ABLOY-FIRE.RU - Надежная автоматика для противопожарных дверей

Abloy
Главная
Продукция
Решения для одностворчатых дверей
Решения для двустворчатых дверей
Где купить


Новости

21.05.07 - Итоги семинара "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

10.05.07 - Первый в России семинар: "Системы автоматического закрывания противопожарных дверей Abloy"

30.04.07 - Открыт новый сайт "Надежная автоматика для противопожарных дверей Abloy"

Вспененный полиэтилен сшитый


сшитый и несшитый, характеристики, применение, бренды

Вспененный полиэтилен - уникальный тепло- шумо- и влагоизолятор, который сегодня пользуется завидной популярностью. Простое до гениальности сочетание полиэтилена и воздуха, в конечном итоге, дает экономию тепла в 70%, если говорить о строительстве, хотя этим его область применения далеко не ограничивается.<.p>

Содержание статьи:

  1. Бренды
  2. Виды по способу производства
  3. "Несшитый" пенополиэтилен (НПЭ)
  4. "Сшитый" пенополиэтилен (ППЭ)
  5. Сравнительные характеристики
  6. Область применения "несшитого" пенополиэтилена (НПЭ)
  7. Область применения "сшитого" пенополиэтилена (ППЭ)

Именно этот материал успешно сочетает в себе невысокую стоимость и огромную эффективность. При этом без ущерба для здоровья и жизни человека. Эти же характеристики расширили сферу применения вспененного полиэтилена от строительства, машиностроения, медицины, обувной и кожгалантерейной промышленности до упаковки.

Основные бренды на современном рынке

Несмотря на то, что, по большому счету, технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях принципиально не отличаются и имеют похожие эксплуатационные характеристики, выпускаются они под разными марками:

Вилатерм Изолон Полифом Энергофлекс Термафлекс Пенофол Порилекс Тилит Теплофлекс

Виды по способу производства

Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на "сшитый" и "несшитый", хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура "несшитого" пенополиэтилена не меняется в отличие от "сшитого", хотя оба материала называются вспененными.

Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией "сшивки" подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

"Несшитый" пенополиэтилен (НПЭ)

Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря - методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает "сшитому" пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

"Сшитый" пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

  1. химически "сшитый";
  2. физически "сшитый".

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом "сшивании" используется химический реагент, а при физическом - импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Сравнительные характеристики

Основные характеристики "Сшитый" пенополиэтилен "Насшитый" пенополиэтилен
Толщина, мм

от 0.5 до 15

от 0.5 до 20

Плотность, кг/м3

33(± 5)

25(± 5)

Рабочая температура, °С

от -60 до +105

от -60 до +75

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С)

0.031

0.045-0.055

Коэффициент теплопоглощения, Вт/(м•°С)

0,34

-

Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

0.001 — 0.0015

0.003

Индекс снижения ударного шума, дБ, не менее

18

-

Прочность при сжатии при 25% линейной деформации, МПа

0,035

Водопоглощение по объему при полном погружении 96 ч, %

>1

Общий недостаток - при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

Общие положительные характеристики:

  1. высокая влагостойкость;
  2. устойчивость к воздействию агрессивных сред - кислоты, масла, щелочи и т.д.;
  3. отличное взаимодействие с другими материалами;
  4. простота монтажа;
  5. малый вес;
  6. полное отсутствие специфического запаха;
  7. устойчивость к микробиологическому воздействию;
  8. экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

Однако технологии производства "сшитого" пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед "несшитым":

  1. практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
  2. за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
  3. его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;
  1. более высокая микробиологическая стойкость материала;
  2. устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
  3. невосприимчивость к органическим растворителям;
  4. стойкость к вибрационному воздействию;
  5. высокая прочность при деформации.

Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество - низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

Область применения "несшитого" пенополиэтилена (НПЭ)

  1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
  2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
  3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.
  4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
  5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
  6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
  7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;
  8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
  9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах - в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
  10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

Область применения "сшитого" пенополиэтилена (ППЭ)

Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

Строительство:

  1. ППЭ - это эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур - от -60 до +105ºС;
  2. применяется для утепления стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
  3. применяется как звукоизоляционный слой в системе "плавающий пол";
  4. как гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
  5. защита для инженерных и коммуникационных систем.

Медицина:

  1. широкий спектр ортопедических изделий;
  2. стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.

Упаковка:

  1. всевозможные антидеформационные вкладыши;
  2. амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.

Спорт и туризм:

  1. туристические коврики и маты;
  2. боксерские мешки и перчатки;
  3. щитки шлемы;
  4. плавательные доски;
  5. спасательные и страховочные жилеты;
  6. плавающие оградительные приспособления.

Машиностроение:

  1. шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
  2. уплотнители, монтажные ленты;
  3. элементы для виброизоляции;
  4. теплоотражающие экраны.

