициент полезного действия оборудования. Во время расчета и проектирования есть возможность выбирать механизмы с меньшей мощностью – снижаются потери электрической энергии при одновременном обеспечении требуемых параметров функционирования системы вентилирования.
В зависимости от геометрии различаются прямоугольные и круглые варианты изготовления воздуховодов. Каждый тип имеет свои особенности и подбирается с учетом назначения и архитектурных особенностей здания. При этом принимается во внимание планировка помещений и этажность здания.
В зависимости от требований к вентиляционным системам диаметр воздуховодов может рассчитываться по постоянному давлению или постоянной скорости воздушного потока. Конкретный метод расчета зависит от сложности системы, количества магистральных воздуховодов и ответвлений, требуемой кратности обмена воздуха в помещении или над рабочим местом.
При постоянном давлении достигаются одинаковые показатели всасывания отработанного воздуха или вредных технологических газов каждым отдельным ответвлением. Такой метод чаще применяется во время планирования вентиляции над рабочими местами или отдельными производственными агрегатами. Второй метод используется при большом количестве равных по объему помещений, к которым предъявляются одинаковые требования по кратности обмена. При этом скорость воздушных потоков не должна служить причиной появления сквозняков или мертвых зон.
Общие требования в вентиляции промышленных зданий и многоэтажных строений
Наш пластиковый воздуховод из полипропилена позволяет полностью удовлетворить требования СНиП 41-01-2003. При правильном расчете сечения, дополнительного оборудования и мощности вентиляторов вентиляция из полипропилена обеспечивает:
Необходимую сохранность людей и зданий во время возникновения чрезвычайных ситуаций. В том числе и для сотрудников противопожарных подразделений для безопасной ликвидации возгораний. Удаляется ядовитый дым, создаются безопасные зоны эвакуации людей и материальных ценностей. С учетом назначения здания подбираются марки пластика по показателям температурной устойчивости.
Повышают энергетическую эффективность сооружений, снижают непродуктивные потери тепловой энергии внутренних помещений. Невысокие показатели сопротивления воздушному потоку, минимальное количество завихрений дают возможность достигать желаемой кратности обмена воздуха с использованием вентилятором минимальной мощности.
Гарантируют противопожарную безопасность. Промышленная вентиляция из полипропилена не накапливает статического электричества – исключаются риски возгорания взрывоопасных веществ вследствие искрения. Для создания воздуховодов, используемых во взрывоопасных помещениях, применяются специальные марки полипропилена.
Обеспечивают требуемую нормативную чистоту воздуха и концентрацию вредных веществ. Показатели выдерживаются как в отдельных рабочих зонах, таки и в целом в помещениях.
Нормируют уровень шума и вибрации, возникающей при работе установленного оборудования и механизмов. Есть возможность подключения мощных вентиляторов без специальных приспособлений для гашения шума и вибрации – уменьшается время на монтаж оборудования, заметно снижается сметная стоимость производства, упрощается обслуживание и поддержка системы вентиляции из полипропилена в рабочем состоянии. Кроме того, каждое устройство для гашения вибрации может ставать местом появления подсоса. Пластиковые воздуховоды исключают такие неприятные явления.
Вентиляция рабочих мест промышленного цеха
Особенности изготовления
Наша компания реализует как стандартные воздуховоды, так и изготавливает их на заказ. После получения технического задания специалисты выполняют следующий комплекс мероприятий:
Оптимальный расчет раскроя листа. При этом выбирается такое решение, чтобы требуемое сечение воздуховода достигалось с минимальным количеством безвозвратных отходов.
Раскрой материала. Выполняется на самых современных высокоточных станках, линии среза не требуют дополнительной подготовки вперед свариванием.
Изготовления воздуховодов. Производство делается на современных станках и оборудовании, воздуховод из полипропилена отвечает всем требованиям государственных нормативных документов и отраслевых актов.
Проверка качества, транспортировка изделия потребителям или на склад для временного хранения.
Технические параметры воздуховодов во многом зависят от прочности сварных швов. В связи с этим этому этапу изготовления на предприятии уделяется большое внимание. Работы по сварке изделий выполняются с соблюдением ГОСТ 16310-80, а проверка качества по ГОСТ 16971-71.
Табл. №4. Виды сварных швов
При разнице толщин свариваемых деталей более одного миллиметра делается скос в сторону более тонкой плоскости. Температурные режимы и время выдержки подбираются с учетом толщины и конкретной марки материала. Большое внимание уделяется подготовки плоскостей свариваемых деталей.
Технология сваривания при помощи нагревательных элементов
Наиболее часто используемый метод, позволяет повышать качество и увеличивать производительность. Прочность сварных швов достигается за счет:
Правильной предварительной разделки. Места среза и нагревательные элементы чистые и ровные. Для облегчения очистки нагревательные элементы имеют тефлоновое покрытие.
Оптимальной температуры нагрева шва. Чем толще материал, тем больше время нагрева, а температура несколько понижается.
Оптимального времени выдержки. Выровненные и нагретые поверхности прижимаются с усилием и в таком состоянии выдерживаются до окончания процесса диффузии молекул. Во время сжатия усилие повышается медленно.
Своевременного снятия давления. Время выбирается с учетом толщины свариваемых деталей.
Подготовка сварного шва
К свариваемым поверхностям запрещено прикасаться руками, все операции выполняет полуавтоматический станок. В зависимости от диаметра или длины воздуховода регламентируется максимальная ширина щелей свариваемых поверхностей. За счет такого подхода воздуховод из полипропилена приобретает расчетную прочность. Температура сварки указана на рис. № 1.
Рис. №1. Зависимость температуры от толщины материала
Воздуховод из полипропилена должен выдерживать длительные разнонаправленные нагрузки, при этом прочность сварных швов не должна уменьшаться. Проверка качества выполняется выборочно испытаниями на разрыв и изгиб.
Рис. 2. Метод испытания прочности шва на изгиб.
Таким методом определяется коэффициент прочности. Коэффициент указывает соотношение предела прочности шва к пределу прочности основного материала. В зависимости от условий эксплуатации и конкретного места наложения данные не должны выходить за установленные поля стандартов.
Табл. №5. Долговременный и кратковременный коэффициент прочности сварного шва.
Сварка горячим газом
Сварка встык нагревательным элементом
Экструзионная сварка
Кратковремен.
Долгострочн.
Кратковремен.
Долгострочн.
Кратковремен.
Долгострочн.
PE-HWU; PE-HWST
0,8
0,4
0,9
0,8
0,8
0,6
PP-DWU; PP-DWST
0,8
0,4
0,9
0,8
0,8
0,6
PVC-CAW; PVC-MZ
0,8
0,4
0,9
0,6
—
—
PVDF
0,8
0,4
0,9
0,6
—
—
По всем механическим показателям воздуховоды отвечают техническим заданиям потребителей.
Во время сварки больших листов пластика могут возникать внутренние напряжения, вызываемые местным нагревом и неравномерным охлаждением.
Рис. 3. Распределение напряжений
В зоне сваривания возникают усилия сжатия из-за термического расширения, при охлаждении появляются усилия растяжения. Для снижения величины остаточных усилий разработана специальная технология наложения сварных швов. За счет этого вентиляция из полипропилена длительное время эксплуатируется без нарушения целостности всех соединений.
Особенности нашей компании
У нас в наличии полный штат высокопрофессиональных сотрудников и современная производственная база. За счет этого коллектив выпускает воздуховоды из полипропилена самого высокого качества и любых условных диаметров. Мы всегда уважаем своих клиентов вне зависимости от их материального состояния. Во время изготовления воздуховодов в максимальной степени учитываются пожелания заказчиков. Расчет сметной стоимости выполняется без неоправданных наценок, за счет этого стоимость продукции компании самая низкая в регионе.