Автомобилестроение:

  1. в качестве шумо- и теплоизоляции для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
  2. демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
  3. всевозможные уплотнители.

Выбирая между типами пенополиэтилена, всегда необходимо для себя четко представлять, какие преследуются цели. Поэтому очень важно знать, обладает ли материал требуемыми техническими характеристиками. Поэтому не стоит игнорировать их изучение. Только так вы сможете застраховать себя и от лишних затрат или от дешевых приобретений, не отвечающих вашим требованиям поставленной задаче.

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

  1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
  2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
  3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

  • Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

  • Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

  • Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

  • Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

  • Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

  • Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтиленанаиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

  • Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
  • У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
  • Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
  • ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
  • А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

  • Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
  • Выше 100 0С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Вспененный полиэтилен - свойства и характеристики материала, область применения

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

  • строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

 

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

 

  • медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
  • машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
  • туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

 

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

 

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

  1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

 

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

 

  1. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

 

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

 

  1. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

 

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

  • высокая влагостойкость;
  • стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
  • легкий вес;
  • устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Основные свойства

Сшитый пенополиэтилен ФППЭ и ХППЭ

Несшитый пенополиэтилен ППЭ

Плотность кг/м3

33

25

Рабочие температуры ⁰С

От -60 до +105

От -60 до -75

Теплопроводность, Вт/м·К     

0,031

От 0,045 до 0,055

Паропроницаемость мг/(м·ч·Па)

0,01-0,0015

0,003

Прочность на сжатие (Мпа)

0,035

легко деформируется

 

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

 

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

  1. Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
  2. Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
  3. Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала. 
  4. Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

 

Важно! Основное достоинство несшитого полиэтилена в егодоступной стоимости.

 

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

 

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

 

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

 

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

 

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

 

Важно! При нагревании свыше 120 градусов материал выделяет вредные и токсичные вещества.

 

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

  1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

 

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

 

  1. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
  2. Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

 

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

 

  1. С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
  2. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Скорлупы для труб

Оболочки для трубразличных диаметров. Для удобства изоляции смонтированных труб выпускаются с разрезами вдоль скорлуп, или без разрезов. Неразрезанные скорлупы обеспечены перфорацией вдоль предполагаемых разрезов.

 

Рисунок 10. Скорлупы из вспененного полиэтилена.


Производятся с наружным диаметром от 6 до 114 миллиметров, толщиной скорлуп от 6 до 25 миллиметров.

Скорлупами изолируются трубопроводы отопления, холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Компенсационные маты

Изготавливаются путем склеивания листов пенополиэтилена под воздействием высоких температур. Поставляются в виде листов размерами 1000х2000 миллиметров, толщиной от десятидо ста миллиметров.

 

Рисунок 11. Маты из ППЭ.

 

Жгуты

Представляют собой цилиндрические уплотнители, диаметров от 6 до 120 миллиметров. Тонкие жгуты, диаметром до 12 миллиметров предназначены для устройства температурных швов в бетонных полах, жгуты от 12 до 20 миллиметров применяют для уплотнения зазоров между дверными и оконными коробками. Более толстыми жгутами заполняют стыки между панелями домов из сборного железобетона.

 

Рисунок 12. Жгуты из пенополиэтилена.

 

Подложка

Производится из сшитого вспененного полиэтилена и применяется в качестве промежуточной прокладки между бетонными стяжками и покрытием пола из ламината.

Поставляется в рулонах шириной до трех метров, толщиной полотна от двух до пяти миллиметров.

 

Рисунок 13. Подложка для пола из ППЭ.

 

Упаковка

Пенополиэтилен для упаковки производится, как правило, из несшитого ППЭ и поставляется в виде рулонов, готовых изделий или пакетов различных размеров.

Упаковочные изделия из ППЭ амортизируют удары, снижают вибрации, защищают от механических повреждений при транспортировке. Для повышения прочности и усиления теплозащитных свойств упаковочные материалы покрывают фольгой, крафтбумагой, капроном или полиэтиленовой пленкой.

Упаковка из ППЭ широко используется для транспортировки бытовой техники, электроприборов, посуды, мебели, обуви.

 

Рисунок 14. Упаковка из несшитого ППЭ.

 

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

  • При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

 

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

 

  • Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
  • При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
  • Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
  • Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

 

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты.

 

Бренды и цены

Ежегодно в разных странах производится около 200 тысяч тонн пенополиэтилена различных видов.

Большое количество ППЭ поставляется в Россию из Европы, Америки и Китая.

Наиболее известные бренды зарубежных производителей: Alveo,EPECorporationGroup,Air,Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

С начала двухтысячных годов большое количество изделий и материалов из вспененного полиэтилена производится в России. Наиболее популярные отечественные марки: Пенофол,Изолон,Полифом,Топофол, Энергофлекс, Термофлекс, Порилекс, Вилатерм.

 

Рисунок 16. Фольгированный ППЭ ПЕНОФОЛ.

 

Такие бренды — показатели качества, надежности и безопасности.

Стоимость пенополиэтилена складывается из различных факторов:

  • технологии производства материала: несшитый, или каким способом сшитый;
  • наличия или отсутствия дополнительных металлизированных или клеевых покрытий, перфораций или ламинирования;
  • сложности готовых изделий, упаковок или форм.

Недорогая цена вспененного полиэтилена в сочетании с высокими техническими и эксплуатационными качествами делают этот материал особо привлекательным для использования в различных целях.

Вспененный полиэтилен для утепления: характеристики, свойства НПЭ

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

  • Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
  • Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
  • Плотность 25кг/м.
  • Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
  • Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
  • Высокие теплосберегающие показатели.
  • Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

  • Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
  • Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
  • Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
  • Минимальный вес.
  • Экологическая безопасность.
  • Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
  • Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
  • Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
  • Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
  • Влагоустойчивость.
  • Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен). Свойства, виды и области применения 2020

Вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен ППЭ, expended polythene EPE) – это получаемый на основе полиэтилена материал с закрыто-пористой структурой, относящийся к классу газонаполненных термопластичных полимеров, называемых также пенополимерами или термопластами. Вспененный ПЭ находит применение как отличный изолятор в отношении тепла, жидкостей, шума и пара.

Особенности вспененного полиэтилена

Появление вспененного полиэтилена на рынке полимерной продукции произошло уже около 50-ти лет назад. Это дало толчок производству качественно новых изоляционных материалов и поменяло взгляд, как на строительство, так и на изготовление продукции широкого ассортимента для различных сфер человеческой деятельности.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

  • Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ - горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
  • При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
  • Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
  • В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
  • Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
  • Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
  • Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
  • Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
  • Легко транспортируется и монтируется,
  • Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

ИНТЕРЕСНО! По теплопроводности и, соответственно, возможностям теплоизоляции, вспененный полиэтилен может стать отличной альтернативой многим популярным теплоизоляторам: ППЭ толщиной 1 см может заменить 5 см минеральной ваты либо 15 см кирпичной кладки.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

  1. Типом базового полиэтилена:
    1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
    2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
  2. Молекулярной структурой:
    1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
    2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
  3. Структурой самого изделия:
    1. Пенообразный,
    2. Порообразный,
    3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

  • Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
  • Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
  • Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
  • Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
  • В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

производство, характеристики, виды, свойства, стоимость, применение для изоляции, как утеплителя для труб, упаковочного материала

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

  • экструдера;
  • компрессора для подачи газа;
  • линии охлаждения;
  • упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

  1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
  2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
  3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
  4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
  5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
  6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

МатериалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен20 – 4000, 029 – 0,05
Пенополипропилен20 – 2000, 034
Пенополиуретан60 – 6000,02 – 0,04
Поролон12 – 600,03 – 0,06
Пенополистирол15 – 1500,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид15 – 7000,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

  • вид исходного сырья;
  • способ вспенивания;
  • способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтилена применяются два метода создания газообразной фазы:

  1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
  2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

  1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
  2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
  3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

  • Изолон;
  • Теплофлекс;
  • Пенолон;
  • Татфоум;
  • Хитфом;
  • Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Сшитый пенополиэтилен также используется для звукоизоляции в жилом и промышленном строительстве, автомобиле- и машиностроении.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Стоимость

Цена пенополиэтилена зависит от:

  • вида;
  • толщины;
  • плотности;
  • объема партии;
  • региона.

Найти предложения в своем городе и сравнить цены можно на таких сайтах, как:

Готовые изделия из ППЭ

Из пенополиэтилена производятся такие изделия:

  • листы и рулоны, в том числе многослойные;
  • жгуты;
  • трубки;
  • пакеты;
  • теплоизолирующие и демпфирующие маты;
  • коврики для спорта и туризма.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Использованная упаковка из НПЭ перерабатывается во вторичную гранулу, а крошка  сшитого ППЭ служит наполнителем для композиционных материалов, из которых делают тротуарную плитку, и другие искусственные покрытия.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Видео по теме

В данном видео-ролике автор демонстрирует, как применять ППЭ для теплоизоляции труб:

Заключение

На российском рынке ППЭ с 2010 года наблюдается непрерывный рост. За это время отечественные производители практически полностью вытеснили зарубежных конкурентов, поскольку их продукция не отстает ни по качеству, ни по марочному составу.

Главной отраслевой проблемой считается постоянный рост цен на сырье. Поэтому сегмент ППЭ представляет значительный интерес для производителей вторичной гранулы хорошего качества.

Вспененный полиэтилен — все более распространенный материал в строительстве, использующийся как утеплитель для труб, пола и стен, для шумоизоляции. Его относительно низкая стоимость позволяет использовать ППЭ в других видах промышленности, изготавливая различные изделия и предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Полиэтилен с поперечными связями

Пенополиэтилен с закрытыми порами, химически сшитый. Он сочетает в себе приятный внешний вид с превосходными физическими и химическими свойствами, чем стандартный пенополиэтилен. Эта пена доступна в широком диапазоне плотности и доступна в более чем 40 различных цветах. Он доступен в антистатических, проводящих и огнестойких составах.