Во время изготовления воздуховодов используются только качественные листы полипропилена от проверенных поставщиков. Каждая партия товара имеет сертификаты соответствия от производителя, широкий ассортимент дает на возможность подбирать оптимальные показатели сырья для изготовления надежных и относительно дешевых воздуховодов.
При желании продукция может изготавливаться по эскизам клиентов, при этом опытные сотрудники окажут профессиональные консультации по выбору оптимальной толщины стенок и геометрии воздуховодов. Замечания потребителей учитываются только в том случае, если их выполнение не нарушает стандартные требования по безопасности эксплуатации систем вентиляции. Таким образом мы можем гарантировать, что вентиляция из полипропилена будет эксплуатироваться длительный период времени с максимальной эффективностью и небольшими затратами на техническое обслуживание.
Удобным для себя способом связывайтесь с уполномоченными представителями компании, получайте ответы на интересующие технические и экономические вопросы. Одновременно они помогут заключить договор на взаимовыгодных для обеих сторон условиях.
особенности, размеры и советы по выбору
Воздуховоды из полипропилена — это изделия из современного полимерного материала, которые отличается множеством преимуществ перед металлическими аналогами. Технические характеристики воздуховодов из ПП позволяют занимать им лидирующие позиции на рынке стройматериалов. Цена на полимерные воздуховоды гораздо ниже, чем на металлические аналоги. Это также является огромным плюсом и влияет на их выбор.
Строительство любого объекта предполагает устройство системы вентиляции, которую можно легко собрать из полимерных труб-воздуховодов
Особенности и эксплуатационная сфера ПП воздуховодов
Полипропиленовые вентиляционные системы используются для подачи приточного чистого воздуха в помещения здания и отвода загрязнённого воздуха за пределы постройки. С эксплуатационной точки зрения, полипропиленовые воздуховоды являются довольно универсальными и используются как в жилых, так и в промышленных постройках.
Рассмотрим более подробно, в каких случаях могут использоваться такие воздуховоды:
жилые постройки;
предприятия, которые относятся к пищевой промышленности;
фармакологические заводы;
химические производственные предприятия.
Полезная информация! Наиболее популярны такие современные воздуховоды в жилых постройках. Это связано с тем, что они не требуют никакого ухода за собой, а их эксплуатационный срок может достигать нескольких десятков лет.
Установка вентиляционной системы из полипропилена отличается простотой и требует минимум трудозатрат. Такой монтаж при желании может провести практически каждый человек, не обладающий специальными строительными навыками.
Воздуховоды из полипропилена используются в наружных и внутренних системах на объектах разного назначения
Соединение отдельных элементов вентиляционной системы из этого полимерного материала производится при помощи обычной сварки. Правильно смонтированная система позволяет исключить проблемы с тягой, а также утечками воздуха. В любом случае воздуховоды из полипропилена гораздо более надёжное решение, чем их металлические собратья.
Достоинства и недостатки полипропиленовых воздуховодов
Для того чтобы разобраться в характеристиках этих изделий необходимо изучить их сильные и слабые стороны. Рассмотрим основные преимущества полипропиленовых воздуховодов:
довольно высокие прочностные характеристики;
резистентность к губительным коррозийным воздействиям;
гладкие внутренние стенки. Это качество полипропиленовых воздуховодов позволяет увеличить пропускную способность системы, так как ничто не препятствует движению воздушных масс;
резистентность к агрессивным химическим соединениям;
устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
устойчивость к температурным колебаниям. Минимальная температура, которую способны выдержать детали из ПП доходит до −40 °C;
кроме этого, полипропиленовые детали являются влагостойкими и не пропускают газ;
полипропилен не предрасположен к накоплению пыли и грязи;
простота монтажа;
техническое обслуживание этого материала отличается простотой и дешевизной;
продолжительный эксплуатационный срок. Как уже было сказано выше, коммуникация из таких деталей может прослужить несколько десятков лет.
Полимерные воздуховоды могут использоваться для принудительной вентиляции, которая подразумевает установку вытяжного устройства
Однако (как и любой другой материал) полипропилен имеет и некоторые недостатки. Рассмотрим их:
недостаточная сопротивляемость к высоким температурам;
слабая пожароустойчивость.
Разновидности вентиляционных коммуникаций
Все вентиляционные коммуникации в первую очередь классифицируются по типу вентилирования. Рассмотрим три основных разновидности вентиляционных конструкций по типу вентилирования помещений:
приточная;
вытяжная;
комбинированная (приточно-вытяжная).
Первую разновидность вентиляции монтируют для снабжения свежим воздухом помещений. Отличительной чертой такой коммуникации является то, что она не удаляет загрязнённый воздух, а замещает его посредством притока свежего (оттуда и название).
Вытяжная вентиляция устраняет загрязнённый воздух, однако, не доставляет в помещения чистый. Для того чтобы обеспечить нормальное функционирование вытяжной конструкции необходимо компенсировать объём отводящегося воздуха. Компенсируется этот объём приводящим воздухом.
Комбинированная вентиляционная коммуникация образует два потока, которые являются встречными.
Обратите внимание! Для эффективной очистки воздуха в помещениях отлично подходит условный тип полипропиленового воздуховода — технический. Отличительной чертой технической вентиляционной коммуникации является то, что она способна перерабатывать большие объёмы воздуха.
Монтаже любой из вышеперечисленных вентиляционных систем необходимо ориентироваться на строительные нормы и правила (СНиП). Перед началом монтажа рекомендуется составить проект будущей конструкции.
Полимерные воздуховоды выпускаются с сечениями разных форм, но наиболее эффективными считаются круглые детали
Размеры и формы полипропиленовых воздуховодов
Полипропиленовые воздуховоды встречаются двух форм:
прямоугольные;
круглые.
Прямоугольные. Наиболее распространённые параметры прямоугольных элементов полипропиленовых вентиляционных систем: 110х55, 120х60 и 204х60 мм. Используются изделия с прямоугольной формой сечения в промышленных и жилых зданиях. Благодаря прямоугольной форме монтаж таких изделий считается наиболее простым. Их часто устанавливают в затруднительных ситуациях.
Прямоугольные полипропиленовые изделия для организации вентиляции могут иметь нестандартную конструкцию, а именно: ширина в четыре раза превышает высоту. Плоские ПП воздуховоды можно без труда собрать собственноручно. Используются такие изделия, как правило, для организации вытяжных систем на кухне. К недостаткам таких воздуховодов можно отнести:
повышенная сопротивляемость воздуху;
высокий коэффициент шума во время работы.
Круглые. Круглые полипропиленовые воздуховоды являются более эффективными, потому что не создают препятствия движению воздушных потоков. Показатель сечения таких вентиляционных деталей может варьировать. Наиболее популярными являются следующие диаметры:
100 мм;
125 мм;
150 мм.
В коммуникациях, смонтированных из круглых ПП труб, наблюдается низкий уровень шума. Однако минус таких изделий в том, что в отличие от прямоугольных они выглядят менее презентабельно.
Плоские трубы легче спрятать под отделкой, чем круглые, поэтому такой тип воздуховодов популярен в быту
Так какой же формы лучше выбрать воздуховод? Всё зависит от конкретного случая и предпочтений жильцов дома. Если вы хотите, чтобы ваш воздуховод выглядел эстетически привлекательно, то, несомненно, выбор падает на прямоугольную конструкцию. Если же для вас на первом плане стоит эффективность, то тогда необходимо склонить чашу весов в сторону круглой коммуникации.
Полипропиленовая коммуникация может быть:
жёсткой;
гибкой.