Эту пену можно резать гидроабразивной струей, фрезеровать с ЧПУ, ламинировать, термоформовать и формовать под давлением.

Сшитые пены ВОЛТЕК

Volara - это тонкоячеистая, сшитая облучением пена, которая предлагает эстетическую привлекательность, а также выдающийся диапазон рабочих характеристик. Его гладкая поверхность, превосходная консистенция, контроль толщины, превосходные физические и химические свойства, низкое водопоглощение и паропроницаемость делают Volara универсальным и надежным решением для множества требовательных приложений.

Лист технических данных Voltek

Тип Характеристики Материал Лист данных
G Гибкость, превосходная устойчивость EVA G200
л Стандартный сорт, упругость, отличная плавучесть, хорошая теплоизоляция PE L200, L300, L380
L600, L800, L1000
LS Сохраняет определенные огнезащитные свойства PE LF200
LS Восстановление после сжатия, высокий коэффициент трения PE сплав Тип LS
M Хороший амортизатор, повышенная температурная стабильность по сравнению с L200 PE М200, М300, М380
МС Самый жесткий тип S при заданной плотности, восстановление после сжатия PE сплав Тип MS
т Гибкость, превосходная упругость, прочность EVA Т200, Т300, Т380
T600, T800, T1000 только
Т1200, Т1600, Т2200
TS Самый мягкий и удобный, восстанавливающийся после сжатия, эластичный Сплав EVA Тип TS

Сшитая пена Youngbo

YoungBoard® представляет собой полужесткую пену блочного типа из химически сшитого полиэтилена / EVA с закрытой или открытой структурой ячеек.Он демонстрирует тонкую однородную ячеистую структуру с отличными изоляционными, амортизирующими и водоотталкивающими свойствами. YoungBoard предлагает впечатляющее сочетание гладкости, разнообразия эстетических цветов и поверхности для печати для использования в игрушках, продуктах здравоохранения, специальной упаковке, плавучих устройствах и спортивных товарах.

Свойства сшитой пены Youngbo

Огнестойкий Стандартный
Имущество Y-FR-20 Y-FR-30 Y-S-20 Y-S-30 Y-S-40
Плотность (pcf) 2.0 3,0 2,0 3,0 4,0
Предел прочности (фунт / кв. Дюйм) 3,41 59,7 35 78 121
Относительное удлинение (%) 76 220 231 279 142
Прочность на разрыв (pli) 16.7 11,9 8 15 20
Прочность на сжатие при 25% PSI (psi) 10,5 15 9 15 17
Прочность на сжатие при 50% PSI (psi) 22,0 28,0 18 28 30
Компрессионная установка (%) 2.2 1,8 1,5 1,5 1,8
Термическая стабильность (%) <-1,5 <-1,0 -1,4 -0,7 -0,1
Теплопроводность (БТЕ / ч / фут 2 F) 0,26 0.27 0,26 0,27 0,31

† 158 ° в течение 24 часов

Испытания выполнены в соответствии со стандартами ASTM-D3575 и ASTM-C177 (теплопроводность).
Методы испытаний доступны по запросу.
Все данные типовые. Не считается значениями спецификации.

.

Пенополиэтилен с поперечными связями (XLPE): свойства, типы и применение

Пенополиэтилен с поперечными связями (XLPE) - универсальный, гибкий и полезный пенопласт с закрытыми порами. Узнайте больше о нестандартной высечке из сшитого полиэтилена, изготовленного Фрэнком Лоу.

Обладая некоторыми из тех же свойств, что и полиэтиленовая пена, сшитый полиэтилен повышает свой профиль благодаря способности защищать поверхности класса А, что является одной из причин, по которым этот материал так высоко ценится при упаковке медицинского оборудования и продуктов .

Пенополиэтилен с поперечными связями имеет исключительно мелкие ячейки и подходит для проектов, требующих более толстого пенопласта. Он отличается гладкостью и приятным ощущением в сочетании с выдающимися химическими и физическими свойствами, что делает его предпочтительным решением для нескольких областей применения, где требуются более толстые секции пенопласта с закрытыми порами.

Давайте подробнее рассмотрим сшитый пенополиэтилен и некоторые из его наиболее распространенных областей применения.

Пенополиэтилен с поперечными связями Области применения и рынки

Пенопласт с закрытыми ячейками имеет хорошие коммерческие преимущества в качестве промышленных прокладок, теплоизоляции и строительных компенсаторов.

Как упоминалось ранее, сшитая полиэтиленовая пена также широко используется в упаковочной промышленности , а также во флотационных устройствах - благодаря своей высокой плавучести и низкой проницаемости для влаги.

Некоторые из наиболее распространенных областей применения сшитого пенополиэтилена включают:

  • Строительство специальных набивок для игровых площадок, прокладок для карнизов и т. Д.
  • Общие промышленные применения для радарных прокладок, изоляции и прокладок приборов, защитных прокладок и решений для защиты от артефактов.
  • Транспортная промышленность для стеклянной тары , автомобильных подушек для защиты от дребезжания, водонепроницаемых подушек, морских бамперов и буев, а также прокладок.
  • Промышленность здравоохранения для протезных прокладок, ортопедических прокладок, счетчиков швов, прокладок для инвалидных колясок и многого другого.
  • Индустрия спорта и отдыха для бронежилетов, строительство каяков, сиденья для гидроциклов, плечевые ремни для рюкзаков и многое другое.

Основные характеристики пенополиэтилена с поперечными связями

Вспененный полиэтилен с поперечными связями также известен как пенопласт Volara, Microcell, Zotefoam и XLPE.

Независимо от названия, используемого на этом универсальном материале, он имеет практически бесконечное число потенциальных применений благодаря следующим желательным характеристикам:

Без CFC

Долговечность

Гибкость

Амортизация

Возможность вторичной переработки

Теплопроводность

Без запаха

Плавучесть

Без пыли

-

Легкий 46

07

Звукопоглощение

Равномерная структура ячеек

Стабильность размеров

Озонобезопасность

Устойчивость к разрушению

Прокол nt

Устойчивость к разрыву

Амортизация

Гашение вибрации

Устойчивость к ударам

Устойчивость к бактериям

Устойчивость к плесени 9006 Устойчивость к плесени

Различные типы вспененного полиэтилена - Microcell, Zotefoams и Volara

Frank Lowe предлагает пенополиэтилен с поперечными связями в широком диапазоне плотности и толщины.

Вы можете выбрать из огромного количества различных цветов, а также с различными добавками и в различных составах, таких как:

  • Антистатический пенополиэтилен с поперечными связями
  • Составы огнестойкого пенопласта из сшитого полиэтилена
  • Проводящий пенополиэтилен с поперечными связями

Мы также поставляем, перерабатываем и производим множество различных типов сшитых пенополиэтиленов, в том числе:

Даже если у нас нет нужной марки пенопласта XLPE, просто дайте нам знать, и мы предоставить решение.Все наши пенопласты могут быть высечены, тиснены, ламинированы и улучшены с помощью самоклеящегося клея .

Заказать Высеченный пенополиэтилен с поперечными связями

Frank Lowe предлагает фирменный и немаркированный пенополиэтилен с поперечными связями в виде пучков, рулонов, досок и листов различной плотности. Мы используем самое современное оборудование и процессы для создания точных высечок в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Если у вас нет технических требований, команда Фрэнка Лоу все равно может вам помочь! Мы можем использовать нашу программу проектирования, созданную специально для вас, а также лазерную высечку или высечку водяной струей для создания вашего первоначального прототипа.

В Frank Lowe мы предлагаем ряд различных услуг и решений по изготовлению на заказ, разработанных для продвижения вашего проекта от начала до конца.

Общие методы изготовления пенопласта из сшитого полиэтилена

В дополнение к пене для высечки , термоформование и компрессионное формование являются наиболее распространенными методами изготовления , используемыми с пенопластом из сшитого полиэтилена. Сшивание вспененного сшитого полиэтилена повышает его температурную стабильность, упругость и эластичность, что позволяет использовать его в широком диапазоне температур.

Всякий раз, когда продукты и компоненты производятся методом компрессионного формования и термоформования, сшитый полиэтилен будет иметь уникальную эстетическую отделку с беспрецедентной способностью обеспечивать амортизацию и поддержку.

Свяжитесь с Фрэнком Лоу для получения сшитого пенополиэтилена

Независимо от марки, формы, плотности, цвета или толщины сшитого полиэтилена вам необходим - Фрэнк Лоу может помочь. Сотрудничая с нами, вы получите доступ к более чем 60-летнему опыту качественного производства.Наши опытные инженеры и технические специалисты разберутся с вашим приложением и помогут найти лучшее решение. Мы поможем вам мыслить нестандартно и:

  1. Изучите различные толщины, формы и марки пенопласта из сшитого полиэтилена, а также другие возможные материалы.
  2. Изучите каждый потенциальный вариант с анализом осуществимости, производительности и рентабельности.
  3. Создайте компонент, прокладку или продукт, который будет предлагать наилучшие характеристики и оставаться в рамках вашего бюджета.

Прочитать, чтобы начать? Начните прямо сегодня, связавшись с Фрэнком Лоу для беспроблемной консультации без обязательств.

.

Его использование, характеристики и разновидности - Foam Factory, Inc.