Обратите внимание! Гибкие ПП воздуховоды применяются, как правило, в лабораториях или на строительных площадках (для отвода дыма). В качестве домашней вентиляции такие воздуховоды категорически не рекомендуются, так как они из-за особенностей своей структуры (гофрированности) очень быстро накапливают пыль и грязь.
Советы по выбору ПП воздуховодов
Как правильно выбирать полипропиленовый воздуховод? В первую очередь при выборе таких деталей необходимо обращать внимание на два основных параметра. Рассмотрим их:
размер;
структура.
Оба этих параметра необходимо учитывать для того, чтобы воздухоносная конструкция гармонично вписывалась в интерьер помещения.
Рассмотрим ещё несколько советов по приобретению полипропиленовых воздуховодов:
из-за слабой пожароустойчивости полипропилена рекомендуется приобретать изделия, фольгированные изнутри. Прослойка фольги способствует снижению расширения полипропилена при повышении температуры;
на сегодняшний день существует множество компаний, которые производят эту продукцию. Специалисты не рекомендуют приобретать самые дешёвые воздуховоды, так как в таком случае можно столкнуться с некачественной продукцией;
рекомендуется обращать внимание на маркировку, где имеются все необходимые данные на это изделие.
Следуя всем рекомендациям и изучив особенности воздуховодов из ПП можно без труда подобрать необходимый вариант для конкретного случая. Кроме этого, при необходимости всегда можно проконсультироваться со специалистом, который поможет подобрать качественную продукцию.
как обустроить бытовую пластиковую вентиляцию :: SYL.ru
В последние годы все чаще используются полимеризделия для вентиляции из полипропилена. Группа материалов активно внедряется в любую из технологических сфер деятельности ввиду своей легкости в обработке, на этапе производства и монтажа в момент установки согласно спроектированной системе.
Появление новых материалов в сфере «малого инжиниринга» (поливинилхлорида и других пластиков) стало сенсацией, а вентиляционные системы из традиционных материалов вытесняются на второй план.
Преимущества использования пластика в системах вентиляции
При обустройстве коммуникационных систем, в том числе и вентиляционной сети, традиционным стало использование материала:
бетонного, как самого надежного и инертного к окружающей среде;
асбестового, как самого легкообрабатываемого;
металлического, как самого прочного и в то же время пластичного сырья.
Первые две позиции отличаются хрупкостью и обладают нелинейным тепловым коэффициентом расширения, что приводит к сверхбыстрому температурному разрушению. Металл отличается высокой стоимостью. Он слишком тяжелый для конструирования подвесной системы – вытяжки. Хотя по другим параметрам подходит для поставленных целей идеально в условиях применения в неагрессивной среде.
Хоть и вентиляция из полипропилена составляет здоровую конкуренцию системам из других материалов, применение металлических конструкций невозможно исключить всецело. Доля использования пластиковых труб в коммуникациях 15-25%, но этот показатель стремительно возрастает.
Важно!У многих складывается мнение, что пластик обладает идеальными прочностными характеристиками, гибкостью и непроницаемостью, но такой результат полипропилен показывает только в условиях лабораторного тестирования. Действие окружающей среды оказывает негативное влияние на материал и со временем в нем образуются макротрещины, расширяющиеся при перепаде температур. Как следствие, полимерные волокна рвутся, а вентиляция из полипропилена становится хрупкой и непрочной.
Характеристики полипропилена
Пластик идеален для формировки. При нагревании до 180оС материал показывает удивительную пластичность. Любая труба скручивается даже под воздействием горячего пара, а при помощи горелки изделие сгибается под любым углом. При этом вентиляция от вытяжки на кухне из полипропилена отличается долговечностью. Отличительная черта материала – не токсичность. Полипропилен не выделяет агрессивные соединения даже при контакте с повышенными температурами. Куда опаснее красители и специальные добавки, использующиеся для внешней обработки вентиляции из полипропилена. Фото ниже ярко иллюстрирует отрезок вентиляции в кухне, монтируемый из пластиковых деталей.
Сырье (полипропилен) характеризуется дороговизной, но в то же время универсальною и безопасностью по сравнению с другими видами пластика.
Рыночные предложения и рейтинг производителей
Производство пластиковых воздуховодов – специализация работы многих отечественных и зарубежных производителей. Достаточно узкий профиль специализации формирует жесткую конкурентную среду. Внимание клиентов акцентировано на выборе товара компаний, прошедших проверку временем. Высокий уровень надежности и репутации показывают фирмы, рассмотренные далее.
"Арктос"
"Арктос" - российская компания, работающая в направлении разработки вентиляционных решений и оборудования под системы кондиционирования. Фирма внедряет на рынок новейшие разработки, прошедшие лабораторные аэродинамические и акустические проверки. Деятельность компании на территории РФ сконцентрирована в Москве и СПб.
Systemair
Systemair - девелопер шведского происхождения, по масштабам производства давно переросший 75% компаний на рынке. Ассортимент продукции отличается обширностью, а пластиковые изделия производителя продаются в 60 странах мира. Такое признание заслужено благодаря выпуску качественных изделий, соответствующих стандартам качества ISO 14001. У компании прослеживается четкий акцент на экологию – выпуск безопасной для окружающей среды, жизни и здоровья человека продукции. Специфика работы компании – выпуск воздуховодов для производственных цехов и комплексов, а также разработка бытовых вентиляций из полипропилена.
VTS Clima
VTS Clima - один из самых старых польских производителей. Дата основания компании 1989 год. Почти за 30 лет существования фирма открыла более 15 региональных представительств на двух континентах. Основные производственные мощности направлены на изготовление гибких вентиляций из полипропилена и составных частей к системам воздуховодов.
Грамотно спроектированная и смонтированная вентиляционная система, собранная из полимерных изделий, никогда не даст сбой, а окна на кухне не запотеют даже в холодную пору года. Не забывайте, что наличие конденсата в помещении – прямое доказательство неслаженной работы вентиляционной системы.
преимущества, особенности, размеры, как выбрать
Благодаря своим характеристикам и низкой стоимости воздуховоды из полипропилена пользуются большим спросом не только в производственной сфере, но и в быту.
Они устойчивы к перепадам температур окружающего воздуха и воздействию испарений, которые образуются в агрессивных средах, не подвергаются коррозии, а срок их эксплуатации равен 50 годам.
Трубы для вентиляции из полипропилена
Производители предлагают огромный ассортимент полипропиленовых труб, которые используются в системе вентиляции в качестве воздуховодов. Они отвечают всем требованиям, предъявляемым отечественными и международными стандартами.
При изготовлении учитывается технология производства материала – полипропилена.
Требования к воздуховодам, входящим в состав вентиляционной сети:
герметичность швов и стыков элементов конструкции;
соответствие санитарным нормам по уровню шума;
соответствие технических характеристик расчетным данным.
Как правило, система вентиляции разрабатывается одновременно с проектом частного или жилого многоквартирного дома. В рабочей проектной документации указываются все требуемые размеры воздуховода, схема его прокладки.
Любая допущенная специалистом ошибка приводит к появлению неприятного запаха в санузле, на кухне и в жилых помещениях.
Свойства воздуховодов из полипропилена
Промышленные воздуховоды из полипропилена
Термином «полипропилен» обозначается термопластичный синтетический неполярный полимер. Материал является водонепроницаемым, коэффициент влагопоглощения равен 0,01-0,03%. В расположенной ниже таблице указаны его основные физические свойства.
Название характеристики материала
Показатель
Удельная масса, плотность, г/см2
0,89-0,91
Термостойкость (по Цельсию)
77-152
Предел прочности на растяжение, фунт-сила на квадратный дюйм
4 000-6 000
Модуль упругости при растяжении, МПа
1 700
Твердость по шкале Роквелла, МПа
65-102
Удлинение при разрыве, %
70
Теплопроводность, В/мк
0,22
Ударная вязкость, кДж/м2
0,4-14
Коэффициент теплопроводности
2,8-4
Коэффициент теплового расширения
6,0-10,0
Воздуховоды из пластика обеспечивают комфортные условия в жилых зданиях.
Они могут повреждаться при низких температурах наружного воздуха, хотя способны выдержать самую высокую температуру в летнее время года.
Сфера применения
Под термином «воздуховод» подразумевается вентиляционный канал, по которому перемещается воздушный поток.
Он связывает между собой все составные части и конструктивные элементы сети вентиляции, образованной из системы труб с соединительными элементами и приборами.
Воздуховоды, изготовленные из пропилена, обладают уникальными техническими характеристиками и являются высокоэкологичным строительным материалом. Они не выделяют в атмосферу вредные вещества, способные нанести вред здоровью людей.
В соответствии с нормативами СНиП 41-01-2003, такие трубы используются в системах вентиляции:
жилых зданий вне зависимости от их этажности;
административно-бытовых зданий, отнесенных к категории «Д»;
общественных зданий, где периодически собирается большое количество людей, включая детские и образовательные учреждения;
на объектах, где предусмотрена промышленная вентиляция с целью устранения воздействия опасных для человеческого организма веществ.
Главное отличие естественной вентиляционной сети и принудительной системы вытяжки и подачи воздуха заключается в том, что последняя обеспечивает проветривание при помощи электрических устройств.
Ее можно включить при возникновении надобности и выключить.
На применение полипропиленовых труб в качестве воздуховодов введены некоторые ограничения. Например, их нельзя применять, если температура воздуха внутри здания превышает 80 градусов по Цельсию.
Кроме того, существует запрет на их установку в:
подвале – специальном помещении, расположенном ниже уровня земли под первым наземным этажом;
техническом подполье или этаже – помещении, где располагаются подведенные к дому инженерные коммуникации;
помещениях, к которым предъявляются особые требования нормативами противопожарной безопасности.
Достоинства и недостатки полипропиленовых воздуховодов
К основным преимуществам можно отнести перечисленные ниже свойства труб из полипропилена:
небольшая масса;
высокие прочностные показатели, герметичность и гибкость конструкции;
устойчивость материала к воздействию коррозии, агрессивных сред, ультрафиолетового излучения и перепада температур наружного воздуха;
большая пропускная способность за счет отсутствия шероховатости на внутренних стенках;
повышенная влагостойкость;
простота монтажа с минимальными трудозатратами;
продолжительный срок эксплуатации.
Неоспоримыми достоинствами полипропиленовых воздуховодов, применяемых для вентиляции, являются их поразительная легкость, надежность и прочность материала, удобство транспортировки. Но, наряду с достоинствами, они имеют ряд недостатков.
В их число входит:
недостаточная сопротивляемость полипропилена к воздействию высоких температур;
низкая устойчивость к возгоранию.
Размеры и формы воздуховодов из полипропилена
Отечественные производители выпускают полипропиленовые трубы круглого и прямоугольного сечения. Как показывает практика, первые из них зарекомендовали себя как наиболее эффективные для применения.
Явление напрямую связано с тем, что внутри трубы обеспечивается свободную циркуляцию воздушных масс.
Стандартный диаметр труб – 100, 125, 150 и 200 (в мм). Толщина стенок варьируется в пределах 5-20 мм. В системе вентиляции, оснащенной трубами круглого сечения, уровень шума незначительный.
Но их внешний вид проигрывает по сравнению с трубами, имеющими прямоугольное сечение.
Их габариты составляют 110×55, 120×60, 204×60 (в мм), а максимальная длина достигает 2 метров. Они устанавливаются на кухне жилого помещения, где монтируется вытяжная система.
Основные недостатки полипропиленовых труб прямоугольного сечения:
сопротивляемость движущимся воздушным массам выше нормы;
высокий уровень шума во время работы вентиляционной системы.
Как правильно выбирать
Большой пластиковый воздуховод из полипропилена
По сути, воздуховод — это транспортная сеть, обеспечивающая беспрепятственное поступление в систему вентиляции воздушного потока и удаление загрязненного.
При выборе труб из полипропилена необходимо обращать особое внимание на нижеперечисленные параметры:
маркировка, форма сечения и размер полипропиленовых труб, их стоимость;
общая площадь помещений здания, в котором устанавливается система вентиляции;
требуемый объем воздушных масс, достаточный для нормального проветривания помещений здания;
скорость передвижения воздуха, которая для жилых зданий, по нормам, составляет 4 м/с;
величина кратности воздухообмена, определяемая по таблице СНиП;
необходимый температурно-влажностный режим;
химический состав транспортируемой среды;
тип применяемой системы вентиляции – естественная либо принудительная;
мощность оборудования, используемого для проветривания;
уровень давления в вентиляционной сети.
В помещении для постоянного проживания, согласно установленным нормативам, на 1 м2 площади должен быть установлен воздуховод с сечением, равным 5,4 см2.
Устройства для перемещения воздуха, сделанные из полипропиленовых труб, различаются по:
кольцевой жесткости;
форме сечения;
диаметру сечения;
способу устройства теплоизоляционного слоя и виду материала.
В любом случае при выборе диаметра следует придерживаться указаний проектной документации, касающейся системы вентиляции.
Особенности монтажа
Элементы вентиляционной системы из полипропилена собираются достаточно просто. Технические характеристики воздуховодов обуславливаются прочностью сварных швов.
Проверка их качества осуществляется по ГОСТ 16971-71. Что касается технологии сварочных работ, то они проводятся при соблюдении требований ГОСТ 16310-80.
Для соединения отдельных частей трубопровода между собой применяются специальные фитинги:
муфты;
тройники;
крестовины;
уголки;
переходники.
Крепление вентиляционных каналов проводится с помощью хомутов. Технология прокладки обуславливается типом системы вентиляции. Наиболее сложной считается приточно-вытяжная.
Последовательность монтажа воздуховода:
высверливание в стене здания отверстия для притока свежего воздуха с последующей установкой в него патрубка;
присоединение приточной системы к вентиляционному каналу, расположенному в чердачном помещении;
установка вентиляционного рукава, подающего воздух в помещения дома.
Устройство вытяжной системы проводится по вышеописанному принципу. Она располагается на скате кровли дома. При сборке отдельных конструктивных элементов сети из полипропилена необходимо соблюдать технологию монтажа.
Регламентация этого вопроса осуществляется нормативами СП 73.13330.2012 и СП 60.13330.
В них отмечено, что:
сборку и соединение гибких воздуховодов следует проводить, растягивая их по длине;
вентиляционные рукава должны быть натянуты с целью исключения их провисания;
не допускается прокладка гибких и полужестких воздуховодов, если длина вертикального отрезка составляет более 7 метров;
в местах соприкасания вентиляционной сети с грунтом либо с бетонными конструкциями следует устанавливать жесткие вентиляционные трубы. То же касается помещений подвала, цокольного этажа;
при установке воздуховодов следует использовать специальные гильзы, сделанные из металла, и переходники.
Устройство теплоизоляции предотвращает процесс выпадения конденсата в вентиляционном канале, что обеспечивает его долговечность.
Ее рекомендуется использовать при прокладке элементов системы, устанавливаемой в неотапливаемых помещениях или снаружи здания.
Итоги и выводы
Воздуховоды из полипропилена можно установить своими руками, потому что процедура не требует владения специальными знаниями и практическими навыками.
Система вентиляции, оснащенная полипропиленовыми трубами, во многом превосходит конструкции, изготовленные из оцинкованного металла.
Основным преимуществами таких труб являются практичность и экономичность, поэтому они доступны для широкого круга населения. Они совместимы с как с отдельно стоящим оборудованием системы вентиляции, так и с модульной разновидностью.