Благодаря универсальности, которая делает его идеальным продуктом для множества проектов, полиэтилен является одним из наиболее часто используемых, но наименее признанных вспененных материалов на рынке. В то время как полистирол известен тем, что он используется в чашках и изоляционных материалах, а мягкий и мягкий на ощупь пенополиуретан - это то, с чем все знакомы, о полиэтилене часто забывают. Но от упаковки и флотационных устройств до материалов для каменной кладки и амортизаторов - они работают вокруг нас каждый день, независимо от того, осознаем мы это или нет.

Голубой полиэтилен с плотностью 1,7 фунта

Полиэтилен представляет собой пену с закрытыми порами, то есть его структура состоит из миллионов крошечных пузырьков, отделенных друг от друга. Это обеспечивает водостойкость в дополнение к прочности и жесткости, которые отсутствуют у пенопластов с открытыми порами. Он также устойчив к растворителям, нефтепродуктам и обладает противомикробными свойствами, подавляя рост плесени, грибка и бактерий. Это эластичный материал, полиэтилен, который возвращается к своей форме после сжатия, но при этом остается достаточно эластичным, чтобы обеспечить амортизацию и безопасность там, где это необходимо.Именно эти характеристики в сочетании с универсальностью и возможностями настройки делают его полезным во многих приложениях.

Полиэтиленовая пена, образовавшаяся в результате нагревания полимерных смесей, может содержать добавки к своей формуле, изменяющие ее свойства, перед тем, как ее нагреть и экструдировать в твердую форму. Это означает, что помимо стандартного пенополиэтилена, существуют еще и антистатические разновидности продукта. Антистатические свойства помогают при упаковке, обращении и транспортировке хрупкой электроники, рассеивая электростатические заряды, которые могут накапливать и повредить компоненты.Благодаря добавкам, включенным в формулу, характеристики остаются неизменными на всем протяжении материала, в отличие от обработки, добавляемой после того, как пена была создана. Как и другие пены, он также доступен с различной плотностью для различных применений. Чем выше плотность полиэтилена, тем меньше и / или толще стенки ячеек, что создает более прочный материал.

В дополнение к эксплуатационным характеристикам, которыми может обладать полиэтилен, этот материал также доступен в различных формах и размерах.Полиэтилен, который чаще всего встречается в виде листов или досок, имеет жесткость, которая сохраняет свою форму при разрезании на толстые секции. Чаще всего они используются в качестве изоляционных материалов или в оболочках и нестандартной упаковке, потому что, будучи прочным и амортизирующим, полиэтилен также можно легко разрезать для создания вставок по форме для безопасного перемещения или транспортировки предметов. Изоляция из вспененного материала с закрытыми порами отлично противостоит влаге, в частности, полиэтилен часто используется в качестве теплоизоляционного материала. Полиэтиленовая пленка также легко ламинируется для создания более толстых секций, которые затем можно разрезать для вставок в мебель, вкладышей для персональных флотационных устройств или специальной упаковки.Кроме того, полиэтиленовая трубка со стержневой подкладкой производится в ассортименте диаметров для различного использования.

Рулоны полиэтилена изготавливаются из очень тонких листов материала. Такая гибкость позволяет использовать его в качестве изоляции, обернутой вокруг труб, уплотнений между фундаментами и подоконников в зданиях, или для создания мешков или пакетов для защиты товаров при минимальном пространстве и весе. Потенциально наиболее узнаваемым стилем полиэтилена является его цилиндрическая форма, потому что каждое лето он используется в качестве игрушек для воды с лапшой.Эти цилиндры разных размеров могут также использоваться в качестве подкладок и вспомогательных средств для обеспечения личного комфорта. Когда производится на гораздо меньших масштабах, непрерывной длины полиэтиленовые трубы используются в строительстве в качестве покровителя стержня между бетонными плитами. Стержень водостойкой подкладки из вспененного материала образует экономичный наполнитель, уменьшая потребность в дорогостоящем герметизирующем продукте, при этом обеспечивая определенную степень изгиба между двумя плитами, не позволяя образовывать трехстороннее соединение. Опорный стержень допускает расширение и сжатие из-за погодных и температурных изменений.

Полиэтиленовые цилиндры

Подобно тому, как добавляются эксплуатационные добавки для антистатических характеристик, красители, придающие цвет полиэтилену, используются в визуальных приложениях или для индивидуальной настройки проекта. Пенополиэтилен чаще всего встречается в черном, белом и синем цвете, а также в розовом антистатическом пене, также доступны другие цвета.

Даже молекулярные соединения полиэтилена могут быть адаптированы по индивидуальному заказу, с существующими версиями как физически сшитого, так и химически сшитого полиэтилена, с немного другими характеристиками.Самая большая разница между ними заключается в том, что химически сшитые пены имеют свои связи через внешние факторы, такие как тепло или давление, в то время как физически сшитые продукты связываются естественным образом. Это приводит к большей универсальности, поскольку физически сшитый материал легче сломать и повторно сформировать, но ему также не хватает дополнительной прочности и долговечности, чем химически сшитый пенопласт.