Чтобы система функционировала нормально, без сбоев, следует привлечь специалистов для ее установки.
Воздуховоды из негорючего полипропилена pps
Воздуховоды из негорючего полипропилена PPs. Промышленные химстойкие негорючие воздуховоды из полипропилена. Производство в Петербурге.
Основная область применения воздуховодов из полипропилена PPs — работа в агрессивных пожароопасных средах. Использование трудногорючего полипропилена позволяет снизить риск образования очага возгорания на пожароопасных объектах.
Оформить заявку
Полипропилен PPs имеет пожарный сертификат класса горючести Г1
ООО «ТЕТРА» производим воздуховоды из трудногорючего полипропилена PPs, обладающего свойствами замозатухания.
Воздуховоды из материала PPs изготавливаются из самозатухающего полипропилена немецкого производства и могут иметь толщину стенки от 2 до 10 мм.
Температура применения от 0 до +100 градусов.
Номенклатура воздуховодов из PPs полностью соответствует стандартному ассортименту, указанному в нашем каталоге.
Поскольку материал поставляется под заказ, сроки изготовления несколько удлиняются.
Все подробности по заказу воздуховодов из трудногорючего полипропилена PPs вы можете узнать у наших менеджеров.
Оформите заявку онлайн
Вы можете оформить заказ или задать дополнительный вопросы онлайн
Наши контакты
Адрес:
Россия,
г. Санкт-Петербург,
ул. Книпович д. 15
×
×
×
Вентиляция из полипропилена. Элементы вентиляции
Вентиляция из полипропилена пользуется спросом для применения в бытовых и промышленных зданиях благодаря массе своих преимуществ. Она способствует выводу загрязненного воздуха из помещения и подаче свежего приточного воздуха.
Область применения вентиляции
Производители предлагают широкий ассортимент данного оборудования, которое отвечает отечественным и международным стандартам. Изделия изготавливаются с учетом технологических требований из полипропилена и других материалов высокого качества. Благодаря данным особенностям изделия обладают достаточно широкой областью применения:
Жилые дома. В основном вентиляция из полипропилена для дома устанавливается на кухне.
Производственные и промышленные объекты. Они нуждаются в обеспечении эффективной вентиляции в помещениях для снижения риска вредного воздействия на организм работников и получения комфортных условий труда.
Стоит отметить, что для монтажа вентиляции рассматриваемого типа в условиях производства установлены определенные ограничения. Они обусловлены невысоким уровнем устойчивости полипропилена к повышенным температурам. Если температура в помещении может достигать 80 °C, возможность установки подобного оборудования исключена. Если без вентиляции в этом месте не обойтись, стоит подумать о монтаже наружной системы, которая будет расположена за пределами помещения с высокой температурой.
Экономическая выгода
Раздумывая, как сделать вентиляцию в доме, многие выбирают оборудование из полипропилена благодаря экономичности. Безусловно, качество в сочетании с невысокой стоимостью является идеальным вариантом. К тому же производителями представлены разнообразные модификации систем, которые позволяют подобрать наиболее подходящие элементы для самостоятельной установки. Стоит рассмотреть следующие причины экономичности вентиляций из полипропилена:
сырье для изготовления деталей и системы в целом имеет невысокую стоимость;
легкость материала позволяет существенно сэкономить на транспортировке, так как покупатель имеет возможность самостоятельно доставить оборудование домой;
при обращении к специалистам для монтажа будет достигнута максимальная экономия, так как процесс занимает небольшое количество времени;
требуется применение вентиляторов с минимальной мощностью благодаря низкой адгезии.
Благодаря данным особенностям естественная вентиляция дома может быть установлена с небольшими затратами.
Основные преимущества вентиляции из полипропилена
Чтобы окончательно убедиться в том, что вентиляционная шахта из полипропилена достойна внимания покупателя, стоит ознакомиться с ее основными преимуществами:
Длительный срок эксплуатации. Данная особенность привлекает внимание, так как владельцу дома не придется производить ремонт или замену ежеквартально или ежегодно.
Прочность. Полипропилен обладает достаточной устойчивостью к воздействию окружающей среды, химических веществ, механическим воздействиям и перепадам температур. В процессе выбора стоит проверить, имеет ли вентиляция ГОСТ–соответствие. Это подтверждается специальной отметкой и сертификатом.
Изделие не пропускает влагу и газ.
В отличие от вентиляции из металла данное оборудование не подвергается коррозии.
Материал не притягивает к себе пыль и другие частицы.
Техническое обслуживание отличается легкостью и экономичностью.
Легко устанавливается с помощью стандартных ручных инструментов.
Поддается обработке различными средствами.
Вентиляция из полипропилена станет отличным вариантом для обеспечения свежего воздуха в любом помещении.
Виды вентиляции
Существуют следующие виды вентиляции:
приточная;
вытяжная;
приточно-вытяжная.
Приточную вентиляцию устанавливают для обеспечения подачи свежего воздуха в помещение. Стоит отметить, что данное оборудование не устраняет отработанный воздух. Оно замещает его с помощью притока свежего.
Вытяжные изделия удаляют испорченный воздух, но не поставляют свежий. Чтобы они эффективно работали, требуется компенсировать объем уходящего воздуха приходящим. Приточно-вытяжная вентиляция предусматривает создание двух встречных потоков.
Стоит отметить, что для эффективной очистки воздуха подойдет техническая вентиляция из полипропилена. Ее не относят к отдельному виду, так как она является условным классом систем данного типа. Основным ее достоинством является способность обрабатывать большие объемы воздуха. Комплексная техническая система отлично подойдет для установки на промышленных предприятиях, так как их помещения наполнены множеством вредных веществ.
Существуют специальные правила и требования, согласно которым вентиляционная шахта должна монтироваться в помещениях с большим количеством посетителей. Процессом проектирования и установки должны заниматься специалисты, так как это достаточно серьезный вопрос.
Основные технические характеристики
Воздуховоды из полипропилена обладают следующими техническими характеристиками:
Форма сечения может быть круглой или прямоугольной.
Круглое сечение имеет минимальный диаметр в 30 см.
Вентиляция отличается дополнительными опциями:
- возможность выполнения сборки на месте;
- фланцевые соединения с трубопроводами, выполненными из других материалов;
- возможность изготовления бортовых откосов и вытяжных зонтов.
Технические характеристики могут отличаться в зависимости от производителя и модели.
Недостатки полипропиленовых вентиляций
Элементы вентиляции из полипропилена обладают идеальными техническими характеристиками. Единственным существенным недостатком является крайне низкая огнестойкость. Это означает, что использовать оборудование нельзя в помещениях не только с повышенной температурой, но и с открытым огнем. Поэтому в процессе проектирования вентиляцию из полипропилена можно применять в пределах одного пожарного отсека. В некоторых случаях установка невозможна, что делает оборудование менее востребованным.
Вывод
Вентиляция из полипропилена обладает массой достоинств. Основным из них является экономичность. Установив такое оборудование, можно не беспокоиться о наличии свежего воздуха в помещениях. При правильном монтаже вентиляционная система будет эксплуатироваться в течение длительного срока. По этой причине можно смело устанавливать изделие в жилом доме, офисе или на производственных предприятиях для устранения загрязненного воздуха и получения свежего.
преимуществ высокотехнологичного материала «Блог. Системы вентиляции (ВЕНТС)
Вспененный полипропилен (EPP) неуклонно завоевывает мировое признание как предпочтительный материал для конструктивных элементов различных изделий. Это связано с уникальными свойствами этого материала, которые делают его пригодным для чрезвычайно широкого диапазона условий эксплуатации. В этой статье рассматриваются преимущества и популярные области применения EPP, включая системы вентиляции.
EPP крупным планом
Вспененный полипропилен - это универсальная гранулированная пена с закрытыми ячейками на основе полиолефинов с мягкой структурой и уникальным набором свойств.
Вспененный полипропилен впервые был получен в 1980-х годах. Благодаря высокому соотношению прочности и веса этот материал впервые стал популярен среди любителей авиамоделизма и производителей модельных комплектов. Спрос на EPP с тех пор резко вырос во всех регионах мира. Сегодня этот материал широко используется в строительстве и автомобилестроении, судостроении и упаковке. Он также используется для изготовления амортизирующих слоев велосипедных и мотоциклетных защитных шлемов.
Производственный процесс начинается с механического смешивания гранулированной полипропиленовой смолы и вспенивающего агента при высокой температуре.Чтобы добиться надлежащего расширения пены, полипропиленовая смола, используемая в процессе, должна иметь определенную молекулярную структуру, которая обеспечивает высокую толщину расплава. Вспениватели представлены различными пластификаторами, а также антистатическими и антипиренами. Выбор вспенивающего агента основан на технических требованиях к конечному продукту. За перемешиванием следует экструзия, во время которой смесь также подвергается ультразвуковой обработке. Ультразвук влияет на количество, форму и распределение клеток в полимере, а также на плотность конечного продукта.Ультразвуковая обработка также снижает риск дефектов материала и увеличивает его прочность.
Прочная конструкция
Несмотря на сложность, процесс производства EPP того стоит, поскольку получаемый материал не уступает таким супер-материалам, как углеродное волокно или стекловолокно.
Благодаря своей герметичности вспененный полипропилен обеспечивает отличную шумо-, вибро- и теплоизоляцию. Материал идеально подходит для теплоизоляции жилых, офисных и производственных помещений.
Вспененный полипропилен также отличается превосходным поглощением энергии и ударопрочностью, что стало залогом его успешного применения в моделях самолетов. Поскольку удары и столкновения являются неотъемлемой частью летающих моделей самолетов, им требуются материалы, сочетающие в себе высокую жесткость и легкий вес. Это именно то, на что похожа EPP. Высокое соотношение прочности и веса делает пенополипропилен отличным выбором для контейнеров, ящиков и других видов упаковки, а также для корпусов и внутренних компонентов различного оборудования - например, вентиляционных установок, мобильных телефонов, телевизоров и даже автомобилей.Помимо легкости, этот материал высокой плотности обеспечивает множественную ударопрочность и хорошую память формы после приложения динамических или статических нагрузок.
Вспененный полипропилен химически нейтрален и обладает высокой устойчивостью к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам, основаниям, щелочам и т. Д.
EPP также широко известен своей высокой термостойкостью и отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Материал сохраняет устойчивость в широком диапазоне температур от -40 до +60 ° С.
EPP водоотталкивающий.Он сохраняет механические свойства даже при повышенной влажности, а его плавучесть привела к его широкому применению в судостроительной промышленности. Поскольку закрытые ячейки из вспененного пропилена водонепроницаемы, он обеспечивает отличную гидроизоляцию электрических приборов. EPP широко используется в качестве гидроизоляционного материала в паровых банях, саунах, ванных комнатах и душевых. Вспененный полипропилен также является основой для различных композитов, используемых в фильтрах водоочистных сооружений.
Материал нетоксичен и подходит для пищевых продуктов.Кроме того, вспененный полипропилен не способствует росту плесени и грибка. Поскольку изделия из EPP на 100% пригодны для вторичной переработки, материал можно использовать повторно.
Вспененный полипропилен также обеспечивает многочисленные преимущества при обработке и обработке. Листы EPP легко сверлятся и склеиваются, что позволяет эффективно производить крупномасштабные изделия высокого качества.
Решения от ВЕНТС
«Ventilation Systems» стремится к инновациям в дизайне и проектировании, чтобы улучшить качество своей продукции, расширить ее функциональность и обеспечить максимальную пользу для конечных пользователей.Внедрение приточно-вытяжных установок в корпусах из вспененного полипропилена стало еще одним шагом в этом направлении. Установки включают модели ВУТ / ВУЭ 180 П5Б ЕС, ВУТ / ВУЭ 180 П5 А4, ВУТ / ВУЭ 270 В5Б ЕС и ВУТ / ВУЭ 230 В5 серии. ВЕНТС также разрабатывает две высокоскоростные приточно-вытяжные установки - подвесную ВУТ 400 П5 ЕС и горизонтальную ВУТ 300 Г мини ЕС . Кроме того, недавно компания продемонстрировала новаторскую концепцию однокомнатной приточно-вытяжной установки в корпусе из EPP.
Материал полностью исключает необходимость в дополнительной изоляции. Помимо почти бесшумной работы, он также способствует эффективной рекуперации тепла и нагреву воздуха за счет устранения тепловых потерь.
Благодаря высокой жесткости конструкции кожух сохраняет внутренние компоненты вентиляционных установок в целости и сохранности. В отличие от металла, вспененный полипропилен устойчив к ржавчине, что делает его идеальным выбором для сред с высокой влажностью.
Благодаря малому весу приточно-вытяжные установки в кожухах из EPP легко транспортировать и устанавливать.
Помимо приточно-вытяжных установок в кожухах из EPP, ВЕНТС планирует распространить применение этого перспективного материала на воздуховоды.
Внедряя компоненты оборудования из EPP, который, как и другие высокотехнологичные материалы премиум-класса, предлагает множество преимуществ, ВЕНТС еще раз продемонстрировал свою твердую приверженность инновациям и внедрению самых современных технологий.
.
Полипропилен: свойства, обработка и применение
Этот универсальный термопластичный полимер вызвал удивление, когда он появился на сцене в 1950-х годах. Ученые-нефтяники Хоган и Бэнкс, а также европейские ученые Рен и Натта были ответственны за его быстрое развитие, и он быстро стал коммерчески доступным.
С тех пор полипропилен (PP) пользуется огромной популярностью и в настоящее время является вторым по распространенности синтетическим пластиком в мире, уступая только полиэтилену (PE).Вы можете найти полипропилен в упаковке, электромонтажных работах, оборудовании, бытовой технике и строительных работах, среди прочего.
Инвесторы предполагают, что мировой спрос на полипропилен в 2020 году превысит 60 миллионов метрических тонн, при этом на Азию будет приходиться половина мировых мощностей полипропилена, за которыми следуют Европа, Ближний Восток и Африка, Северная Америка и Латинская Америка в этом порядке. Согласно новому исследованию, совокупный годовой темп роста (CAGR) мирового рынка полипропиленовых труб составит 3,9% и достигнет 13 долларов США.9 миллиардов к 2024 году.
Здесь вы узнаете о:
Физико-химические свойства полипропилена
Различные виды полипропилена
Как производится и обрабатывается полипропилен
Различные области применения полипропилена
Физико-химические свойства
Полипропилен - это линейный углеводородный полимер. Это полужесткий и насыщенный материал, также известный как полиолефин. ПП, являясь одним из самых универсальных полимерных материалов, доступен в виде волокна или пластика.
Белый и полупрозрачный на вид полипропилен представляет собой универсальный термопласт, обладающий высокой прочностью и легкостью. Он имеет небольшую плотность, скользкую поверхность и низкий коэффициент трения. Он также обладает отличной устойчивостью к воздействию тепла, электричества, усталости, химикатов и органических растворителей. Растрескивание под напряжением не является проблемой для полипропилена, поскольку он также обладает хорошей стойкостью к коррозии.
Вот список физических и химических свойств полипропилена. Обратите внимание на высокое электрическое сопротивление и низкий коэффициент теплового расширения, которые придают полипропилену исключительную стойкость и устойчивость к теплу и электричеству.