Спектр применения полиэтилена делает его одним из самых универсальных вспененных продуктов из существующих.Диапазон плотностей, составов и стилей сам по себе значительный, и при многократном использовании каждого варианта возможности этого уникального продукта невероятно широки. Для личного или профессионального использования в крупном или мелкосерийном производстве существует полиэтиленовый продукт, который будет соответствовать любым стандартам, по которым он будет измеряться.

.

Пенополиэтилен с поперечными связями | Пенный завод, Inc.

Пенополиэтилен с поперечными связями - это прочный материал с закрытыми порами, обладающий высокими характеристиками демпфирования ударов и химической стойкости. Его физические свойства делают его хорошо подходящим для использования в производстве спортивной набивки, защитной набивки, упаковки продуктов, дизайна костюмов и реквизита, моделей и т. Д. Доступен в различной плотности и цвете!

Сшитый полиэтилен - 2LB

Химически сшитая пена - это пена с очень мелкими ячейками, идеально подходящая для проектов и применений, где требуется более толстая пена.С гладким, приятным ощущением в сочетании с превосходными физическими и ... Подробнее

Сшитый полиэтилен - 3LB Charcoal

В качестве надежного решения с превосходной прочностью отлично подойдет наша угольно-сшитая пена из сшитого полиэтилена 3LB. Предлагая впечатляющую долговечность в сочетании с универсальностью в применении, эта ... Подробнее

Сшитый полиэтилен - 4LB Charcoal

В качестве надежного решения, обеспечивающего превосходную прочность, наша угольная пена из сшитого полиэтилена 4LB является отличным выбором для ряда проектов.Это доступный вариант, который никогда не ... Подробнее

Сшитый полиэтилен - 6LB Charcoal

С упором на долговечность и долговечность наша угольная пена из сшитого полиэтилена 6LB станет отличным решением для вашего следующего проекта. Изготовлен из закрытых ячеек, что делает его ... Подробнее

Сшитые полиэтиленовые пленки - 1/16 "x 72" x 48 "

Если вам нужно решение, которое легко применить в различных проектах или областях, пленка из сшитого полиэтилена является идеальным решением.Изготовлен из прочной пены, обеспечивающей долговечность и долговечность ... Подробнее


.

Пенополиэтилен с поперечными связями 2LB

Химически сшитая пена - это пена с очень мелкими ячейками, идеально подходящая для проектов и применений, где требуется более толстая пена. Обладая гладкостью и приятным ощущением в сочетании с превосходными физическими и химическими свойствами, наша пена из сшитого полиэтилена 2LB является решением для множества областей применения, где требуются более толстые секции материала с закрытыми порами. Эта прочная и надежная пена с плотностью закрытых ячеек хорошо подходит для использования в коммерческих целях в качестве теплоизоляции, строительных компенсаторов и промышленных прокладок.Он также используется в качестве упаковки и во флотационном оборудовании благодаря низкой влагопроницаемости и высокой плавучести.

Пенополиэтилен

с плотностью 2LB разрешен для использования в устройствах, одобренных Береговой охраной США **. Это допущение для материалов толщиной от 1/2 до 3 дюймов.

Доступно цветов:

!
Белый и уголь доступны во всех размерах листов, так как это распространенный выбор. Цвета синий, светло-зеленый, светло-фиолетовый, светло-красный и желтый доступны только в полных листах.

Доступна резка на заказ!
Хотя мы предлагаем готовые стандартные размеры, мы также можем вырезать нестандартные размеры из сшитого пенополиэтилена для любого проекта. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Области применения
  • Здравоохранение: медицинская упаковка, ортопедические и протезные прокладки, подушки для инвалидных колясок, счетчики швов
  • Транспортировка: автомобильные противоскользящие накладки, стеклянная упаковка, прокладки, морские буи и бамперы, водонепроницаемые подушки
  • Строительство: заполнитель карниза, обивка игровых площадок специального назначения
  • Спорт и отдых: строительство каяков, игрушки, бронежилеты, спасательные жилеты, сиденья для гидроциклов, плечевые ремни рюкзаков
  • General Industrial: Прокладки и изоляция для бытовых приборов, упаковка для артефактов, прокладки для радаров, защитная прокладка

ВАЖНО: U.S Сертификат береговой охраны
Использование слов «Береговая охрана США» в любой литературе или рекламе устройств, не одобренных Береговой охраной США, запрещено.

Производственные допуски
В зависимости от стиля и работы изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу таблицу допусков.

Стандартные размеры листов
Стандартные листы пенопласта вырезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

Транспортировка 3 дюйма и 4 дюйма XPE
Для толщины 3 дюйма и более размер упаковки из 3х дюймов на 48 дюймов на 24 дюйма сокращен с 72 на 48 дюймов для целей транспортировки. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. .