Кроме того, несмотря на свой легкий вес, полипропилен способен выдерживать высокие нагрузки благодаря своей хорошей прочности на разрыв. Он прочный, устойчивый к биологическим факторам, дает возможность окрашивать и имеет относительно низкую стоимость, что привело к его распространению в различных областях применения.
Применение полиэтиленовых катализаторов и технологий для пропиленового газа позволяет полипропилену кристаллизоваться. Он также может быть сополимеризован (обычно с этиленом) для улучшения свойств материала, таких как прочность и гибкость.
Как и другие термопластические материалы, полипропилен по определению подлежит вторичной переработке, поскольку новые продукты можно производить путем плавления и преобразования полипропилена в пластиковые гранулы.
Виды полипропилена
Полипропилен может производиться гибко для решения определенных задач: основными формами на рынке являются гомополимеры , блок-сополимеры и статистические сополимеры .
Вот обзор материалов для полипропилена, описывающий определенные аспекты каждого типа полимера или комбинации полимеров.
Материал
Описание и преимущества
Гомополимер ПП
Это самая распространенная марка полипропилена общего назначения. Он полукристаллический, твердый, содержит только мономеры полипропилена и подходит для широкого спектра применений, от пластиковой упаковки до автомобилестроения и здравоохранения.
Блок-сополимер ПП
Этиленсодержащие сомономеры (5–15% этилена) расположены в виде регулярных структур, называемых блоками.Это прочный и прочный материал с высокой ударопрочностью, подходящий для промышленных высокопрочных применений.
Статистический сополимер ПП
Этиленсодержащие сомономеры (1–7% этилена) расположены неравномерно по всей молекуле полипропилена. Он обладает высокой гибкостью и оптической прозрачностью, подходит для приложений с оптической прозрачностью и требованиями к хорошему внешнему виду.
Ударный сополимер ПП
Это гомополимер ПП с смешанной фазой статистического сополимера ПП, содержащей от 45 до 65% этилена.Обладая высокой ударопрочностью, он подходит для упаковки, изготовления труб и автомобилей.
тройной сополимер ПП
Это комбинация пропиленовых сегментов и случайно расположенных мономеров этилена и бутана. Он имеет высокую оптическую прозрачность и низкую кристаллическую однородность и является подходящим материалом для герметизации пленок.
ПП с высокой прочностью расплава (HMS PP)
Длинноцепочечный полипропилен с разветвленной цепью, обладающий высокой прочностью расплава и растяжимостью.Этот полимер обладает широким диапазоном механических свойств, а также высокими термическими и химическими свойствами, что делает его пригодным для использования в качестве пен с низкой плотностью для различных применений.
Вспененный полипропилен (EPP)
Это универсальный пенопласт с закрытыми порами и низкой плотностью. Он обладает отличительными свойствами, такими как высокая ударопрочность, поглощение энергии, теплоизоляция и высокое отношение прочности к весу. Он также используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, строительство и упаковка.
Производство и переработка полипропилена
Двумя наиболее распространенными способами производства полипропилена являются наливная суспензия или газовая фаза производство. В обоих случаях пропилен, мономер, подвергается воздействию давления, высоких температур и катализатора.
Массовая суспензия обработка облегчает полимеризацию путем добавления жидкого пропилена в реактор. Этот метод успешно производит гомополимеры и блок-сополимеры.
Для газофазной обработки газообразный пропилен помещается с твердым катализатором внутрь петлевого реактора, образуя псевдоожиженный слой. Статистические сополимеры требуют использования газофазного реактора.
Полипропилен - универсальный полимер, поэтому его можно применять в различных производственных технологиях. К ним относятся литье под давлением, выдувное формование, экструзия и экструзия общего назначения. Некоторые производители настаивают на оптимизации или смешивании полипропилена, чтобы иметь возможность использовать его в аддитивном производстве.Проблема заключается в его полукристаллической структуре и сильной деформации.
Приложения
Уникальные качества полипропилена и способность к адаптации делают его пригодным для чрезвычайно широкого спектра применений.
Его химическая стойкость делает его полезным в качестве материала для контейнеров с растворителями. Живые петли изготавливаются из полипропиленового пластика, который сохраняет форму и обладает устойчивостью к усталости. В электронных компонентах также используется полипропилен для электрической изоляции.Другие очень распространенные применения полипропилена включают гибкую упаковку, жесткую упаковку, трубопроводы, пищевые контейнеры, прозрачные пластиковые пакеты, веревки, ковры и арматуру для бетона. Полипропиленовые волокна используются в одежде и подгузниках.
Полипропилен - экономичный материал, и сегодня полипропиленовые изделия можно найти во всех областях промышленного и коммерческого применения. К ним относятся автомобильный сектор, текстильная промышленность, медицинский сектор, потребительские товары и промышленное применение.
.
PPT - Презентация PowerPoint из полипропилена, скачать бесплатно
Полипропилен
Weerawathatthaphonphaisankul 5310755300 Kantapatnavanugraha 5310751341 множество приложений, включая упаковку, текстиль, канцелярские товары. Аддитивный полимер, изготовленный из мономера пропилена, необычайно устойчив ко многим химическим растворителям, основаниям и кислотам.
Большая часть промышленного полипропилена изотактична, а имеет промежуточный уровень кристалличности между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE). Полипропилен обычно жесткий и гибкий, особенно при сополимеризации с этиленом. Химические и физические свойства
Это позволяет использовать полипропилен в качестве конструкционного пластика , конкурируя с такими материалами, как ABS.Полипропилен достаточно экономичен, и его можно сделать прозрачным в неокрашенном состоянии, но его не так легко сделать прозрачным, как полистирол, акрил или некоторые другие пластмассы. Часто бывает непрозрачным или окрашенным пигментами. Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости.
Плавление полипропилена происходит в диапазоне , поэтому точка плавления определяется путем нахождения наивысшей температуры на диаграмме дифференциальной сканирующей калориметрии. Коммерческий изотактический полипропилен имеет идеально изотактический полипропилен с точкой плавления 171 ° C (340 ° F).точка плавления находится в диапазоне от 160 до 166 ° C (от 320 до 331 ° F), в зависимости от атактического материала и кристалличности. Синдиотактический полипропилен с кристалличностью 30% имеет точку плавления 130 ° C (266 ° F).
Скорость течения расплава (MFR) или индекс текучести (MFI) является мерой молекулярной массы полипропилена. Эта мера помогает определить, насколько легко расплавленное сырье будет течь во время обработки. Полипропилен с более высоким MFR будет легче заполнять пластиковую форму во время процесса литья под давлением или выдувного формования.Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства, такие как ударная вязкость, уменьшаются.
Существует три основных типа полипропилена: гомополимер , статистический сополимер и блок-сополимер. Используемый сомономер обычно представляет собой этилен. Этилен-пропиленовый каучук или EPDM, добавленный к гомополимеру полипропилена, увеличивает его ударную вязкость при низких температурах. Неупорядоченно полимеризованный мономер этилена, добавленный к гомополимеру полипропилена, снижает кристалличность полимера и делает его более прозрачным.
Переработка полипропилена в расплаве может осуществляться путем экструзии и формования. Обычные методы экструзии включают производство выдувных из расплава и спанбонд волокон для формирования длинных рулонов для будущего преобразования в широкий спектр полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники (подгузники) и салфетки. Производство
Наиболее распространенной техникой формования является литье под давлением , которое используется для изготовления таких деталей, как чашки, столовые приборы, флаконы, крышки, контейнеры, предметы домашнего обихода и автомобильные детали, такие как аккумуляторы.Также используются родственные технологии выдувного формования и литья под давлением с раздувом и вытяжкой, которые включают как экструзию, так и формование.