Лист данных сшитого полиэтилена

2.0LB Сшитый полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут) ASTM D3575 2
Предел прочности (PSI) ASTM D3575 55,4
Прочность на разрыв (фунт-сила / дюйм) ASTM D3575 12,5
Удлинение при разрыве (%) ASTM D3575 290
Твердость по Шору (00 или A) ASTM D2240 50/00
Прогиб при сжатии ASTM D3575
25% (фунт / кв. Дюйм) 8.2
50% (фунт / кв. Дюйм) 17,1
Компрессионный комплект ASTM D3575
25%, 1/2 часа (% макс.) 18
25%, 24 часа (% макс.) 7
50%, 1/2 часа (% макс.) 42
50%, 24 часа (% макс.) 16
Диапазон рабочих температур (° F) Внутренний -76 / 194
Водопоглощение, 7 дней% об. (Макс.) Внутренний 1
Теплопроводность,
176 ° F (80 ° C)
(БТЕ · дюйм / час · кв.Фут · ° F)
ASTM C177 0,26
Воспламеняемость,> 1/4 "(4" / мин) FMVSS302 ПАСС
Термическая стабильность,
24 часа при 158 ° F (70 ° C) (%)
ASTM D3575 2
3,0 фунта сшитый полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут.) ASTM D3575 3
Предел прочности (PSI) ASTM D3575 70,4
Прочность на разрыв (фунт-сила / дюйм) ASTM D3575 17,7
Удлинение при разрыве (%) ASTM D3575 319
Твердость по Шору (00 или A) ASTM D2240 58/00
Прогиб при сжатии ASTM D3575
25% (фунт / кв. Дюйм) 10.5
50% (фунт / кв. Дюйм) 19,8
Компрессионный комплект ASTM D3575
25%, 1/2 часа (% макс.) ---
25%, 24 часа (% макс.) ---
50%, 1/2 часа (% макс.) 32
50%, 24 часа (% макс.) 13
Диапазон рабочих температур (° F) Внутренний -94 / 194
Водопоглощение, 7 дней% об. (Макс.) Внутренний 1
Теплопроводность,
176 ° F (80 ° C)
(БТЕ · дюйм / час · кв.Фут · ° F)
ASTM C177 ---
Воспламеняемость,> 1/4 "(4" / мин) FMVSS302 ПАСС
Термическая стабильность,
24 часа при 158 ° F (70 ° C) (%)
ASTM D3575 2
4,0 фунта сшитый полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут.) ASTM D3575 4
Предел прочности (PSI) ASTM D3575 99,0
Прочность на разрыв (фунт-сила / дюйм) ASTM D3575 21,8
Удлинение при разрыве (%) ASTM D3575 306
Твердость по Шору (00 или A) ASTM D2240 71/00
Прогиб при сжатии ASTM D3575
25% (фунт / кв. Дюйм) 21.2
50% (фунт / кв. Дюйм) 31,8
Компрессионный комплект ASTM D3575
25%, 1/2 часа (% макс.) 10,0
25%, 24 часа (% макс.) 3,5
50%, 1/2 часа (% макс.) 28.5
50%, 24 часа (% макс.) 12,5
Диапазон рабочих температур (° F) Внутренний -76 / 194
Водопоглощение, 7 дней% об. (Макс.) Внутренний 1
Теплопроводность,
176 ° F (80 ° C)
(БТЕ · дюйм / ч · кв-фут · ° F)
ASTM C177 ---
Воспламеняемость,> 1/4 "(4" / мин) FMVSS302 ПАСС
Термическая стабильность,
24 часа при 158 ° F (70 ° C) (%)
ASTM D3575 2
6.0LB Сшитый полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут) ASTM D3575 6
Предел прочности (PSI) ASTM D3575 137
Прочность на разрыв (фунт-сила / дюйм) ASTM D3575 30,1
Удлинение при разрыве (%) ASTM D3575 268
Твердость по Шору (00 или A) ASTM D2240 27 / А
Прогиб при сжатии ASTM D3575
25% (фунт / кв. Дюйм) 25.2
50% (фунт / кв. Дюйм) 37,7
Компрессионный комплект ASTM D3575
25%, 1/2 часа (% макс.) 8
25%, 24 часа (% макс.) 3
50%, 1/2 часа (% макс.) 23
50%, 24 часа (% макс.) 11
Диапазон рабочих температур (° F) Внутренний -76 / 194
Водопоглощение, 7 дней% об. (Макс.) Внутренний 1
Теплопроводность,
176 ° F (80 ° C)
(БТЕ · дюйм / час · кв.Фут · ° F)
ASTM C177 ---
Воспламеняемость,> 1/4 "(4" / мин) FMVSS302 ПАСС
Термическая стабильность,
24 часа при 158 ° F (70 ° C) (%)
ASTM D3575 2
.

Смотрите также

ООО ЛАНДЕФ © 2009 – 2020
105187, Москва, ул. Вольная д. 39, 4 этаж.
Карта сайта, XML.