Полипропиленовая крышка коробки Tic Tacs, с подвижной петлей и идентификационным кодом смолы под ее откидной крышкой. этот материал. Однако важно убедиться, что цепные молекулы ориентированы поперек шарнира для максимальной прочности.Приложения
Очень тонкие листы полипропилена используются в качестве диэлектрика в некоторых высокоэффективных импульсных ВЧ-конденсаторах с малыми потерями. Полипропилен используется в производстве трубопроводных систем; оба связаны с высокой чистотой и предназначены для прочности и жесткости
Этот материал часто выбирают из-за его устойчивости к коррозии и химическому выщелачиванию, устойчивости к большинству форм физических повреждений, включая удары и замерзание, а также из-за его воздействия на окружающую среду. преимущества и его способность соединяться плавлением, а не склеиванием.
Многие пластиковые изделия для медицинского или лабораторного использования могут быть изготовлены из полипропилена, поскольку он может выдерживать нагревание в автоклаве. Его термостойкость также позволяет использовать его в качестве материала для изготовления бытовых чайников.
Полипропилен с высокой цветостойкостью широко используется в производстве ковров, ковриков и ковриков для домашнего использования. Полипропилен также используется в качестве альтернативы поливинилхлориду (ПВХ) в качестве изоляции электрических кабелей для кабеля LSZH в средах с низкой вентиляцией, в основном в туннелях.
Полипропилен также используется в кровельных мембранах в качестве верхнего гидроизоляционного слоя однослойных систем, в отличие от систем с модифицированной долотой. Полипропилен чаще всего используется для пластиковых формованных изделий, при этом он впрыскивается в форму в расплавленном состоянии, образуя сложные формы при относительно низкой стоимости и большом объеме; примеры включают крышки для бутылок, бутылки и фитинги.
Наличие листового полипропилена предоставило возможность использования материала дизайнерами.Легкий, прочный и красочный пластик является идеальным средством для создания светлых оттенков, и был разработан ряд дизайнов с использованием взаимосвязанных секций для создания сложных дизайнов.
Полипропиленовые листы - популярный выбор для коллекционеров торговых карт; в них есть карманы (девять для карточек стандартного размера) для вставляемых карточек, они используются для защиты их состояния и предназначены для хранения в папке.
Полипропилен используется в производстве приводов громкоговорителей .Впервые его начали использовать инженеры BBC, а патентные права впоследствии были куплены Mission Electronics для использования в их громкоговорителях Mission Freedom и Mission 737 Renaissance. Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки к бетону для повышения прочности и уменьшения растрескивания и отслаивания
www.google.co.th www.wikipedia.com ссылка
.
Полипропиленовая ткань - обзор
JR Ajmeri, CJ Ajmeri, in Advances in Technical Nonwovens, 2016
13.4.1 Капиллярные маты для теплиц
Укладка иглопробивных полипропиленовых тканей под растущие растения в теплицах была одной из самые ранние случаи использования нетканых материалов в качестве агротекстиля. При применении капиллярных матов нетканые материалы способствуют здоровому росту цветов и овощей в теплицах за счет использования методов выращивания без почвы. Нетканый материал легко пропитывается капиллярным действием, распределяет влагу по растущим растениям и повышает уровень влажности в теплице.В такие маты можно добавлять сами семена вместе с любыми необходимыми питательными веществами и пестицидами. Преимущества капиллярных матов из полипропилена по сравнению с продуктами из искусственного шелка, которые они заменили в садоводстве, включают: меньший вес; более высокая влажность; устойчивость к гниению, плесени и химикатам; простота резки и придания формы под размер стола; быстрое впитывание воды и быстрое действие; сопротивление раздавливанию и обратимость.
.
полипропилен | Свойства, определение и применение
Полипропилен , синтетическая смола, образованная в результате полимеризации пропилена. Полипропилен - одно из важного семейства полиолефиновых смол, которое формуют или экструдируют во многие пластмассовые изделия, от которых требуются прочность, гибкость, легкий вес и термостойкость. Из него также прядут волокна для использования в производстве промышленных и домашних текстильных изделий. Пропилен также может быть полимеризован с этиленом для получения эластичного сополимера этилена и пропилена.
Подробнее по этой теме
основные промышленные полимеры: полипропилен (ПП)
Эта высококристаллическая термопластичная смола образуется в результате цепной полимеризации пропилена (Ch3 = CHCh4), ...
Пропилен представляет собой газообразное соединение, получаемое термическим крекингом этана, пропана, бутана и нафтовой фракции нефти. Как и этилен, он принадлежит к «низшим олефинам», классу углеводородов, молекулы которых содержат одну пару атомов углерода, связанных двойной связью.Химическая структура молекулы пропилена: CH 2 = CHCH 3 . Однако под действием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и тысячи молекул пропилена связаны вместе, образуя цепочечный полимер (большую, состоящую из нескольких единиц молекулу). В такой молекуле каждое повторяющееся звено пропилена имеет следующую структуру: .
По существу, молекула состоит из основной цепи атомов углерода с присоединенными атомами водорода; к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH 3 ).Метильные группы могут принимать ряд тактичностей или пространственных расположений по отношению к углеродной цепи, но на практике только изотактическая форма (то есть с метильными группами, расположенными вдоль одной стороны цепи) продается в значительных количествах.
Изотактический полипропилен производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта. Полимер обладает некоторыми свойствами полиэтилена, но он прочнее, жестче и тверже, а также размягчается при более высоких температурах.(Его температура плавления составляет приблизительно 170 ° C [340 ° F].) Он немного более склонен к окислению, чем полиэтилен, если не добавлены соответствующие стабилизаторы и антиоксиданты. Из полипропилена выдувают бутылки для пищевых продуктов, шампуней и других бытовых жидкостей. Из него также литье под давлением во многие продукты, включая корпуса для бытовых приборов, пищевые контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине, игрушки, кожухи автомобильных аккумуляторов и уличную мебель. Кодовый номер переработки полипропилена - №5.
Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской.Подпишитесь сегодня
Когда тонкий участок формованного полипропилена многократно сгибается, образуется молекулярная структура, способная без сбоев выдерживать большое дополнительное изгибание. Эта стойкость к усталости привела к созданию полипропиленовых ящиков и других контейнеров с крышками «на шарнирах».
Большая часть полипропилена производится путем формования волокон из расплава. Полипропиленовое волокно является основным фактором в домашней обстановке, такой как обивка и ковровые покрытия для дома и улицы.Существуют также многочисленные промышленные конечные применения, в том числе веревки и веревки, одноразовые нетканые материалы для подгузников и медицинских изделий, а также нетканые материалы для стабилизации и усиления грунта в строительстве и дорожном покрытии. В этих применениях используются преимущества прочности, упругости, водостойкости и химической инертности полимера. Однако из-за очень низкого влагопоглощения, ограниченной способности впитывать краситель и низкой температуры размягчения (важный фактор при глажке и прессовании) полипропилен не является важным волокном для одежды.
Изотактический полипропилен был открыт в 1954 году итальянским химиком Джулио Натта и его помощником Паоло Чини, работавшими в сотрудничестве с компанией Montecatini (ныне Montedison SpA). Они использовали катализаторы типа, недавно изобретенного немецким химиком Карлом Циглером для синтеза полиэтилена. Отчасти в знак признания этого достижения Натта была удостоена Нобелевской премии по химии в 1963 году вместе с Циглером. Коммерческое производство полипропилена компаниями Montecatini в Италии, Hercules Incorporated в США и Hoechst AG в Западной Германии (теперь в Германии) началось в 1957 году.С начала 1980-х годов производство и потребление значительно увеличились благодаря изобретению более эффективных каталитических систем компаниями Montedison и японской Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.
